氢氟酸生产污水氟离子如何去除

⑴ 氟化氢氨和氟化铵溶液废水，一月大概30吨，怎么可以降低废水中氟的含量，目前通过添加氢氧化钙调试！

对于高浓度含氟工业废水，一般采用钙盐沉淀法，即向废水中投加石灰，使氟离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点，但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。

氟化钙在18℃时于水中的溶解度为16.3mg/L，按氟离子计为7.9mg/L，在此溶解度的氟化钙会形成沉淀物。氟的残留量为10～20 mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类，如氯化钠、硫酸钠、氯化铵时，将会增大氟化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中氟含量一般不会低于20～30 mg/L。石灰的价格便宜，但溶解度低，只能以乳状液投加，由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。投加石灰乳时，即使其用量使废水pH达到12，也只能使废水中氟离子浓度下降到15 mg/L左右，且水中悬浮物含量很高。当水中含有氯化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时，由于同离子效应而降低氟化钙的溶解度。含氟废水中加入石灰与氯化钙的混合物，经中和澄清和过滤后，pH为7～8时，废水中的总氟含量可降到10 mg/L左右。

为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀，可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三氯化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰胺)。为不破坏这种已形成的絮凝物，搅拌操作宜缓慢进行，生成的沉淀物可用静止分离法进行固液分离。在任何pH下，氟离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40 mg/L时，氟离子浓度随钙离子浓度的增大而迅速降低，而钙离子浓度大于100 mg/L时氟离子浓度随钙离子浓度变化缓慢。因此，在用石灰沉淀法处理含氟废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除氟效果，而应在除氟效率与经济性二者之间进行协调考虑，使之既有较好的除氟效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。

⑵ 如何去除氢氟酸 不留渣

氢氟酸灼伤后的中和方法不少,总的原则是使用一些可溶性钙、镁盐类制剂,使其与氟离子结合形成不溶性氟化钙或氟化镁,从而使氟离子灭活。现场应用石灰水浸泡或湿敷易于推广。氨水与氢氟酸作用形成可溶性氟化铵，它还可离解出活性氟离子，故不宜作为中和剂。
氢氟酸灼伤治疗液（5％氯化钙20ml、2％利多卡因20ml、地塞米松5mg）浸泡或湿敷。以冰硫酸镁饱和液作浸泡。 钙离子直流电透入。利用直流电的作用,使足够量的钙离子直接导入需要治疗的部位,提高局部用药效果。在灼伤的第 1～3 天,每天 1～2 次,每次20～30 分钟。
重病例每次治疗时间可酌情延长。 呼吸道吸入可用2.5%葡萄糖酸钙溶液超声雾化吸入，每次15-20ml，3次/日。 氢氟酸溅入眼内,立即分开眼睑,用大量清水连续冲洗 15 分钟左右。滴入2～ 3滴局部麻醉眼药,可减轻疼痛。可用1%葡萄糖酸钙眼药水滴眼。同时送眼科诊治。 早期手术切痂，是减少氟离子继续吸收的重要措施。

⑶ 含氟废水的处理方法有哪些

沉淀法和吸复附法
1)化学沉淀法是通过投制加钙盐等化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。
2)吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应，去除氟化物。

⑷ 怎么去除废水中的 氟离子

一种去除废水中氟离子的方法，依次包括下列步骤：a．往含有氟离子的工业废水中添加氢氧化钙溶液并进行搅拌，直到废水的pH值为8．5－9．5，反应时间为15－20分钟；b．往步骤a所得废水中添加硫酸铝溶液并进行搅拌，直到废水的pH 值为6．0－6．5，反应时间为20－25分钟；c．向步骤b的废水中加入高分子絮凝剂并进行搅拌；d．将步骤c所得废水注入沉淀池进行絮凝沉淀后，上清液排放，沉淀物进行固－液分离，所得泥渣外运或填埋。

⑸ 氢氟酸废水如何处理

构筑围堤或挖坑收容；用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

氢氟酸废水的应急处理：小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

操作注意事项： 密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、活性金属粉末、玻璃制品接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃，相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、活性金属粉末、玻璃制品分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。监测方法：离子选择性电极法；氟试剂－镧盐比色法

工程控制： 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。

(5)氢氟酸生产污水氟离子如何去除扩展阅读：

氢氟酸的反应：

氢氟酸，分子式HF－H2O，属剧毒弱酸，可经皮肤和呼吸道被人体吸收。对皮肤有强烈刺激性和腐蚀性。吸入氢氟酸酸雾会引起支气管炎和出血性肺水肿，人体摄入1.5g可致立即死亡，经皮肤吸收可引起严重中毒。

对于这一毒理学数据，浙江医科大学附属第二医院的岑航辉医生的通俗解释是：“如果接触浓度为90％的氢氟酸的人体面积达到1％，就可致死。”

⑹ 怎样除掉污水中的氟

采用实验室规模的化学沉降法处理含氟水，研究结果表明：当联合投加CaCl2-AlCl3-Ce(SO4)2调节pH = 7～8 搅拌反应30min时，能一次将含F- 500mg/L降至 10mg/L以下，此种方法简单易行，便于操作，实验结果为含F- 废水的达标处理提供了一定的科学依据。

以下来自： http://bbs.h2o-china.com/thread-205703-1-1.html
氟离子半径小，溶解性能好，是较难去除的污染物之一。目前认识到的除氟机理主要有：
(1)生成难溶氟化物沉淀
如钙盐法中将氟离子转化为难溶的CaF2沉淀。钙盐联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐后，除氟效果增加，残氟浓度更低，主要原因是形成了新的更难溶的含氟化合物。如钙盐与磷酸盐合用时，生成Ca5(PO4)3F沉淀；CaCl2和AlCl3合用时，形成一种由Ca、Al及F组成的络合物沉淀，其具体组分和结构尚待进一步研究。一些由多种元素组成的氟化物，比单一元素组成的氟化物具有更低的溶解度，对它们形成条件的研究，有助于除氟工艺的改进和新方法的研究与开发。
(2)离子或配位体交换
F-与OH-半径及电荷都较为相近，除氟剂中的OH-基团可与F-交换而达到除氟的目的。如羟基磷酸钙Ca10(PO4)6(OH)2的除氟机理：
Ca10(PO4)6(OH)2+2F- Ca10(PO4)6F2+2OH-
铝盐混凝法中，铝盐混凝剂的最有效成分Al13O4(OH)7+24及其水解后形成的Al(OH)3(am)凝胶，其中的OH-配位体都可与F-交换：
Al13O4(OH)7+24+xF- Al13O4(OH)24-xF7+x+xOH-
Al(OH)3(am)+xF- Al(OH)3-xFx+xOH-
这一机理已被除F-后体系pH升高现象所证实。［Al13O4(OH)24-xFx］7+等阳离子形成后，可进一步水解生成Al13O4(OH)21F10等羟氟铝化合物。由于这一类化合物在水中有一定的溶解度，致使单独使用铝盐混凝除氟时最终出水的氟离子质量浓度很难降至4～7mg/L以下。
多数情况下离子与配位体交换是在固相中的OH-和液相中的F-之间进行的，降低液相中OH-浓度或提高F-浓度都有利于交换过程的进行。体系pH降低时，OH-浓度降低，但F-浓度会因形成HF而降低。最有利于F-与OH-进行交换的环境是pH为6～7的微酸性体系，这也是多数氟离子交换剂的最佳pH范围。
(3)物理或化学吸附
X光电子能谱的研究表明，活性氧化铝对F-的吸附是通过对NaF的化学吸附来实现的：
Al2O3+Na++F- Al2O3.NaF
羟基磷酸钙Ca10(PO4)6(OH)2对F-的吸附是通过对CaF2的化学吸附来实现：
Ca10(PO4)6(OH)2+Ca2++2F- Ca10(PO4)6(OH)2.CaF2
氟具有很强的电负性。红外光谱证实，在一些水化的Al2O3表面，F-可发生氢键吸附：

物理吸附中，最重要的是静电吸附。混凝除氟过程中，铝盐水解生成的Al3(OH)5+4、Al7(OH)4+17和Al13O4(OH)7+24等高价阳离子，可通过静电作用吸附F-，从而被随后形成的Al(OH)3(am)矾花卷扫下来。在这种情况下，当水中SO2-4、Cl-等阴离子的浓度较高时，由于存在竞争作用，会使Al(OH)3(am)矾花对F-的吸附容量显著减少。
(4)络合沉降
F-能与Al3+、Fe3+、Mg2+等阳离子形成络合物而沉降。如铝盐混凝法中Al3+与F-形成AlF(3-x)+x而夹杂在Al(OH)3(am)中沉降下来。

目前的技术情况
(1)对含氟水的处理，切实可行的方法有吸附法、化学沉淀法和混凝沉降法。吸附法适用于水量较小的饮用水的处理，使用羟基磷灰石、活性氧化镁、稀土金属氧化物等新型吸附剂可提高处理效率。化学沉淀法适用于氟浓度高的工业废水的处理，在传统的钙盐沉淀法基础上，联合使用磷酸盐、镁盐、铝盐等，比单纯用钙盐除氟效果好。混凝沉降法中，使用聚合铝类混凝剂，如聚合氯化铝、聚合硫酸铝等，除氟效果比用Al2(SO4)3、AlCl3好。总的看来，各种方法中提高除氟效率的关键在于除氟剂的改进，如引入新组分，提高其中有利于除氟的化学形态的含量等。
(2)目前人们已认识到的除氟机理主要有生成难溶氟化物沉淀、离子或配位体交换、物理或化学吸附、络合沉降等。含氟水处理过程中，各种除氟机理有可能同时发生。开展除氟机理的研究工作，有助于现有除氟工艺的改进和除氟新方法的开发。

希望对你有用

⑺ 含氟污水处理工艺有哪些好方法

化学沉淀法
化学沉淀法是含氟废水处理最常用的方法
,
在
高浓度含氟废水预处理应用中尤为普遍
。
沉淀法系
加化学品处理
,
形成氟化物沉淀物或氟化物在生成
的沉淀物上共沉淀
,
通过沉淀物的固体分离达到氟
离子的去除
。
因此
,
其处理效率取决于固液分离的
效果
。
常用的化学品有石灰
、
电石渣
、
磷酸钙盐
、
白
云石或明矾等
。
按照所使用的化学品来分
,
可分为以下几种方
法
:
2
.
1
石灰沉淀法
对于高浓度含氟工业废水
,
一般采用石灰沉淀
法
,
利用石灰中的钙离子与氟离子生成C
aF
:
沉淀而
除去氟离子
。
石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰
粉
,
一般情况下
,
投加石灰粉适合在酸性较强的场
合
,
投加石灰乳多在
pH
值相对较高的场合
。
石灰
的价格便宜
,
但溶解度低
,
因此很多时候只能以乳状
液投加
,
由于生成的C
a
凡沉淀包裹在C
a
(
OH
)
:
颗
粒的表面
,
使之不能被充分利用
,
因而用量大
。
除去
1mg
氟理论上约需要消耗氧化钙的量为
1
.
47
mg
,
但
由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比
较差
,
实际处理过程中
,
石灰投加量往往需要过量
5
0%以上
。
而在投加石灰乳时
,
即使其用量使废水
pH
达
到12
,
也只能使废水中氟离子浓度下降到巧m酬L
左右
,
且水中悬浮物含量很高川
,
达不到G
B8
9
79
一
96《污水综合排放标准》一级标准要求
。
原因是
,
一
方面由于石灰乳的溶解度较小
,
未能提供充足的
C
a
“
+
使之形成Ca
凡沉淀
,
另一方面
,
在反应过程中
形成的Ca
F
Z
,
常温下难溶于水
,
溶度积常数Ks
P
=
2
.
7
、
ro
一
’“
,
18
℃时
,
C
矶在水中的溶解度是16
.
3
In
岁L
,
折合含氟7
.
7m
岁L
,
在此溶解度下的氟化钙会形成沉
淀物
,
用石灰中和产生的C
aF
:
沉淀是一种细微的结

⑻ 怎么处理含氟废水

加入石灰水 形成氟化钙沉淀。

⑼ 含氟废水如何处理

含氟废水国内外常用的方法有混凝沉淀法、离子交换法、膜过滤法、吸附法。

混凝沉淀法：对于低浓度含氟废水一般采用混凝沉淀法，利用混凝剂在水中形成正电的胶粒吸附废水中的氟离子，但是混凝沉淀池池体一般比较大、占地面积大，且停留时间长以及产生大量污泥，且出水很难达标等缺点。

膜过滤法：与常规分离方法相比，膜分离过程具有不污染环境、能耗低、效率高、工艺简单等优点，尤其是反渗透（RO）膜分离过程被广泛用于废水的除氟，RO膜对氟离子呈现出高的截留能力，但是膜处理一般投资大，操作过程复杂，膜使用寿命较短，需要经常更换膜。

然后，离子交换法也有其缺点，会产生过量的再生废液，吸附周期长，且会消耗大量脱附剂，排出大量含盐废水易引起管道腐蚀，材料昂贵、树脂再生处理困难。

所以，含氟废水不能直接通过上述方法达到排放要求, 因此必须要对废水进行深度处理，江苏海普功能材料开发的吸附法，可以达到处理效果。

采用海普吸附工艺处理含氟废水时，将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料对废水中的氟进行选择性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水氟浓度降低，吸附饱和后，对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生并重新继续吸附，如此不断循环进行。

宁波某企业的废水经吸附处理后，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氟去除率达到97%以上，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标。

从上图及上表中可以看出原水与出水无色透明，废水中的氟几乎完全被脱除，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度。

⑽ 怎样去掉氢氟酸里面的氟

用石灰粉和氯化钙前者沉淀太多污泥量大但可以去氟和中和PH。后者又要用片碱中和PH。