牛仔洗水设备

『壹』 牛仔裤洗水工艺的牛仔裤洗水工艺分类

1、普洗 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已，其水温在60—90°C 左右，加一定的洗涤剂，经过15分钟的左右普通洗涤后，过清水加柔软剂即可，使织物更柔软、舒适，在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右，普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右(这个时间是不精确)，这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗，也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH） 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂
①膨化剂：根据纤维的类别，织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂、浓度、温度、时间等膨化条件，纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
②砂洗剂：衣物经膨化后，纤维疏松，再籍助于特殊的砂洗进行摩擦，使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛，欲使绒面丰满，必须选用不同形态，不同硬度的砂粉，如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛)、多角形砂(使绒挺立)、圆形砂(使绒毛丰满)。
③柔软剂:：用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性，使织物能增重，悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长，且具有阳离子性，能在织物上吸附，达到增重的目的。
（2）砂洗设备
一般采用于工业洗水机进行膨化，砂洗和柔软处理，用离心泵脱水机脱水，干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
（3）砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构，经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物，粗支纱优于高支纱，低捻度优于高捻度，浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗（CHEMICAL WASH） 化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，Na2SiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、破坏洗（DESTROY WASH） 成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。 参雈珦 1? 8、雪花洗（SNOW WASH） 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。 雪花洗的一般工艺过程如下： 浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。

『贰』 关于牛仔的洗水方法

以下是洗水的个个流程??
炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”，然后把衣服放进去和石头一起炒，再然后把衣服洗水脱浆，烘干
牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶
酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面
可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用
或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。
前者嘛，就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。
喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充
气模型配合。
从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。。洗出来的效果很自然。。很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫：硫化洗。。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服变得软些,加了硅油的话织务组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色
弹力牛仔布拔染印花生产实践
本文具体介绍弹力牛仔布拔染印花的小试、大车生产的工艺流程和工艺条件，着重分析拔染印花中的关键助剂，即粘合剂、糊剂、拔染剂的选择和卷染前后处理的影响，指出了生产中的注意事项。
叙词 拔染印花 弹性织物 劳动布 助剂 选择
1 前言
弹力牛仔布手感丰满，柔软厚实，穿着舒适，衣服易与其他服装搭配穿着，因而在国际服装市场上久盛不衰，一直是市场上的流行面料。根据客户的定单要求，我们研制弹力牛仔布拔染印花，其图案独特，风格新颖，色泽饱满，变化多样。并具有豪迈、粗犷的风格。
2 生产实验
2．1 品种
C16X16+70D 50英寸弹力牛仔布
2．2 工艺流程
前处理→刮印→蒸化(102℃，7min，0．1MPa)→热水洗→皂洗→水洗→烘干
2．3 工艺处方优选
拔白浆，g1#2#3#4#
拔染剂JN6080100120
柠檬酸30405060
淀粉糊xxxx
合成 1kg1kg1kg1kg
色拔浆，g1#2#3#4#
拔染剂JN6080100120
柠檬酸30405060
网印粘合剂100100100100
淀粉糊xxxx
涂料YYYY
合成 1kg1kg1kg1kg

不同的拔染剂，柠檬酸用量不同，经过试验，比较其印花效果，优选处方为拔白浆3*和色拔浆3*。
2．4 粘合剂的选择
粘合剂的选择至关重要。其应对拔染剂JN有较好的耐还原性和对柠檬酸耐酸稳定性，还必须具有良好的印制性能和较高的牢度。最好选用低温粘合剂，经蒸化达到拔染和固着的
双重作用，我厂选用的CS-9000符合上述要求。
2．5 糊料的选择
糊料的性能直接影响到印花产品的质量和成本，我厂选用的PAN—F与玉米淀粉糊比较，具有纯度高、着色率高、稳定性好、耐酸和制糊操作方便等特点，与柠檬酸和拔染剂JN相容性也较好。
2．6 拔染剂的选择
经实践比较，我们选用在酸性介质中使用的拨染剂JN，比较在碱性介质中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比较好，化学稳定性好。
2．7 柠檬酸的选择
为了保证印花和蒸化在酸性条件下完成，拔染剂和柠檬酸的用量比为2：1。
3 大车生产情况
3．1 工艺流程
卷染前处理→印花→烘干→蒸化→卷染热→水洗→卷染皂洗→卷染热水洗→卷染冷水洗→烘干
3．2 卷染前处理
靛蓝染色牛仔布不耐烧碱，也不耐高温湿热，否则会造成布面色花和弹力损失严重，最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。
热水洗(50～60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1．2kg／150L 食盐0．5 kg／150L 渗透剂HP20．3kg／150L，pH值5．6，温度50~60℃x30min) →热水洗(90～95℃二道) →冷水洗二道→上轴→烘干
3．3 拔印处方
拔白浆，g
拔染剂JN 100
柠檬酸 50
淀粉糊 x
合成 lkg
色拔浆，g
拔染剂JN 100
柠檬酸 50
网印粘合剂 100
淀粉糊 x
涂料 y
合成 lkg
3．4 卷染后处理
卷染后处理能使印花糊料、药品及拔染底色清洗干净，在热水洗时必须加入纯碱，以使拔染剂JN将靛蓝分解形成的黄色物质去除，再经过充分皂煮、热水洗，效果更佳。
热水洗(50～60℃)上轴→纯碱洗(纯碱2g／L，80℃以上二道)→热水洗(80℃以上二道)→皂煮(90～95℃，纯碱2 g／L，净洗剂4g／L)→热水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上轴→烘干
3．5 测试色牢度
弹力牛仔布经拔染印花后的色牢度为干摩2～3级，湿摩2级，皂煮褪色4级，皂煮沾色4级，刷洗牢度3级。
3．6 注意事项
3．6．1 拔染剂JN和柠檬酸一定要单独化开。拔染剂JN用80C左右热水溶解后加入浆中混匀；另外用冷水溶解柠檬酸再加入浆中；涂料和粘合剂则最后加。
3．6．2 蒸化后水洗一定要加入一定量纯碱，以使黄色物质迅速脱落，否则布面上形成的黄色物质会去除不净，也会造成拔白处花色萎暗，影响布面效果。
3．6．3 印花下机的织物不能直观地发现问题，所以要随印随蒸，及时发现疵点。
3．6．4 色浆调制要有一定厚度，否则会造
成边缘不清楚，影响布面效果。色浆太稠，不利于渗透，容易造成堵网蓝斑；色浆太稀，则容易出现流浆现象，形成白斑，且花型轮廓不清晰，产生毛边效果，拔不干净。
3．6．5 由于在深底色上印制浅色花纹难度较大，可在印花浆中加30％罩白浆

『叁』 牛仔裤洗水磨白是怎么回事啊怎么弄啊自己能弄么

牛仔裤洗水磨白是运用一系列设备、药剂、工艺，对牛仔裤进行做旧等一个衣物加工工艺。需专人操作处理，个人难以做到。

一、需要用到的设备：
1、 设备：自动或手动喷彩胶制气囊、多孔可调喷枪、气源、照明、连接管若干，漆雾回收/排放系统；
2、 启动压缩机、检查油水过滤器是否畅通，再启动排风系统和照明，将衣裤套上气囊，开启进气阀，衣物在气囊充分撑平的状态下(目的是保证面料被喷区域的均匀、防止出现斑迹)、根据图案形状要求调节好喷枪雾化状况、贴模、对准衣物进行喷涂。喷完开启排气阀，取下衣物。依序执行以上工序。

二、产品：
1、雪花酸洗：炒雪花是干炒不加水的，把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
2、磨烂
3、手擦机
4 、手折压皱 成衣化妆:有些外单经常会有这个工艺,目的是为了让服装更加完美。

『肆』 牛仔裤的洗水工艺有什么

有普洗、退浆、石洗、砂洗、化学洗、漂洗、破坏洗。

1、普洗 普洗即普通洗涤，其水温在30-45°C 左右，加一定的洗涤剂，经过15分钟的左右普通洗涤后，过清水加柔软剂即可。

2、退浆，酵素洗(ENZYME WASH)，牛仔布在织造过程中，为了加强张力，表面会扎一层浆。 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色。

3、石洗 / 石磨(STONE WASH)使牛仔成衣有纹理，粗犷的效果，即在洗水中加入一定大小的浮石，浮石分印尼黄石和土耳其白石， 洗水机使浮石与衣服打磨。

4、砂洗(SAND WASH) 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感。

5、化学洗(CHEMICAL WASH) 化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH，Na2SiO3等)来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。

6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂(bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。

7、破坏洗(DESTROY WASH) 成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。

(4)牛仔洗水设备扩展阅读：

水洗原因：

1、做退浆和洗浮色处理

是机织布都要做退浆处理，牛仔布也不能例外。一般的机织面料会在染色或者是印花时做退浆处理，但早期的牛仔布是先纱线染色后直接织造，没有布染色或印花这道工序，所以成品牛仔布是没做退浆处理的，只能在洗水时再做退浆。

2、人工做旧

这也是牛仔裤洗水最主要的一个目的。通过各种物理的、化学的方式，让新做出来的牛仔裤像是自然穿旧了的感觉一样。洗水的风格非常之多，而且新的洗水方式在不断地被人创造出来，深受广大年轻人喜爱。

3、高温定型最终确定尺寸

牛仔布因为其特别厚重的原因，所以其缩水率较一般的面料要大许多，在制衣之前的织造厂的后整理车间，已经对牛仔布进行过一次预缩水和定型处理，但这只是第一步缩水处理。牛仔裤要具有穿着性，洗水厂最终缩水定型这一关相当重要。

4、改善风格和穿着性能

比如固色、加柔软剂、做涂层、树脂整理、防皱处理等等。

参考资料来源：网络-水洗牛仔

『伍』 牛仔洗水工艺中的全条扫描是指什么

其中主要有：酵素、石磨、喷沙、猫须、硅油、漂色、套色、雪花洗,压皱.涂层。
石磨整理，利用特殊浮石与牛仔服装进行不规则摩擦，产生洗旧效果，使牛仔服虽新如旧，却又干净如新；
酵素洗主要是利用生物原理分解牛仔布上的浆料，使染料剥落，面料变得柔软，色泽鲜艳，同时也有一定的洗旧效果；
喷沙从原料上分为两种：一种是金刚砂，一种为高锰酸钾，两者都是利用高压将金刚砂或高锰酸钾喷到衣服上，使所喷位置变浅已达到一种人为的磨旧效果，一般在大腿前后侧；
猫须顾名思义是猫咪的胡须，猫须洗水的演变是人体穿着时，在关节伸曲部位产生的一种自然摩旧像猫须似的效果，随着怀旧风的盛行，这种工艺越来越多的利用在股腋、臂腕、膝腕等处；
硅油是一种上好的软化剂，它一般配合其他工艺一起使用；漂洗出来的牛仔服发白，一般在春夏款式中利用的比较多；
套色是指对牛仔服进行染色，弥补牛仔服颜色单一的缺陷；
雪花整理，利用不同的工艺流程和酸性腐蚀剂使布面产生不规则退色，制造一种浪漫格调，有大理石的外观或呈现不规则的雪花白。压皱是通过蒸汽和烫斗压出形状然后通过树脂定型.涂层就是在牛仔布上涂一层树酯.特点是不掉色.
洗水
1、普洗 普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨（STONE WASH） 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗（ENZYME WASH） 酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
4、砂洗（SAND WASH） 砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
（2）砂洗设备 目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
（3）砂洗工艺 棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
5、化学洗（CHEMICAL WASH） 化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。
7、破坏洗（DESTROY WASH） 成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗（SNOW WASH） 把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。 雪花洗的一般工艺过程如下： 浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。

『陆』 做牛仔衣下摆的专机是什么

根据牛仔裤设计的不同,机器的选择也有不同的。
比如:锁边机、钉纽机、平缝机、打枣机等。
如果是成批量生产的还要有裁床、洗水设备等。
锁边机有很多种的，有3线锁边、4线锁边、5/6线都有。
洗水设备,也根据牛仔裤设计的不同而有所不同

『柒』 做一条牛仔裤要用到什么机器

平车，打边机，五线机，还有夹口机（用来拉腰头的）大概须要十五六万

『捌』 做牛仔裤需要那些机器

很多机器啊 根据你牛仔裤设计的不同 机器的选择也有不同的
比如:锁边机 钉纽机 平缝机 打枣机 如果你是成批量生产的还要有裁床 还要有洗水设备
锁边机有很多种的 有3线锁边 4线锁边 5 6线都有
洗水设备,也根据你的牛仔裤设计的不同 而有所不同
很多设备的 不过最终是根据你的需要而定咯

『玖』 牛仔服装水洗废水如何处理，需要哪些污水处理设备

用洗涤污水处理设备处理污水就可以，安装后可以正常排放污水，并且这个污水价格不高，一般就几万到十几万