反渗透计量泵怎么用

1. 反渗透加药泵频率和冲程怎么调

这个要看用的是具体哪一款计量泵

如果用的是电磁隔膜计量泵，一般泵上会有调节按键

如果用的是机械隔膜计量泵，可以通过变频来调节频率，泵上有冲程旋钮

2. 反渗透膜专用杀菌剂的使用方法

反渗透专用杀菌剂TH-410的使用有以下2种方式：
1.运行过程中通过计量泵连续加入进水，加入量为400ppm；约2周加入1次，每次30分钟。这种方式不间断脱盐水的生产，但药剂用量大。
2.停止RO系统运行，采用化学清洗的方式配置杀菌溶液，并循环药液对系统进行处理。如果系统污染严重，应先对系统进行就地化学清洗后，再依下列步骤对系统进行杀菌处理：
1）加水至清洗罐，配制反渗透专用杀菌剂TH-410，浓度为400-800ppm；
2）调节清洗液PH在7以下（可用柠檬酸或盐酸，目的是延长LSB881的半衰期）；
3）循环45分钟。

3. 阴极电泳线外处理，反渗透(RO)制纯水，污水处理

是这样的吗？？？？？？？？？
污水处理设备操作规程
一、操作程序
1、打开电控柜总开关，检查调节池水位。
2、配制药剂
聚丙稀酰胺1：12比例配制（药剂与自来水比）
聚合氯化铝1：15比例配制（药剂与自来水比）
配制过程：将两种药剂分别投入搅拌桶中，按比例加入自来水，充分搅拌后，打开阀门，使药剂流入相应计量箱中。
3、启动风机，调整调节池及生化池各进气阀，使各用气部分布气平均（风机每4小时自动切换一次）。
4、启动污水泵，检查进水量是否正常。
5、打开加药装置相关阀门，启动计量泵，根据水量、水质调节计量泵投药量，同时检测污水PH值，使PH值始终保持在7.0—8.5范围内。
6、水位升至气浮装置刮渣槽底部时，启动溶气泵，同时打开空气阀，观察溶气罐液位管，当管内水位静止于某一位置时，打开溶气阀。
7、每运行3小时左右，启动刮渣机5分钟。
8、打开气浮出水阀。
9、打开除油过滤器进水阀，打开出水阀，打开活性炭过滤器进水阀，打开出水阀，当清水池水位升至一定高度，清水泵自动启动，排出合格水；当过滤器进水、出水之间的压力差大于0.5千克时，就需要反冲清洗。
反冲洗程序：先把电控柜、清水泵调至手动，打开过滤器下排水阀、出水阀，打开反冲进水阀，关闭进水阀，启动清水泵，反冲2—3分钟即可，然后各阀门调至原来位置。
二、污泥处理
1、正常情况下，斜板隔油池每运行24小时，打开排污阀5分钟，然后关闭；每运行一周左右，斜板隔油池彻底清理一次（可根据污水浓度进行适当调整）。
2、每运行2—3天，启动污泥泵一次，把污泥池污泥打入污泥浓缩池沉淀10分钟，打开上清液回流阀1#、2#、3#，启动污泥浓缩泵，污泥进入板框压滤机。当压滤机一端的压力表超过0.5时，关闭隔膜泵上部的阀门，打开空气开关，用压缩空气将污泥中的水排除。当压力表低于0.25时，关闭空气开关，同时打开隔膜泵上端的阀门。污泥浓缩泵累计运行3—4小时后，松开压滤机千斤顶，取出污泥运走，按原样安好压滤机。
3、沉淀池运行1个月，打开提泥阀1#、2#，至有清水流出为止。
三、设备保养、维护
1、污水泵每运行4小时左右进行人工切换使用一次。
2、风机、清水泵定期检查油平面，清理风机进气口污物。
3、加药装置、斜板隔油池、气浮装置如长时间停止运行，需把积水放空，并清洗干净。
四、操作人员注意事项
1、污水泵、清水泵等运转时，操作人员应不停地巡逻，绝不允许各水泵、药泵空转。
2、操作人员应随时清理污水管入口处的堵塞物。
3、操作人员要随时测量污水的PH值，一旦发现超出规定范围（7—8.5）应及时加酸（碱）进行调节，严禁超规污水进入生化池。
4、操作人员要按时、如实地记录污水设备运行情况，以备检查。
5、操作人员要随时观察污水颜色，注意水质变化，发现异样要及时关闭污水处理装置，并在第一时间上报。
6、操作人员应灵活处理好日常工作中的问题，自己处理不了的问题要及时报告。
7、严禁私自排放污水。
8、严禁非工作人员在操作室内逗留玩耍

4. 为什么加反渗透杀菌剂

反渗透进水绝对不可以用杀菌剂，杀菌剂应该用在反渗透之前的预处理系统，而且通过内预处理之后进反渗容透之前还要用亚硫酸氢钠还原或者活性炭吸附，使反渗透进水余氯=0，必须的、、。
预处理杀菌剂一般使用次氯酸钠，食品行业使用二氧化氯。

5. 反渗透阻垢剂加药步骤

初次加药需清冼加药箱，关闭排污阀，清洗两遍后加药。调整计量泵的加药冲程，逆时针转动至相应刻度。随后配药，关闭排污阀，依据加药箱有效体积与计量泵工作能力，计算PTP-0100加入量。加药箱内从加入口加入药剂，补水至最高液位，关闭补水阀。加药量计算示例：反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量22 L/h，调整冲程至40%，实际出力为8.8 L/h。加药箱有效容积600升，计算加药箱中PTP-0100浓缩液的体积。开启搅拌电机均匀搅拌药剂，停止电机。打开计量泵进出口阀门，开启计量泵，药剂加入保安过滤器前。RO停运后，关闭计量泵。定期巡查加药系统，及时解决泄漏问题，检查计量泵加药量与加药箱液位下降是否一致。每月记录检查周期总进水量与加药量匹配情况，补水时勿超过最高液位。设置低液位报警时，若中控PLC报警，停加药泵并切换至备用系统。配置PTP-0100溶液时，加药箱体积以实际容积计算。若加药箱直径为1m，实际容积为0.785h（升）。