糖蜜酒精废水处理工艺流程

A. 酒精废水的处理主要方法

酒精糟虽然无毒，但是污染负荷高成酸性。根据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。
玉米酒精糟的综合利用
玉米酒精糟生产DDGS，既能较彻底的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。但是DDGS生产设备投资大，能耗高（1tDDGS需要200kw·h电耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技术要求高，所以国内只有一部分企业实现DDGS生产，部分企业仍采用先进行固液分离，滤渣生产DDG，做饲料，滤液部分回用生产，部分经生化处理，逐步实现酒精糟生产DDGS。
薯干酒精糟的综合利用
部分企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理，该方法COD去除率可达到80%。还有企业将酒精糟采用固液分离，滤液回用生产或者经生化处理达标，滤渣直接做饲料。
用厌氧消化处理酒精废醪经过30多年的研究实践，已证明是一种切实可行的高效产能的处理方法，得到国内外普遍的承认和应用。我国现行的酒精废醪治理工程中绝大多数采用了厌氧消化工艺。
糖蜜酒精废水处理方法
对糖蜜酒精糟采用浓缩燃烧或者浓缩后制作颗粒肥料用，对综合废水仍采用二级生化处理技术。

B. 制糖废水处理的特点是什么

废水中一般含有有机物和糖分，COD、BOD很高，废水色度深、含氮、磷、钾等元素较高. 废水量为每生产1吨糖产生废水0.2-21m3（每吨甜菜排废水约2.5 m3）。

C. 糖蜜酒精蒸发冷凝水回用需加碱处理吗

需要。糖蜜酒精蒸发冷凝水需要经好氧处理后的废水由泵送至Fenton氧化塔，同时向塔内添加Fenton试剂，经Fenton氧化塔处理后的废水自流入气浮机，同时在气浮前投加碱调节废水至中性，并由计量泵连续投加PAM进行混凝，投加量按每1L废水投加2mgPAM进行回用。

D. 请教糖蜜酒精废水处理问题

洁星科技（德国）有限公司对制浆造纸废水、酒精终端废水等高浓度有机废水处理所涉及的各个阶段处理工艺，具有丰富的设计以及启动调试和运行管理经验。这些阶段处理工艺主要包括：废水的预处理、厌氧消化、有氧处理、物化处理、CSER利用、自动化控制等。

针对性质不同的废水，不同的排放要求和客户的特殊要求，可对上述各阶段处理工艺进行优选和组合，从而形成一对一的废水处理技术，并能达到技术先进、运行可靠、投资合理，确保达到客户提出的排放指标。排放标准可以达到国家一级排放GB3544-2008标准（COD<100 mg/L,BOD<20mg/L,SS<70 mg/L）。

洁星科技在废水处理工程设计过程中尽可能达到废水的资源化利用，擅长专业新案治理高难度废水或技术改造已有不达标废水工程！

处理后的水:符合GB3544-2008标准

COD：≤100mg/l

去除率：≥99.5%

BOD：≤20mg/l

去除率：≥99.9%

SS：≤70mg/l

主要工艺技术优势：

1. 熟悉各种分离废水中SS的设备，根据废水中的SS性质不同，分离要求不同时选用最适合设备。从而达到分离效果好、投资省、运行费用低的目的。

2. 固渣厌氧反应器

此反应器是洁星科技开发的专有技术，能用于SS含量130000mg/L的废水的直接厌氧消化。具有SS厌氧消化速度快、降解程度高、产沼气量大、长期运行后反应器的有效容积不降低，不需定期清理反应器内的沉渣等优点。

3. 富氧曝气技术

洁星科技已掌握了富氧曝气的工程应用技术，富氧曝气具有负荷率高、产生剩余污泥少、无臭味散发等优点。

4. 对于SS含量低的污水采用改进的IC和UASB技术，并使其在污泥颗粒化条件下运行达到高负荷。

5. 对废水处理工程的自动化控制有着很强的设计能力，能根据客户的要求提供不同水平的自动控制方案。

6. 对大型废水处理工程的启动调试具有丰富的实际经验。

7. CSER利用：具有废物综合利用特殊技术对废水进行高度性价处理！

E. 污水处理的深度处理工艺有哪些

污水深度处理

是指城市污水或工业废水经一级、二级处理后，为了达到一定的回用水标准使污水作为水资源回用于生产或生活的进一步水处理过程。

针对污水（废水）的原水水质和处理后的水质要求可进一步采用三级处理或多级处理工艺。常用于去除水中的微量COD和BOD有机污染物质，SS及氮、磷高浓度营养物质及盐类。

处理方法
深度处理的方法有：
絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。深度处理方法费用昂贵，管理较复杂，除了每吨水的费用约为一级处理费用的4-5倍以上。

方法简介
1、活性炭吸附法活性炭是一种多孔性物质，而且易于自动控制，对水量、水质、水温变化适应性强，因此活性炭吸附法是一种具有广阔应用前景的污水深度处理技术。活性炭对分子量在500～3 000的有机物有十分明显的去除效果，去除率一般为70%～86.7%，可经济有效地去除嗅、色度、重金属、消毒副产物、氯化有机物、农药、放射性有机物等。常用的活性炭主要有粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性碳（BAC）三大类。近年来，国外对PAC的研究较多，已经深入到对各种具体污染物的吸附能力的研究。亚太水处理（天长）有限公司根据水污染的程度，在水处理系统中，投加粉末活性炭去除水中的COD，过滤后水的色度能降底1～2度；臭味降低到0度。GAC在国外水处理中应用较多，处理效果也较稳定，美国环保署（USEPA）饮用水标准的64项有机物指标中，有51项将GAC列为最有效技术。GAC处理工艺的缺点是基建和运行费用较高，且容易产生亚硝酸盐等致癌物，突发性污染适应性差。如何进一步降低基建投资和运行费用，降低活性炭再生成本将成为今后的研究重点。BAC可以发挥生化和物化处理的协同作用，从而延长活性炭的工作周期，大大提高处理效率，改善出水水质。不足之处在于活性炭微孔极易被阻塞、进水水质的pH 适用范围窄、抗冲击负荷差等。目前，欧洲应用BAC技术的水厂已发展到70个以上，应用最广泛的是对水进行深度处理。抚顺石化分公司石油三厂采用BAC技术，既节省了新鲜水的补充量，减少污水排放量，减轻水体污染，降低生产成本，还体现了经济效益和社会效益的统一。今后的研究重点是降低投资成本和增加各种预处理措施与BAC联用，提高处理效果。

2、膜分离法膜分离技术是以高分子分离膜为代表的一种新型的流体分离单元操作技术。它的最大特点是分离过程中不伴随有相的变化，仅靠一定的压力作为驱动力就能获得很高的分离效果，是一种非常节省能源的分离技术。微滤可以除去细菌、病毒和寄生生物等，还可以降低水中的磷酸盐含量。天津开发区污水处理厂采用微滤膜对SBR二级出水进行深度处理, 满足了景观、冲洗路面和冲厕等市政杂用和生活杂用的需求。超滤用于去除大分子，对二级出水的COD和BOD去除率大于50%。北京市高碑店污水处理厂采用超滤法对二级出水进行深度处理，产水水质达到生活杂用水标准，回用污水用于洗车，每年可节约用水4700 m3。反渗透用于降低矿化度和去除总溶解固体，对二级出水的脱盐率达到90%以上，COD和BOD的去除率在85%左右，细菌去除率90%以上。缅甸某电厂采用反渗透膜和电除盐联用技术，用于锅炉补给水。经反渗透处理的水，能去除绝大部分的无机盐、有机物和微生物。纳滤介于反渗透和超滤之间，其操作压力通常为0.5～1.0 MPa，纳滤膜的一个显著特点是具有离子选择性，它对二价离子的去除率高达95%以上，一价离子的去除率较低，为40%～80%。采用膜生物反应器－纳滤膜集成技术处理糖蜜制酒精废水取得了较好结果，出水COD小于100 mg/L，废水回用率大于80%。我国的膜技术在深度处理领域的应用与世界先进水平尚有较大差距。今后的研究重点是开发、制造高强度、长寿命、抗污染、高通量的膜材料，着重解决膜污染、浓差极化及清洗等关键问题。

3、高级氧化法工业生产中排放的高浓度有机污染物和有毒有害污染物，种类多、危害大，有些污染物难以生物降解且对生化反应有抑制和毒害作用。而高级氧化法在反应中产生活性极强的自由基（如•OH等），使难降解有机污染物转变成易降解小分子物质，甚至直接生成CO2和H2O，达到无害化目的。
3.1
湿式氧化法湿式氧化法（WAO）是在高温（150～350 ℃）、高压（0.5～20 MPa）下利用O2或空气作为氧化剂，氧化水中的有机物或无机物，达到去除污染物的目的，其最终产物是CO2和H2O。2002年引进了WAO
工艺，彻底解决了渣的后续治理和恶臭污染问题，而且运行成本低，氧化效率高。

3.2 湿式催化氧化法湿式催化氧化法（CWAO）是在传统的湿式氧化处理工艺中加入适宜的催化剂使氧化反应能在更温和的条件下和更短的时间内完成，也因此可减轻设备腐蚀、降低运行费用。目前，建于昆明市的一套连续流动型CWAO工业实验装置，已经体现出了较好的经济性。湿式催化氧化法的催化剂一般分为金属盐、氧化物和复合氧化物3类。目前，考虑经济性，应用最多的催化剂是过渡金属氧化物如Cu、Fe、Ni、Co、Mn等及其盐类。采用固体催化剂还可避免催化剂的流失、二次污染的产生及资金的浪费。

F. 甘蔗糖蜜COD当量是多少

甘蔗糖蜜是制糖工业中的一种副产物，含有大量的蔗糖，总糖约
40%～60%，同时含有大量的胶体物质以及无机盐类，用糖蜜原料生产酒精可以省去蒸煮、制曲、糖化等工序，投资少，成本较低。但糖蜜中杂质较多，前处理过程复杂，设备易结垢，
产生的废液难处理。以糖蜜为原料生产酒精所产生的废液是一种难降解的废水，其有机污染物浓度高，COD 含量一般为
100 000～200 000 mg/L，BOD 可达 40 000～50 000 mg/L，如果直接排放，会造成水体富营养化，对环境污染大。目前国内多数大型糖厂都以糖蜜为原料发酵生产酒精的方式处理糖蜜，大部分糖厂均设有酒精车间，其酒精生产工艺也较为成熟，但酒精废液的排放量大，对酒精废液的有效治理是各糖厂亟待解决的问题，另外有些酒精厂也用糖蜜作为生产朗姆酒和二氧化碳的原料。 糖蜜生产酒精目前利用自絮凝颗粒酵母发酵甘蔗糖蜜生产乙醇，得到了较好的结果。

G. 酒精工业三废处理

酒精抄（包括白酒袭）工业的产品广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域。我国酒精工业的主要原料有玉米、薯类等淀粉原料（占75％）、废糖蜜原料（占20％）、合成酒精（占5％），酒精生产基本不排废气和废渣，主要是废水污染。
酒精工业的废水监理
（1）产业政策 国家计委、轻工总会规定酒精企业生产与综合利用最小经济规模应为年产3万吨以上。我国的酒精企业绝大多数的年产量在1万吨以下的小企业，这样的企业规模进行综合利用和废水处理比较困难。
（2）技术政策 限制和淘汰淀粉原料高温蒸煮糊化技术、低浓度酒精发酵技术、常压蒸馏技术和装置
（3）酒精企业的酒糟污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，酒糟虽无毒，但污染负荷高，并显酸性，排放严重污染水体。应推广综合利用（生产蛋白饲料等）、治理污染的技术（厌氧能够发酵制沼气），经厌氧—好氧工艺处理基本能达标排放。