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反渗透过滤怎么做

发布时间:2022-08-06 06:13:00

『壹』 家用反渗透纯水机的过滤详解

第一级过滤:5微米PP纤维滤芯(去除水中肉眼可见杂质,包括泥沙、红虫、铁锈等)作用:前级预处理使用寿命:根据原水水质决定,建议3个月更换一次
第二级过滤:颗粒活性炭滤芯 (强力吸附有机物和异色、异味,如农药、氯气等)作用:前级预处理特点:通过物理作用吸附水中的有机物和异色、异味,如农药、氯气等,以达到消毒、脱色精制和去污提纯等目的使用寿命:根据原水水质决定,建议6-12个月更换一次。
第三级过滤:高密度烧结活性炭滤芯(强力吸附原水中的颜色、异味、有机物(如农药等)作用:前级预处理特点:1,高密度工艺制成,滤芯表面及内部形成的微孔发达、排列密度大,排列均匀、致密且吸附速度快、效率高。⒉该滤芯聚超滤膜和活性炭的优点于一体,同时又克服了膜和普通活性炭过滤时存在的缺点,如:膜只是对水中的物质起截留作用,而对于水中的异味、颜色不起作用,无法去掉水中的颜色和异味,如漂白粉味及天然色素所带来的颜色等。颗粒活性炭在水的冲刷过程中会形成间隙过滤,使得一部分水在经过炭床的时候几乎没有与活性炭接触。使用寿命:根据原水水质决定,建议6-12个月更换一次
第四级过滤:RO膜反渗透技术 (应用膜分离技术,将水中所有细菌、病毒、重金属、有机化合物等去除)作用:是在压力作用下,水透过反渗透膜成为纯水;水中的杂质被反渗透膜截留并被浓水带出。利用反渗透技术可以有效地去除水中的无机盐类离子、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等;使用寿命:根据原水水质及用水量决定,建议18个月-36个月更换一次
第五级过滤:后置抑菌活性炭 (吸附异味,调节水的口感甘醇甜美,利于人体吸收)。特点:通过材质为椰壳的载银活性碳调节水质的酸碱度使制出的纯净水口感变得甘甜醇美(弱碱性水)且抑制水中的细菌减少二次污染。

『贰』 家用净水器的过滤方式有哪些怎么过滤才干净

近两年抄净水器突然爆火,其实这袭跟我们现代人逐渐追求健康有关。净水器顾名思义就是过滤掉水中的有害物质,让我们在饮用水方面提高了健康保障。那么家用净水器的过滤方式都是什么呢?家用净水器又是根据什么过滤方式工作的?小编我今天就要为您揭开家用净水器的神秘面纱,告诉您家用净水器的过滤方式。本文旨在认真科学的科普这些知识,让大家不要被某些销售吹嘘的功能唬住,白白损失钱财。

三、活性碳过滤

可以将水中的一部分有机物、大颗粒等杂质吸附,但是活性炭过滤无法消灭水中的细菌和病毒,也无法去除水中的钙、镁等重金属离子。

以上就是关于家用净水器的过滤方式有哪些的相关内容,希望能对大家有帮助!

『叁』 ro反渗透膜工艺流程是什么

反渗抄透膜也叫ro膜,反渗袭透膜是用于水处理的分离膜,与超滤膜等滤膜一样,都是将水通过膜面积表面的孔径,然后将杂质和病毒等物质截留,水分子透过滤膜表面,达到过滤的效果。反渗透膜之所以称之为反渗透,是因为反渗透膜通过反渗透(逆渗透)的原理进行分离,以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂,对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。

『肆』 反渗透操作说明

一 概述 反渗透法是一种膜分离技术,已成为一种成熟的化工单元操作。反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便,因此,它已广泛地为人们使用。目前,反渗透水处理已广泛地用于各个行业,既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水,又能用于苦咸水淡化制取生活用水。二 反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常,取得预期的效果,在水进入反渗透器装置之前,应当进行必要的预处理,以满足装置对进水水质的要求。表一 反渗透器进水水质要求(聚酰胺类复合膜)序号 项 目 反渗透器允许的 进水水质指标1浊度 (NTU) ≤12pH 4—93水温 (℃) 5—404化学耗氧量(锰法) (mg/l ) <25游离氯 (mg/l ) <0.16铁(总铁)(mg/l ) <0.36锰 (mg/l ) <0.05 硬度 (mg/l ) <17 总溶解性固体 (mg/l ) <10007总有机碳(TOC) (mg/l ) <18污染指数(FI)(mg/l ) <3 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等,还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面,其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3.反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行,检查你的原水是否在此限度内是很重要的,不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。3.1自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯,本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。3.2原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害,因此,建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。3.2原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的,反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下,水温每降低1℃,产水量将下降3 %。3.3原水中的铁一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时,你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题,你可和我们联系。3.4供水压力和流量系统的最小供水压力:40PSI系统最小供水流量: 规格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反渗透原理 反渗透是一种利用选择性膜的选择透过功能,以膜两侧压力 差为动力的膜分离技术。 当系统所加的压力大于溶液的渗透压时,水分子会不断地透过膜迁移至膜的淡水侧,并通过收集管流至淡水出口。 本设备选用优质进口复合反渗透膜,能连续去除水中绝大部 分无机物和有机物,从而达到净化的目的。 四 反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项 一、保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置,它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质,可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等,从而有效保护反渗透膜不受或少受污染。二、进水电磁阀(可选件)进水电磁阀承压范围为0—1.0 Mpa,其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路,使水不会流入膜管内造成污染。如客户未选配该配件时,因考虑在工程安装时自行加入。三、高压泵高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵,这是反渗透主机的一个重要组件,它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证泵不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部分的干燥。四、反渗透膜壳反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时,应在橡胶O型圈上涂一层凡士林,这样一来既方便拆卸又可增加密封性,维修时应谨防损坏密封圈。五、反渗透膜反渗透膜是反渗透主机的关键部件,对设备的产水量和品质起着决定性的作用。六、电导率仪(TDS仪) 其主要作用是显示设备运行时产水的电导率(TDS)情况,其功能和操作详见操作说明。 五 反渗透设备的控制方式 表二 设备控制方式控制形式控制性质主 要 操 作 过 程集中控制自动/手动将控制方式选择旋至自动(或手动)位置,机组按工艺要求自动(或手动)操作程序分别进行阀、送电、产水、泵等的单独操作。局部控制手动通过控制柜上的按钮手动操作,控制反渗透器的进水泵、送电、产水、阀门等的单独操作。六 反渗透器的操作步骤 (一)、开车运行(包括调试)前的准备 (1) 检查前级水箱、后级水箱有无杂物;(2) 检查反渗透器管路是否接错、有无泄漏,电路系统是否接触正常,电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置;(3) 检查反渗透器本体及周围环境是否整洁。 (二)、操作步骤(参阅附图) A。 预处理设备运行前的准备工作 a.开机前先检查絮凝剂溶液是否充足,并搅拌均匀。b.检查原水箱的液位是否正常。合上总电源,电源指示灯亮, 同时检查进水阀门的开启状态,确定进水阀门及相应指示灯是在工作的状态。c.检查前级机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤的阀门启 闭是否正常。B。 絮凝剂(若系统有加药装置)高分子絮凝剂的配制注入和注意事项:水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀,以提高过滤器的过滤效果。 絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。 注意事项:高分子絮凝剂应保存在阴凉处,保存期不超过一年。.超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时,配制 好的絮凝剂应在3天内使用完毕。 C。 计量泵的运行(若系统有加药装置) (1) 阅读计量泵的操作说明书。(2) 根据说明书的顺序启动加药泵。(3) 如计量泵吸入口有空气时,可通过排气阀将气排尽。 D。反渗透系统反渗透装置 反渗透装置采用4英寸反渗透膜元件共8根,外壳为4根,每根外壳装2根膜元件,并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。它们的主要功能如下:高压泵:将水增压至反渗透所需的压力。电导率仪:监测产水电导。浓水清洗阀门:低压冲洗膜表面时,使水由阀门排放。高压保护开关:防止系统压力过高,损坏设备。低压保护开关:防止系统压力过低,损坏设备。 反渗透装置的操作运行经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。运行手动: 启动控制柜(在反渗透架子上)电源。 检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。 开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10,按下产水按钮,此时原水泵、加药泵自动启动。当反渗透进水压力大于设定值时,高压泵自动启动,同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后,浓水排放电磁阀门V8自动关闭。 调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2,使淡水产水量为8吨/时,浓水排放流量约为4吨/时。 产水水质经电导率仪在线检测,合格的产水进入反渗透水箱(或纯净水箱)。自动: 自动状态下,当反渗透水箱到达中液位时,反渗透自动启动,自动执行手动操作程序,工作人员应经常检查产水水量和产水水质。 正常情况下,反渗透产水进入反渗透水箱,当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行:a.将电控柜上的切换按钮转到手动状态,关闭送入反渗透水箱的阀门,开启送到纯净水箱去的阀门。 b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10,按下产水按钮,此时原水泵、加药泵自动启动。d.当反渗透进水压力大于设定值时,高压泵自动启动,同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后,浓水排放电磁阀门V8自动关闭。e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2,使淡水产水量为8吨/时,浓水排放流量约为4吨/时。f.产水水质经电导率仪在线检测,合格的产水进入纯净水箱。 注意:此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制,操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。停机手动: 再次按下产水按钮,浓水排放电磁阀V8自动开启,短时排放后,自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。 关闭电源。自动: 当反渗透水箱到达高液位时,在自动状态下,反渗透装置自动停止,即此时浓水排放电磁阀V8自动开启,短时排放后,自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。冲洗手动:当需要手动冲洗膜时,可将电控柜上的切换按钮转入手动状态,按下冲洗按钮,冲洗一定时间(约几分钟)后,再次按下冲洗按钮,结束冲洗。自动:当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜, 此时浓水排放电磁阀门V8自动开启,短时冲洗后,浓 水电磁阀门V8自动关闭,转入正常运行状态。 七 反渗透装置的停运保护 短期停运保护 停运5—30天为短期停运,在此可用下列措施: a.用低压冲洗方法保护。b.也可每天运行1—2小时。 长期停运 停运1个月以上为长期停运,可采用下列措施: a.化学清洗反渗透装置2小时。 b.清洗完毕后,用预处理水将反渗透装置冲洗干净。c.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中, 注满后停泵,关闭各阀。 d.每三个月更换保护液一次。 上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。 八 反渗透膜污染处理 反渗透膜经长期使用,在膜表面积累胶体、金属氧化物、细 菌、有机物、水垢等杂质,从而造成膜污染。 反渗透膜污染的种类不同,选择的清洗剂也不同,因此应根 据情况分别对待。 清洗剂的配制(配制成1立方米清洗液)所需药品数量如下: A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染 柠檬酸20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,加水混合 后用氨水调节PH约为3.0。 B.清洗有机物污染 三聚磷酸钠20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,EDTA- 钠盐8公斤,加水混合后用硫酸调节PH约为中性。 C.细菌污染 EDTA-钠盐8公斤,加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。 膜的清洗 由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属 氧化物及细菌等杂质,并由于浓差极化的影响,当反渗透装置 长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢,因此必须进行化学清 洗膜面,除去积累在膜面上的污垢,以恢复膜的性能。 清洗时间: 实际运行中,可参考下述三个条件来掌握清洗时间:A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。B.即使压差尚未达到上述数值时,通常每隔3个月需清洗一次。C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。 D.产水脱盐率下降10—15%。 E.需长期停运时,在停运之前进行清洗。以上前四条均在相同操作条件(进水压力、温度、回收率)下比较。 化学清洗流程: 本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。清洗水箱(0.4立方米)内配置清洗液,经清洗泵升压后,经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件,由浓水管回到清洗水箱,循环清洗2小时。 化学清洗顺序:A.按选定的清洗剂配方,在清洗水箱中配置清洗液,并搅拌 均匀。B.开启清洗进水阀、回流阀,开启清洗泵,调节清洗泵出口阀,清洗约2小时。C.排放清洗液,用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置,恢复运行条件,进行正常运行,并测试清洗效果。 清洗注意事项: A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。B.清洗操作时要有安全保护措施,如防护镜、手套、工作衣 等,并注意室内通风。 C.固体清洗剂要充分溶解后,才能进入反渗透装置。 D.清洗液温度<30℃。 E.清洗液配置用水应为反渗透或离子交换的产水。 F.做好清洗时的观察和记录工作。 清洗效果判断及对策: 清洗有效的标志为反渗透进出口压力差恢复或接近初投 运或上一次清洗后的水平,产水量和脱盐率有明显的提高。 清洗无效的原因及对策,见下表: 表三 清洗无效的原因及对策原 因对 策预处理不当,膜污染过度。加强预处理清洗剂选择不当。改变清洗剂,重新清洗。膜使用期较长,清洗无效。更换元件。 反渗透膜更换: 反渗透膜元件经多次清洗达不到使用要求时,需更换膜元件, 更换时必须采用相同型号的膜元件。 九 反渗透装置的故障及排除表四 反渗透装置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高压泵不转1。 检查高压泵进口压力。2。 检查过滤器、精密过滤器压力降。3。 检查高压泵启动系统1。压力低于高压泵启动压力。2。更换滤芯或反冲洗前级过滤器。3。修理。 产水水质下降产水量少压力高1。检查进水水质。2。检查压力降。3。检查进水温度。1。进水水质下降。2。膜污染,清洗膜元件。3。温度过低,提高或开大浓水阀门。 产水监测仪表不稳定或不工作检查探头或二次仪表取下检查或检修仪表 产水突然停止1。检查高压泵进口压力。2。检查高压泵出口压力。3。检查电器元件。1。压力低于高压泵进口压力。2。压力高于高压泵出口压力。3。电器元件过载。

『伍』 RO反渗透原理

RO是英文 Reverse Osmosis membrane 的缩写,中文意思是:逆渗透,一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度,水一旦加压之后,将由高浓度流向低浓度,亦即所谓逆渗透原理:由于 RO 膜的孔径是头发丝的一百万分之五( 0.0001 微米) , 一般肉眼无法看到,细菌、病毒是它的 5000 倍,因此,只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过,其它杂质及重金属均由废水管排出,所有海水淡化的过程,以及太空人废水回收处理均采用此方法,因此 RO 膜又称体外的高科技人工肾脏。
反渗透的原理:
首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。 反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,缩写为“RO”. RO(Reverse Osmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10*-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。 一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm(RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率,一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上,5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的,可以采用2级反渗透,再经过简单的处理,水电导能小于1μs/cm), 符合国家实验室三级用水标准。
RO膜原理
[1]反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。 反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为: N=Kh(Δp-Δπ) 式中Kh为水力渗透系数,它随温度升高稍有增大;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为: π=iCRT 式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为绝对温度。 反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备,主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。 反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单,能耗低,近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水(见卤水)淡化、锅炉用水软化和废水处理,并与离子交换结合制取高纯水,目前其应用范围正在扩大,已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

(楚玛尔海水淡化处理设备厂技术科提供)

『陆』 反渗透水处理的原理

一、工作原理:

反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。



渗透现象在自然界是常见的,比如将一根黄瓜放入盐水中,黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了,而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的,到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。

在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力,此时,水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端,并在该端施加超过该盐水渗透压的压力,我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。反渗透设施生产纯水的关键有两个,一是一个有选择性的膜,我们称之为半透膜,二是一定的压力。简单地说,反渗透半透膜上有众多的孔,这些孔的大小与水分子的大小相当,由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多,因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前,较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%
二、反渗透优点:

连续运行,产品水水质稳定

无须用酸碱再生

不会因再生而停机

节省了反冲和清洗用水

以高产率产生超纯水(产率可以高达95%)

无再生污水,不须污水处理设施

无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施

减小车间建筑面积

使用安全可靠,避免工人接触酸碱

减低运行及维修成本

安装简单、安装费用低廉

『柒』 反渗透设备的工作原理和流程

反渗透设备工作原理:

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机


反渗透设备流程

1、反渗透设备原水罐储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

2、多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

3、活性炭过滤器系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。

4、离子软化系统/加药系统,R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物质的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂,阻止碳酸盐、SiO2、硫酸盐的晶体析出。

5、精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行安全、更可靠。精密过滤器的滤芯为5μm熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5μm的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。

6、反渗透设备反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。

『捌』 反渗透原理

一。基本原理
当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值时,水通过膜的净流量等于零,这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧,上述现象就是水的反渗透(ro)处理的基本原理。
二。反渗透机理模型
统一的“干闭湿开”反渗透机理模型
有几个经典模型
1.优先吸附毛细孔模型:弱点干态膜电镜下,没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。
2.溶解扩散模型:不认为有孔。
3.干闭湿开模型:上个世纪80,90年代,邓宇等提出的,能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的逆渗透机理模型。既“干闭湿开”反渗透模型,统一了两个最经典的反渗透机制模型,细孔模型,溶解扩散模型。即
膜干时,膜孔收缩致密,孔隙闭合,电镜下看不到制成干态备镜检的干膜;膜湿时,膜材料溶胀,膜的孔隙被溶剂溶胀,孔打开。合并就是“干闭湿开”脱盐模型。
三。反渗透简介
ro(reverse
osmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
ro反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,h2o分子可以通过ro膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过ro膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
一般性的自来水经过ro膜过滤后的纯水电导率5μs/cm(ro膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率,一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上,5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的,可以采用2级反渗透,再经过简单的处理,水电导能小于1μs/cm),
符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到18.2m
.cm,超过国家实验室一级用水标准(gb
6682—92)。
目前的主要困难是研制价格便宜、稳定、长期受压无损的反渗透膜
。中国从21世纪初开始掌握自主反渗透膜生产技术,在国家的大力支持下,将该计划列入国家计委高新技术产业化重点发展专项计划,由国家海洋局下的杭州水处理研究开发中心的子公司——杭州北斗星膜制品有限公司承担并研发成功。目前反渗透膜市场95%为进口膜,国产膜只占据了5%左右的市场,中国的反渗透技术还有很长的路要走。
四。应用范围
太空水、纯净水、蒸馏水等制备;
酒类制造及降度用水;
医药、电子等行业用水的前期制备;
化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;
锅炉补给水除盐软水
海水、苦咸水淡化;
造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型、高效流体分离单元操作技术,30年来取得了令人瞩目的飞速发展,已广泛应用于国民经济的各个领域。

『玖』 反渗透是怎么工作的

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当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧,中间用半透膜阻隔,稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时,浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动,此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。最早使用于美国太空人将尿液回收为纯水使用。医学界还以反渗透法的技术用来洗肾(血液透析)。反渗透膜可以将重金属、农药、细菌、病毒、杂质等彻底分离。整个工作原理均采用物理法,不添加任何杀菌剂和化学物质,所以不会发生化学变相。

并且反渗透膜并不分离溶解氧,所以通过此法生产得出的纯水是活水,喝起来清甜可口。反渗透,英文为ReverseOsmosis,它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。早在1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后吐出一小口的海水。他由此而产生疑问:陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水,那为什么海鸥就可以饮用海水呢?这位科学家把海鸥带回了实验室,经过解剖发现在海鸥嗉囊位置有一层薄膜,该薄膜构造非常精密。海鸥正是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用的淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外。这就是以后逆渗透法(ReverseOsmosis简称R.O)的基本理论架构。

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『拾』 怎样做好反渗透系统的预处理工艺设计

针对污染物特点和反渗透进水水质要求,可选择的常用工艺如下:
1、去除悬浮物和胶体的版常用工艺:比如混权凝沉淀、纤维转盘过滤、介质过滤等等;
2、去除硬度的常用工艺:比如加药软化+沉淀、树脂软化、投加阻垢剂等;
3、降低COD含量的常用工艺:比如臭氧氧化、曝气生物滤池、活性碳过滤等。
如何能设计出一套合理的预处理系统,7月14-16日广东,8月25-27日,10月19-21日北京,3个专业水展现场学习观摩,交流互探

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