Ⅰ 室外污水管网需要做保温吗
要根据实际情况而定的：
如果室外排水管道埋得不深，需要做保温，一般采用聚氨专脂发泡直接做在管道上（属可现场制作），如果有要求还可以用保温材料进行包裹。
如果室外排水管道在有足够埋深的情况下（北方地区大于1米，中原地区大于80厘米，南方地区大于60厘米），根本不需要保温。
Ⅱ 污水提升泵冬天如何防冻
污水提升泵冬天如何防冻？
冬天，自吸泵设备停止工作运行后，我们需要释放管道和泵中储存的所有水。为了防止温度下降后泵体和水管冻结开裂，需要清理外面的灰尘和泥土。
2.工人需要定期检查叶轮、轴承、密封盖、止回阀等易损件。如果发现铸铁零件表面有锈斑或磨损严重，应及时更换，用汽油清理，然后涂上黄油，重新安装。
3.自吸泵的配件，泵腔等铸铁件应先用钢丝刷清理干净，然后涂上防锈漆，干燥后存放在干燥的地方。
4.将螺丝拆卸下来，清洗干净，然后涂上黄油，然后用塑料布包好进行放置或重新安装，为了 防止丢失或者放锈蚀。
5.对于已经冻结的水管或者水泵，不要直接开启水泵，这样容易造成水泵出现机械故障或直接受损。建议方法：需要用热毛巾敷在水管上面，然后再用温水化冻，不可以直接用火直接烘烤或用开水淋烫，避免造成泵体或者管道开裂。
Ⅲ 家庭污水管冻住了怎么办
污水管冻住了，如果方便，浇热水就行，也可以绑缚缠绕电加热带，防冻解冻效果很好，地下土埋的部分污水管，可以包装发泡的塑料保温管防冻。
Ⅳ 污水处理厂防寒防冻实施方案
污水处理厂防寒防冻实施方案
运行前的准备
冬季时间长，月平均气温低，为保证冬季设备正常运行，必须采取相应的防冻措施，在进入冬季运行前，通常要做好以下几项工作：
1、要对全厂的设备进行全面的检修和维护，包括更换设备润滑油及打黄油的工作。所有大修项目尽量在10月底冬季到来之前结束。
2、进入冬季以后，所有的污水处理区和污泥处理区必须保持连续运行，进入冬季后各构筑物不允许放空，避免池体出现含水冻融现象。
3、保证冬季供暖设备正常运行。进入冬季前，对厂内供暖设备、供暖管线进行全面的检查维护，保证冬季供暖期间连续正常运行。供暖需达到以下要求：保证各生产车间夜间室内最低温度保持在5度以上。注意门窗封闭，车间门要安装棉门帘，巡视时要格外注意室内温度的变化，对一些易冻的井室要做好保温。
4、对厂区污水管线、雨水管线在入冬前作一次彻底的疏通和清理。
5、加强重点部位巡视，尤其是化粪池、储泥池、cass池等处。冰雪天气，操作运行人员在构筑物上巡视或操作时应注意防滑出现安全事故。各车间内的栅渣、浮渣、脱水污泥应及时清运。
具体措施：
1.入水口：冬季夜间水量减少、气温较低极易造成入水口结冰，导致污水无法收集。针对此问题，巡线人员必须做到天天巡查，发现结冰及时破碎，直到污水可以顺利收集。
2.提升泵站：冬季室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低，窗户密闭，造成室内空气恶化，蓄水容易结冰。针对此问题，巡线人员必须适当开启门窗通风，按时开启粗格栅，按时切换提升泵，防止蓄水池结冰，发现结冰及时破碎。
3. 细格栅间：冬季室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低，窗户密闭，造成室内空气恶化，蓄水容易结冰。针对此问题，运行人员必须适当开启门窗或换气扇通风，保证细格栅、螺旋输送机、旋流沉砂池、鼓风机、砂水分离器24小时开启。如发生溢流事件，必须及时清扫积水，防止积水结冰。
4. CASS池：冬季气温较低，而且此环节完全处于室外，入水管道、排泥管道、回流管道，池内均处于易冻区。针对此问题，必须对各个管道进行保温处理，如发现池内有结冰现象及时破碎。下雪天及时清扫走道积雪，防止打滑造成人员伤害。
5. 储泥池：冬季气温较低，而且此环节完全处于室外，针对此问题，运行人员必须随时观察液位，保证运行期间搅拌器开启状态，如发现有结冰，及时破碎。
6.脱泥机房：冬季室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低，窗户密闭，造成室内空气恶化，输水管道容易冻裂。针对此问题，运行人员必须适当开启门窗或换气扇通风，随时观察各设备状态，防止输水管道发生冻裂现象。
7. 消毒池：冬季室内夜间气温过低。针对此问题，根据天气情况随时开关空调，保证紫外消毒系统正常运行。
Ⅳ 管道保温一般用什么材料好怎么保温法谁能详细地给我说清楚，不胜感激！
常用的保温材料有软木、硅酸铝、聚苯乙烯和聚氨酯等。究竟采用何种，应根据系统管道复杂程度和保温材料价格综合考虑。一般情况下，一个系统采用的保温材料应是同一种。
现在一般的保温都采用先加工成形的软木或聚苯乙烯等硬质保温隔热材料，因为采用已加工成形的保温材料施工方便，保温效果也较现场加工的好，所以应用较广，但这种采用拼装的保温层，若隔汽层处理不好，空气中的水汽会从缝隙中流入保温层，从而破坏保温层性能。
对管道比较集中的部位；结构形状较复杂，此时可采用聚氨酯现场发泡喷涂加工，施工方便．效果也好。
岩棉保温管等作保温材料；厚度为50-75mm。
在对管道和设备进行保温时应注意，管道绝热层在穿墙洞和楼板时不能间断；管道的保温隔热层施工应在系统试压，抽真空合格后进行。在保温隔热层施工前，还应对管道进行铁锈处理，以保护管道表面不受腐蚀；对低温设备和管道实行保温层，为确保其隔热保温效果，在保温层外应设置防潮层或隔汽层。
如果还有问题，请发邮件到[email protected]
Ⅵ 污水处理厂的管道保温选什么方法：什么材质好点
如果不要求防火，温度一网络以下，你就用聚胺脂好了。要是温度高，可以用棉类的，要是需要防水和使用寿命长的话，建议使用防水性能好的，硅酸盐类的，如稀土保温材料，复合硅酸盐等。
Ⅶ 东北下水管道怎么保温
摘要 东北地下下水管道通过深井保温，下水管道直通地下污水井或污水池。
Ⅷ 管道保温的做法是什么
管道及设备保温施工工艺简介
2008-3-268:39
1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。
2 施工准备
2.1 材料要求：
2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。
一般常用的材料有：
2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。
2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2 主要机具：
2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。
2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3 作业条件：
2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。
2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。
2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
3.1.1 预制瓦块：
散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳
3.1.2 管壳制品：
散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳
3.1.3 缠裹保温：
裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层
3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层
3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。
3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。
3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。
3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm.
3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5 m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。
3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。
3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。
3.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。 图1 -51
3.11 用管壳制品作保温层， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。
3.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11.
3.13 管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm.弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。
3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1？.5mm铁皮保护层；2棻N虏悖？棸朐餐纷怨ヂ荻？×16待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。
4 质量标准
4.1 保证项目：
保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。
检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。
4.2 基本项目：
保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。
检验方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
允许偏差项目见表1-42.保温层允许偏差
5 成品保护
5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。
5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。
5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。
5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。
5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
6 应注意的质量问题
6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。
6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。
6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。
7 应具备的质量记录
7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。
7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。
7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。
7.4 保温完工后应有验收记录。