电镀废水处理工艺流程主要包括以下两类：
一、自然循环处理工艺 适用条件：在电镀生产过程中，采取先进的漂洗方法和降低漂洗耗水量措施后，漂洗水量控制在一定范围内，可以实现自然循环。 关键措施： 控制带出量：通过控制镀件在镀槽上的停留时间，必要时增加吹气或喷雾清洗来减少废水中的污染物含量。 控制漂洗水量：采用多级逆流漂洗，增加喷淋喷雾和吹气，并在漂洗槽中加入空气搅拌，以提高效率，降低耗水量。
二、强制闭路循环处理工艺 适用条件：当漂洗水耗量大于槽液减量时，需采取人工强制措施实现废水闭路循环。 主要技术： 逆流漂洗薄膜蒸发法：将第一级漂洗槽废水引入薄膜蒸发器，蒸发浓缩后返回镀槽重复利用，冷凝水作为漂洗水循环使用。 逆流漂洗反渗透法：利用反渗透装置处理废水，浓水回收，淡水循环利用，此法无二次污染，节省能源。 离子交换法：通过阳树脂和阴树脂去除废水中的金属离子，处理后的水循环利用，树脂再生液回收金属重复使用。 特定废水处理： 含铬废水：采用酸性阳柱同三个阴柱串联全饱和初级纯水循环的基本工艺流程。 镀镍废水：采用双阳柱串联全饱和及初级纯水循环流程，实现硫酸镍回收和水循环利用。
三、处理后排放 化学处理法：通过添加化学药剂，使废水中的污染物质发生化学反应，然后分离出去，使废水达到排放标准。此方法效果稳定，成本较低，但处理后产生的污泥需妥善处置。 电解处理法：在镀银和镀铜废水中应用广泛，通过电解回收银或铜，同时进行电解破氰，处理后的水直接排放。此方法无污泥产生问题，但设备和操作成本较高。
综上所述，电镀废水处理工艺流程的选择应根据废水的水质、水量以及处理要求来确定，以实现高效、环保的废水处理。
❷ 电镀废水怎么处理
电镀厂(或车间)排放的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却和地面冲洗水等，其水质随生产工艺的不同而不同，一种废水中往往含有不止一种有害成分，如氰化镀镉废水中既含氰又含镉。另外，一般的镀液中常含有有机添加剂。
在电镀和金属加工行业的废水中，锌的主要来源是电镀或酸洗拖泥带水。通过金属洗涤过程将污染物转移到洗涤水中。酸洗工序是先将金属(锌或铜)浸入强酸中，以除去表面的氧化物，然后将其浸入含有强铬酸的光亮剂中，使其增光。
污水中含有大量的盐酸、锌、铜等重金属离子和有机光亮剂等，其毒害程度较高，有些有毒物质具有致癌、致畸、致突变等作用，严重危害人类健康。对电镀废水必须认真回收利用，以达到消除或减少电镀废水对环境的污染。
化学反应过程
将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂白粉、漂白精、液氯等);在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等);在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、硫酸亚铁等);在酸、碱废水中投加中和药剂等。
通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。
离子化交换法
电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。经处理后的水为初级纯水回流到漂洗槽，树脂再生后的再生液再回流到镀槽，实现了电镀废水的闭路循环系统，无外排废水。当回收的金属溶液浓度或纯度达不到使用要求时，必须加入浓缩或净化装置，以确保回收的金属废液全部返回镀槽中使用。
在电镀含铬废水处理中，宜采用酸性阳柱与三阴柱串联循环全饱和初级纯水的基本工艺流程，以实现铬酸回收与水循环利用。镀镍厂废水采用双阳柱串联全饱和和一级纯水循环的基本工艺流程为宜。硫酸镍的回收与水的循环利用。对氰化镀铜、铜锡合金废水，宜采用除氰阴柱与除铜阳柱串联的基本工艺流程，使钢液中回收的氰化钠、氰化钠、水得到回收。碳酸钾镀锌废水宜采用双阳柱串联、全饱和和初纯水循环的基本工艺流程，实现回收氯化锌和水的循环。
电解法处理
含氰镀银、无氰镀银及酸性镀铜废水可采用电解法处理，在镀银生产线的一级漂洗槽旁设置回收利用的银电解槽，采用无隔膜单极式电解槽，在电解过程中，废水中的银离子沉积在阴极，定期回收金属银。对含氰镀银废水，在电解回收银的同时，还进行了电解破氰，处理后的水返回一级漂洗池，最后一级漂洗池用流动水进行漂洗，漂洗水可直接排出。金属铜也可通过同一工艺处理酸性镀铜废水。
本设备用于电解回收金属，阴极材料一般可采用不锈钢，阳极材料应采用不溶性阳极(如钛镀锌、钛镀二氧化钌、石墨等)，电解槽电源可采用直流电源或脉冲电源。近年来有学者通过研究，提出了一系列电镀废水处理技术，按照统一的数学模型进行评价，综合考虑技术、经济、环境、资源、能源等多方面因素，使技术选择的依据和方法具有科学性，是一种可取的方法。
本工艺是对电镀厂废铁屑进行内部电解处理的工艺，主要是以活化后的工业废铁屑为原料对废水进行净化，当废水与填料接触后，会发生电化学反应，产生化学反应及物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，去除废水中的各种金属离子，使废水得到净化。
对化工、电解等行业需要使用的中转储存容器，一般选用耐酸碱腐蚀材质的储罐储存和二次回收，电镀厂污水废液的储存基本上采用PE聚乙烯塑料储罐材料，经济实用，储存方便。
❸ 如何处理电镀废水
电镀废水中主要是重金属污染物
目前针对重金属污染物常用的方法就是，化学沉淀法，螯合沉淀法。
化学沉淀法：化学沉淀法是使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的方法，包括中和沉法和硫化物沉淀法等。
螯合沉淀法：加入重金属捕捉剂M1使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，但是重金属捕捉剂针对络合镍废水的处理，需要先破络，无法直接生成沉淀。
❹ 电镀工业园废水的处理工艺流程
电镀工业园废水的处理工艺流程主要包括以下几个关键步骤：
1. 预处理阶段- 水质水量调节：由于电镀废水的水质和水量可能波动较大，首先需要进行水质水量的调节，确保后续处理过程的稳定性。- 物理处理：通过格栅、筛网等物理方法去除废水中的大块悬浮物、漂浮物等。
2. 化学处理阶段- 中和处理：电镀废水中可能含有酸性或碱性物质，需要通过加入适量的酸或碱进行中和，使废水pH值达到后续处理的要求。- 混凝沉淀：加入混凝剂（如铁盐、铝盐等），使废水中的悬浮物、胶体物质等凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池去除。- 重金属去除：电镀废水中常含有重金属离子，如铜、镍、铬等，需要采用化学沉淀、氧化还原、离子交换等方法进行去除。
3. 深度处理阶段- 过滤：通过砂滤、活性炭过滤等方法进一步去除废水中的悬浮物、有机物等。- 膜处理：如反渗透、超滤等膜技术，可用于去除废水中的溶解性固体、有机物、微生物等，提高出水水质。
4. 消毒与排放或回用- 消毒：采用紫外线、臭氧、氯等方法对废水进行消毒，杀灭其中的病原微生物。- 排放或回用：根据处理后的出水水质和用途，选择直接排放至天然水体、城市排水管或用于中水回用。
注意事项：- 处理规模：需根据电镀工业园的实际废水产生量来确定处理规模。- 工程投资和运行费用：应结合地区经济发展水平，选择经济合理的处理工艺。- 检测仪表和自动控制：应配备必要的检测仪表和自动控制系统，确保废水处理过程的稳定性和出水水质的达标。