① 氨氮超标如何处理
化肥厂在生产过程中会产生大量富含氨氮的废水，若这些废水未经妥善处理直接排放，会对环境造成严重影响。氨氮过高会导致水体富营养化，引发藻类过度繁殖，破坏水生态平衡；同时，氨氮还可能转化为大气中的氨气，加剧酸雨现象。此外，长期接触高氨氮废水可能导致土壤酸化、农作物减产，甚至威胁人类健康。为此，业界已发展出一系列行之有效的处理工艺。
物化法如吹脱法、膜分离法、离子交换法，旨在通过物理化学手段直接去除氨氮；生物法则如A/O法、SBR法、BAF（曝气生物滤池法）、生物膜法等，利用微生物作用将氨氮转化为无害物质；化学法如折点加氯法、湿式氧化法、化学沉淀法等，旨在通过化学反应转化或沉淀氨氮。
离子交换法以其对氨氮的高效去除、经济价值及环境友好特性脱颖而出。尤其适用于处理氨氮浓度高而有机物浓度低的化肥厂废水。除氨氮树脂T-42H离子交换树脂的结构如图所示，它是由骨架和活性基团两部分组成。骨架又称为母体，是形成离子交换树脂的结构主体。它是以一种线型结构的高分子有机化合物（聚苯乙烯）。
湖南迪亚环境工程股份有限公司取得一项名为一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，授权公告号CN220907302U，申请日期为2023年7月。该专利摘要显示，本实用新型提供了一种高氨氮垃圾渗滤液氨氮预处理系统，分为渗滤液调节池、加热单元、氨吹脱单元、混凝沉淀单元和氨吸收单元，包括渗滤液调节池、换热器一、换热器二、加热器、pH调节池、氨吹脱池、混凝反应池、沉淀池、氨吸收塔和产料箱。本系统通过pH调节、加热、氨吹脱处理能有效去除垃圾渗滤液中的氨氮，大幅降低氨氮浓度，再通过混凝沉淀，回调pH值，进一步有效去除废水中的部分COD、SS等污染物，降低后续处理单元污染物负荷，吹脱出的氨气经过酸液吸收，避免了空气的二次污染，同时产生的铵肥可以回收利用，具有较高的经济价值和环保价值。
高浓度氨氮废水主要来自于石油化工、有色金属化学冶金、化肥、味精、肉类加工和养殖等行业生产排放的废水以及垃圾渗滤液等。由于这些氨氮废水成分复杂，可生化性较差，使得传统的生物脱氮工艺脱氮效果不佳。同时，折点氯化法和吹脱法等常规物化脱氮技术处理高氨氮废水在技术和经济上仍存在不少问题。氨氮去除不达标往往成为处理这类废水的瓶颈。而且，随着水质富营养化问题的日益严重以及人们对氮危害水环境质量认识的深入，今后对氮的排放标准也日益严格。为此，经济有效地去除废水中的氨氮成为处理高浓度氨氮废水亟待解决的问题之一。
生物脱氮技术是目前应用最广泛的脱氮方法。根据传统生物脱氮理论发展起来的生物脱氮工艺通常是将硝化反应和反硝化反应作为两个独立的阶段分别在不同的反应器中进行。在工程应用中主要有A/O工艺、A2O工艺、UCT工艺、各种氧化沟以及SBR的各种改进型工艺等。但常规生物处理高浓度氨氮废水有很大困难。一方面，为了能使微生物正常生长，必须增加回流比来稀释原废水；另一方面，不仅硝化过程需要大量氧气，而且反硝化需要大量的碳源，一般认为COD/TKN至少为9。
处理后的废水中氨氮仍然高达100 mg/L以上，可在正确位置投加氨氮去除剂，达到污水稳定达标排放的效果。金属类废水15mg/L以下可以，市政废水5mg/L以下可以，河道废水2mg/L以下可以。生活污水、市政污水、化粪池污水、制药污水、皮革污水等，氨氮浓度降降降！只要投加正确，6分钟合格出水。
总结如何降低污水中氨氮，你又有进步啦！佛山市洁澄环保：加大曝气可以降氨氮吗？快戳！
② 高氨氮废水如何处理
高浓度氨氮废水对微生物有一定的抑制作用，但N同时又是微生物生长的一种专不可缺少的营养元素属。
氨氮废水的处理主要有以下的方法：
如果氨氮超高的话，可先加氢氧化钠调节水PH11左右，通过氨氮吹脱塔用空气吹脱，去除率可达80%左右，当然仅仅通过这样的方法无法处理达标，还需后续处理。剩余的氨氮可以通过脱氮的污水处理工艺进行去除：比如说A/O、A/AO、SBR等活性污泥法，以及曝气生物滤池生物转盘的生物膜法进行处理。
③ 污水处理氨氮高怎么办
问题一：污水处理氨氮值高怎么降 水中氨氮超高的话，如果不经过处理直接排放会严重影响环境，环保局在这块也是严查，必须找专业的环保公司处理才行，针对这种高氨氮废水，依斯倍环保采用脱氨膜法处理，工艺原理就是氨氮在水中存在以下电离平衡：NH4+ + OH- = NH3・H2O将pH调至碱性后，在加热条件下利用脱氨膜使氨氮从水中分离，这种方法比传统的吹脱法运行成本低，占地面积小，后期维护方便等优点。
问题二：城市污水处理厂出水氨氮高怎么处理 城市污水处理厂出水氨氮高，简单而又最快最稳定的解决办法是安装一台微生物发生器，微生物发生器主要优点如下：
1、自动化程度高，污水处理效果好
该设备采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术，致使发生器产生微生物的密度高达达到1.8×1020CFU/ml，高密度微生物释放进入微生物净化处理设备后，微生物净化处理设备中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上，能将污水中的污染物彻底分解成CO2和H2O，从而使污水得到净化。
2、适应范围广
该设备为比较理想的污水生物净化处理设备，可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要，生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物，特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废（污）水处理的需要。
该设备还可直接与接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR等旧污水处理工程配套，在既不变动污水处理工艺，也不改动土建工程的条件下，实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染，保护公共环境。
3、经济效益突出
该微设备产生的是高密度优势微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不产生臭味，不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备，与传统方法比较，能耗是活性污泥法的1/8，设备投资可节约百分之七十，还可在浅层水池上运转，从而使污水处理池体积缩小、深度减浅，大大降低了一次投资费用和长期管理费用。
4、管理方便，安全可靠
该设备产生的高密度微生物菌群通过射流进入处理池后，能迅速减少污水中的生物耗氧量(BOD)、化学需氧量（COD）和固体悬浮物（TSS），并有极强的脱氮除磷功能，还能在极短的时间内使5类水转变成3类以上，7天内消除污水中的臭味，10天内吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天内实现达标排放或中水回用。
采用该设备处理污水无污泥膨胀之忧，也不受操作员学历年龄限制，管理方便，安全可靠。
5、没有二次污染，营造绿色环境
随着高密度微生物菌群发生量的不断增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越来越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自灭，变成二氧化碳和水，未自灭微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料，进而形成良性的生态处理净化过程，没有臭味、不产生污泥、无二次污染，营造绿色环境。
6、不受气候影响，完成生化处理
采用传统的生化法处理污水，受到气候及水温变化影响，当温度每降低10度，微生物的酶促反应速度就降低1-2倍，气候导致微生物的活性不足，造成污水处理效果不好，不但威胁着北方污水处理厂，对于南方冬天的污水处理厂也是严俊的考验，贵州长城环保科技有限公司生产的专利产品微生物净化处理设备彻底解决了这一难题，该发生器系统产生的高浓度微生物菌群释放进入微生物净化处理系统后，其生物量讯速达到2.0×104mg/L以上，使微生物净化处理设备中生物浓度较活性污泥提高10倍，填补了因水温低而导致生物量不足，污水处理效果差的技术难题。
7、解决活性不足，确保水质达标
采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水，由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。微生物净化处理设备以独特的方式彻底解决了这一难题，该微生物发生系统能将生产出的1.8×1020CFU/ml以上......>>
问题三：污水处理氨氮高怎么办？ 减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元 的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化；
尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能;
关注 pH 及 TP 情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
若反应器内TP浓度显著低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力;
适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
待这部分污泥进入二沉池后，减少外回流量并增大剩余污泥排放量，将此部分污泥尽快进行 无害化处理;
若条件允许，可以分别测定污泥呼吸指数 及硝化速率，协助超标原因的判断;
加大取样化验分析频次，检验所采取的应 急措施对出水水质的改善效果，否则应更换其他方 法或多种方法联用，尽量缩短处理系统的恢复时间。
山东博斯达环保为您解答，谢谢
问题四：城市污水处理厂进水氨氮过高出水不断升高是怎么回事？ 只有硝化过程可将按氮转化为硝酸盐或是亚硝酸盐,也不至于升高,可能是污水只处理到碳化阶段,没搐进入硝化阶段,在这个过程中某些有机氮转化为氨氮吧!
没有进入硝化阶段应该是比较笼统，有机氮在硝化阶段之前的氨化阶段将有机氮转化为了氨态氮，这样造成了前后的测量以后不降反升。
1.通过曝气生物滤池后废水中的有机氮被氨化为氨氮，所以监测氨氮会发现升高了；
2.曝气池内滤料和曝气方式的选择有问题，池内的污泥基本是一繁殖就随出水排出，没有污泥龄的保证自然硝化菌无法形成，也就是说NH4-N升高了，却没有被去除；
3.曝气生物滤池的气量不能大且必须均匀，对于进水COD较高的废水并不合适，当然接触氧化工艺例外；
问题五：污水中氨氮超标怎么办？ 废水中氨氮去除最传统的工艺是吹脱法，但这种工艺存在占地面积大、运行成本高、噪音大等缺点。目前针对氨氮废水处理最有效的方法应该是脱氨膜法，此设备技术NH3的分离和吸收是在膜丝的内外侧同时完成，省却传统工艺吹扫空气的动作，节省了大量的电耗，还提升了氨氮去除率。
问题六：氨氮高是什么引起的 氨氮（NH3-N）主要来源于饵料（饲料）、水生动物的排泄物、肥料及动物尸体分解等。氨氮为水体中主要废氮，在池水pH值较高时，氨氮可以返回大气，或是以氮气形式回到大气中，也有部分被水生植物消耗，部分被底质吸附。氨氮通常是由于在氧气不足时含氮有机物分解而产生，或者是由于氮化合物被反硝化细菌还原而生成。
问题七：请问一下，污水处理的CEO的。请问一下污水处理CEO的。请问一下，生活污水处理氨氮高了，要怎么才 氨氮是以游离氨（NH3）和铵离子（NH4+）形式存在于水中的氮。生物法是利用各种微生物的协同作用，通过氨化、硝化、反硝化等一系列反应使废水中的氨氮最终转化为氮气排放从而去除氨氮的方法，主要包括传统硝化反硝化、短程硝化反硝化、同步硝化反硝化和厌氧氨氧化等工艺。高浓度的氨氮对硝化过程有抑制作用，因此生物法常用来处理含有机物较多但氨氮浓度相对较低的生活废水。生活污水处理的氨氮是通过硝化工艺来除去，污水处理出水氨氮高了是硝化工艺不彻底所导致。
对应处理的方法：
1、解决炭源不足的问题
2、控制有氧阶段DO为0.5 mg/L
附：炭源消耗及补充的工作原理
硝化反应过程：在有氧条件下，氨氮被硝化细菌所氧化成为亚硝酸盐和硝酸盐。他包括两个基本反应步骤：由亚硝酸菌（Nitrosomonas sp）参与将氨氮转化为亚硝酸盐的反应；硝酸菌（Nitrobactersp）参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应，亚硝酸菌和硝酸菌都是化能自养菌，它们利用CO2、CO32-、HCO3-等做为碳源，通过NH3、NH4+、或NO2-的氧化还原反应获得能量。硝化反应过程需要在好氧（Aerobic或Oxic）条件下进行，并以氧做为电子受体，氮元素做为电子供体。其相应的反应式为：亚硝化反应方程式：55NH4++76O2+109HCO3→C5H7O2N＋54NO2-+57H2O+104H2CO3硝化反应方程式：400NO2-+195O2+NH4-+4H2CO3+HCO3-→C5H7O2N+400NO3-+3H2O硝化过程总反应式：NH4-+1.83O2+1.98HCO3→0.021C5H7O2N+0.98NO3-+1.04H2O+1.884H2CO3通过上述反应过程的物料衡算可知，在硝化反应过程中，将1克氨氮氧化为硝酸盐氮需好氧4.57克（其中亚硝化反应需耗氧3.43克，硝化反应耗氧量为1.14克），同时约需耗7.14克重碳酸盐（以CaCO3计）碱度。在硝化反应过程中，氮元素的转化经历了以下几个过程：
氨离子NH4-→羟胺NH2OH→硝酰基NOH→亚硝酸盐NO2-→硝酸盐NO3-。
问题八：污泥处理污水中如何去除氨氮 你的进水指标都没给，什么知道问题在哪里？
也许你的氨氮进水指标高达100多，而出水达到12-14之间，这个去除率已经非常高了，你还有什么不满意。还有BOD呢？
你提问都不专业，我们有什么专业的回答！
④ 高氨氮废水如何处理
目前针对高氨氮废水处理有折点氯化法、化学沉淀法、离子交换法、和生物脱氨法等多种方法。那么高氨氮废水该如何选择处理方法呢？
化学沉淀法
化学沉淀法的基本原理是，向高氨氮废水中投加磷化物与镁化物生成磷酸铵镁沉淀 ，从而达到去除氨氮的效果。
生物法
生物法脱氮技术应用非常广泛，但是高氨氮废水中氨氮的浓度会影响微生物活性，需要对原水进行稀释处理。另外，消化过程需要大量的溶解氧，反硝化过程需要大量的碳源。高氨氮废水的生物去除工艺常见的有膜生物反应器法与厌氧氨氧化法。HNF-MP高效硝化反应系统，在传统生物硝化的基础上对反应器结构进行改进，对进水管路做保温措施，若来水水温低于18度时在进水前端蒸汽换热器进行控制，温度维持25-30℃。通过优选菌种，获得耐盐，耐毒性冲击的高活性菌种同时独创的多级沉淀分离技术，最大限度的对硝化菌进行了富集，强化，脱氮效率是传统技术的3倍。
化学氧化法
折点氯化法是投加过量的氯或次氯酸钠，使废水中的氨氮氧化成氮气的化学脱氮工艺。
吹脱法
利用空气通过废水时与水中溶解气体发生氧化反应,使水中溶解性挥发物质由液相转入气相,并进一步吹脱分离的水处理方法。
⑤ 高氨氮废水的最佳处理方式
1 物化法 1.1 吹脱法在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法，一般认为吹脱与湿度、PH、气液比有关。 1.2 沸石脱氨法利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题，通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时，产生的氨气必须进行处理。 1.3 膜分离技术利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如：气水分离膜脱除氨氮氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕．查德里（A.L.LE Chatelier）原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1＞20℃,PH1＞9,P1＞P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。 1.4MAP沉淀法主要是利用以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4 理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁（MAP），除去废水中的氨氮。 1.5 化学氧化法利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。 2 生物脱氮法传统和新开发的脱氮工艺有A/O，两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。 2.1A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。其特点是缺氧池在前，污水中的有机碳被反硝化菌所利用，可减轻其后好氧池的有机负荷，反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除，提高出水水质。BOD5的去除率较高可达90～95%以上，但脱氮除磷效果稍差，脱氮效率70～80%，除磷只有20～30%。尽管如此，由于A/O工艺比较简单，也有其突出的特点，目前仍是比较普遍采用的工艺。
⑥ 氨氮废水处理的常用哪几种方法
高氨氮废水主要来源于垃圾渗滤液、味精生产、煤化工、有色金属冶炼等行业，其氨氮含量达到1000~10000mg/L。这类废水处理主要采用以下几种方法：磷酸铵镁沉淀法、吹脱法/汽提法、汽提精馏法以及气态膜法。
磷酸铵镁沉淀法通过向含高浓度氨氮的废水中加入含Mg2+ 和PO43- 的药剂，在弱碱条件下，使氨氮和磷以鸟粪石（磷酸铵镁）的形式沉淀出来。理论每去除1gNH4+-N就会生成17.5gMgNH4PO4·6H2O沉淀。该方法不受温度影响，操作简单，投资设计成本较低，适用于各种浓度氨氮废水的处理。然而，若单独添加沉淀剂，废水沉淀后多余的镁和磷残留会导致处理成本增加，且可能引入磷污染物造成二次污染。因此，MAP法要广泛应用于生产中需解决沉淀剂的合理添加问题。
吹脱法/汽提法用于脱除水中氨氮，将气体通入水中，通过气液充分接触，使氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱氨目的。常用空气或水蒸气作载体，吹脱塔常采用逆流操作，填料增加气-液传质面积。废水在填料塔塔顶分布后，与气体逆向流动，氨的去除程度和气体量、pH等参数有关。汽提法采用蒸汽为载体，提高氨氮处理效率，适用于氨氮为2000~4000mg/L的废水处理。运行过程中，汽提塔内可能结垢影响处理效率。这两种方法工艺简单，效果稳定，投资较低，但能耗大，处理成本高，出水氨氮浓度需进一步处理才能达标排放。
汽提精馏法是在吹脱法的基础上改良，采用精馏塔蒸氨回收氨水，广泛应用于处理氨氮废水。原理是通过多次气液相平衡，将氨以分子氨形式从水中分离，形成高浓度氨水回收。塔釜出水pH控制在10以上，氨氮浓度可降至10mg/L以下，可直接排放或回用于生产。此方法投资成本及运行成本中等，回收氨水浓度较高，可根据企业情况选择回用或销售。然而，出水pH必须控制在10以上，造成碱浪费，需要加酸回调至中性达标排放。
气态膜法利用支撑膜（气态膜）脱除水溶液中的挥发性溶质如氨，具有高传质推动力、操作弹性大等优势。气态膜脱氨采用疏水性中空纤维微孔膜作为屏障，废水中的氨在膜两侧的浓度差推动下，从废水侧通过微孔膜气化进入膜孔，随后与酸性吸收液发生快速不可逆反应，达到脱氨目的。此方法适用于氨氮在3000~6000mg/L之间的处理，饱和吸收剂可将氨氮浓度提高到10000mg/L以上，处理成本最低。然而，氨氮浓度超过8000mg/L时，气态膜法的成本优势不明显。
氨氮废水处理方法各有优缺点，选择合适的方法需考虑废水特性、企业需求、成本效益等多方面因素。随着技术进步，未来氨氮废水处理方法将更加高效、环保。
⑦ 姹℃按澶勭悊涓姘ㄦ爱楂樻庝箞澶勭悊
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