污水泵液位如何调节

A. 污水提升泵站调试及运行需要注意哪些

污水提升泵站是城市污水处理厂的关键工序，对整个污水处理厂的正常运行和运行成本起着重要作用。以污水处理厂为例，介绍了污水提升泵站的工艺原理及调试运行。

城市污水处理就是利用各种设施设备和工艺技术，将污水中所含的污染物质从水中分离去除，使有害的物质转化为无害的物质、有用的物质，水则得到净化。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺，二级处理工艺，深度处理工艺和污泥处理工艺，预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉沙处理。泵房抽升的工作是由污水提升泵站来完成的。

一、工艺原理及主要设备设施

污水提升泵站的作用是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。泵站一般由水泵，集水池和泵房组成，集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡，避免水泵启动过于频繁。

保定市银定庄污水处理厂采用的是半地下式泵房，地下部分为集水池，容积为126m3，约为一台水泵5min的排水量。潜水泵直接安装在集水池里，共设4台，三用一备，为不堵塞型潜水泵，扬程式18.5m，流量420l/s，功率100KW，每台泵的出水管均设有止回阀，电动蝶阀和手动蝶阀；总出水管装有一套量程为5000m3/h的电磁流量计一套，流量计前后设有手动蝶阀，另设旁道管，用于流量计检修；集水池上面装有量程为8米的超声波液位计一套，用于测量集水池的液位，系统自动时控制潜水泵的启停，房内装有控制盘用于泵和阀门的远方/就地控制转换及现场操作，房顶装有单梁悬挂式电动起重机一台，用于潜水泵的检修。

二、泵组的运行原则

泵组的运行操作应考虑以下几项原则：第一是保证来水量与抽升量一致。如来水量大于抽升量，上游又没有及时采取溢流措施，则可能淹泡格栅间，甚至使市区地势较低的下水道返水；反之，如来水量小于抽升量则有可能使泵处于干运转状态，损坏设备。第二是应保持集水池高水位运行，这样可降低泵的扬程，提高效率，在保证抽升量的前提下降低能耗。第三是潜水泵的开停次数不可过于频繁，否则损坏电机并降低使用寿命。第四是泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀，因为每台水泵的吸水口都对应着集水池内的一部分容积，如果某台泵长时间不投运，集水池内对应部分成为死区，泥沙沉积。

因为三相交流电动机起动快，起动力矩高，起动电流大大高于正常运转时所需要的电流值，有时起动电流可超过系统的容量，会给安全生产造成危害。所以，从安全角度考虑，泵组的运行还应满足以下要求：

（1）水泵要保证闭闸启动，即开泵时先开水泵，再开电动阀，停泵时，先停泵，后关电动阀。

（2）限制起动电流及电压。

（3）每台水泵要有干运转，渗漏，缺相及过载保护。

三、泵组的运行控制

保定市银定庄污水处理厂污水提升泵站的泵组的运行有三种控制方式

1、就地手动控制方式

在这种方式下，潜水泵和电动阀都由就地控制箱上控制按钮来控制其开、停。PLC系统仅对这些设备、液位、流量进行监示，而不能控制。这种方式一般只在调试或维修用。

2、PLC远程手动控制

在这种方式下，操作人员用计算机键盘或鼠标，通过PLC对潜水泵和电动阀进行开、停控制，这种控制方式仅使操作人员不用到现场就可以控制设备，它只是就地控制按钮的延伸或转移，一般用于调试或维修。

3、全自动控制方式

在这种方式下，泵组由PLC按照预先编制的程序，根据集水池的水位和通过计算机设定的工艺参数自动控制水泵的开停台数及开停顺序，维持集水池在一定的水位范围内和4台潜水泵间的工作均衡性，电动阀门和水泵电机是联动的。水泵开启后，电动阀门自动打开，停泵后，电动阀门自动关闭。

4、软起动器及保护

每台水泵的主控电路中均装有一台软启动器，它采用晶闸管（可控硅）来控制起动时的电机端电压，减少了起动冲击电流，降低了加速力矩，使水泵起动时稳定、平滑，增加了设备的使用寿命，另外软启动器具有过热、过流、过压、缺相、相位不平衡等多项保护功能。

为了保证水泵运行的安全性，每台水泵均没有干运转，渗漏和过载保护。

四、调试

保定市银定庄污水处理厂于是1996年8月投入使用，1997年年初对自动化系统进行了调试，调试过程中发现泵站的自动运行存在以下问题。

1、集水池液位计量程为4米，而集水池的深度约15米，致使构筑物的一半容积得不到利用，且影响水泵的工作效率。

2、控制水泵停止的液位容差设定范围为0—150cm，偏小，导致水泵频繁启停。

3、水泵运行的轮值时间（也叫均衡时间）为2—8小时，间隔太短，这也导致水泵的频繁启停。

4、液位计为投入式扩散硅液位变送器，易堵塞，长期过压会导致零点漂移，甚至损坏，需经常清洗，由此打乱了泵组自动运行的连续性，且对水泵的运行安全存在威胁（因为液位计故障可能导致泵组全部投运或全部停止）。

为解决以上问题，该厂做了以下几个方面的改造

1、液位计更换为配15米换能器的超声波液位计量程设为8米。

2、在计算机中修改液位计的量程为8米，启动液位设定范围为0—8米，容差范围为0-300cm。

3、在计算机中修改水泵运行的轮值时间为2—48小时。

4、在泵站工艺值班室加装了集水池液位高、低限报警蜂鸣器。

污水提升设备设计_体化污水提升装置_污水提升泵站厂家-永嘉西普流体设备有限公司通过以上几项工作，提高了集水池的利用率，也提高了水泵的工作效率，增强了系统及水泵运行的安全性和可靠性。

五、运行与管理

1、正常情况下自动运行，手动时泵站必须有人值守。

2、要保证闭闸启动，停车时先停泵，后关电动阀。

3、当发现水泵电机电流、出水流量或声音异常时，应立即停止运行。

4、所设定的工艺参数不得随意修改。

5、集水池要根据具体情况定期清理。

6、定期检查水泵干运转、温度、湿度、过载保护的自动停车和集水池液位高、低限报警功能。

7、手动运行时备用水泵每月至少一次试车。

8、传动部位，丝杆闸阀保持良好的润滑。

B. 污水泵浮球液位开关上下水位怎么条

你好！这种是用螺帽固定的！需要你在你水箱上面开个小孔，可以让这个开关的牙穿过去，然后用螺帽固定就可以了！前提是你那个水箱不是密封的，有孔让这个开关放下去！

C. 水泵液位控制电路原理图

通过电子探头对液位进行检测，再由液位检测专用芯片对检测到的信号进行处理，当被测液体到达动作点时，芯片输出高或低电平信号，再配合水位控制器，从而实现对液位的控制。

不需浮球和干簧管，外部无机械动作，耐污耐用，不怕漂浮物影响，任意角度安装，竖向安装有一定的防波浪功能，适宜长时间浸在水中，工作电压是直流5-24V。

(3)污水泵液位如何调节扩展阅读

装置的调节性能可通过可调流量、水位变动范围及汽耗量来衡量，可调流量越大，水位变动范围与汽耗量越小，装置的性能越好。利用数学模型编制相应的程序，可得到不同工况下系统的调节特性曲线

工况实际变化时，不仅疏水的初压、背压改变，而且疏水的温度和流量也在改变，问题相对复杂一些。对每一负荷工况进行标定，系统都有一个最大可调流量和最小可调流量，疏水量在此间变化时，装置能自动调节。

把所有工况中最大可调流量和最小可调流量间的可调流量区域称为变工况下装置的可调流量范围。调节性能为：

1、随着负荷降低，疏水压差减小，总疏水流量减小，调节管路内的汽水比例不断变化，即水的流量减小，汽的流量增大。

2、随着调节管路内汽体流量增大，在喉部对疏水的阻碍作用减弱，但由于总疏水压差降低，使得最终的变化趋势是逐渐减小的，但减小的速度缓慢。

3、当调节管路内的水流量减小到零时，调节汽体流量达到最大，此时疏水流量为最小可调流量;负荷再继续降低，由于实际疏水流量下降较快，装置对疏水失去调节作用。

D. 3个液位开关，两个排污水泵，用接触器和继电器，怎么能实现一个液位到另一个液位点的保持排水

利用两个浮球开关，就可以实现的，浮球开关2的行程，调节到300mm，浮球开关内1的行程，调节到150mm，当容液位到600mm时，开关1闭合，驱动继电器、接触器、水泵1开始工作；液位落到450mm时，开关1断开，水泵1停止工作。当液位到900mm时，开关2闭合，水泵2开始工作，落到600mm时，开关2断开，水泵2停止。

E. 污水泵读数式液位探头怎么调

控制器将根据当前液位状况自动控制水泵的启停:高水位时启动,低水位时 停止。 对一个控制器控制两台泵的设备,控制器还能自动切换交替运行主泵和备
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网络液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。目前大部分液位传感器在清水中使用寿命最长。一般一年多，好一点的两年，一般不超过三年，差的仅几个月。在热水中绝大部分液位传感器不能使用，在污水中液位传感器的使用寿命会大打折扣。所以，现有的液位自动控制系统使用寿命一般就是一两年，这和现代微电子技术的发展形成鲜明对比。现代微电子技术如我们的冰箱彩电等使用寿命至少都在七八年以上。因此我们有必要对现有液位传感器技术，如电极式、光电式、GSK/UQK/GKY、压力传感器、超声波传感器等的原理分析一下，这样我们就知道使用时该注意什么了。
一、电极式液位控制/水位控制原理
电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。图1.1为电极式在水中控制原理示意图。但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。如果不及时清理，电极就会失去作用。所以电极式液位传感器在清水中使用也只有几个月的寿命，在污水和热水中均不能使用。电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK文库两种液位控制技术。
二、UQK液位控制/水位控制原理
干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。这就是UQK的液位控制/水位控制方式。当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。由于要考虑耐流问题，导线不能太细。同时
点

F. 格兰富污水提升泵可否调水位

摘要 ☆你好亲不可哦。1、就地手动控制方式

G. 排污泵水位控制原理，谁知道的呀急求

排污泵的控制一般应该有手动启停和自动启停两种方式：
自动方式：自动起是由液位开关控专制，液属位高到设定高度以后，液位开关接点闭合，即自动起泵；液位降到一定程度，液位接点断开，即自动停泵。
手动方式：起泵和停泵分别用两个按钮控制。因此，应该有排污泵运行和停机的指示灯以及手动、自动方式切换开关，同时还有用于控制的接触器和用于过载保护的热继电器。

H. 污水处理厂提升泵房集水井的液位怎样控制科学呢

不知道你所指的科学是个什么程度，液位控制可以采用液位控制计，跟计算机连接远程控制。

I. 耐腐蚀立式污水泵有哪几种控制方式

第一.简单的液位开关控制

这种耐腐蚀立式污水泵的控制方式是较早的，这种控制通常在集水井中设置两个液位开关点，一个控制泵的启动，一个控制泵的停止，水池中有多台水泵也采用这种控制方式。这种控制方式旨在保护设备情况下让水泵运行，很难有量的控制。国宝泵通常情况是一起启动一起停止，要不就是人为的进行干预。若不进行人为干预，在水量充沛的情况下，污水厂将满负荷运转；而在水量小的时候，由于液位降低，作为对水泵的停止保护，污水厂的负荷将骤减为零。所以污水的进水量波动很大，系统显得很不稳定， 要进行人为的干预。

第二.液位控制和泵数量组合

在含有控制器(通常为PLC)的自控系统和连续液位的监测手段出现后，控制器和连续液位的监测使得水量变化趋于平稳，许多污水处理厂都采用了通过对污水集水井的液位进行连续监测后，并划分不同的液位区间起动不同数量的耐腐蚀立式污水泵。这样，出现了在满负荷和零负荷之间存在了几个规格的负荷区间。使得水量的变化变得平稳，负荷的变化对系统尤其是生化段的处理的冲击得到了减轻。如果认为水泵的组合还不够细分，可以选择几台功率或流量不一样的泵进行组合，所谓大泵和小泵进行组合，得到更为平稳的流量变化。

为了寻求一个污水处理量的负荷能够变化的尽量平缓，避免负荷的突变对后处理带来的不良影响，系统提供了尽量多的泵的组合，这也是国内许多污水处理水厂采用的一种耐腐蚀立式污水泵的控制方式。但仍有不足之处：因为水池容积一般较大，污水池中的液位相对来说变化较缓，同时外来污水的持续补充，所以造成经常会是以一种组合工作。400/030/1558其次，由于要增加组合的丰富程度来获取平稳的负荷变化，所以就要求有不同规格的泵，生产主要以大泵为主，小泵只进行流量的调整。大泵的数量较多且有主用备用的关系，而用于调整流量的小泵由于作用地位的问题和考虑成本相结合，所以没有备用，所以当出现故障时，只能停用，则流量调节平稳性将受到影响。

第三. 结合液位控制泵组合方式和利用时间提前打破不良平衡来获取更平稳的流量变化，这种控制方式和智能算法或模糊控制的功效差不多。

这是一种利用液位反馈信号提前动作来适应将要到来的液位变化(即补充水量和污水处理量的变化)，从而使得流量变化平稳。它不仅仅是液位控制泵的工作数量这样一种控制方式，而是一个时间参数的参与用于打破前面所提的不良平衡，实现一种预测性的智能控制。这种流量变化是连续的，负荷冲击小，尤其是在一段连续的长期的生产过程当中，充量充足的情况下，这种方法能接近我们的处理量。

J. 污水泵控制原理

排污泵控制箱通常都是采用液位控制的原理，液位排污泵控制柜通常都是采用高性能的浮球开关与控制柜配套使用就能达到高液位时启动排污泵低液位时停止排污泵的功能
一、排污泵控制箱原理如下：1、控制排污泵出口末端液位的排污泵控制箱原理
给水工作状态就是需要控制排污泵出口末端的集水池的水量，我们就把它称为给水工作状态的液位控制，在排污泵控制箱接线当中只需要把浮球开关常闭接点的两根引线分别接在Y1和Y2位置上即可，这种接法就是当排污泵出水段水池水满后，浮球就能漂浮到白球的位置，这时常闭接点就会自动断开，排污泵就即可停止工作，当液位位下降至起泵的位置浮球开关的常闭接点接通之后，排污泵就开始工作。排污泵控制箱示意图可以查看图八，以上就是控制排污泵出口末端液位的排污泵控制箱原理。
2、控制排污泵水池液位的排污泵控制箱原理
把浮球常开接点的两根信号线接入排污泵控制箱的Y1和Y2端子，当液位达到预先设置的满水位置，浮球就随水一起自然上升，当升到起泵的位置时（如图九黑球所示），这时常开接点就会接通，排污泵就会开始运行，液位也就会根据潜水排污泵流量的大小逐渐下降，当下降到预先固定好的停泵水位线时（如图九白球所示），这时浮球常开接点就会断开，排污泵也就停止了运行这就是控制排污泵水池液位的排污泵控制箱原理。
以下是排污泵控制箱原理图