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提升机防坠器清洗记录

发布时间:2023-05-21 00:19:53

『壹』 物料提升机安全管理关键点

物料提升机安全管理关键点

物料提升机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。那么,下面是由我为大家带来的物料提升机安全管理关键点,欢迎大家阅读浏览。

一、物料提升机的材料和构配件及出厂说明:

1、用于物料提升机的材料、钢丝绳及配套零部件产品应具有出厂合格证,起重量限制器、防坠安全器应经型式检验合格;

2、物料提升机的制造商应具有特种设备制造许可资格,制造商应在说明书中对物料提升机附墙架间距、自由墙高度及缆风绳的设置做出明确规定;

3、物料提升机应设置标牌,且应标明产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造商名称和产品制造日期。

二、物料提升机的使用功能:

1、对于安装高度不超过30m的物料提升机,其应具有重量限制(其额定重量不宜超过160KN)、防坠保护、停层及限位等功能;

2、对于安装高度超过30m的物料提升机,除具有上述功能外,还应具有自升降安拆功能和语音及影像信号,同时吊笼应具有自动停层功能,防坠安全器应为渐进式。

三、物料提升机的安全装置和防护措施:

1、当吊笼提升钢丝绳断绳时,防坠安全器应制停带有额定起重量的'吊笼,其不应造成结构损坏;

2、安全停层装置应为刚性机构,吊笼停层时,安全停层装置应能可靠承担吊笼自重、额定荷载及运料人员等全部工作荷载;

3、物料提升机吊笼净高度不应小于2m,吊笼门及两侧立面应全高度封闭,底部挡脚板不应小于180mm,同时吊笼的结构强度应满足坠落试验要求;

4、物料提升机地面进料口应设置防护围栏,围栏高度不应小于1.8m,进料口门的开启高度不应小于1.8m;

5、停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于100mm,与外脚手架外侧立杆的水平距离不宜大于1m;

6、停层平台两侧应设置防护栏杆、上栏杆高度宜为1m-1.2m,下栏杆高度宜为0.5m-0.6m,挡脚板高度不应小于180mm;

7、平台门高度不宜小于1.8m,应向停层平台内侧开启,并应处于封闭状态;

8、卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置,当吊笼处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳不应少于3圈;

9、物料提升机电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ,电气线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。

四、物料提升机的基础和附墙架:

1、基础土层的承载力不应小于80KPa,混凝土等级不应低于C20,厚度不应小于300mm,且应有排水设施;

2、物料提升机附墙架间距不宜大于6m,附墙架与导轨架及建筑结构采用刚性连接,不得与脚手架连接。

五、物料提升机的安装:

1、安装单位应具有机械安拆资质及安全生产许可证,并与总包单位签订安全生产协议和安装合同;

2、安装单位应编制针对性、可操作性较强的专项安装方案,且应经过安装单位技术负责人和总包单位技术负责人审批、总监审核后实施;

3、安装单位应对作业人员应进行专门的安全技术交底,形成书面的安全技术交底记录,作业人员应具有特种作业人员岗位证书;

4、物料提升机的基础应经过安装单位验收,并符合规范要求;

5、辅助安装起重设备及工具应经专门的检验机构检测合格;

6、应设置专门的安装作业警戒区,并派专职安全管理人员进行监护。

六、物料提升机的验收:

1、物料提升机安装完毕后,应由总包单位组织安装单位、使用单位、租赁单位和监理单位等对物料提升机的安装质量进行验收,形成各方联合验收记录,验收合格后方可使用;

2、物料提升机验收合格后,应在导轨架明显处悬挂验收合格标志牌。

七、物料提升机的使用:

1、每班作业前应由司机进行作业前检查,形成检查记录,确认无误后方可作业;

2、安装单位应对使用物料提升机的相关作业人员进行必要的安全技术交底,形成书面的安全技术交底记录;

3、使用单位应建立设备档案,内容包括安装检测及验收记录、大修及更换主要零部件记录、设备安全事故记录、累计运转记录;

4、物料提升机的操作人员必须取得特种作业操作证;

5、物料提升机严禁载人,不得超载运行;

6、物料提升机在大雨、大雾、风速13m/d及以上大风等恶劣天气时,必须停止运行;

7、作业结束后,操作人员应将吊笼返回最底层停放,控制开关应扳至零位,并应切断电源,锁好开关箱。

八、物料提升机的拆除:

1、拆除单位应具有机械安拆资质及安全生产许可证;

2、拆除单位应编制针对性、可操作性较强的拆除方案,且应经过安装单位技术负责人和总包单位技术负责人审批、总监审核后实施;

3、拆除单位应对拆除作业人员应进行专门的安全技术交底,作业人员应具有特种作业人员岗位证书;

4、拆除作业前,拆除单位应对物料提升机的导轨架、附墙架等部位进行检查,确认无误后方能进行拆除作业;

5、应设置专门的拆除作业警戒区,并派专职安全管理人员进行监护;

6、拆除作业应先挂吊具、后拆除附墙架或缆风绳及地脚螺栓,拆除作业中,不得抛掷构件。

九、其他注意事项:

1、物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机;

2、钢丝绳宜设防护槽,不得拖地或浸泡在水中;

3、井架式物料提升机的架体在各停层通道相连接的开口处应采取加强措施;

4、对于正常工作状态下超过1年或闲置时间超过6个月的物料提升机应进行使用过程检验,检验内容应包括结构检验、额定荷载试验和安全装置可靠性试验。

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『贰』 求建筑施工升降机操作人员的安全技术交底资料

建筑施工升降机操作人员的安全技术交底具体内容:
1.施工升降机应为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2.地基应浇制混凝土基础,其承载能力应大于150kPa,地基上表面子整度允许偏差为10mm,并应有排水设施。
3.应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
4.导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
5.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应按照动力与电气装置安全要求操作。
7.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出人口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。
8.升降机安装在建筑物内部井道中间时,应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机,应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
9.升降机安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。
10.升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整时或每用满1年后,均应由生产厂或指定的认可单位进行老姿缺调整、检修或鉴定。
11.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机,在投入使用前,必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月,应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行,当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时,应查明原因,并应调整防坠安全器,切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。
12.作业前重点检查项目应符合下列要求:
(1)各部结构无变形,连接螺栓无松动;
(2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;
(3)各部钢丝绳固定良好,无异常磨损;
(4)运行范围内无障碍。
13.启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,认正常后,方可开始作业。
14.升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
15.梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。
16.操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。册耐
17.当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮。
18.升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后方可运行。
19.升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运侍辩行的控制开关。
20.当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
21.作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼和围护门。

『叁』 物料提升机防坠安全器要不要每个都要检测

是的,施工安全条例上有的,如果工地没有监理的话就不用管它了!装不装随你

『肆』 施工升降机防坠安全器的使用要求

施工升降机防坠安复全器的性制能和效果直接影响着施工升降机能否安全使用,要保证防坠安全器的有效性,定期的检查必不可少,那么国家标准对施工升降机防坠安全器的检验期限和使用寿命有何具体要求?
据中华人民共和国建筑工业行业标准《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGl21—2000)规定,“施工升降机防坠安全器只能在有效的检验期限内使用。安全器的有效的检验期限不得超过两年。安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。”
这些安全举措都是为了确保施工升降机的安全使用,杜绝安全事件的发生。(GB10055-2007《施工升降机安全规程》11.1.9规定:防坠安全器只能在有效的标定期限内使用,有效标定期限不应超过一年。)

『伍』 施工升降机安全装置的检查规定


施工升降机安全装置的检查规定是非常重要的,规定的制定是为了更好的保障施工安全,每个细节的处理都非常关键。中达咨询就施工升降机安全装置的检查规定和大家说明一下。
1、吊笼停留时不应有下滑,在空中再启动上升时,不应有瞬时下滑;
2、SC、型升降机的每个吊笼上应装有渐进式安全器,其制动距离应为0.25-1.2m,不应采用瞬时式安全器;
3、吊笼门升降应自如,连锁性配镇穗能应良好,只有当吊笼门完全关闭后,吊笼才能启动;
4、人货两用升降机和额定载重在400kg以上的货用升降机,其底座旅运上应安装吊笼和对重的缓冲装置;
5、断绳保护装置应完好、反应应灵敏,动作应可靠;
6、SC、型升降机均应设置一对以上防坠安全钩;
7、限位开关的设置检查规定:
1)升降机应设置自动复位型的上、下限位开关;
2)上限位开关的安装位置,当提升速度小于0.8m/s、时,上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后,留有的上部安全距离不应小于1.8m;当提升速度大于0.8m/s、时,上限位开关的安装位置应保证吊笼触发限位开关后,上部安全距离应能满足下式的计算值:
L=1.8+0.1v2(6.6.16)
式中:L;上部安全距离(m);
V;提升速度(m/s)。
3)下限位开关安装位置应能保证吊笼额定载荷下降时触板触发该开关,使吊笼制停,此时触板离触发下极限开关还应有一定行程。
8、极限开关的设置检查培卜规定:
1)极限开关应能切断总电源;
2)非自动复位型的极限开关,其动作后必须手动复位后才能使吊笼重新启动;
3)在正常工作状态下,上极限开关的安装位置应保证上极限开关与上限位开关之间的行程距离:SS、型升降机为0.5m;SC、型升降机为0.15m;
4)在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作。
9、施工升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.25m.
10、安全防护网应完整,不应破损。
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『陆』 施工升降机防坠安全管理


施工升降机防坠安全管理是要落实到每个细节的,无论是使用前还是使用中,每个环节的处理都关系到安全,非常重要。中达咨询就施工升降机防坠安全管理和大家介绍一下。
施工升降机之所以可以载人,主要是由于其配备了防坠安全器,大大提高了安全系数。目前在建筑施工现场广泛使用的人货两用施工升降机,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器和瞬时式防坠安全器。防坠安全其实施工升降机上最为重要的部件,如升降机的吊笼遇到紧急事故情况,要依靠它来消除吊笼坠落事故的发生。保证乘员的生命安全。因此防坠安全器出厂试验非常严格的,出厂前由法定的检验单位对它进行转矩的测量,临界转速时测量,弹簧压缩量的测量,每台都附有测试报告。多出厂两年的防坠安全器 (防坠安装器上出厂日期),还必须送到法定的检验单位进行检测试验,优惠每年检测一次。实际上防坠安全器好坏只能通过试验和送检才能判断好坏,日常运行中是无法确定其是否好坏的,对那些超期服役的防坠安全器,必须送检和定期试验,只有做到心中有数,才能将恶性事故防患于未然。
目前,对防坠安全器性能穿测定的方法多是在现场将装有载荷的吊笼突然释放自由坠落,依靠防坠安装器自行动作将吊笼制停在导轨上,然后用测定器制停距离,作为判定防坠器性能的方法,上述方法费时、费力又不安全,且对配镇穗设备的损坏较大,且无法正确地侧得试验数据,只能定性的了解防坠安全器的性能,同时随着施工升降机技术性能的提高,多防坠安全器的技术参数提出了新的要求。研究发现国内原有的安全器检测技术与设备存在培卜缺陷,部分检测参数误差较大,可能造成检测合格的安全器在坠落试验过程中技术参数超标的情况。因此有必要研究设计一套应用于齿轮锥鼓形施工升降机防坠安全器专用试验检测台,完成对施工升降机防坠安全器的试验检测。
当吊笼超速下行时,齿轮1的转速增加,随齿轮1同速旋转的离心块3被向外甩出,离心块外端齿入外 锥体生的内齿,带动起旋转使安装在外锥体轴端的螺母7向内移动,安装于该螺母和壳体间的蝶形弹簧5被 压缩,使外锥体4与摩擦片2间的正压力逐渐增加,实现渐进式制动,直至吊笼停庄下滑。安全器制动后,微动开关6切断控制电源,保证升降机运行安全。安全防坠器检测方法中华人民共和国建筑工业行业标准《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JG121-2000)规定,施工升降机防坠安全器只能在有效的检验期限内使用。安全器的有效检验期限不得超过两旅运年。安全器无论使用与否,在有效检验期限满后都必须重新进行检验标定。施工升降机防坠安全器的寿命为5年。 关于齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的检验,国内尚无此类检验规程。
JQ121-2000标准规定防坠安全器的检测有两种方法,即试验台检测法和试验架检测法。试验台检测法的检测原理是采用调速电机加速激发安全器制动,利用飞轮装置的惯性或电动机的转矩对安全器加载,通过传感器检测安全器的动作转速与制动转矩,京换算得到安全器的动作速度与制动力。其优点是设备成本较低,试验效率高,适用于批量检验的情况,国内防坠安全器的检验绝大部分采用这种情况。缺点是由于试验台试验发誓一种模拟检测力,试验工况与安全器世纪工况的不一致导致试验结果与实际情况差异较大;对连续多次制动达到制动力的安全器的知道距离较难确定,且变化因素较多,这种方法只能检测制动过程中的动态载荷,无静态载荷作为测量基准,无法确定安全器工作时的制动冲击系数,不能通过试验台的试验与验证开展以降低制动冲击系数为母的的研究工作,以指导安全器的生产与调整。因此,这种检测方法只能用作对安全器动作速度与极限承载能力的检验,而不能定量地用于判定安全器的制动性能。
针对试验太检测法存在的问题,JQ121-2000标准同时提出了试验架检测法,该方法是在吊笼内加载适当荷重后作坠落试验,从而获得试验参数的测量方法,能够真正测得安全器主要技术参数的专用检测试验架的成本很高,该类设备国内很少。目前国内试验的试验架检测设备大多是采用一台普通升降机来试验安全器,该方法无法检测安全器的实际制动载荷与动作速度等技术参数,由于使用该力方法测量工作量大、效率低,国内很少使用。
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