10%的氢氧化钠溶液配制:分析纯氢氧化钠与纯水按重量比1:9配好
Ⅱ 清洗反渗透膜的清洗剂配方是如何配比的
反渗透膜清洗剂配方配比因污染物不同而有差异。
对于无机垢(如碳酸钙、硫酸钙等),常见的酸性清洗剂配方:柠檬酸(C₆H₈O₇·H₂O)3% - 5%,即30 - 50克柠檬酸溶解在1升水中;再添加0.2% - 0.5%的十二烷基苯磺酸钠(C₁₈H₂₉NaO₃S)作为表面活性剂,增强清洗效果。
对于有机物污染,碱性清洗剂配方:氢氧化钠(NaOH)1% - 2%,也就是10 - 20克氢氧化钠溶于1升水;加入0.5% - 1%的EDTA四钠盐(C₁₀H₁₄N₂Na₄O₈),它能螯合金属离子,有助于去除有机与金属离子结合的污染物。
微生物污染的清洗剂配方:用100 - 200ppm的次氯酸钠(NaClO)溶液,即1升水中加入0.1 - 0.2克次氯酸钠;或者用1% - 2%的过氧化氢(H₂O₂)溶液。
不过,不同品牌和型号的反渗透膜对清洗剂有不同耐受要求,在使用前要参考膜元件制造商的建议,避免因不当配比损害膜元件。
Ⅲ 能有效清洁反渗透膜的清洗剂配方是什么
以下为一些常见的反渗透膜清洗剂配方:
酸性清洗剂配方:通常以柠檬酸为主要成分。可将2% - 4%(质量分数)的柠檬酸溶解于水中,调节pH值至2.5 - 3.5。柠檬酸能有效去除碳酸钙、碳酸镁等水垢类污染物。例如,在100升水中加入2 - 4千克柠檬酸,充分搅拌溶解,就配制成了酸性清洗剂。
碱性清洗剂配方:一般以氢氧化钠和十二烷基苯磺酸钠为主。把0.1% - 0.5%(质量分数)的氢氧化钠与0.02% - 0.1%(质量分数)的十二烷基苯磺酸钠混合于水中。氢氧化钠可去除有机物、微生物等污染,十二烷基苯磺酸钠作为表面活性剂增强去污能力。如在100升水中加入100 - 500克氢氧化钠以及20 - 100克十二烷基苯磺酸钠,搅拌均匀即可。
酶清洗剂配方:含有特定的酶制剂,如淀粉酶、蛋白酶等,浓度一般在0.01% - 0.1%(质量分数),再添加适量的缓冲剂调节pH值至合适范围。酶能针对性地分解蛋白质、淀粉等生物大分子污染物。 不过在使用清洗剂时,要依据反渗透膜的材质、污染物类型及程度来合理选择配方,并严格按照操作说明进行清洗,避免对膜造成损害 。
Ⅳ 反渗透膜清洗剂配方
反渗透膜清洗几种常用配方:
反渗透膜清洗配方剂1:
1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液,适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵。
反渗透膜清洗配方剂2
0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液,适用于清洗由有机物及活性生物引起的膜组件的污染。
反渗透膜清洗配方剂3
0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液,适用于清洗由glutamic acid发酵液引起的膜组件的污染。
反渗透膜清洗配方剂4
1%甲醛溶液,适用于细菌污染的超滤;
反渗透膜清洗配方剂5
HNO3的0.5%水溶液,适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对膜组件造成的污堵(此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。);
反渗透膜清洗配方剂6
20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA,主要用于胶体污染物造成的膜污染;
反渗透膜清洗配方剂7
9%的十二烷基苯磺酸钠、9%的表面活性剂、0.4%的NaOH、0.15的无水碳酸钠、11%的磷酸钠、10%的硅酸钠,清洗时需注意pH的控制,有些膜不适用于高pH清洗液的清洗,要慎重选择,主要用于清洗含油废水所造成的膜污染。
反渗透膜清洗配方剂8
3%的H3PO4、0.5%的EDTA-2Na、0.5%的LBOW专用清洗剂,主要用于清洗蛋白质和油脂污染物造成的污染。
反渗透膜清洗配方剂9
20%的H2SO4,主要用于硅垢结晶造成的污染。
RO膜元件是反渗透设备系统中重要的部分,其日常维护的好坏直接影响到系统出水水质的好坏,这里对于反渗透膜的清洗方法加以概述,系统说明反渗透膜在运行中可能出现的污染物以及相对应的清洗方法。
Ⅳ 氢氧化钠的工业制法
氢氧化钠的工业制法如下所示:
1、先过滤海水;
2、之后加入过量氢氧化钠,去除钙、镁离子,然后过滤;
3、利用反渗透膜法生产技术出去盐水中的硫酸根离子;
4、加入过量碳酸钠,去除钙离子、过量钡离子,再次过滤;
5、加入适量盐酸,去除过量碳酸根离子;
6、加热驱除二氧化碳;
7、送入离子交换塔,进一步去除钙、镁离子;
8、电解水加氯化钠即可得到氢氧化钠。