⑴ 一级反渗透出水的电导率是多少
一级反渗透设备产出的纯水电导率通常在10us/cm以下,具体数值取决于进水水质。当进水电导率低于450us/cm时,一级系统的纯水电导率可以控制在10us/cm以下,达到基本的纯化水标准。而二级系统的产水电导率则进一步降低,通常可以降至2us/cm以下。
二级系统的工作原理是将一级系统产出的纯水再次作为进水,通过反渗透技术进一步去除杂质,达到更纯净的水质。在这个过程中,一级系统的纯水会经过碱性调节,以去除水中的二氧化碳,从而降低二级系统的电导率。
反渗透技术通过半透膜的物理过滤作用,能够有效去除水中的溶解性固体、有机物、微生物等杂质,从而显著降低水的电导率。在实际应用中,一级和二级反渗透系统通常会结合使用,以达到更高的净化效果。
在一级反渗透系统中,通过调整进水的电导率,可以有效控制出水的电导率。而二级系统则进一步提高了出水的纯净度,通过去除水中的二氧化碳,使得最终的电导率更低,更接近于纯水的标准。
⑵ 纯水在10度20度50度时电导率的大小
一、纯水在同样温度条件下,电导率值都不一样的。
1、纯水分为:工业纯水和饮用纯水
2、工业纯水:在25摄氏度温度下纯水电导率范围分别为:普通纯水:EC=1~10us/cm;高纯水:EC=0.1~1.0us/cm; 超纯水:EC=0.1~0.055;
3、饮用纯水:EC=1~10 us/cm(国家标准)
二、一般认为一级水的电阻率为18兆欧厘米,准确地说纯水的理论电阻率为18.3MΩ.cm(25℃时,温度升高时电阻率下降)。
1、如果是用离子交换树脂和反渗透膜制成的纯水,电导率一般在20μs/c㎡以下;
2、如果是用来喝的纯水,电导率一般在100~200μs/c㎡之间(也有低于100的);
3、如果是自来水,电导率大多在300~500μs/c㎡之间,少数地区自来水电导率在800μs/c㎡左右。
(2)一级纯水电导率标准多少扩展阅读:
在纯水的制作中,水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10),但由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多,至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。
如果高锰酸钾消耗量偏高,有可能水中有微生物超标,也可能是一些厂家为防止微生物超标而增加消毒剂ClO2的量,从而产生一些新的有机卤代物,在这种情况下,一般游离氯也会超标。
⑶ 纯化水电导率标准一级,二级,三级分别是多少
一级系统纯水电导率小于10us/cm 。
二级系统产水电导率小于2us/cn。
三级系统产水电导率小于0.5us/cn。
三者区别:
1、经过的路程不一样,出来的产品就不一样。电导率是很明显的指标,当然若纯水机维护不好,最后出来的水质可能没多大差别。
2、电导率的划分区域不同。
3、水的纯度不一样。
4、纯水里面的干扰杂质的含量不同。
GMP认证制药用纯化水设备要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。
储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。