污水处理助凝剂比例多少

1. 污水处理絮凝沉淀时，PAM，PAC的用量怎么衡算

污水处理絮凝沉淀时，通过以下几个公式进行运算：

1、加药量mg/L=加药质量/处理水量/配药浓度

2、处理水量投加药量=处理水量m3/h*加药量g/m3

3、干泥量=处理水量*【（1-污泥含水率）/（1-泥饼含水率）】

4、每吨干泥的药剂消耗g/m3=加药量/干泥量

(1)污水处理助凝剂比例多少扩展阅读

用途

一、PAM用途

1、用于污泥脱水根据污泥性质可选用本产品的相应型号，可有效在污泥进入压滤之前进行污泥脱水，脱水时，产生絮团大，不粘滤布，压滤时不散，流泥饼较厚，脱水效率高，泥饼含水率在80%以下。

2、用于生活污水和有机废水的处理，本产品在配性或碱性介质中均呈现阳电性，这样对污水中悬浮颗粒带阴电荷的污水进行絮凝沉淀，澄清很有效。

3、用于以江河水作水源的自来水的处理絮凝剂，用量少，效果好，成本低，特别是和无机絮凝剂复合使用效果更好，它将成为治长江、黄河及其它流域的自来水厂的高效絮凝剂。

4、造纸用增强剂及其它助剂。提高填料、颜料等存留率、纸张的强度。

5、用于油田助剂，如粘土防膨剂，油田酸化用稠化剂。

6、用于纺织上浆剂、浆液性能稳定、落浆少、织物断头率低、布面光洁。

二、PAC用途：

1、城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。

2、工业给水净化。

3、城市污水处理。

4、工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。

5、各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。

6、造纸施胶。

7、糖液精制。

8、铸造成型。

9、布匹防皱。

10、催化剂载体。

11、医药精制

12、水泥速凝。

13、化妆品原料。

2. 一般工业废水和生活污水处理中pac和pam加药的百分比是多少

如果处理工艺为先生化后物化，则投加量PAC约0.1%（国标，10%有效含量），PAM约1-3ppm，即每万吨水分别投加版PAC约10吨，PAM10-30kg。

如果工艺为权先物化后生化，则将以上投加量加倍。
实际的投加量根据水质有所不同，需要根据现场微调。

PAC为聚合氯化铝，PAM为聚丙烯酰胺。前者为絮凝剂，后者为助凝剂。通常联合使用，一般情况下先加PAC，后加PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH。两者主要用于混凝沉淀池，即物化处理工段，工业废水处理中常用。

3. 污水处理pac和pam干粉用量各是多少ppm

• PAM约复1-3ppm，制即每万吨水分别投加PAC约10吨，PAM10-30kg。

• 如果工艺为先物化后生化，则将以上投加量加倍。实际的投加量根据水质有所不同，需要根据现场微调。
  

4. 污水处理PAM\PAC药品在运行时如何配制

提问有误，“每立方水加PAM50克.阴离子PAC2-5克”中PAM与PAC写反了。
PAC为絮凝剂，PAM为助凝剂，你提的问题里面实际有两个问题：
1.药剂配药的问题。（从包装袋取药加到溶解池或溶解桶里配药）
2.污水投加药剂的问题。（从溶解池或溶解桶通过计量泵加到管道混合器投药）
分开讨论。
1.药剂配置经验浓度（就是溶解池内浓度）是PAC5％－10％，PAM0.1％－0.3％，以上数据为质量比例，也就是说每立方水（1000千克）加PAC50－100千克，加PAM1－3千克。
这个浓度还是比较高的，尤其是PAM，其溶解能力有限，需中速搅拌器长时间搅拌才可理想溶解，夏季配置浓度可适当增加到0.3－0.5％。
2.污水投加药剂的浓度大致是PAC50ppm－100ppm，PAC2ppm－5ppm，ppm单位是百万分之一，即mg/L，也即克/立方米，如此说来就是PAC50－100克/立方米，PAC2－5克/立方米，你提到的厂家提出的投加量即此量。
如果用问题2的浓度来配置问题1的融药池内药剂浓度，显然是不正确的。

下面具体说明如何配药。
你单位每天污水量1300立方米，根据问题2，如果取PAC投加浓度50克/立方米，PAM2克/立方米，如此得到每天投加PAC与PAM质量65千克，PAM2.6千克。

如果你每天配一次药的话：
根据问题1，取PAC配药浓度10％的话，PAM0.5％的话（考虑到夏天即将来临），则你在溶解池放水0.65立方米（按PAC算）或0.52立方米（按PAM算），建议取大值，溶解65千克PAC与2.6千克PAM，调节隔膜计量泵流量，按0.65立方米/24小时，即Q＝27升/小时，则可达到理论理想絮凝要求。

那么，你如果每天配三次药的话，放水0.22立方，PAC22千克，PAM0.86千克，溶解投药即可。

需要说明的是：
1.溶解药剂的水量不宜过多，药剂配置浓度不宜过低。
2.实际投加量建议通过烧杯试验确定，按投加量从小到大取若干档次，分析实际效果，这个可以深入研究一下，如能与水质数据挂钩提炼出理论公式的话，记得写论文。

5. 棸合氯化铝铁在城市生活污水处理中浓度怎么配比

混凝沉淀保证正确的添加比，先稀释投加的原料稀释，然后逐渐按照计量在搅拌器内投加，观察絮团，一点一点的的看，停止搅拌，查看混凝效果。最后加一点助凝剂（聚丙烯酰胺），观察沉淀后的情况，决定添加量。
如果是城市污水处理厂，没有工业废水，应该不投加混凝剂。

6. 污水处理过程中PAC与PAM的比例是多少

PAM是有分来子量的。PAC 要看水的源浓度。

PAC的投加量在每千吨污水10-20kg，PAM的投加量在每千吨污水0.25-0.5kg。

阴离子型APAM（分子量在1800-2000万）、阳离子型CPAM（分子量在1000万）、两性离子型Am-PAM和非离子型NPAM。粉状含固量大于92%，相对分子质量为（500-800）×104，胶体含固量为（8±0.2）%。

PAC为聚合氯化铝，PAM为聚丙烯酰胺，前者为絮凝剂，后者为助凝剂，通常联合使用，一般情况下先加PAC，后加PAM，有时可能需要加酸或碱调节PH。两者主要用于混凝沉淀池，即物化处理工段，工业废水处理中常用。如果处理工艺为先生化后物化，则投加量PAC约0.1%（国标，10%有效含量），PAM约1-3ppm，即每万吨水分别投加PAC约10吨，PAM10-30kg。如果工艺为先物化后生化，则将以上投加量加倍。实际的投加量根据水质有所不同，需要根据现场微调。

7. 污水处理厂小试怎么做具体的药剂怎么配比

PAM（聚丙烯酰胺）分阳离子、阴离子、有离子度、分子量之分，阴离子价格便宜，分子量1千万专就可了
PAC (聚合铝属) 按照含铝量算，一般好一点的29%
铁系列就便宜
取PAM稀释千分之一，搅拌溶解：PAC取百分之三到五稀释搅拌；（各自进行）。用注射器按容量分样3~5样；
量杯污水先加PAC搅拌，观察各个样的聚合情况，做好记录。然后加PAM,逐渐搅拌，观察沉降情况。汇总那个样最好，那就是配比。
一定先投加PAC（絮凝剂）搅拌，再投加PAM(助凝剂)搅拌，得出的取较好的两个样，将药剂再稀释，精确地再实验，得出较好的结果。
如果在北方，冬季PAC容易上浮，可改聚合铁铝做，效果应该一样。
你看了不懂再说。以上步骤你自己体会，如果在实验室一小时就教会。

8. 污水处理厂小试怎么做，具体的药剂怎么配比

PAM（聚丙来烯酰胺）分阳离子、源阴离子、有离子度、分子量之分，阴离子价格便宜，分子量1千万就可了
PAC (聚合铝) 按照含铝量算，一般好一点的29%
铁系列就便宜
取PAM稀释千分之一，搅拌溶解：PAC取百分之三到五稀释搅拌；（各自进行）。用注射器按容量分样3~5样；
量杯污水先加PAC搅拌，观察各个样的聚合情况，做好记录。然后加PAM,逐渐搅拌，观察沉降情况。汇总那个样最好，那就是配比。
一定先投加PAC（絮凝剂）搅拌，再投加PAM(助凝剂)搅拌，得出的取较好的两个样，将药剂再稀释，精确地再实验，得出较好的结果。
如果在北方，冬季PAC容易上浮，可改聚合铁铝做，效果应该一样。
你看了不懂再说。以上步骤你自己体会，如果在实验室一小时就教会。

9. 确定絮凝剂在生活污水处理中的配比是多少

混凝与絮凝的比较
絮凝剂是用来提高沉降、澄清、过滤、气浮、离心分离等工艺过程的速度和效率。絮凝过程就是悬浮液中许多单独颗粒形成聚集体（絮团或矾花）的过程。
水处理中，混凝和絮凝代表两种不同的机制。

混凝
水中悬浮的颗粒在粒径小到一定程度时，其布朗运动的能量足以阻止重力的作用，而使颗粒不发生沉降。这种悬浮液可以长时间保持稳定状态。而且，悬浮颗粒表面往往带电（常常是负电），颗粒间同种电荷的斥力使颗粒不易合并变大，从而增加了悬浮液的稳定性。
混凝过程就是加入带正电的混凝剂去中和颗粒表面的负电，使颗粒“脱稳”。于是，颗粒间通过碰撞、表面吸附、范德华引力等作用，互相结合变大，以利于从水中分离。
混凝剂是分子量低而阳电荷密度高的水溶性聚合物，多数为液态。它们分为无机和有机两大类。无机混凝剂主要是铝、铁盐及其聚合物。
絮凝
絮凝是聚合物的高分子链在悬浮的颗粒与颗粒之间发生架桥的过程。“架桥”就是聚合物分子上不同链段吸附在不同颗粒上，促进颗粒与颗粒聚集。
絮凝剂为有机聚合物，多数分子量较高，并有特定的电性（离子性）和电荷密度（离子度）。
实际过程要比上述理论复杂得多。由于混凝剂/絮凝剂都是高分子物质，同一产品中大大小小的分子都有，所谓“分子量”只是一个平均概念。所以，在用某一混凝剂或絮凝剂处理污水是，“电中和”和“架桥”作用会交织在一起同时发生。絮凝过程是多种因素综合作用的结果，目前仍有一些没有认清和解决的问题。就我们所知，絮凝过程与絮凝剂分子结构、电荷密度、分子量有关；与悬浮颗粒表面性质、颗粒浓度、比表面积有关；与介质（水）的pH值、电导、水中其他物质的存在、水温、搅动情况等因素有关。因此尽管有理论和经验可循，用实验来选择絮凝剂仍然是不可缺少的。

1、PAC(聚合氯化铝)的溶解与使用
1) PAC为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性；
2) 根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得最佳用药量(具体方法可参见第2条:聚合硫酸铁的溶解与使用-加药量的确定)；(参考用量范围:20-800ppm)
3) 为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2～5%配为好。如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可；
4) 使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算)；
5) 使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可；
6) 低于1%溶液易水解,会降低使用效果；浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量；
7) 加药按求得的最佳投加量投加；
8) 运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整；
9) 加药设施应防腐。
2、聚合硫酸铁(PFS)的溶解与使用
1) PFS溶液配制
a. 使用时一般将其配制成5%-20%的浓度；
b. 一般情况下当日配制当日使用，配药如用自来水，稍有沉淀物属正常现象。
2) 加药量的确定
因原水性质各，应根据不同情况，现场调试或作烧杯混凝试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果。
a.取原水1L，测定其PH值；
b.调整其PH值为6-9；
c.用2ml注射器抽取配制好的PFS溶液，在强力搅拌下加入水样中，直至观察到有大量矾花形成,然后缓慢搅拌，观察沉淀情况。记下所加的PFS量，以此初步确定PFS的用量；
d. 按照上述方法，将废水调成不同PH值后做烧杯混凝试验，以确定最佳用药PH值；
e. 若有条件，做不同搅拌条件下用药量，以确定最佳的混凝搅拌条件；
f. 根据以上步骤所做试验，可确定最佳加药量，混凝搅拌条件等。
注意混凝过程三个阶段的水力条件和形成矾花状况。
a) 凝聚阶段：是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程，此时水体变得更加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。烧杯实验中宜快速(250-300转/分)搅拌10-30S，一般不超过2min。
b) 絮凝阶段：是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10-15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。烧杯实验先以150转/分搅拌约6分钟，再以60转/分搅拌约4分钟至呈悬浮态。
c) 沉降阶段：它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管(板式)沉降池(最好采用气浮法分离絮凝物)，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小，密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。烧杯实验宜以20-30转/分慢搅5分钟，再静沉10分钟，测余浊。
表1:PFS适用范围及参考用量
名称 参考用量 名称 参考用量
生活饮用水 1:20000-1:200000 纸箱厂废水 1:5000-1:10000
工业用水 1:20000-1:200000 机加工乳化油废水 1:5000-1:12000
城市污水 1:10000-1:50000 化工废水 1:3000-1:10000
电厂废水 1:10000-1:30000 油田钻井废水 1:3000-1:10000
洗煤废水 1:10000-1:30000 造漆废水 1:3000-1:8000
钢铁工业废水 1:10000-1:20000 洗毛废水 1:2000-1:8000
有色选矿废水 1:8000-1:20000 制革废水 1:2000-1:6000
冶金选矿废水 1:8000-20000 印染废水 1:2000-1:6000
食品工业废水 1:8000-1:20000 造纸废水 1:2000-1:6000
电镀废水 1:5000-1:10000 污泥脱水 1:100-1:1000
注：上表为参考用量，具体用量应该通过实验确定。
3) PFS的投加
a. 根据烧杯混凝试验结果,调整废水PH值和搅拌条件；
b. 根据水量大小，调整加药泵流量，按所确定的加药比例投加；
c. 实际加药量可能与烧杯混凝试验有些差异，根据处理水质情况调整；
d. 若配合使用有机高分子絮凝剂如PAM，可取得更佳效果；
e. PAM加药量一般为2ppm左右。
3、聚丙烯酰胺(PAM)的溶解与使用
1) PAM是有机高分子化合物，可分为阴离子型，阳离子型和非离子型，为白色粉末或颗粒，可溶于水，但溶解速度很慢；
2) 阴离子型一般用于废水处理絮凝剂，阳离子型一般用于污泥脱水；
3) 作为絮凝剂时用药量一般为1-2ppm，即每处理1吨废水用药量约为1-2g；
4) 使用时阴离子型一般配制成0.1%左右的水溶液，阳离子型可配制成0.1%-0.5%；
5) 配制溶液时应先在溶解槽中加水，然后开启搅拌机，再将PAM沿着漩涡缓慢加入，PAM不能一次性快速投入，否则的话PAM会结块形成“鱼眼”而不能溶解；
6) 加完PAM后一般应继续搅拌30min以上，以确保其充分溶解；
7) 溶解后的PAM应尽快使用，阴离子型一般不要超过36h，阳离子型溶解后很容易水解，应24h内使用。

ST絮凝剂特性：
ST絮凝剂是种新型的水溶性高分子电解质。它具有离子度高、易溶于水（在整个PH值范围内完全溶于水，且不受低水温的影响）、不成凝胶、水解稳定性好等特点，由于ST絮凝剂的大分子链上所带的正电荷密度高，产物的水溶性好，分子量适中，因此具有絮凝和消毒的双重性能。它不仅可有效地降低水中悬浮物固体含量，从而降低水的浊度：而且还可使病毒沉降和降低水中三卤甲烷前体的作用，因而使水中的总含碳量（TOC）降低。ST絮凝剂可作为主絮凝剂和助凝剂使用（其用量0.5-0.7PPM相当于明矾50~60PPM），对水的澄清有明显的效果，特别是对低浊度水的处理，更是其它类型的高分子絮凝剂所不及。ST絮凝剂与传统使用的无机絮凝剂（如硫酸铝、碱式氯化铝等）相比，具有产生的淤泥量少，沉降速度快水质好，成本低等特点，而且还可采用直接过滤的新工艺，这对传统的上水处理无疑是一个重大改革。
ST絮凝剂产品的技术指标为：
外观：无色或淡黄色粘稠液体
含量：≥30%（m/m）
特性粘度：≥40%（m1/g）
离子度：≥50%(m/m)
2、ST絮凝剂的使用方法：
ST絮凝剂可单独使用，或与硫酸铝、碱式氯化铝复合使用。复合使用时、可减少无机絮凝剂添加量，并大大减少产生的污泥量。
ST絮凝剂的最佳使用浓度是使Zate电位零或接近于零时用量。当用量过多时，反而起分散作用。
ST絮凝剂单独使用时，其加药量范围为0.2-10ppm。
ST絮凝剂在低温贮存时，将使胶体或液体冻成冰块，影响它的絮凝活性。因此，应在0-32℃之间贮顾为宜。
ST絮凝剂应可能用中性不含金属盐的水来配制贮备液。贮备液一般配成1%、0.5%或0.1%的液体。与其它高分子絮凝剂一样，ST絮凝剂在剪切力较高的高速搅拌下，将会被切断分子链，从面降低絮凝剂性能。因此，溶解、输送和絮凝过程，都不要使用较高速度的旋转搅拌机和离心泵。一般溶解和絮凝时可用吹入空气或用约100转/分低速的螺旋式搅拌为宜。输送则尽可能利用位差或排液泵为宜。
ST絮剂的效果与加入方法有很大关系，为使ST絮凝剂与悬浮物能充分混匀，絮凝剂应尽可能稀释并多次加入。
为了使ST絮凝剂的分子链既不被剪断，同时又能与处理体系充分混合，可采用：（一）在处理物流动管中多次分散加入ST絮凝剂；（二）用压缩空气搅拌；（三）用螺旋桨搅拌器在100转/分低速下进行。形成絮凝块后，便要避免搅拌。
3、ST絮凝剂广泛应用于净水、破乳、造纸双元助留、造纸浆液阴离子杂质消除等领域。

10. 油田污水处理，除油剂，絮凝剂，助凝剂加药量

这个最好依据水质情况，试验确定。一般絮凝剂投加30-100ppm，助凝剂3-10ppm。
除油剂是啥？反相破乳剂吗？

ps：不明请追问