A. 反渗透设备的系统组成
由于生产的波动,反渗透设备不可避免地要经常停运,短期或长期停用时必须采取保护措施,不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
短期保存适用于停运15d以下的系统,可采用每1~3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现,水温20℃以上时,反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质,有大量细菌繁殖。因此,建议水温高于20℃时,每2d或1d低压冲洗一次,水温低于20℃时,可以每3d低压冲洗一次,每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。
长期停用保护适用于停运15d以上的系统,这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。 在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。
B. 反渗透纯净水设备的简介
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水分开成极低浓度的水(也就是纯净水)和更高浓度的水,低浓度的水使用,高浓度的水排放或资源再利用,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术(如EDI,抛光混床等)不适用于饮用水生产。
纯净水设备,简单来说就是生产纯净水的设备。而纯净水又被我们广泛用于:生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。
反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。
反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为:
N=Kh(Δp-Δπ)
式中Kh为水力渗透系数,它随温度升高稍有增大;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为:
π=iCRT
式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为绝对温度。
反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备,主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。
反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单,能耗低,近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水(见卤水)淡化、锅炉用水软化和废水处理,并与离子交换结合制取高纯水,其应用范围正在扩大,已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。
C. 反渗透水处理设备工艺流程图
1. 反渗透设备技术简介
反渗透技术是当前最先进且最节能的膜分离技术之一。该技术主要通过高于溶液渗透压的作用力,利用其他物质不能透过半透膜的特性,将这些物质与水分离开来。由于反渗透膜的孔径非常小(大约为10埃),它能够有效去除水中的溶解盐类、胶体、微生物和有机物质等(去除率高达97%-98%)。目前,反渗透是高纯水设备应用最广泛的一种脱盐技术,主要分离溶液中的离子和分子量几百的有机物。反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)均属于膜分离技术。近30年来,这些技术已广泛应用于工业领域,如电子、化工、食品、制药和饮用水等。
2. 反渗透设备工作原理
a. 反渗透设备及渗透压
反渗透现象在自然界中很常见。例如,将黄瓜浸入盐水中,黄瓜会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程称为渗透。如果使用只能让水分子透过的薄膜将水池分为两半,并在两侧分别注入纯水和盐水至相同高度,经过一段时间,会发现纯水一侧的液面降低了,而盐水一侧的液面升高了。这个水分子透过隔膜迁移到盐水中的现象称为渗透。盐水液面的升高不是无限的,达到一定高度后会达到平衡点。此时,隔膜两侧液面差所表示的压力被称为渗透压,它与盐水浓度直接相关。
b. 反渗透现象和反渗透净水技术
当上述装置达到平衡后,如果在盐水侧施加压力,水分子会由盐水侧向纯水侧迁移。这一液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程称为反渗透现象。如果在盐水一侧施加的压力超过该盐水的渗透压,就可以在另一侧得到纯水,这就是反渗透净水的原理。
反渗透设备生产纯水的关键在于两个要素:选择性的膜(半透膜)和施加的压力。简单地说,半透膜上有许多孔,这些孔的大小与水分子大小相当。由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子都比水分子大,所以不能透过半透膜,从而与透过膜的水分离。在水中存在的多种杂质中,溶解性盐类是最难去除的。因此,通常根据除盐率来判断反渗透净水效果的好坏。反渗透除盐率的高低主要取决于半透膜的选择性。目前,高选择性的反渗透膜元件除盐率可高达99.7%(电导率≤10μs·cm)。
3. 反渗透设备工艺流程图
原水(自来水)→增压泵→多介质过滤器(石英砂/锰砂/SS滤料)→活性炭过滤器(椰壳碳/果壳碳/煤质碳)→软化器(可选)→一级反渗透主机→二级反渗透主机→反渗透清洗装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点(电导率≤5μs·cm)。
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D. 反渗透处理
反渗透设备,反渗透纯水设备与解决方案:
1.1、反渗透设备技术简介
反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右),因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97%-98%)。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术,它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透(RO)、超过滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)技术都属于膜分离技术。近30年来,反渗透、电渗析、超过滤和膜过滤已进入工业应用,主要应用于电子、化工、食品、制药及饮用纯水等领域。
1.2、反渗透设备,反渗透纯水设备工作原理
a.反渗透设备及渗透压
反渗透设备现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。
b.反渗透现象和反渗透净水技术
在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。
反渗透设备设施生产纯水的关键有两个,一是有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%(电导率≤10μs.cm)。
1.3、反渗透设备工艺流程图:
原水(自来水)→增压泵→多介质过滤器(石英砂(2-4目/4-6目)/锰砂/SS滤料)→活性碳过滤
器(椰壳碳/果壳碳/煤质碳)→软化器(选配装置)→一级反渗透主机→二级反渗透主机→反渗透清洗装置→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点(电导率≤5μs.cm)。
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E. 反渗透与EDI有何区别
反渗透()是借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用,在高于溶液渗透压的压力下,使水分子不断地透过膜,而小于反渗透膜孔径的重金属离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧,从而达到分离净化目的。整个工作原理均采用物理法,不添加任何杀菌剂和化学物质,所以不会发生化学变相。
其工艺流程为:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点
EDI又称连续电除盐技术,它科学的将电渗析技术和离子交换技术融为一体,通过阴阳离子膜堆阴阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,在电场的作用下实现水中离子的定向迁移,从而达到水的深度净化除盐,并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生,系统无需停机使用酸碱再生树脂即可连续制取高品质超纯水。
EDI技术的出现改变了制备高纯水只能采用混床的局面。一般混床工作时需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,并造成一定的环境问题。EDI系统比混床操作要简单、连续,需要更少的劳动力。双极反渗透+EDI高纯水设备还减少了附属设备,如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。EDI的工艺过程产生的排放物很少,且大多数排放水可以回收到前面水处理系统的入口,减少了对环境的污染。
其工艺流程为:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→-二级高压泵→二级反渗透系统→EDI送泵→EDI系统→超纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点
F. 纯化水设备二级反渗透的工艺流程有哪些
二级反抄渗透设袭备包括哪些工序?
二级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱。我公司提供二级反渗透纯水设备,规格可根据客户要求制作,适合制药、食品、酒类、饮料等行业。 采用单元组合结构,可减少设备占地面积,便于运输及现场安装调试,具有占地面积小、安装快速、外观漂亮、操作、维修方便等优点,预处理罐体可选用玻璃钢或不锈钢材料。
二级反渗透工艺流程
原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-保安过滤器-第一级反渗透机-第二级反渗透机-储水罐-纯水输送泵-用水点
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G. 什么是反渗透设备
反渗透设备分为两种,一种是一级反渗透设备,另外一种是二级反渗透设备内。
反渗透设备材质容主要分为三种,分别是碳钢材质、304不锈钢材质、316不锈钢材质
反渗透是用压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的杂质。
H. 超纯水设备如何应用
EDI超纯水设备应用于电池行业领域,超纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水,锂电池生产用纯水,太阳能电池生产用纯水,蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,
通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上,传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备,该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装
、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件
、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。5.海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。6.楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。7.化工行业工艺用水:化工冷却、化肥、化学药剂制造。8.工业产品制造用水:汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统
精细化工、精尖学科用水。具体的准确的操作方式,建议采用供应商提供的说明书进行操作,避免操作不当对设备造成伤害。
I. 反渗透设备特点
反渗透设备的技术原理是什么?
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般内常指水)通过反渗透膜(一种半透容膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围,无需化学品即可有效脱除水中盐份,系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱盐工艺。
反渗透设备具备哪些特点?
1、无需大量化学药剂处理、无化学废液排放、无环境污染;
2、自动换程序高,遇故障自动停机,具有自动化保护功能;
3、可连续运行制水,系统简单,操作方便,产水水质稳定;
4、设备占地面积小,结构紧凑,运行可靠,产水水质高。