油断路器提升杆

① 在工作中应如何才能做好防止人身伤害，设备事故的安全工作

这种应该如何才能做到和隐族？防止人身伤害设备事故的安全工作
首先了解工作过程中的存在危险的地方，然后尽量不让自己涉猎唤弊到这个程序当中去携昌

② 断路器分合闸同期怎么进行检测

根据你的主问题及问题，一共分两个答案，具体如下：
1，检测的范围跟依据是根据中华人民共和国电力试验规程的要求为基础的，其中关于合分闸同期性具体规程要求如下：a，相间合闸不同期不大于5ms，
b，相间分闸不同期性不大于3ms，
c，同期各端口间合闸不同期性不大于3ms，
d，同相各断口间不同期不大于2ms，

2，断路器具体实验：
a，绝缘电阻
b，40.5kv及以上非纯套管喝多油断路器的tg灭弧室并联电容器的电容量和tg。
c，126kv及以上多油断路器提升杆的交流耐压试验
d，断路器对地，断口及相间交流耐压试验
e，导电回路电阻
f，断路器的时间参量
g，断路器的速度特性
h，分合闸线圈的主流电阻
i，40.5kv及以上少油断路器的泄露电流
j，真空开关真空灭弧室真空度的测量

③ 高压断路器工作原理与用途

导语：高压断路器是目前比较实用的一种控制装置，它不光可以切断与闭合高压电路中空载电流与负荷电流，而且当系统在发生故障时可以通过继电器的保护装置。市场上的断路器分为多种其中有真空断路器、压缩空气断戚卜路器、六氟化硫断路器、油断路器等等，一般情况下要保证断路器在安全的电流电压下工作，下面就详细的给大家分享一下断路器的知识。

一、断路器的介绍

高压断路器(或称高压开关)它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等。

二、断路器的用途

高压断路器在高压电路中起控制作用，是高压电路中的重要电器元件之一。断路器用于在正常运行时接通或断开电路，故障情况在继电保护装置的作用下迅速断开电路，特殊情况(如自动重合到故障线路上时)下可靠地接通短路电流。高压断路器是在正常或故障情况下接通或断开高压电路的专用电器。

断路器的工作状态(断开或者闭合)是由他的操动机构控制的。

高压负荷开关、高压隔离开关和高压断路器的区别：

1、高压负荷开关是可以带负荷分断的，有自灭弧功能，但它的开断容量很小很有限。

2、高压隔离开关一般是不能带负荷分断的，结构上没有灭弧罩，也有能分断负荷的高压隔离开关，只是结构上与负荷开关不同，相对来说简单一些。

3、高压负荷开关和高压隔离开关，都可以形成明显断开点，大部分高压断路器不具隔离功能，也有少数高压断路器具隔离功能。

4、高压隔离开关不具备保护功能，高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护，只有速断和过流。

5、高压断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。

晌袭三、断路器的工作原理

真空断路器处于合闸位置时，其对地绝缘由支持绝缘子承受，一旦真空断路器所连接的线路发生永久接地故障，断路器动作跳闸后，接地故障点又未被清除，则有电母线的对地绝缘亦要由该断路器断口的真空间隙承受;各种故障开断时，断口一对触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电压的作用而不发生击穿。因此，真空间隙的绝缘特性成为提高灭弧室断口电压，使单断口真空断路器向高电压等级发展的主要研究课题。

高压断路器在结构上分为灭弧部分、绝缘部分、操作结构部分、导流部分。儿在高压开关上又分为磁吹断路器、固体产气断路器等等，这里不再重复赘述。按操作的性质又可分为手动机构宴仔兄、电动机构、气动机构、液压机构。在油断路器上分为灭弧介质油少和油多，今天关于高压断路器的介绍就到这里，希望对大家有所帮助。

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④ 高压柜上Gkp152微机装置故障灯亮怎么回事

1、可能是室内机的温度控制器损坏。打开室内机的毁察外壳,在里面的铜管盘管衫孝上有一个3-4厘米长的铜套,里面卡着的纤塌茄就是管温

⑤ 高压断路器的选择介绍

导语：进入正文前，先随小编了解了解什么是高压断路器吧。虽然感觉高压断路器这个名词很陌生，生活中好像并不需要接触到这些，其实高压断路器简而言之就是，重要的控制和保护设备，它主要用于发电厂、变电所及电力系统中。鉴于其举足轻重的作用，那么如何选择合适的高压断路器，就是一门不可不学的学问。

一般原则

为保证高压电器在正常运行、检修、短路和过电压情况下的安全，高压电器均应按下列条件选择：

①按正常工作条件包括电压、电流、频率、机械荷载等选择

②按短路条件包括短时耐受电流、峰值耐受电流、关合和开断电流等选择;

③按环境条件包括温度、湿度、海拔、地震等选择;

④按承受过电压能力包括绝缘水平等选择;

⑤按各类旅丛高压电器的不同特点包括开关的操作性能、熔断器的保护特性配合、互感器的负荷及准确等级等选择

不同类型的高压短路器

油断路器

油断路器按其用油量的多少分为多油与少油两种。多油断路器中的油起着绝缘与灭弧两种作用;少油断路器中的油只作为灭弧介质。当断路器跳闸时，产生电弧，在油流的横吹、纵吹及机械运动引起油吹的综合作用下，使电弧迅速熄灭。

多油断路器因油量多、体积大、钢材用量多、动作速度慢、检修工作量大、安装搬运不方便、占地面积大且易发生火灾，因而现已淘汰。但在我国尚有少量的35kV变电所还在使用多油断路器。

少油断路器具有结构简单、用油少、体积小、运行比较安全以及可节约大量的油和钢材的优点。现在主要使用是SN10-10型少油断路器，按其断流容量分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型，其大小依次为300MVA、500MVA和750MVA。

由于少油断路器开断性能差和油的易燃易爆性而正在逐渐被淘汰。新建变电所一般选用真空断路器或六氟化硫断路器。

六氟化硫断路器

六氟化硫断路器是利用六氟化硫(SF6)气体作为绝缘和灭弧介质的断路器，是50年代后发展起来的一种新型断路器。由于SF6气体具有优良的绝缘性能和灭弧特性，其发展较快。可以在6～500kV系统使用，目前主要用在110kV及以上的电力系统中。

断路器灭弧室的结构形式有压气式、自能灭弧式(旋弧式、热膨胀式)和混合灭弧式。我国生产的LN1，LN2型SF6断路器为压气式灭弧结构，LW3型户外式SF6断路器采用悬弧式灭弧结构。SF6断路器操动机构主要采用弹册孙簧、液压操动机构。

真空断路器

真空断路器是利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。真空断路器按安装地点分为户内式和户外式;真空断路器是变电站实现无油化改造的理想设备。目前主要用在35kV及以下供电系统中。

真空断路器的触头为圆盘状，被放置在真空灭弧室内，如图1所示。在触头刚分离时，由于真空中没有可被游离的气体，只有高电场发射和热电子发射使触头间产生真空电弧。电弧的温度很高，使金属表面形成金属蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一个横向磁场，使真空电弧在主触头表面切线方向快速移动，电弧自然过零时，电弧暂时熄灭，触头间的介质强度迅速恢复;电流过零后，外加电压虽然恢复，但触头间隙不会再被击穿，真空电弧在电流第一次过零时就能完成熄灭。

高压断路器就像一名时刻守护电路安全拆姿樱的保护者，注意着电路中的异常。一旦出现状况，它便毫不留情的斩断电路，以此守护安全。选择合适的断路器，就像选对合适的保镖，为您保驾护航，然而选错无疑是像买了可不定时炸弹，安全问题是不可掉以轻心，隐患猛于虎。因此，小编提醒各位读者，断路器的选择千万要慎重，购买正规有保障的产品。

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⑥ 高压开关柜常见的故障原因是什么

高压开关柜常见的故障：

拒动、误动故障

资深大神们都知这个是常见也是最主要的故障原因大概可以分为两类：

• 一类是因操动机构及传动系统的机械故障造成，具体表现为机构卡涩，部件变形、位移或损坏，分合闸铁芯松动、卡涩，轴销松断，脱扣失灵等。

• 另一类是因电气控制和辅助回路造成，表现为二次接线接触不良，端子松动，接线错误，分合闸线圈因机构卡涩或转换开关不良而烧损，辅助开关切换不灵，以及操作电源、合闸接触器、微动开关等故障。

开断与关合故障

这类故障是由断路器本体造成的，对少油断路器而言，主要表现为喷油短路、灭弧室烧损、开断能力不足、关合时爆炸等

对于真空断路器而言，表现为灭弧室及波纹管漏气、真空度降低、切电容器组重燃、陶瓷管破裂等。

绝缘故障

绝缘水平是要正确处理作用在绝缘上的各种电压(包括运行电压和各种过电压)、各种限压措施、绝缘强度这三者之间的关系。

力求使产品做到既安全又经济，得到最佳的经济效益。

在绝缘方面的故障主要表现为外绝缘对地闪络击穿，内绝缘对地闪络击穿，相间绝缘闪络击穿，雷电过电压闪络击穿，瓷瓶套管、电容套管闪络、污闪、击穿、爆炸，提升杆闪络，CT闪络、击穿、爆炸，瓷瓶断裂等。

载流故障

72～12KV电压等级发生的载流故障神举主要原因是开关柜隔离插头接触不良导致触头烧融。

外力及其他故障

包括异物撞击，自然灾害，小动物等短不可知的其他外力及意外故障的发生。比如说万恶的老鼠

问题回答

1下雨下的潮湿高压柜老放电怎么办？亦或者高压柜停电后，怎么处理柜内潮湿？

1.柜底密封封堵，可防止潮气从下侧进入柜内结露放电。

2.柜内安装加热器，提高柜内温度防止结露放电。 以上对于正运行又不能停电的柜子，一时都难做了。

3.用空调或者其他方式给房间升温，间接给柜子加热。但这样要耗掉一些电能的。

这对于一时不能停电的柜子消除结露放电不失为权宜之计。

或者：

第一，柜内绝缘套管部分喷涂防污闪漆，

第二，配电室加装工业用除湿器，

第三配电室内可适量堆放些吸潮剂。

2单位里高压开关柜上带电显示器闭锁指示灯亮是什么意思？

高压开关柜上带电显示器指示灯亮表示高压传感器监测的母线段带电的

3一般开关柜都有五防闭锁的，再铅前加个闭锁，是否是多此一举？

如果带闭锁的，通常在开关柜的前、后门上装个电磁锁，以防止工作人员误入带电隔室。带电显示器不一定只有在进线和母联柜上才有，，每台柜子都可以装的。一般的话是装在进线侧、母线侧和出线侧。

4高压真空断路器合闸后又自动跳闸,中央信号屏显示,跳闸回路断线

1、首先应该怀疑柜子外部问题。

将小车摇到试验位，然后试验位合闸，如果正常的话，再把小车推到工作位，还不行的话，就考虑一下负载是否有问题，你的现象应该不是负载问题。

2、合闸后自动激活跳闸回路（需仔细看原理图的），它就跳闸了，检查后发现停止压扣按下后未弹游激碧起（复位）。

3、相信“中央信号屏显示”的提示，检查跳闸回路是否有断路现象

5高压柜断路器发生跳闸事故的处理步骤

1、检查配电所高压柜断路器发生跳闸事故时的保护动作情况。

2、根据保护动作情况，初步判断事故发生的原因。

3、检查现场，寻找事故引发的关键点。

4、对短路点以上的电气设备，即经受短路电流冲击的电气设备，按照《电气设备预防性试验规程》的要求，进行试验，先摇绝缘，个别设备打耐压。更换不合格或已击穿的设备。

5、恢复送电。

6、事故分析，按照“三不放过”的原则，从技术、管理等角度进行分析，一定拿出防止发生此类事故的技术措施和防范规则。

⑦ 高压断路器结构 小编与你细细道来

高压断路器，很多人是不是第一次听到过，亦或是觉得一头雾水，不知其作用或者结构呢?其实高压断路器它可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力。它和我们的实际生活是息息相关的，起着十分重要的用途呢。今天小编就和大家一起来看看这个重要器材的结构吧!

高压断路器是发电厂、变电所及电力系统中最重要的控制和保护设备，它的作用是：

(1)控制作用。根据电力系统运行的需滚局要，将部分或全部电气设备，以及部分或全部线路投人或退出运行。

(2)保护作用。当电力系统某一部分发生故障时，它和保护装置、自动装置相配合，将该故障部分从系统中迅速切除，减少桐瞎停电范围，防止事故扩大，保护系统中各类电气设备不受损坏，保证系统无故障部分安全运行。

高压断路器的主要结构大体分为:导流部分，灭弧部分，绝缘部大轮让分，操作机构部分。高压开关的主要类型按灭弧介质分为:油断路器，空气断路器，真空断路器，六氟化硫断路器，固体产气断路器，磁吹断路器。

按操作性质可分为:电动机构，气动机构，液压机构，弹簧储能机构，手动机构。

(1)油断路器。利用变压器油作为灭弧介质，分多油和少油两种类型。

(2)六氟化硫断路器。采用惰性气体六氟化硫来灭弧，并利用它所具有的很高的绝缘性能来增强触头间的绝缘。

(3)真空断路器。触头密封在高真空的灭弧室内，利用真空的高绝缘性能来灭弧。

(4)空气断路器。利用高速流动的压缩空气来灭弧。

(5)固体产气断路器。利用固体产气物质在电弧高温作用下分解出来的气体来灭弧。

(6)磁吹断路器。断路时，利用本身流过的大电流产生的电磁力将电弧迅速拉长而吸人磁性灭弧室内冷却熄灭。

高压断路器的主要结构

(1)可做电动操作和手动操作;

(2)适且500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试;

(3)可实测行程和自定义行程;

(4)能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作;

(5)接线方便，操作简单，操作时只需一次合(分)动作便可得到合(分)全部数据，可选择保存50组数据，提供后期查询和上传电脑永久保存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图;

(6)采用汉字提示以人机对话的方式操作;

(7)数据准确，抗干扰性强，体积小，重量轻，美观大方;

你是否对高压断路器不再是一头雾水了呢?让我们都记住这个起着很大作用的器材——高压断路器。看着这个貌似其貌不扬的“大家伙”没想到它的本领那么大，我们也许很少见得到他们的身影，但很多供电系统是离不开高压断路器的，他就像一个警察在随时待命着，在遇到突发事件的时候挺身而出，为大家的安全保驾护航。

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⑧ 少油断路器运行中绝缘电阻值要求多少为合格

绝缘电阻：
1)1～3年
2)大茄旦修后
1)整体绝缘电阻自行规定
2) 断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表数值：MΩ 使用颤巧扰2500V兆欧表
试验宽链类别 额定电压kV
＜24 24～40.5 72.5～252 363
大修后 1000 2500 5000 10000
运行中 300 1000 3000 5000

⑨ 谁知道做高压开关柜用的“试验设备”的检修规程

8 开关设备
8.1 SF6断路器和GIS
8.1.1 SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求见表10。
表10 SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 断路器和GIS内SF6气体的湿度以及气体的其它检测项目 见第13章
2 SF6气体泄漏试验 1)大修后
2)必要时 年漏气率不大于1%或按制造厂
要求 1)按GB11023方法进行
2)对电压等级较高的断路器以及GIS，因体积大可用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5h，测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30×10-6
3 辅助回路和控制回路绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 绝缘电阻不低于2MΩ 采用500V或1000V兆欧表
4 耐压试验 1)大修后
2)必要时 交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80% 1)试验在SF6气体额定压力下进行
2)对GIS试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器，但在投运前应对它们进行
试验电压值为Um的5min耐压试验
3)罐式断路器的耐压试验方式：合闸对地；分闸状态两端轮流加压，另一端接地。建议在交流耐压试验的同时测量局部放电
4)对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压
5 辅助回路和控制回路交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV 耐压试验后的绝缘电阻值不应降低
6 断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 1)对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tgδ与原始值比较，应无明
显变化
2)罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定
3)单节电容器按第12章规定 1)大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整
体的电容值和tgδ，作为该设备的原始数据
2)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验，试验方法按制造厂规定
7 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间 1)1～3年(罐式断路器除外)
2)大修后 1)除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于±5%
2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核 罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只有解体大修时才能测定
8 断路器的速度特
性 大修后 测量方法和测量结果应符合制造厂规定 制造厂无要求时不测
9 断路器的时间参量 1)大修后
2)机构大修后 除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：
相间合闸不同期不大于5ms
相间分闸不同期不大于3ms
同相各断口间合闸不同期不大于3ms
同相各断口间分闸不同期不大于2ms
10 分、合闸电磁铁的动作电压 1)1～3年
2)大修后
3)机构大修后
1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接
触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间
2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作
3)进口设备按制造厂规定
11 导电回路电阻 1)1～3年
2)大修后 1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%
2)对GIS中的断路器按制造厂规定 用直流压降法测量，电流不小于100A
12 分、合闸线圈直流电阻 1)大修后
2)机构大修后 应符合制造厂规定
13 SF6气体密度监视器(包括整定值)检验 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 按制造厂规定
14 压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，机械安全阀校验 1)1～3年
2)大修后 按制造厂规定 对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)
15 操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值 1)大修后
2)机构大修后 应符合制造厂规定
16 液(气)压操动机构的泄漏试验 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 按制造厂规定 应在分、合闸位置下分别试验
17 油(气)泵补压及零起打压的运转时间 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 应符合制造厂规定
18 液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分
试验 1)大修后
2)机构大修时 按制造厂规定
19 闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动
作性能 1)大修后
2)必要时 按制造厂规定
20 GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器
1)大修后
2)必要时 按制造厂规定，或分别按第7章、第14章进行

8.1.2 各类试验项目：
定期试验项目见表10中序号1、3、6、7、10、11、13、14、16、17。
大修后试验项目见表10中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20。
8.2 多油断路器和少油断路器
8.2.1 多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求见表11。
表11 多油断路器和少油断路器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期
要 求 说 明
1 绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)整体绝缘电阻自行规定
2) 断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表数值：
MΩ 使用2500V兆欧表
试验类别 额定电压
kV
＜24 24～40.5 72.5～252 363
大修后 1000 2500 5000 10000
运行中 300 1000 3000 5000
2 40.5kV及以上非纯瓷套管和多油断路器的tgδ 1)1～3年
2)大修后 1)20℃时多油断路器的非纯瓷套管的tgδ(%)值见表20
2)20℃时非纯瓷套管断路器的tgδ(%)值，可比表20中相应的tgδ(%)值增加下列数值： 1)在分闸状态下按每支套管进行测量。测量的tgδ超过规定值或有显著增大时，必须落下油箱进行分解试验。对不能落下油箱的断路器，则应将油放出，使套管下部及灭弧室露出油面，然后进行分解试验
2)断路器大修而套管不大修时，应按套管运行中规定的相应数值增加
3)带并联电阻断路器的整体tgδ(%)可相应增加1
额定电压kV ≥126 ＜126 40.5
(DW1—35
DW1—35D)
tgδ(%)值的增加数 1 2 3
3 40.5kV及以上少油断路器的泄漏电流 1)1～3年
2)大修后 1)每一元件的试验电压如下： 252kV及以上少油断路器提升杆(包括支持瓷套)的泄漏电流大于5μA时，应引起注意
额定电压
kV 40.5 72.5～252 ≥363
直流试验电压
kV 20 40 60
2)泄漏电流一般不大于10μA
4 断路器对地、断口及相间交流耐压试验 1)1～3年(12kV及以下)
2)大修后
3)必要时(72.5kV及以上) 断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值如下：
12～40.5kV断路器对地及相间按DL/T593规定值；
72.5kV及以上者按DL/T593规定值的80% 对于三相共箱式的油断路器应作相间耐压，其试验电压值与对地耐压值相同
5 126kV及以上油断路器提升杆的交流耐压试验 1)大修后
2)必要时 试验电压按DL/T593规定值的80% 1)耐压设备不能满足要求时可分段进行，分段数不应超过6段(252kV)，或3段(126kV)，加压时间为5min
2)每段试验电压可取整段试验电压值除以分段数所得值的1.2倍或自行规定
6 辅助回路和控制回路交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为2kV
7 导电回路电阻 1)1～3年
2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定 用直流压降法测量，电流不小于100A
8 灭弧室的并联电阻值，并联电容器的电容量和tgδ 1)大修后
2)必要时 1)并联电阻值应符合制造厂规定
2)并联电容器按第12章规定
9 断路器的合闸时间和分闸时间 大修后 应符合制造厂规定 在额定操作电压(气压、液压)下进行
10 断路器分闸和合闸的速度 大修后 应符合制造厂规定 在额定操作电压(气压、液压)下进行
11 断路器触头分、合闸的同期性 1)大修后
2)必要时 应符合制造厂规定
12 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 1)大修后
2)操动机构大修后
1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间
2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作
13 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流
电阻，辅助回路和控制回路绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定 采用500V或1000V兆欧表
14 断路器本体和套管中绝缘油试验 见第13章
15 断路器的电流互感器 1)大修后
2)必要时 见第7章

8.2.2 各类试验项目：
定期试验项目见表11中序号1、2、3、4、6、7、13、14。
大修后试验项目见表11中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15。
8.3 磁吹断路器
8.3.1 磁吹断路器的试验项目、周期、要求见表11中的序号1、4、5、6、8、10、11、12、13。
8.3.2 各类试验项目：
定期试验项目见表11中序号1、4、6、13。
大修后试验项目见表11中序号1、4、5、6、8、10、11、12、13。
8.4 低压断路器和自动灭磁开关
8.4.1 低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求见表11中序号12和13。
8.4.2 各类试验项目：
定期试验项目见表11中序号13。
大修后试验项目见表11中序号12和13。
8.4.3 对自动灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切换顺序，主触头、灭弧触头表面情况和动作配合情况以及灭弧栅是否完整等检查。对新换的DM型灭磁开关尚应检查灭弧栅片数。
8.5 空气断路器
8.5.1 空气断路器的试验项目、周期和要求见表12。
表12 空气断路器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 40.5kV及以上的支持瓷套管及提升杆的泄漏电流 1)1～3年
2)大修后 1)试验电压如下：
额定电压
kV 40.5 72.5～252 ≥363
直流试验电压
kV 20 40 60
2)泄漏电流一般不大于10μA，252kV及以上者不大于5μA
2 耐压试验 大修后 12～40.5kV断路器对地及相间试验电压值按DL/T593规定值；72.5kV及以上者按DL/T593规定值的80% 126kV及以上有条件时进行
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为2kV
4 导电回路电阻 1)1～3年
2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中的电阻值允许比制造厂规定值提高1倍 用直流压降法测量，电流不小于100A
5 灭弧室的并联电阻，均压电容器的电容量和tgδ 大修后 1)并联电阻值符合制造厂规定
2)均压电容器按第12章规定
6 主、辅触头分、合闸配合时间 大修后 应符合制造厂规定
7 断路器的分、合闸时间及合分时间 大修后 连续测量3次均应符合制造厂规定
8 同相各断口及三相间的分、合闸同期性 大修后 应符合制造厂规定，制造厂无规定时，则相间合闸不同期不大于5ms；分闸不同期不大于3ms；同相断口间合闸不同期不大于3ms；分闸不同期不大于2ms
9 分、合闸电磁铁线圈的最低动作电压 大修后 操动机构分、合闸电磁铁的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间 在额定气压下测量
10 分闸和合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 大修后 1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定 采用1000V兆欧表
11 分闸、合闸和重合闸的气压降 大修后 应符合制造厂规定
12 断路器操作时的
最低动作气压 大修后 应符合制造厂规定
13 压缩空气系统、阀门及断路器本体严密性 大修后 应符合制造厂规定
14 低气压下不能合闸的自卫能力试验 大修后 应符合制造厂规定

8.5.2 各类试验项目：
定期试验项目见表12中序号1、3、4。
大修后试验项目见表12中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14。
8.6 真空断路器
8.6.1 真空断路器的试验项目、周期和要求见表13。
表13 真空断路器的试验项目、周期、要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定
2)断口和用有机物制
成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：
MΩ
试验类别 额定电压
kV
＜24 24～40.5 72.5
大修后 1000 2500 5000
运行中 300 1000 3000
2 交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口) 1)1～3年(12kV及以下)
2)大修后
3)必要时 (40.5、72.5kV) 断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值 1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行
2)相间、相对地及断口的耐压值相同
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为2kV
4 导电回路电阻 1)1～3年
2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定，建议不大于1.2倍出厂值 用直流压降法测量，电流不小于100A
5 断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程 大修后 应符合制造厂规定 在额定操作电压下进行
6 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电
压 大修后 1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%间
在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的
端电压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作
2)进口设备按制造厂规定
7 合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 1)1～3年
2)大修后 1)绝缘电阻不应小于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定 采用1000V兆欧表
8 真空灭弧室真空度
的测量 大、小修时 自行规定 有条件时进行
9 检查动触头上的软联结夹片有无松动 大修后 应无松动

8.6.2 各类试验项目：
定期试验项目见表13中序号1、2、3、4、7。
大修时或大修后试验项目见表13中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9。
8.7 重合器(包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器)
8.7.1 重合器的试验项目、周期和要求见表14。
表14 重合器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)整体绝缘电阻自行规定
2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应低于下列数值：大修后 1000MΩ
运行中 300MΩ 采用2500V兆欧表测量
2 SF6重合器内气体的湿度 1)大修后
2)必要时 见第13章
3 SF6气体泄漏 1)大修后
2)必要时 年漏气率不大于1%或按制造厂规定
4 控制回路的绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 绝缘电阻不应低于2MΩ 采用1000V兆欧表
5 交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为42kV 试验在主回路对地及断口间进行
6 辅助和控制回路的交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV
7 合闸时间，分闸时间，三相触头分、合闸同期性，触头弹跳 大修后 应符合制造厂的规定 在额定操作电压(液压、气压)下进行
8 油重合器分、合闸速度 大修后 应符合制造厂的规定 在额定操作电压(液压、气压)下进行，或按制造厂规定

9 合闸电磁铁线圈的操作电压 1)大修后
2)必要时 在额定电压的85%～115%范围内应可靠动作
10 导电回路电阻 1)大修后
2)必要时 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定 用直流压降法测量，电流值不得小于100A
11 分闸线圈直流电阻 大修后 应符合制造厂规定
12 分闸起动器的
动作电压 大修后 应符合制造厂规定
13 合闸电磁铁线圈直流电阻 大修后 应符合制造厂规定
14 最小分闸电流 大修后 应符合制造厂规定
15 额定操作顺序 大修后
操作顺序应符合制造厂要求
16 利用远方操作装置检查重合器的动作情况 大修后 按规定操作顺序在试验回路中操作3次，动作应正确
17 检查单分功能可靠性 大修后 将操作顺序调至单分，操作2次，动作应正确
18 绝缘油试验 大修后 见第13章

8.7.2 各类试验项目：
定期试验项目见表14中序号1、4、5。
大修后试验项目见表14中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18。
8.8 分段器(仅限于12kV级)
8.8.1 SF6分段器
8.8.1.1 SF6分段器的试验项目、周期和要求见表15。
表15 SF6分段器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)整体绝缘电阻值自行规定
2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻值不应低于下列数值：
大修后 1000MΩ
运行中 300MΩ
3)控制回路绝缘电阻值不小于2MΩ 一次回路用2500V兆欧表
控制回路用1000V兆欧表
2 交流耐压试验 1)1～3年
2)大修后 试验电压为42kV 试验在主回路对地及断口间进行
3 导电回路电阻 1)大修后
2)必要时 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中自行规定 用直流压降法测量，电流值不小于100A
4 合闸电磁铁线圈的操作电压 1)大修后
2)必要时 在制造厂规定的电压范围内应可靠动作
5 合闸时间、分闸时间两相触头分、合闸的同期性 大修后 应符合制造厂的规定 在额定操作电压(液压、气压)下进行
6 分、合闸线圈的直流电阻 大修后 应符合制造厂的规定
7 利用远方操作装置检查分段器的动作情况 大修后 在额定操作电压下分、合各3次，动作应正确
8 SF6气体泄漏 1)大修后
2)必要时 年漏气率不大于1%或按制造厂规定
9 SF6气体湿度 1)大修后
2)必要时 见第13章

8.1.2 各类试验项目：
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9。
8.8.2 油分段器
8.8.2.1 油分段器的试验项目、周期和要求除按表15中序号1、2、3、4、5、6、7进行外，还应按表16进行。
表16 油分段器的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期
要 求 说 明
1 绝缘油试验 1)大修后
2)必要时 见第13章
2 自动计数操作 大修后 按制造厂的规定完成计数操作

8.8.2.2 各类试验项目：
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7及表16中序号1、2。
8.8.3 真空分段器
8.8.3.1 真空分段器的试验项目、周期和要求按表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号1、2进行。
8.8.3.2 各类试验项目：
定期试验项目见表15中序号1、2。
大修后试验项目见表15中序号1、2、3、4、5、6、7和表16中序号1、2。
8.9 隔离开关
8.9.1 隔离开关的试验项目、周期和要求见表17。
表17 隔离开关的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后 1)用兆欧表测量胶合元件分层电阻
2)有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于下表数值：
MΩ 采用2500V兆欧表
试验类别 额定电压
kV
＜24 24～40.5
大修后 1000 2500
运行中 300 1000
2 二次回路的绝缘电阻 1)1～3年
2)大修后
3)必要时 绝缘电阻不低于2MΩ 采用1000V兆欧表
3 交流耐压试验 大修后 1)试验电压值按DL/T593规定
2)用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时，可对各胶合元件分别做耐压试验，其试验周期和要求按第10章的规定进行 在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻；耐压后的阻值不得降低
4 二次回路交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV
5 电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压 大修后 最低动作电压一般在操作电源额定电压的30%～80%范围内 气动或液压应在额定压力下进行
6 导电回路电阻测量 大修后 不大于制造厂规定值的1.5倍 用直流压降法测量，电流值不小于100A
7 操动机构的动作情况 大修后 1)电动、气动或液压操动机构在额定的操作电压(气压、液压)下分、合闸5次，动作正常
2)手动操动机构操作时灵活，无卡涩
3)闭锁装置应可靠

8.9.2 各类试验项目：
定期试验项目见表17中序号1、2。
大修后试验项目见表17中1、2、3、4、5、6、7。
8.10 高压开关柜
8.10.1 高压开关柜的试验项目、周期和要求见表18。
8.10.2 配少油断路器和真空断路器的高压开关柜的各类试验项目。
定期试验项目见表18中序号1、5、8、9、10、13。
大修后试验项目见表18中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、13、15。
表18 高压开关柜的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周 期 要 求 说 明
1 辅助回路和控制回路绝缘电阻
1)1～3年
2)大修后 绝缘电阻不应低于2MΩ 采用1000V兆欧表
2 辅助回路和控制回路交流耐压试验 大修后 试验电压为2kV
3 断路器速度特性 大修后 应符合制造厂规定 如制造厂无规定可不进行
4 断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、
合闸同期性 大修后 应符合制造厂规定
5 断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电
阻 1)1～3年
2)大修后 1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍 隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行
6 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压 1)大修后
2)机构大修后 参照表11中序号12
7 合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 大修后 1)绝缘电阻应大于2MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定 采用1000V兆欧表
8 绝缘电阻试验 1)1～3年(12kV及以上)
2)大修后 应符合制造厂规定 在交流耐压试验前、后分别进行
9 交流耐压试验 1)1～3年(12kV及以上)
2)大修后 试验电压值按DL/T593规定 1)试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口
2)相间、相对地及断口的试验电压值相同
10 检查电压抽取(带电显示)装置 1)1年
2)大修后 应符合制造厂规定
11 SF6气体泄漏试验 1)大修后
2)必要时 应符合制造厂规定
12 压力表及密度继电器校验 1～3年 应符合制造厂规定
13 五防性能检查 1)1～3年
2)大修后 应符合制造厂规定 五防是：①防止误分、误合断路器；②防止带负荷拉、合隔离开关；③防止带电(挂)合接地(线)开关；④防止带接地线(开关)合断路器；⑤防止误入带电间隔
14 对断路器的其它要求 1)大修后
2)必要时 根据断路器型式，应符合8.1、8.2、8.6条中的有关规定
15 高压开关柜的电流互感器 1)大修后
2)必要时 见第7章

8.10.3 配SF6断路器的高压开关柜的各类试验项目：
定期试验项目见表18中序号1、5、8、9、10、12、13。
大修后试验项目见表18中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、13、14、15。
8.10.4 其它型式高压开关柜的各类试验项目：
其它型式，如计量柜，电压互感器柜和电容器柜等的试验项目、周期和要求可参照表18中有关序号进行。柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。
8.11 镉镍蓄电池直流屏
8.11.1 镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求见表19。
表19 镉镍蓄电池直流屏(柜)的试验项目、周期和要求
序号 项 目 周期 要 求 说 明
1 镉镍蓄电池组容量测试 1)1年
2)必要时 按DL/T459规定
2 蓄电池放电终止电压测试 1)1年
2)必要时
3 各项保护检查 1年 各项功能均应正常 检查项目有：
a)闪光系统
b)绝缘监察系统
c)电压监视系统
d)光字牌
e)声响
4 镉镍屏(柜)中控制母线和动力母线的绝缘电阻 必要时 绝缘电阻不应低于10MΩ 采用1000V兆欧表。有两组电池时轮流测量

8.11.2 各类试验项目：
定期试验项目见表19中序号1、2、3。

以上是开关的规程，如果是仪表的话，目前就没有了。主要是厂家自己根据自己的设备的精度来制定的。但各省的中试所可以来检测厂家的精度是否是和厂家出厂报告上所说的一致！

⑩ 六氟化硫负荷开关一次没电怎么解决

（一）六氟化硫断路器的特点

1、开断能力强

六氟化硫断路器是通过吹出SF6气体来完成吹弧，它的吹弧速度快、燃弧时间短、开断电流大，能有效保护中、高压电路的安全。六氟化硫断路器在断开电容或电感电流后，不存在重燃举扮绝和复燃的危险。

2、电气寿命长

六氟化硫断路器的使用寿命很长、检修周期长，并能适应短时间内的频繁操作，有良好的安全性和耐用性。六氟化硫断路器在50kA满容量的情况下能连续开断19次，断开的电流累计达到了4200kA。

3、绝缘水平高

六氟化硫断路器是使用六氟化硫气体作为绝缘介质，这种气体的绝缘水平极高，在0.3MPa气压下，能轻松通过各种绝缘实验，并有较大的裕度。

4、密封性能好

六氟化硫断路器的结构简单、密封性好，灭弧室、电阻和支柱成独立气隔，且六氟化硫本身的含水量较低。六氟化硫断路器的安装和检修方便，不需打开断路器的内部结构，能保持六氟化硫断路器内部良好的密闭性。

这使传统的油断路器和压缩空气断路器无法与缺颂其相比，因此，在超高压领域中六氟化硫断路器几乎全部取代了其他类型断路器。但是在认识六氟化硫断路器本身优点的同时，还应清醒认识到影响六氟化硫设备安全运行的因素，由于有一些影响是隐性的、不可预见的，则更应引起足够的重视。

（二）六氟化硫气体压力低

首先检查六氟化硫气体压力表压力，并将其换算到当时环境温度下，如果低于报警压力值，则为六氟化硫气体泄漏，否则可排除气体泄漏的可能。在以往的工作中总结出了一些情况可以导致六氟化硫气体压力低。

（三）六氟化硫气体泄漏

检查最近气体填充后的记录，如气体密度以大于0.01兆帕/年的速度下降，必须用检漏仪检测，更换密封件和其他已损坏的部件。具体方法：如泄漏很快，可充气至额定压力，查看压力表，同时用检漏仪查找管路接头漏点；另外可以用包扎法逐相逐个密封部位查找漏点。

（正姿四）主要泄漏部位及处理方法：

（1）焊缝。处理方法为补焊。

（2）支持瓷套与法兰连接处、法兰密封面等。处理方法为更换法兰面密封或瓷套。

（3）灭弧室顶盖、提升杆密封、三连箱盖板处。处理方法为处理密封面、更换密封圈。

（4）管路接头、密度继电器接口、压力表接头。处理方法为处理接头密封面更换密封圈，或暂时将压力表拆下。

（5）如发现六氟化硫气体泄漏应检测微水含量。 二次回路或密度继电器故障 依次检查密度继电器信号