斜板沉淀池提升泵需要除泥吗

『壹』 沉淀池的污泥是怎么处理的

沉淀池包括初次沉淀池和二次沉淀池，初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池。初沉池的主要能耗设备是排泥装置，污泥泵等；二次沉淀池的能耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比较低。杭州艾迪机器提醒您，然后就是进行污泥处理工艺，污泥通过污泥泵运输至浓缩池，进行污泥脱水，干燥。

『贰』 炼钢厂斜管沉淀池斜管下塌是不是因为排泥不及时、不清洗导致的

1斜管积泥成因 分析斜管倒塌原因前必须了解其积泥成因。由 于斜管内的水流实际上是液固两相流, 水流中含有 大量粒度不等的颗粒, 在自重作用下沉降, 也就是
说颗粒物与水流之间有相对运动, 就斜管沉淀理论 而言, 当颗粒沉淀速度和水流上升速度相等时, 在 斜管中即出现肉眼可看见的清浊分界面, 分界面上
部是经过沉淀的清水区, 分界面下部是拥挤沉淀状 态的悬浮区, 这一区域内的絮体与上升水流继续不 停地接触, 并粘结水流中更细小的絮体, 直至逐渐
长成大、重、强的絮体而下沉于斜管下表面, 再靠 重力滑至积泥区。但是, 当斜管流速提高, 斜管浓 缩机超负荷运行时, 这些絮体就难以继续在斜管内 沉降,
而是顺着上升水流至清水区沉积于斜管顶端。 其次, 在絮体颗粒后面的尾流区存在着极小涡旋而 引起的脉动, 所以, 在实际中斜管浓缩机并非是在
理想的层流条件下沉淀, 这无疑会影响浓缩机的沉淀效果和引起斜管内积泥。

2斜管倒塌原因 ( 1) 由于具有沉淀效果好, 相对普通浓缩机直 径小、池子容积小等优点, 斜管浓缩机为中小型选 煤厂广泛采用。 为了保证浓缩机及斜管的正常运行, 必须解决好其排泥问题。在正常情况下, 浓缩机储 泥区煤泥经浓缩机刮板连续刮泥, 煤泥沿径向移至 浓缩机中心, 由中心排泥管连续排除, 再经泵加压 转排至压滤机。由于压滤机为间断作业, 势必影响 浓缩机的连续排泥, 斜管下部储泥区的容积有限, 故 斜管下部储泥区和混液层的高度不够, 根据现场实 际使用了解到, 由于压滤机故障等原因, 浓缩机排 泥不及时, 浓缩机继续入料, 致使混液层区和积泥 区的积泥涌入斜管, 而现场又不能视出水浓度增高 而及时增加排泥次数和排泥时间, 因此造成部分斜 管堵塞。 正常时斜管内的煤泥和斜管上部水的重力, 由于浮力作用, 斜管下部支撑架尚可承托, 但当压 滤机故障排除后突然排泥, 斜管下部积泥突然排走, 容易出现真空, 上下不能平衡, 斜管、斜管堵塞的 煤泥、 斜管上部水的荷载均由斜管支撑架来承担, 因 载荷过大, 引起斜管支撑架变形, 这是造成斜管倒 塌的主要原因。 ( 2) 在实际使用过程中, 有时会出现与支撑架 相连预埋于池壁的钢板拉出现象, 造成斜管支撑架 脱落, 斜管局部倒塌; 另外, 由于斜管下部支撑架 强度不够, 受挤压变形, 引起斜管倒塌。 ( 3) 斜管浓缩机中心稳流桶配料不均匀, 引起 中心一个方向局部斜管上出现煤泥堆积, 造成斜管 堵塞, 局部斜管倒塌。 ( 4) 斜管的选取也很重要, 斜管用于处理选煤 厂煤泥水时, 由于进水浓度大, 一般在 20～80 g / L 左右, 往往因斜管规格、材质选取不当 ( 如斜管孔 径太小, 易堵塞, 壁厚太薄, 强度不够, 倾角偏小, 斜管材质质地不好、内表面不光滑, 煤泥下滑不畅等) 而导致斜管倒塌。 ( 5) 没有定期冲洗和停池清理斜管表面。一旦 发现斜管顶端有少量积泥, 必须及时放水至斜管下 边,
使斜管顶端露出水面并用高压水枪进行斜管表 面人工清洗。高压水枪要沿斜管倾角方向射水, 将 斜管表面、管内的积泥全部冲洗干净, 并排除斜管 下部积泥。 ( 6)
斜管浓缩机桁架的强度也是造成斜管倒塌 的原因之一。 因普通浓缩机桁架只承担本身自重, 承 担的重量小, 当浓缩机加斜管后, 斜管重量、非正
常时斜管中积泥和上部水重等一半的荷载均要浓缩 机桁架承担, 如果斜管堵塞面积较大, 超过浓缩机 桁架承受强度, 则桁架变形, 斜管倾斜, 引起斜管 倒塌。

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『叁』 斜板管沉淀池的基本要求有哪些

高浓度有机废水常用斜板管沉淀池的进水从斜板管层的下部进入后由下向上流经斜板管悬浮颗粒沉降在斜板管底面在积聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外清液则在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。斜板管沉淀池基本要求如下 ⑴斜板垂直净距一般采用80120mm斜管孔径一般为5080mm。斜板管长度一般为1.01.2m倾角一般为60o。斜板管上部水深和底部缓冲层高度一般都是0.51.0m。
⑵斜板上端应向沉淀池进水端方向倾斜安装。为防止水流短路在池壁与斜板的间隙处应装设阻流挡板。
⑶进水方式一般设置配水整流布水装置常用的有穿孔配水板和缝隙配水板等整流配水孔流速一般低于0.15m/s。出水方式一般采用在池面上设置多条集水槽的方式集水槽的集水方式为孔眼式或三角堰式。
⑷斜板管沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥每日排泥12次或根据具体情况增加排泥的频率甚至连续排泥。
⑸初沉池水力停留时间一般不超过30min二沉池一般不超过60min。
⑹斜板管沉淀池必须设置冲洗斜板管的设施冲洗可以在检修或临时停运时放空沉淀池用高压水对斜板管内积存的污泥彻底冲刷和清洗高浓度有机废水防止污泥堵塞斜板管、影响沉淀效果。

『肆』 沉淀池的污泥是怎么处理的

有污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥，多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。

沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池，沉淀的污泥无机成分较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池，多为有机污泥，污泥含水率较高。

及时排泥是沉淀池运行管理中极为重要的工作。污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多，有绝大部分为有机物，如不及时排泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的正常工作，而且使出水质恶化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。

初次沉淀的池排泥周期一般不宜超过2日，二次沉淀池排泥周期一般不宜超过2小时，当排泥不彻底时应停池（放空）采用人工冲洗的方法清泥。

机械排泥的沉淀池要加强排泥设备的维护管理，一旦机械排泥设备发生故障，应及时修理，以避免池底积泥过度，影响出水水质。

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为避免短流，一是在设计中尽量采取一些措施（如采用适宜的进水分配装置，以消除进口射流，使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上，降低紊流并防止污泥区附近的流速过大，采用指形出水槽以延长出流堰的长度；

沉淀池加盖或设置隔墙，以降低池水受风力和光照升温的影响；高浓度水经过预沉，以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等）。

二是加强运行管理，在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。在运行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时清理堰口上的浮渣；

用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系，可能发生变形，管理人员应及时维修或更换，以保证出流均匀，减少短流。通过采取上述措施，可使沉淀池的短流现象降低到最小限度。

『伍』 污水处理斜板沉淀池表面有浮泥

PAM是否加过量，过量的PAM会导致有浮泥，建议用小烧杯或者小瓶子取水样模拟现场试验，观察找到要问题的原因，在调整操作方法。如果你的前端采用芬顿的方法的话，双氧水加多了也有可能导致浮泥

『陆』 斜板沉淀池的基本要求有哪些

斜板(管)沉淀池基本要求如下：
(1)斜板垂直净距一般采用80～120ram，斜管孑L径一般为50～80mm。斜板(管)长度一般为1．0～1．2m，倾角一般为60，斜板(管)上部水深和底部缓冲层高度一般都是0．5～1．0m。
(2)斜板上端应向沉淀池进水端方向倾斜安装。为防止水流短路，在池壁与斜板的间隙处应装设阻流挡板。
(3)进水方式一般设置配水整流布水装置，常用的有穿孔配水板和缝隙配水板等，整流配水孔流速一般低于0．15m／s。出水方式一般采用在池面上没置多条集水槽的方式，集水槽的集水方式为孔眼式或三角堰式。
(4)斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥，每日排泥l～2次，或根据具体情况增加排泥的频率，甚至连续排泥。
(5)初沉池水力停留时问一般不超过30rain，二沉池一般不超过60min。
(6)斜板(管)沉淀池必须设置冲洗斜板(管)的设施，冲洗可以在检修或临时停运时放空沉淀池，用高压水对斜板(管)内积存的污泥彻底冲刷和清洗，防止污泥堵塞斜板(管)、影响沉淀效果。
(7)升流式斜板(管)沉淀池的表面负荷一般为3～6m3／(m2·h)，比普通沉淀池的设计表面负荷高约一倍，池内水力停留时间一般为30～60min。