污水处理中石灰软化

『壹』 自来水处理加熟石灰的作用是什么

1.调碱
应用

在进行水处理中，大部分水需要先进行中和调节，使水中pH值达到后续处理要求。而酸性废水调碱一般以投加熟石灰、片碱等碱性药剂为主。碱性废水调酸中和则以硫酸、盐酸等酸性药剂为主。当然，在条件允许熟石灰的情况下，可以使两种废水混合进行中和调节。

2、水混凝吸附
应用

熟石灰对水中悬浮物都有一定的吸附作用。熟石灰与硅藻土作为其混合型药剂，具有这些材料的共性，并难使之同时发挥作用，使其综合作用更强。其混凝吸附作用对水中磷、氟、COD等都有很好的去除作用。
3、破络应用

与其它混凝剂相比，在废水处理中，熟石灰还具有对废水中的络合物进行破除，破坏氨基磺酸根与金属离子的结合，抑制金属离子与过氧化氢及次氯酸根进行催化分解反应，适用于提高络合废水的处理达标率。

4、重金属处理应用

对于水中重金属物质，使用熟石灰可使水中大部分重金属悬浮物消除互斥力并在其强有力的吸附作用下形成沉淀。再通过固液分离进行处理。

5、其它应用

熟石灰在废水处理中还可以降低生化需氧量，对水体中的细菌及病菌进行杀灭作用，因此，也常用于环境中的消毒灭菌处理。还可对废水中的氨氮进行去除，对乳化液废水进行脱稳破乳作用等。

『贰』 用于回用的工业废水处理工程实例

用于回用的工业废水处理工程具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
我国处于严重缺水的边缘，有十余座城市人均水量低于1700m3，属严重缺水区域。由于工业用水占城市用水的绝大部分，所以工业废水的处理回用意义重大[1]。
1 工程概况
回用水装置出水用做循环水系统补充水，其处理出水水质指标优于《污水再生利用工程设计规范》循环冷却系统补充水要求的水质，能满足《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》中敞开式循环冷却水的水质要求。供水压力0.2MPa，出水含盐量约100mg/L（脱盐率>97%），产水率预期为65%。
3 处理工艺方案的确定
从回用水装置进水水质分析：进水含盐量较高，约2300mg/L，硬度及碱度均较高，分别为1087mg/L和650mg/L。为确保出水水质达到要求，确定整体流程为“石灰软化+絮凝高效沉淀+过滤+超滤+反渗透”。（1）高效沉淀池。本工程采用高效沉淀池，它将混凝、絮凝、沉淀和污泥浓缩功能集合于一体。其主要优点是占地小，沉淀效率高、排放污泥含固率高、抗负荷变化能力强、节约药剂、水量损失较低；（2）过滤。本工程设计采用V型滤池，它具有滤池过滤周期长、滤料层利用率高、滤后水质好、反洗强度小、节省冲洗水量和电耗、反冲洗效果好等特点，是一种较为理想的滤池，可以确保出水水质和供水的安全性[2]；（3）除盐。本工程选用反渗透装置作为除盐的技术手段。反渗透膜装置是在压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，回用水，水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中。反渗透装置适宜进水含盐量较高的原水，其运行能耗小。
4 工艺流程
厂区回收水进入回收水池，经回收水泵提升进入高效沉淀池，在混凝池内加入三氯化铁，混凝池出水进入石灰投加池，软化后的水进入絮凝池，絮凝池出水进入沉淀池，沉淀池出水进入中和池，在此投加硫酸使出水pH调整为6～9。中和池出水进入滤池，滤池出水经滤后水泵提升进入超滤装置，超滤出水进入超滤产水罐，经超滤产水泵提升进入反渗透装置，反渗透出水进入回用水罐，经回用水泵提升至回用水管网。
5 主要处理单元设计参数
5.1 构筑物
（1）回收水池 平面尺寸为40×18m。设计水深3.5m，总有效容积为2520m3。两台潜水搅拌器功率为7.5kW，连续运行，保证池内水质均匀；（2）混凝池 混凝池结构为半地下钢筋混凝土结构。平面尺寸为2.7×2.7×7m，设计水深6.5m，总有效容积为47m3。池内设一台快速搅拌器（260M102），直径1300mm，P=7.5kW；（3）絮凝池 絮凝池为两座，结构为半地下钢筋混凝土结构。平面尺寸为5.5×5.5×7.7m，设计水深7m，总有效容积为423m3。每座池内分别设一台搅拌器（260M105A或260M105B），直径2650mm，P=1.1kW；（4）沉淀和污泥浓缩池 沉淀和污泥浓缩池为两座。平面尺寸为10.5×10.5×7.7m，设计水深6.9m，单池有效容积为849m3，设计上升流速12m/h；（5）中和池 中和池结构为地下钢筋混凝土结构。平面尺寸为4×4m，设计水深6.4m，总有效容积为102m3。池内设一台搅拌器（260M106）：直径2000mm P=5.5kW；（6）滤池 总过滤面积为216m2，共分4个单池，单池面积为54m2；（7）滤后水池 滤后水池结构为地下钢筋混凝土结构。平面尺寸为17×18m，设计水深4.3m，总有效容积为1315m3。
5.2 设备
（1）超滤装置 超滤装置的膜组件采用抗污染复合膜。滤膜材质为PVDF（聚偏二氟乙烯）。超滤系统单套产水量为175m3/h，共8套。膜通量55 L/m2・h，工作压力0.2MPa，过滤周期45 min，反洗总历时为30～60秒，水反洗强度：100L/m2・h，自用水率≤10%，产水SDI<1，产水浊度<1NTU；（2）超滤产水罐 超滤产水罐共一个，材质为碳钢，规格中Ф×H =10×10m，总有效容积为700m3；（3）反渗透装置 反渗透装置的膜组件采用世界上先进的低压复合膜。为保证该装置的正常运行，配置了阻垢剂投加装置、RO清洗系统、RO反冲洗系统等；（4）回用水罐 回用水罐共两个，材质为碳钢，规格Ф×H=10×10m，总有效容积为1400m3。
6 结语
采用处理流程为“石灰软化+絮凝高效沉淀+过滤+超滤+反渗透”，污水处理的效果较好，达到了回用水的水质要求。废水回用具有极大的经济效益和社会效益。但由于本工程有部分关键部件采用原装进口产品，使得总体投资略高。
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『叁』 硬度很高的水如何处理

沉淀法：用石灰、纯碱等软水剂处理，使水中Ca²⁺、Mg²⁺生成沉淀析出，过滤后即得软水，其中的锰、铁等离子也可除去。

常用软水剂：

1、磷酸钠： 3CaSO+2Na₃PO₄→Ca₃(PO)₃↓+3Na₂SO₄

2、六偏磷酸钠： Na₄[Na₂(PO₃)₆]+Ca²⁺→Na₄[Ca(PO₃)₆]+2Na⁺

3、胺的醋酸衍生物（EDTA）：与Ca²⁺、Fe²⁺、Cu²⁺等离子生成螯合物。

煮沸法：（只适用于暂时硬水）煮沸暂时硬水时的反应：

1、Ca(HCO₃)₂=CaCO ₃↓+H₂O+CO₂↑

2、Mg(HCO₃)₂=MgC₃O↓ +H₂O+CO₂↑

由于CaCO₃不溶，MgCO₃微溶，所以碳酸镁在进一步加热的条件下还可以与水反应生成更难溶的氢氧化镁：MgCO₃+H₂O =Mg(OH)₂↓+CO₂↑

由此可见水垢的主要成分为CaCO₃和Mg(OH₂)。

(3)污水处理中石灰软化扩展阅读

硬水的缺点：

1、和肥皂反应时产生不溶性的沉淀，降低洗涤效果。

2、常饮用硬水会增加人体过滤系统结石的得病率。

3、工业上，钙盐镁盐的沉淀会造成锅垢，妨碍热传导，严重时还会导致锅炉爆炸。

4、硬水问题，工业上每年因设备、管线的维修和更换要耗资数千万元。

『肆』 农村生活污水处理中水的预处理方法有哪些

水预处理是在水精处理之前进行初步处理，以达到精确处理和改善水质的良好效果。由于自然界中的水含有许多杂质，如黏土、有机物、微生物和机械杂质，严重影响水处理后的水质和水处理效率，因此在净化前必须减少或去除一些杂质，这就需要预处理，有时也称前处理，在农村污水处理应用中有重要作用。

常见的预处理方法主要有预沉、混凝、澄清、过滤、软化、消毒等。通过这些方法进行预处理，可使水的悬浮物、色度、胶体物、有机物、铁、锰、微生物、挥发性物质、溶解性气体等杂志除去或降低到一定的程度。

预沉。就是大容积、低流速的自然沉淀处理，如沉砂池、预沉池等。

混凝。利用铁盐、铝盐、高分子等混凝剂，与水中杂质通过絮凝和架桥作用生成大颗粒沉淀物，然后通过其他设备，如澄清池、过滤池等，予以除去。

澄清。通过混凝剂作用而形成的大颗粒沉淀物在澄清池内分离，沉淀物除去，得到澄清水。

过滤。将被处理的水，流经装有特殊过滤材料装置，如各种滤池等，截留水中杂质，予以去除。

软化。采用化学药剂，如石灰水、苏打粉等，使水中碳酸氢盐硬度除去；或是采用阳离子交换树脂等方法去除水中的钙、镁、铁离子等，这一过程称为软化。

消毒。加入杀生剂，如液氯、漂白粉等，杀灭水中的微生物。

『伍』 污水处理如何除硬度

降低水中钙、镁离子含量的处理成为水的软化

软化有3个基本方法：
1.加热软化法，借助加热把碳酸盐硬度转化成溶解度很小的碳酸钙和氢氧化镁沉淀出来
2.药剂软化法，借助化学药剂把钙、镁盐类转化成碳酸钙和氢氧化镁沉淀出来，常用的药剂法有石灰法、石灰-纯碱法、石灰-石膏法

3.离子交换法，利用离子交换剂将水中的钙、镁转换成钠，，其他阴离子成分不变，能比较彻底去除钙镁离子等

『陆』 浅谈城市中水回用于火力发电厂

下面是中达咨询给大家带来关于城市中水回用于火力发电厂的相关内容，以供参考。
城市中水中有机物、氨氮等物质含量较高，作为火力发电厂循环水，需对其进行深度处理。中水深度处理采用石灰软化处理，并瞎凳通过澄清、过滤等工艺完成。采用城市中水做为循环水补水的循环水系统运行时需注意中水水质问题给循环水系统带来的影响，并合理使用杀菌、防腐等方法来减少中水对循环水系统的影响。
0引言
随着世界经济的高速发展与人口数量的增长，水资源的短缺和水环境的恶化日益明显，水资源的短缺已成为制约经济发展和人们生活质量提高的主要问题。在解决这一问题的过程中，水资源的回用已成为发达国家和发展中国家所需要考虑的关键问题。
火力发电厂一直在工业企业用水中占有较大的份额，水资源的短缺已经越来越大的制约了火力发电企业的发展，如何节约用水，提高水资源的利用率已成为火力发电厂目前急需解决的问题。开发中水回用就成了解决这一问题的关键。在火力发电企业的生产过程中，循环冷却水消耗占火电厂总耗水量的60%～80％，因此，将城镇污水处理厂的二级处理水（中水）经过深度处理后作为电厂循环冷却水的补充水，将会给电力企业带来较好的经济效益，同时也会产生良好的环境效益和社会效益。
1中水回用于火力发电厂对循环冷却水系统的影响
1.1中水的水质特点做为污水处理厂的排放水，中水中的有机物含量和氨氮含量远高于自然界水质，且油类物质、色度、磷含量也较高。根据对一些城市中水取样化验，中水的含盐量也比较高，尤其是一些轻化工比较发达的城市，工业废水存在着直接排入城市排污管网的现象，致使城市污水的含盐量更高。甚至，一些城市的污水处理厂排水根本达不到二级排放水标准，主要表现在化学需氧量(COD)、生化需氧量(BOD5)、氨氮含量和色度值超标。造成其数值超标的原因很多，但主要原因有以下几种：①设计处理能力偏低或进水的有机物含量、氨氮含量远远超过设计数值。②为了降低运行成本，曝气等动力装置没有按要求正常运行。③北方城市冬季低温抑制了细菌的生长；④设备运行不正常等。
1.2中水回用对火力发电厂（循环冷却水系统）的影响由于中水的上述特点，其应磨亮旅用于火力发电厂对循环冷却水系统的影响主要体现在以下两个方面：
1.2.1腐蚀的多样化：①氨氮发生亚硝化、硝化反应后产生的酸性腐蚀。②高有机物含量造成细菌大量繁殖后发生的生物腐蚀。③高含盐量和氨氮含量造成的电化学腐蚀等。这些腐蚀键迅都对循环水系统金属材料和水泥构件的使用寿命及安全性有着较大的影响。
1.2.2设备及管道的结垢：①循环冷却水补水中有机物含量高会促进细菌和藻类的生长，并形成大量粘泥沉积于冷却塔和换热设备内，造成系统堵塞和结垢。②较高的钙、镁离子在高碱度下可产生难以去除的碳酸钙等硬垢，影响系统换热效率。③悬浮物能促进微生物繁殖，产生生物粘泥。④与碳酸钙硬垢混合形成的泥垢沉积于换热器表面，影响凝汽器的换热效果。⑤部分悬浮物可成为钙、镁离子的诱发晶核，促进结垢。
2中水回用于火力发电厂水系统前的预处理
2.1中水回用深度处理作用城市污水处理厂的二级生物处理是生化处理，其主要功能是去除污水中的有机物、微生物和悬浮物，而对污水中的硬度、碱度、细菌和重金属等均无法去除，城市污水处理厂二级处理控制的生化指标只满足排放标准。因此，电厂使用城市污水处理厂二级处理后的污水还必须进行深度处理。其目的是：①进一步去除残余的悬浮物和胶体。②进一步去除二级生化处理后残留的有机物。③去除无机盐类(如氮、磷、重金属等)及微生物难以降解的有机物。④去除色素。⑤杀灭细菌及病毒等。
2.2中水回用深度处理工艺石灰软化处理系统作为电厂循环冷却水的补充水处理早在20世纪50年代就有应用的实例。尽管石灰软化处理具有运行费用低、不污染自然水体等优点，但由于当时块状石灰纯度低(40%~60%)，存在排污量大，石灰运输、装卸、制乳过程灰尘大，劳动条件差等问题，使其不受运行人员的欢迎。随着科技的发展，以及石灰处理系统的不断改进，经过近20年的努力，石灰处理系统又重新被广泛使用。用石灰对城市污水进行深度处理，可将大肠杆菌去除99%以上，也可去除污水中部分钙、镁、硅、氟，以及有机物和重金属等。
2.2.1石灰凝聚澄清处理。石灰处理法是将石灰乳加入水中，与水中的碳酸盐硬度发生反应，生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀物，以降低水中的硬度和碱度。
2.2.2过滤作用。混凝澄清池之后设置过滤装置，目前常用的过滤装置为变孔隙滤池。
3氨氮的脱除
3.1氨氮的危害在城市污水特别是经二级处理后的污水中，90%以上的氮是以氨的形式存在。工业用水中氨氮的主要危害如下：①在给水消毒和工业循环水杀菌处理时需增大氯的使用量；②对某些金属，特别是铜，具有腐蚀性，所以在再生水回用于循环冷却水时，需考虑冷却设备的腐蚀损害问题；③再生水回用时，水中的氨氮会加速输水管道和用水设备中微生物繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水设备，同时影响设备换热效率。
3.2氨氮的处理氨氮的去除主要是通过曝气生化处理完成，为了防止氨氮硝化反应带来的腐蚀，目前新建电厂的中水处理系统大都在澄清器前设计氨氮曝气处理装置（一些电厂因中水油脂类物质含量高还设置了除油装置）。
4电厂在使用中水过程中应该注意的几个问题
经过预处理的城市中水，虽然在各种物质含量上已经大大减少，但作为发电厂循环水补水依旧存在很多的缺点，因此采用中水作为循环水系统补水的发电厂在循环水处理问题上仍要有足够的重视。中水回用电厂的循环水处理所面临的主要问题就是防垢、防蚀及杀菌。
4.1中水回用阻垢工艺我国北方地区发电厂的循环水浓缩倍率一般控制在3.5以上，而采用中水作为循环水补水的发电厂其循环水浓缩倍率一般在3.0左右，甚至更低。
为了稳定水质并有效的提高浓缩倍率，循环水阻垢的主要方法有以下几种：
①加硫酸调pH值+复合水质稳定剂处理。
②石灰处理+复合水质稳定剂处理。
③弱酸离子交换处理+复合水质稳定剂处理。
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