污水处理用ptfe膜

A. PTFE水处理膜哪个牌子好

住友PTFE膜作为目前市场上一家有成功实用案例的PTFE膜厂家，其产品优势得到了客户和内合作伙伴的一致肯定。容以PTFE为材料的膜产品无疑是膜行业的技术革新，MBR工艺作为难以替代的水处理核心工艺，在行业内得到了广泛的认可，使得工程项目应用中的风险降到了最低。
住友PTFE膜全称住友电工POREFLON ® PTFE过滤膜束，其优势如下：
1.PH范围0~14，耐强酸、强碱和很多有机溶剂。PTFE膜可以被适用于PH更宽泛的水处理领域。 也可以在含油废水处理中应用，抵御硅化物污染，可在含有PVA等胶体的废水应用中清洗完全恢复，可短时间内与活性炭结合应急使用；
2.膜丝拉升强度高，质保年限内正常使用不会出现任何断丝的情况；
3.质保年限长，使用寿命更长；
4.可干式保存的亲水性，节省运输储藏的成本。如客户在质保年限内进行水厂搬迁，需要长时间把膜丝暴露于空气中的话，住友PTFE膜的膜丝仍然质保。也因此降低了客户运营维护的风险和成本。

B. 化工材料的绿色环保

2008年，北京成功举办29届奥运会令全球瞩目，绿色化工材料也因本届奥运会被人们广泛认同。从某种意义上说，引领绿色环保消费理念的北京奥运会，开启了我国绿色化工材料行业的新纪元。因为与短暂的北京奥运会相比，绿色化工材料的“后奥运”效应更值得业界期待。
“鸟巢”、“水立方”等一批奥运标志性场馆已成为绿色北京的象征和节能环保的样板。建设这些场馆所需要使用先进化工材料和技术，因而化学工业是当之无愧的功臣。
2008北京奥运会不折不扣地成为绿色化工材料等一大批高精尖技术、产品演示的舞台。奥运村、“鸟巢”和“水立方”等场馆设施都采用了零VOC(挥发性有机化合物)和低VOC水性涂料。如“水立方”的泡泡吧采用了拜耳公司的无溶剂以及水性聚氨酯环保涂料。水性聚氨酯涂料具有无污染、黏合持久、干燥时间更短等特性，并且更容易维护；此外这种涂料还是不可燃材料，具有防火性能。大连振邦集团研制生产的氟碳涂料，用于“鸟巢”钢结构的涂装，总涂装面积达到28.4万平方米。氟碳涂料不仅耐候、耐溶剂、耐酸碱性能优异，而且成膜物质高度稳定，无毒无害，被誉为“涂料之王”，是继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后新兴的一种高端涂料。
在奥运建筑的隔热保温材料方面，聚氨酯隔热保温材料、聚氨酯外墙涂料和挤塑聚苯乙烯是用得最多的几种，它们为奥运建筑穿上绚丽的保暖外衣。如“鸟巢”采用了聚氨酯硬泡保温节能材料，这种保温材料具有保温节能、环保和降噪的功能。
不仅如此，奥运场馆还采用了多项化工环保新技术。如“鸟巢”采用了中国蓝星水处理技术有限公司开发的中水和雨水回用技术。该技术经过石英砂过滤、超滤膜过滤和纳滤膜过滤3道2008年世界先进的处理工艺，使中水回用、污水处理再生利用率达到100%，可解决场馆70%的用水需求。中国石化承担的“鸟巢”8万个固定座椅的原料研发、外形设计、生产制作等。这些座椅采用聚丙烯中空成型，座椅专用原料在耐候、阻燃等方面均达到国际领先水平，并实现了可回收再利用。
膜材料让奥运场馆得以大放异彩。“水立方”的外立面涂层采用的是乙烯-四氟乙烯的共聚物(ETFE)膜材料。有自我清洁、节能、隔热保温等功能。仅在控温方面，膜结构就能帮助水立方节省30%的电力。“鸟巢”铺的是两层膜，ETFE膜和PTFE(聚四氟乙烯)膜，PTFE膜实际上是一层“隔音幕”，能够较好地解决噪音问题。奥运会射击馆的防弹膜工程采用了PET(聚对苯二甲酸乙二酯)膜材料，具有高透光性、隔紫外线、节能环保、单项透视、耐久性强、防爆、防盗等优点。
北京奥运会还大量采用了生物降解材料制品，如塑料袋、一次性餐盒及临时塑料桌椅等。据统计，仅南京比澳格公司就提供了570万个全降解的塑料袋。北京奥运会期间集中用餐地点大量使用了生物降解塑料餐具，奥运场馆所需的近10万把临时塑料座椅都是由生物降解塑料制造的。
此外，喷涂聚脲、聚氨酯、膨润土防水毯、聚氯乙烯单层屋面系统、聚乙烯丙纶等绿色防水材料，废旧橡胶生产的道路沥青和木塑复合材料等再生材料，作为生态建筑的“宠儿”的聚碳酸酯材料等，都在北京奥运会上获得广泛的应用。可以说，绿色化工材料和技术渗透到了北京奥运会的方方面面。
2008北京奥运会虽然已经结束，但绿色化工材料产业化的市场大门刚刚开启。随着奥运会所倡导的环保理念日渐深入人心，业界相信，在北京奥运会巨大的示范和宣传效应促进下，绿色健康的化工新材料、新技术将加速产业化的步伐，其产品和技术将得到进一步升级，也将在更多的领域获得广泛应用。

C. 急求：关于PP/PVDF/PTFE疏水膜的问题

分子结构中，正电中心和负电中心不重合，就会表现为极性分子
重合则为非极性
水是一种极性溶剂，根据相似相溶原理，我们可以看出
极性分子易溶于水，水溶性高，有亲水性
非极性分子恰好相反。
疏水膜所具有的特性就是基于以上原理。

D. 含煤废水处理的主要处理流程是什么

输煤系统废水->煤泥废水池(曝气/搅拌和加药)->送水泵è膜式过滤器->清水池->清水水泵->厂区内工业用水。该系统流程中的主要关键设备有：膜式过滤器（包括滤元、滤袋）、管夹阀、控制装置等。

膜式过滤器产品介绍：

膜式过滤器是将聚四氟乙烯薄膜经过膨化处理，使构成的薄膜具有极好的化学稳定性能，能耐各种化学药品的腐蚀（除熔融碱金属、活性氟素气体外）。而且有较高的耐温性能，温度适用范围广（-240℃～+260℃）。由于经过高科技特殊加工使制成的薄膜极其强韧、柔软。它所构成的空孔率很高而且非常均匀，同时具备高释放性能，因此再小微粒都能捕集得到，又可以将它释放出来。

聚四氟乙烯薄膜制成后粘贴在基材表面。通常基材可根据需要，选择各种不同的织布或非织布，然后采用特殊的加工将它们粘在一起，使制成的膜与基材中纤维牢固结合，不会在使用中发生脱离现象。

自动反洗连续过滤、膜式过滤器可在数秒之内自动反洗清理过滤膜，反洗压力仅需0.035MPa（即3.5mAq），反洗时不需要排空过滤器，反洗一结束，过滤器又进入过滤状态，出水无初滤水，无需正洗，整个系统做到“零”排放。整个过程由PLC控制，自动循环进行，无需人工操作。寿命长、使用成本低、膜式过滤器中过滤膜的材料具有寿命长特点，因此维修、管理费用相当低。由于是低压过滤，能耗也低。使用成本也大为降低。体积小、占地省、膜式过滤器仅需其它相同处理量的传统过滤装置十分之一的占地面积，因此建设费用相应低。尤其适用厂房面积小、老设备改造或配合环保改善设施的场合。设置化学清洗系统、随时可以启动设备整体化学清洗。维持膜式过滤器正常出力，延长使用寿命。

E. 水处理一体化过滤设备好用吗，过滤膜袋什么材质的

有砂缸过滤、 戴思乐一体化过滤、具体我也不太清楚，我有一个同事是做这行的，他们公司好像做的还不错，叫什么戴思乐的，具体名字我也记不住了，你可以上网查一下。

F. 水处理使用2号滤袋使用哪个材质好

滤袋的材质有很多，不同的材质作用不同，蓝膜水处理作为专业的水处理耗材生产设备，为您介绍几种常见的滤袋材质。
第一种，聚四氟乙烯面料，过滤袋类型：PTFE过滤袋。PTFE过滤袋采用的是聚四氟乙烯面料制成，聚四氟乙烯因其特殊结构，有热稳定性、绝缘性、抗水性、耐高温的特性。同时PTFE膜表面张力低，具有不粘性和抗水性。
第二种，聚酯纤维面料，过滤袋类型：涤纶过滤袋、PE过滤袋。聚酯纤维面料在常温状态下电绝缘性优良、耐磨性能耗、强度高。可以在干燥环境中经受住130℃的操作高温。但是如果持续在130℃以上高温工作，滤袋会变硬，褪色，发脆。
第三种：尼龙丝网面料，过滤袋类型：NMO过滤袋。尼龙丝网又称锦纶筛网、锦纶网，尼龙筛网面料是由化学合成纤维制作而成，尼龙丝网具有耐化学药品性，耐水性，弹性强的特点，丝径均匀，表面光滑，因此油墨的通过性也很好。对于处理油污液体比较适用。
第四种：聚丙烯纤维面料，过滤袋类型：纶过滤袋、PP过滤袋。聚丙烯精度范围：0.1-500微米，最高温度94度。聚丙烯纤维的特点是耐磨性强，弹性回复率高，是优良的热塑性纤维。聚丙烯纤维面料制成的过滤袋在化工厂，医药厂的脉冲滤伍团袋中使用较普遍。
第五种：PES过滤袋
绝对的过滤精度，过滤效率可棕99.9%;高度不对称孔结构，具有高纳污量，保证了滤芯使用寿命长; ♦优异的亲水性，易于水的湿润，便于使用前后的完整性测试;高的通量，保证了滤芯的经济运行性；低扩散流，显示孔径较好的均一性，保证了终端的安全性； ♦良好的热稳定性，提供了滤芯良好的耐受蒸汽灭菌效果。
第六种，PVDF材质
本产品采用疏水性聚偏二氟乙烯(PVDF)(简 称聚偏氟乙烯)微孔滤膜。它具有较强的负静电性及 疏水性，同时具用较高的孔隙率、较低气阻、高腔坦橘通量。 可信空广泛应用于生物发酵、制药行业中空气除菌过滤及 有机溶媒的澄清、除菌过滤。

G. 膜结构材料有哪些种类，应该怎么选

膜结构膜材主要分为PVDF、PTFE、ETFE三大类：
PVDF膜材：
Poly(vinylidene fluoride)，英文缩写PVDF，主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，它兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是含氟塑料中产量名列第二位的大产品。
PTFE膜材：
聚四氟乙烯（Teflon或PTFE），俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
耐高温——使用工作温度达250℃。耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。耐气候——堪比塑料的老化寿命。高润滑——固体材料中摩擦系数接近于。不粘附——不粘附任何物质
ETFE膜材：
ETFE的英文为:ethylene-tetra-fluoro-ethylene，中文全称为:乙烯-四氟乙烯共聚物，它在保持了PTFE 良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能的同时，耐辐射和机械性能有很大程度的改善，拉伸强度可达到50MPa，接近聚四氟乙烯的2倍。
膜结构材料的挑选很大程度取决于膜结构建筑的功能、防火请求、使用寿命、规划和投资金额等。所以挑选膜结构材料要了解以下几点：
1、强度，包括抗拉强度与撕裂强度。视膜结构建筑的面积、预应力等来挑选技术参数适宜的膜材，这样膜结构材料即能满足膜结构建筑修建需求，又不会形成虚耗。
2、耐用性及抗老化功能，自洁功能及适应各种气候功能。
3、防火功能，即要求膜结构材料是阻燃或是不燃材料。这取决于膜结构建筑的功能及它所在的环境对膜结构建筑的防火功能要等级要求。
4、膜结构材料价格。因为客户挑选膜结构材料除了要求膜材功能符合建筑要求外，报价是不是超出预算也是个重要因素。不相同品种，不相同品牌，甚至同种膜材性能也有不同，功能也有差异。一般来说，进口膜材报价较高，而相同参数国产膜材报价相对低些。所以这就看客户对膜结构建筑材料采购的预算情况。

H. 急需 含油污水处理 论文，麻烦朋友们提供相关资料

共有记录91条
1 改性聚四氟乙烯膜在油田含油污水处理中的动电现象 蔺爱国 石油学报(石油加工) 2007/06
2 高浓度含氟含油污水处理 徐波 内蒙古科技与经济 2007/21
3 玻璃钢罐应用于含油污水处理站 戴颂周 油气田地面工程 2007/11
4 含油污水处理自动化技术 王向阳 油气田地面工程 2007/11
5 叶轮气浮机在含油污水处理中的应用 于振民 工业水处理 2007/09
6 含油污水处理中回收水池的设计 满秀红 油气田地面工程 2007/07
7 国内油田含油污水处理现状与展望 陈斌 科技信息(科学教研) 2007/17
8 含油污水处理技术 李波 辽宁化工 2007/01
9 克拉玛依油田高含硫含油污水处理技术试验研究 李凡修 石油天然气学报(江汉石油学院学报) 2006/06
10 化学助剂对含油污水处理效果的影响研究 郭春昱 石油规划设计 2006/05
11 塔中联合站含油污水处理 王钦平 油气田地面工程 2006/07
12 用于含油污水处理的气浮旋流耦合技术研究 白志山 环境污染治理技术与设备 2006/08
13 连铸机含油污水处理新工艺及其应用 葛平 工业水处理 2006/06
14 浅析含油污水处理工程改造 白生禄 铁道劳动安全卫生与环保 2006/03
15 油轮压舱含油污水处理技术分析 王兰菊 石油化工环境保护 2006/01
16 油田含油污水处理中膜技术的研究与应用 陈兰 精细石油化工进展 2006/02
17 连铸含油污水处理新工艺的研究 潘冠英 工业水处理 2006/03
18 膜分离技术在油田含油污水处理中的应用研究进展 蔺爱国 工业水处理 2006/01
19 电气浮含油污水处理工艺工业性试验研究 张登庆 环境污染治理技术与设备 2005/11
20 铁路某机务段含油污水处理站改造工程的技术措施 朱立鹏 地下工程与隧道 2005/04
含油污水处理技术
摘 要: 介绍常用的含油废水处理技术的原理、特点及其除油设备,综述含油污水的处理方法。
关 键 词: 含油废水; 技术; 污水处理方法
含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术,并且新的除油技术还在不断的研发中。本文从除油器的原理及方法方面加以介绍。
1 重力分离法
重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差,流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用stokes 和Newton 等定律来描述。
1. 1 横向流除油器[1 ]
横向流含油污水除油设备是在斜板除油器的基础上发展起来的,它由含油污水的聚结区和分离区两部分组成。含油污水首先经过交叉板型的聚结器,使小分散油珠聚并成大油珠,小颗粒固体物质絮凝成大颗粒,然后聚结长大的油珠和固体物质通过具有独特通道的横向流分离板区,而从水中分离出来。在进行油水、固体物质分离的同时,还可以进行气体(天然气) 的分离。
1. 2 波纹板聚结油水分离器[2 ]
波纹板除油原理主要是利用油、水的密度差,使油珠浮集在板的波峰处而分离去除,其关键是在于借助哈真浅池沉淀原理,制成波纹板变间距变水流流线,过水断面是变化的,水流呈扩散、收缩状态交替流动,产生了脉动(正弦) 水流,使油珠之间增加了碰撞机率,促使小油珠变大,加快油珠的上浮速度,达到油水分离的目的。
1. 3 聚集型油水分离器[3 ]
奥地利费雷公司在世界上率先开发了CPS一体化波纹板式重力加速聚集型油水分离器。该波形板是费雷公司的专利产品,以聚丙烯为基础材料,内含多种添加剂,使其具有亲油而不粘油、抗老化是特点。波纹板一块一块地叠加起来的,间距一般为6 mm(当水中悬浮物含量较高时,可采用间距12 mm 的设计) 。
1. 4 高效仰角式游离水分离器[4 ]
将卧式和立式游离水分离器相结合,采用仰角设计,克服了立式容器内油水界面覆盖面积小和卧式容器油水界面与水出口距离短,分离时间不充分的缺点。来液进口位于管式容器的上行端,水中油珠能聚结并爬高上行至顶端油出口,而水下沉至底端水出口排出。该设备仰角小于12°,长18. 3 m ,直径为1 372 mm和914 mm两种规格。
2 过滤法过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层,利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。常用的过滤方法有3 种:分层过滤、隔膜过滤和纤维介质过滤。膜过滤法又称为膜分离法[5 ] ,是利用微孔膜将油珠和表面活性剂截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油。滤膜包括超滤膜、反渗透膜和混合滤膜等。膜材料包括有机膜和无机膜两种,常见的有机膜有醋酸纤维膜、聚砜膜、聚丙烯膜等,常用的无机膜有陶瓷膜、氧化铝、氧化钴、氧化钛等。乳化油处于稳定状态,用物理方法或者化学方法很难将其分离。随着膜科学的飞速发展,膜过程处理乳化油污水已逐步被人们接受并在工业中应用。
3 离心分离法
离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。常用的设备是水力旋流分离器。旋流分离器在液固分离方面的应用始于19 世纪40 年代,现在较为成熟,但在油/ 水分离
领域的研究要晚得多。虽然液固分离与液液分离的基本原理相同,但二者设备的几何结构却差别较大。脱油型旋流分离器起源于英国。从20 世
纪60 年代末开始,由英国南安普顿大学MartinThe w 教授领导的多相流与机械分离研究室开始水中除油旋流分离器的研究,发明了双锥双入口
型液- 液旋流分离器。在试验过程中取得满意效果。随后,Young GAB 等人设计出的与双锥型旋流器具有相同分离性能但处理量要高出1 倍的单
锥型旋流分离器。经过几何优化设计,Conoco 公司提出了K型旋流分离器,对于直径小于10μm的油滴分离性能提高更加明显。由于旋流分离器
具有许多独特的优点,旋流脱油技术在发达国家含油废水处理特别是在海上石油开采平台上已成为不可替代的标准设备。
4 浮选法
浮选法,又称气浮法,是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡,使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上,随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层) ,然后使用适当的撇油器将油撇去。该法主要用于处理隔油池处理后残留于水中粒经为10～60μm 的分散油、乳化油及细小的悬浮固体物,出水的含油质量浓度可降至20～30 mg/ L 。根据产生气泡的方式不同,气浮法又分为加压气浮、鼓气气浮、电解气浮等,其中应用最多的是加压溶气气浮法。
5 生物氧化法
生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物,可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态,BOD5 较高,利于生物的氧化作用。对于含油质量浓度在30～50 mg/ L 以下、同时还含有其他可生物降解的有害物质的废水,常用生化法处理,主要用于去除废水中的溶解油。含油废水常见的生化处理法有活性污泥法、生物过滤法、生物转盘法等。活性污泥法处理效果好,主要用于处理要求高而水质稳定的废水。生物膜法与活性污泥法相比,生物膜附着于填料载体表面,使繁殖速度慢的微生物也能存在,从而构成了稳定的生态系统。但是,由于附着在载体表面的微生物量较难控制,因而在运转操作上灵活性差,而且容积负荷有限。
6 化学法
化学法又称药剂法,是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂,在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油产生电中和,油粒聚集,粒径变大,同时生成絮状物吸附细小油滴,然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。常见的絮凝剂有聚合氯化铝(PAC) 、三氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁等无机絮凝剂和丙烯酰胺、聚丙烯酰胺( PAM) 等有机高分子絮凝剂,不同的絮凝剂的投加量和pH 值适用范围不同。此法适合于靠重力沉降不能分离的乳化状态的油滴和其他细小悬浮物。
7 吸附法
吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限(对油一般为30～80 mg/ g) ,成本高,再生困,一般只用作含油废水多级处理的最后一级处理,出水含油质量浓度可降至0. 1～0. 2 mg/ L 。1976 年湖南长岭炼油厂在废水处理中就采用了活性碳吸附进行深度处理。国内外对于新型吸附剂的研制也取得了一些有益的成果。研究发现,片状石墨能吸附由海上油轮漏油事件释放的重油并易于与水分离。吸附树脂是近年来发展起来的一种新型有机吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趋势,有越来越多的业内人士研究高效吸油树脂的合成与应用[6 ] 。有研究表明,采用丙纶吸油材料从油工业废水中吸附分离和回收油类物质,可根据废水的初始状况、最终要求、水流流量等因素,选用合适的净化方法。此外,煤灰、改性膨润土、磺化煤、碎焦碳、有机纤维、吸油毡、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也可用作吸油材料。吸油材料吸油饱和后,根据具体情况,再生重复使用或直接用作燃料。
8 粗粒化法
粗粒化法是利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性,油粒被材料捕获而滞留于材料表面和孔隙内形成油膜,油膜增大到一定厚度时时,在水力和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。由斯托克斯公式可知,油粒在水中的浮升速度与油粒直径的平方成正比。聚结后粒经较大的油珠则易于从水中被分离。经过粗粒化的废水,其含油量及污油性质并无变化,只是更容易用重力分离法将油除去。
8. 1 新型高效除油器[7 ]
旋流除油、粗粒化除油及斜板除油技术,是当今普遍认为高效的除油技术。高效除油器是将上述多种高效除油技术于一体的高效合一除油器,
其总体结构设计成卧式,由旋流(涡流段) 粗粒化段及斜板除油段组成。它不仅可提高除油效率,且方便操作、减少占地。根据江汉油田采出水特
性,采用两段粗粒化及两段斜板除油,在进口ρ(油) ≤1 000 mg/ L 时, 出口达到后续处理设备(过滤器) 的进口要求ρ(油) ≤30 mg/ L 。
8. 2 EPS 油水分离技术[8 ]
EPS 油水分离器是一种高效、先进的油水分离装置。它融合了当今先进的板式除油和粗粒化聚结技术,集污水的预处理、油水分离以及二次沉淀和油的回收于一体;具有安装运行费用省、油水分离效果好,操作维护容易等特点,是立式除油罐、斜板除油装置(如美国石油协会的除油装置(API) 、波纹板斜板除油装置(CPI) 、平行斜板除油装置( PPI) 等的更新替代产品。EPS 油水分离器目前已在韩国、美国、波兰、印度、泰国、中国等国家有了实际的应用,污水处理效果普遍良好。
9 声波、微波和超声波脱水技术
声波可加速水珠聚结,提高原油脱水效率;超声波可降低能耗和减少破乳剂用量;而微波在降低乳状液稳定性的同时,还可加热乳状液,进一步促进水滴的聚结,在解决我国东部老油田因三采等引起的原油性质复杂的深度脱水问题方面具有很好的应用前景。
微波是指频率为300 MHz～300 GHz 的电磁波[9 ] 。微波水处理技术是把微波场对单相流和多相流物化反应的强烈催化作用、穿透作用、选择性供能及其杀灭微生物的功能用于水处理的一项新型技术。
超声波是一种高频机械波,其频率一般2 ×104～5 ×108 Hz 之间,具有能量集中、穿透力强等特点。超声波在水中可以发生凝聚效应、空穴或空化效应[10 ] 。当超声波通过含有污水的溶液时,造成微小油滴与水一起振动。但由于大小不同的粒子具有不同的相对振动速度、油滴将会相互碰撞、粘合,使油滴的体积增大。随后,由于粒子已变大、不能随声波振动了,只作无规则运动。最后水中小油滴凝聚并上浮,油水分离效果良好。超声处理乳化油污水时,必须以先通过实验,以确定最佳的声波频率,否则可能出现超声粉碎效应,影响处理效果。目前,国内外学者利用超声波技术降解水中的污染物已多达几十种,但所研究的对象多为单组分模拟体系,而实际污水中常含有多种污染物,因此超声波技术在实际污水处理中的适用性如何还有待进一步的研究。此外,目前有关利用超声波技术降解水中污染物的研究大多属于实验室阶段,且由于声化学反应过程的降解机理、反应动力学及反应器的设计放大等方面的研究开展得很不充分,目前还难以实现工程化。
10 超声/ 电化学联用技术[9 ]
利用超声的空化效应,可在电化学反应中使电极不形成覆盖层,避免电极活性下降;超声空化效应还有利于协同电催化过程产生·OH ,而使污水中的污染物的分解加速;超声还可使有机物在水溶液中充分分散,从而大幅度提高反应器的处理能力。Mizera 等在电解氧化处理含酚废水时发现,无超声存在时,只有50 %的分解率,若使用25 kHz、104 W/ m2 的超声波处理时,酚的分解率会提高到80 %。刘静等利用超声/ 电化学联用技术
对印染废水的处理表明,在超声波和电场的协同作用下,废水的脱色率大大高于单独使用超声波时的脱色率。

I. 滤料材质品种有哪几类型

常用的液体过滤材料分类如下：一、聚丙烯纤维（丙纶）聚丙烯耐磨性好，弹性回复率高，是一种优良的热塑性纤维，聚丙烯毡常用于熔炼厂的低温脉冲滤袋和化工、医药厂的脉冲滤袋中。聚丙烯精度范围：0.1--500微米，最高温度94度。二、聚酯纤维（涤纶）特聚酯纤维在常温下有很好的使用性能，是袋滤器中的主力滤料。 可在干燥条件下经受130℃的操作温度；连续在130℃以上工作会变硬；退色；发脆，温度也会使其强度变弱。精度范围：1--300微米。三、PTFE（聚四氟乙烯）聚四氟乙烯是一种具有独特分子结构即结构完全对称的中性高分子化合物。特殊的结构使其具有良好的热稳定性、化学稳定性、绝缘性、润滑性、抗水性等。耐高温，使用温度范围广，可在260℃(高温下长期连续使用，瞬间温度可达280℃;化学稳定性强，耐腐蚀；自润滑性良好，摩擦系数极低，过滤磨损很小；PTFE膜的表面张力很低，具有很好的不粘性和拒水性。PTFE覆膜滤料可实现表面过滤，这是由于PTFE覆膜滤料是微孔结构，表面无直通孔，使粉尘不能通过膜的表面进入到膜的内部或基材中，从而只有气体通过而将粉尘或物料截留在膜的表面。目前，覆膜滤料已广泛应用于工业除尘、精密过滤等众多领域。四、玻璃纤维

深层过滤，滤材由多层玻璃纤维构成，适用于过滤液压油、润滑油、耐火液体、燃料和合成液体。

J. 谁知道水处理用的过滤器是精密的比较好还是叠片的比较好

精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。

工作原理电子水处理仪叠片过滤器的滤芯
，叠片为杂质处理载体，它由一组双面带不同方向沟槽的塑料盘片相叠加构成，其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，这些通路由外向里不断缩小。过滤时，这些通路导致水的紊流，最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。如把盘片叠加安装在过滤芯骨架上，在弹簧和进水的压力作用下就形成了一个外松内紧的过滤单元。每个过滤单元中被弹簧和水压压紧的叠片便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网，叠片宽度为
12 - 14
mm，叠片材质为优质工程塑料，耐磨性极高。辅以不锈钢弹簧支撑，结构坚固。反冲水流沿叠片内壁切线方向自内向外冲洗叠片表面粘附的各种杂质，叠片在反冲洗水流的作用下作旋转，保证所有污物均被有效洗净并排出。可使用时间间隔和压力差控制反冲洗的所有步骤。一旦设定完毕，即可长期使用。自动反冲洗过滤器在不中断工作的情况下在数秒内完成整个自动反冲洗过程。采用这种过滤原理的过滤器在过滤和反冲洗时叠片间隙动态可变，对提高过滤性能、过滤水质非常有利，
又可大大减少反洗用水量，通常自耗水量约为 0.25% 。盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。

叠片过滤器广泛应用于工业、商业领域，如食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统、灌溉、废水处理、污水再生、市政供水、自来水厂、大型发电厂、化工企业、及应急情况过滤等领域，过滤等级按后级用水系统或设备对水质的要求、用水场合对水质的要求确定。

技术参数：

外壳材料：衬塑钢管

过滤头外壳：增强尼龙

叠片材料：PE

过滤面积(叠片)：0.204m2

过滤精度(um)：5、20、50、80、100、120、150、200

外型尺寸(高、宽)：320mmX790mm

工作压力：0.2MPa—1.0MPa

反冲洗压力：≥0.15MPa

反冲洗的流速：8—18m/h

反冲洗时间：7—20S

反冲洗的水耗：0.5%

水温：≤60℃

重量：9.8kg

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