❶ 一套提取大蒜素的设备一天大概能处理多少大蒜
http://www.sanong.com.cn/news/prelection_display.aspx?id=20060408000003
http://www.cqagri.gov.cn/veg/detail.asp?pubID=26495&page=37
这种食品废水,主要污染物还是有机物品,一体化设备很多,不一定内就满足你的要求容的。需要对你的污水进行检测,先确定污染物的大致浓度范围,才能确定适合的工艺选择恰当的设备。还有最好是确定下,项目有多大,量太少只有几顿电话,一般小的环保公司有都不太愿意做的。
❸ 为什么用金伟连净水机的水浸泡大蒜能够那么快发芽
属于超滤型净水机,过滤出来的水跟矿泉水差不多。就是水里面还有矿物质等固体物质。
❹ “大蒜”怎样加工
做法介绍:
一、大蒜粉:
1. 生产工艺流程。
成熟蒜瓣→去皮→分选→清洗→脱臭→切片→烫漂→冷水漂洗冷却→沥干→低
温干燥→粉碎→过筛→包装→成品入库。
2.工艺操作要点。
(1)优质大蒜用大落地脱皮机或化学方法脱去大蒜的外衣及内衣,然后分选
并清洗干净,再用0.02-0.05%ZS-3脱臭剂浸泡脱臭,即保留大蒜一切有效成分,包
括辛辣味,仅仅脱去了大蒜的特有臭味。
(2)将脱臭的大蒜切成厚薄均匀的落地片,再在95℃-98℃的热水中漂水1-3
分钟,然后迅速在冷水中清洗2-3遍,用离心机脱水、沥干。
(3)将沥干、脱水的蒜片置于低温干燥设备中,温度在60℃以下恒温5-6小时
,至含水量低于5%左右。
(4)干燥后蒜片,筛选除杂,用粉碎机粉碎成粉,再用80-100目筛过筛,然
后按特级、1级、2级质量分开,色泽为白色或乳白色,或略带微黄色,蒜香味浓郁
,含水率5%以下,采用铝箔或复合薄膜袋包装,也可瓶装。
二、大蒜泥:
1.生产工艺流程。
成熟大蒜蒜瓣→去皮→脱臭→磨碎→糊浆→混合配料→成品
成熟大蒜蒜瓣→打碎→调PH→过滤→沉淀物→混合配料→成品
成熟大蒜蒜瓣→打碎→调PH→过滤→残渣→混合配料→成品
2.操作要点。
(1)同大蒜粉前期处理。
(2)打碎处理。打碎时或打碎后,加入保护剂及稳定剂、维生素B1,并用柠
檬酸将PH值调整至4.0-4.5。
(3)过滤处理。将打碎后的蒜浆榨汁并分离出残渣和汁液,再用离心机将汁
液分离为沉淀物和上清液,得沉淀物。
(4)混合配料:将上述得到的残渣、沉淀物及蒜浆混合,并加入盐、味精等
调料,即得香味纯正的蒜泥。
三、蒜汁保健饮料:
1.配方:大蒜、山楂、红枣、蜂蜜、纯净水等。
2.生产工艺流程:大蒜汁→加入红枣、山楂提取汁→加入蜂蜜、纯净水等调料
→上述成分分别按配主量将各成分混合搅拌→装瓶杀菌→成品。
3.工作操作要点
(1)同大蒜粉前期处理。
(2)将脱臭后的大落地与3倍重量的水一起加热3-5分钟,制粉成浆,10d后用
1200转/分、200目滤布的离心机分离出蒜,最后用硅藻土过滤机精滤一次。
(3)将蒜素液打入配料罐,加入白糖、蜂蜜、柠檬酸、稳定剂等进行调配均
匀。
(4)鲜山楂萃取汁,用白砂糖75份,加水25份,配制成75%的砂糖液,然后再
将砂糖液1000份,用75%乙醇相混合,作为萃取液,取鲜楂1000份配制上述萃液,
加热、沉淀、过滤,即为半成品山楂汁。
(5)用同样的方法制取鲜枣汁的萃取液。
(6)分别按配方量将各成分混合搅拌,溶混均匀。
(7)配制成酸甜适度,浓淡各异,无臭蒜汁保健饮料,装瓶杀菌,成品。
四、蒜素酒:
1.生产工艺流程。
成熟蒜瓣→脱皮→分选→清洗→脱臭→清洗→粉碎→浸提→离心取汁→过滤→
调配→装瓶→成品。
2.工艺操作要点。
(1)蒜素酒的前期工艺同大蒜粉。
(2)将大落地粉碎后,加入2倍90%以上的食用酒精浸提15d,后用1200转/分
,200目滤布的离心机分离出蒜素酒的半成品,最后用硅藻土过滤和精滤一次。
(3)将蒜素酒打入配料罐,加入配料调配均匀。
(4)调配好的蒜素酒装瓶、包装、成品出厂。
五、大蒜油:
1.生产工艺流程。
成熟大蒜蒜瓣→去皮脱臭粉碎→装槽→浸泡→蒸馏→冷凝→分离→精制→成品
。
2.工艺操作要点。
(1)大蒜前期处理同大蒜粉。
(2)经脱臭后的大蒜用胶体磨粉碎后,加入2倍大蒜重的水,注入发酵罐中,
在55℃条件下浸泡3小时。
(3)浸泡后的蒜浆打入蒸馏锅中蒸馏,蒸泡量以120公斤/小时为宜,馏出物
经油水分离器分离,得到粗油,蒸馏时间控制在20小时之内为宜,蒸馏时冷却器的
冷却水出口温度控制在40℃以下。
将粗油进行精制,出油率可达0.4-0.5%,且可达到出口质量标准。
❺ 大蒜如何深加工
做法介绍:
一、大蒜粉:
1. 生产工艺流程。
成熟蒜瓣→去皮→分选→清洗→脱臭→切片→烫漂→冷水漂洗冷却→沥干→低
温干燥→粉碎→过筛→包装→成品入库。
2.工艺操作要点。
(1)优质大蒜用大落地脱皮机或化学方法脱去大蒜的外衣及内衣,然后分选
并清洗干净,再用0.02-0.05%ZS-3脱臭剂浸泡脱臭,即保留大蒜一切有效成分,包
括辛辣味,仅仅脱去了大蒜的特有臭味。
(2)将脱臭的大蒜切成厚薄均匀的落地片,再在95℃-98℃的热水中漂水1-3
分钟,然后迅速在冷水中清洗2-3遍,用离心机脱水、沥干。
(3)将沥干、脱水的蒜片置于低温干燥设备中,温度在60℃以下恒温5-6小时
,至含水量低于5%左右。
(4)干燥后蒜片,筛选除杂,用粉碎机粉碎成粉,再用80-100目筛过筛,然
后按特级、1级、2级质量分开,色泽为白色或乳白色,或略带微黄色,蒜香味浓郁
,含水率5%以下,采用铝箔或复合薄膜袋包装,也可瓶装。
二、大蒜泥:
1.生产工艺流程。
成熟大蒜蒜瓣→去皮→脱臭→磨碎→糊浆→混合配料→成品
成熟大蒜蒜瓣→打碎→调PH→过滤→沉淀物→混合配料→成品
成熟大蒜蒜瓣→打碎→调PH→过滤→残渣→混合配料→成品
2.操作要点。
(1)同大蒜粉前期处理。
(2)打碎处理。打碎时或打碎后,加入保护剂及稳定剂、维生素B1,并用柠
檬酸将PH值调整至4.0-4.5。
(3)过滤处理。将打碎后的蒜浆榨汁并分离出残渣和汁液,再用离心机将汁
液分离为沉淀物和上清液,得沉淀物。
(4)混合配料:将上述得到的残渣、沉淀物及蒜浆混合,并加入盐、味精等
调料,即得香味纯正的蒜泥。
三、蒜汁保健饮料:
1.配方:大蒜、山楂、红枣、蜂蜜、纯净水等。
2.生产工艺流程:大蒜汁→加入红枣、山楂提取汁→加入蜂蜜、纯净水等调料
→上述成分分别按配主量将各成分混合搅拌→装瓶杀菌→成品。
3.工作操作要点
(1)同大蒜粉前期处理。
(2)将脱臭后的大落地与3倍重量的水一起加热3-5分钟,制粉成浆,10d后用
1200转/分、200目滤布的离心机分离出蒜,最后用硅藻土过滤机精滤一次。
(3)将蒜素液打入配料罐,加入白糖、蜂蜜、柠檬酸、稳定剂等进行调配均
匀。
(4)鲜山楂萃取汁,用白砂糖75份,加水25份,配制成75%的砂糖液,然后再
将砂糖液1000份,用75%乙醇相混合,作为萃取液,取鲜楂1000份配制上述萃液,
加热、沉淀、过滤,即为半成品山楂汁。
(5)用同样的方法制取鲜枣汁的萃取液。
(6)分别按配方量将各成分混合搅拌,溶混均匀。
(7)配制成酸甜适度,浓淡各异,无臭蒜汁保健饮料,装瓶杀菌,成品。
四、蒜素酒:
1.生产工艺流程。
成熟蒜瓣→脱皮→分选→清洗→脱臭→清洗→粉碎→浸提→离心取汁→过滤→
调配→装瓶→成品。
2.工艺操作要点。
(1)蒜素酒的前期工艺同大蒜粉。
(2)将大落地粉碎后,加入2倍90%以上的食用酒精浸提15d,后用1200转/分
,200目滤布的离心机分离出蒜素酒的半成品,最后用硅藻土过滤和精滤一次。
(3)将蒜素酒打入配料罐,加入配料调配均匀。
(4)调配好的蒜素酒装瓶、包装、成品出厂。
五、大蒜油:
1.生产工艺流程。
成熟大蒜蒜瓣→去皮脱臭粉碎→装槽→浸泡→蒸馏→冷凝→分离→精制→成品
。
2.工艺操作要点。
(1)大蒜前期处理同大蒜粉。
(2)经脱臭后的大蒜用胶体磨粉碎后,加入2倍大蒜重的水,注入发酵罐中,
在55℃条件下浸泡3小时。
(3)浸泡后的蒜浆打入蒸馏锅中蒸馏,蒸泡量以120公斤/小时为宜,馏出物
经油水分离器分离,得到粗油,蒸馏时间控制在20小时之内为宜,蒸馏时冷却器的
冷却水出口温度控制在40℃以下。
将粗油进行精制,出油率可达0.4-0.5%,且可达到出口质量标准。
❻ 目前大蒜废水有哪些处理方法
大蒜废水主要含有大蒜素,化学名称为二烯丙基三硫化物.相对分子质量为178.总含量≥95%:具有强烈的刺激味和特有的辛辣味.难溶于水,呈油状液体,可与乙醇、乙醚和苯等混合。大蒜素中的二硫醚和三硫醚能够透过病菌的细胞膜进入细胞质中,将含巯基的酶氧化为双硫键,从而抑制细胞分裂,破坏微生物的正常代谢。所以先用物理化学方法去除大部分大蒜素.大幅度降低大蒜素的浓度以减轻对后续生物处理单元的影响.再用生化处理去除溶解性有机物。具体工艺流程为:污水→格栅→调节池→溶气气浮池→混流式生物选择器→A/O→排放。工艺原理是:污水经格栅去除较大的漂浮物后,进入调节池进行水质水量的均化,再进入溶气气浮池,去除大蒜素及大部分有机物,然后进入混流式生物选择器,投加特定高效微生物菌液,最后进去A/O进一步去除有机物脱氮除磷,然后排放2大蒜的食疗价值,主要是大蒜素的作用。纯品大蒜素为无色油状物,具有大蒜异味。在(ABR(3)水解酸化工艺将大分子的有机物降解为小分子物质③构筑物水头损失与构筑物种类、
❼ 大蒜加工污水如何处理,最全面的大蒜加工污水如何处
大蒜废水里面含有大蒜素本身具有杀菌作用,所以最好能过气浮处理之后再进行生化处理,这样处理效果会好很多。也能达到排放标准。我这边有篇文项资料,你要是看可以HI我
❽ 目前大蒜废水有哪些处理方法
目前大多数都是直接排到河里,有些循环使用。像加工蒜油蒜片的废水有些上了排污设施(很少,大多应付检查)再着直接排到河里。
❾ 大蒜油 生产线价格 水蒸气蒸馏法、超临界萃取法 设备建成生产线大约得需要多少钱现在大蒜油多少钱一吨
这样说吧,用于实验室的小型的超临界装置大概10万左右吧(保守估计),但是水蒸馏就便宜的相当多。至于投资应用到工业生产,则需要考察很多因素,投入产出可要拿捏的准
❿ 大蒜切片脱水废水处理工艺
污水经格栅去除杂质后进入ABR进行厌氧生化处理,厌氧生化处理后的污水再泵入SBR活性污泥好氧反应池进行好氧生物降解,最终出水再进行紫外线消毒,达到排放标准。
SBR池内设有布水器可实现连续进水。生化池内布有曝气管,可在自动控制系统的控制下实行间歇性曝气,此种工艺可以使活性污泥反应池进行时间分割别进行好氧、兼氧、厌氧处理,微生物种类多,生物量大,氨氮去除效果好,且不需要污泥回流,经沉淀后澄清的污水最后经紫外线杀菌消毒后达到《中华人民共和国污水综合排放标准》GB18918-2002。
大蒜切片脱水废水处理工艺其特征在于,废水先进入格栅,格栅安装角度为55°-65°,栅条间隙控制在3-10mm,当废水流经格栅时,废水中的粗粒杂物被去除;出水再进入旋流沉砂池,去除无机性的砂粒,水力停留时间1-3min;
出水进入调节池,进行水质水量调节,水力停留时间6-12h;出水进入微氧水解酸化池,回流污泥与大蒜加工废水进行混合,混合液进行微氧曝气,将废水中难降解的有机物降解为易于降解的小分子有机物,改善废水的可生化性能,去除部分有机物,水力停留时间2.5-4.5h,曝气量经氧化还原电位ORP控制,控制范围为-50mv-100mv;
经微氧水解酸化后的废水进入复合式厌氧折流板反应池,进行废水的厌氧生物降解,经厌氧微生物的降解可实现大部分有机物的去除,水力停留时间为18-22h;
出水进入曝气生物滤池,进行废水的耗氧处理,进一步去除废水中的有机物,水力负荷为3-6m/h;出水进入二沉池,在二沉池进行泥水分离,采用中进周出的布水方式,表面负荷;
上清液部分回流到曝气生物滤池,大部分进入混凝池,沉淀的污泥,部分回流至微氧水解酸化池,部分进入污泥浓缩池;二沉池出水进入混凝池,混凝池中投加絮凝剂,为聚丙烯酰胺(PAM),根据废水水质控制投加量在0.05-3mg/L,从而形成大的颗粒絮体矾花;
混凝池出水进入纤维转盘滤池进行过滤,在混凝池中所形成的大的颗粒絮体矾花被纤维转盘滤池截留,进一步去除水中污染颗粒物质;出水经紫外消毒池消毒,辐照量为,辐射时间为30-60s;
污泥浓缩,对复合式厌氧折流板反应池中剩余污泥及二沉池剩余污泥进行浓缩;浓缩污泥进入污泥脱水间脱水,脱水污泥外运进行污泥堆肥。