『壹』 活性氧化铝球对净水处理有哪些
活性氧化铝球产品为白色球状物质,活性氧化铝它对于净水处理有极大地好处,它能很好的除氟剂作用。由于特殊工艺制作,因具有独特的骨架结构,所以与活性组分亲和力极强,该产品微孔分布均匀,孔径大小适宜,孔容大吸水率高,堆积密度小,机械性能好,具有良好的稳定性,适合做干燥剂,催化剂载体,除氟剂,变压吸附剂,双氧水专用再生剂等。
『贰』 氧化铝生产工艺流程
拜耳法氧化铝制取工艺从处理低硅铝土矿到上产出氧化铝,整个流程主要有以下工序组成:
矿浆制备(拜耳法氧化铝工艺原料工序)选矿、配矿。
溶出工序(拜耳法氧化铝工艺溶出工序)负责对原料配好的矿斗斗石进行高压或低压溶出。
沉降(拜耳法氧化铝工艺沉降工序)负责对上一工序处理的物料进行杂质分离。
分解工序。
焙烧工序(将分解来的料浆进行液固分离得到氢氧化铝、最终将氢氧化铝进行高温焙烧得到氧化铝。
蒸发工序负责对整个工艺流程所用水、碱的处理。
煤气站:负责对拜耳法氧化铝工艺最后一道工序焙烧工序所用燃气的供给。
拜耳法是一种工业上广泛使用的从铝土矿生产氧化铝的化工过程。1887年由奥地利工程师卡尔·约瑟夫·拜耳发明。
拜耳法基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠,通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化空敏磨铝重新析出,剩余的氢氧拿侍化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿,实现了连续化生产。今日,世界上95%的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝。
『叁』 化工企业循环水处理问题及应对策略论文
化工企业循环水处理问题及应对策略论文
摘要: 循环水处理是化工企业工作的要点与核心。这是因为,循环水处理直接关系到化工领域的排污现状,因此有必要选择适合于处理循环水的技术措施。从目前来看,多数化工企业逐步意识到循环水处理在企业化工运行中的重要价值,因而也开始尝试运用新型的技术手段来处理循环水。然而仍有某些企业并没能依照因地制宜的基本思路来处理循环水,这种现状不利于改进水处理的措施和技术手段。对于化工循环水的处理而言,企业有必要明确现阶段的处理问题,结合循环水处理的现状,探求可行的应对策略。
关键词: 化工企业;循环水处理;存在问题;应对策略
化工企业在正常生产中,很难避免会排放某些废水。相比于其他类型的废水,化工废水通常包含更复杂的污染成分,如果任其排放那么将会污染周边环境。在节能环保的基本思路下,化工企业应当真正意识到处理循环水的必要性,从而运用适当的手段来处理化工废水。只有善于处理并且再次利用,才能保障化工企业获得优良的生产实效。进入新时期后,淡水储量与现阶段的经济进步之间突显了尖锐矛盾,这种现状在客观上也体现了循环水处理的重要价值。由此可见,作为化工企业就需要探寻循环水的基本特征及其处理方式,综合运用多样的技术手段来提升水体处理的效率。
1循环水处理现存问题
近年来,化工处理废水的综合水平获得了迅速提升。从化工处理的角度来讲,循环水的相关处理应当构成其中的核心流程与环节。从现阶段的基本趋势来看,化工生产所需的淡水总量逐渐增多,然而与之相应的淡水储能却在减少,这种现状亟待加以改进。为了缓解矛盾,化工行业就需要推广新型的循环水技术,运用适当的处理手段来实现水体循环。从根源上讲,这种措施也符合了节能与环保的基本思路,有助于杜绝化工领域消耗过多的淡水能源。对于循环水在进行处理时,化工企业通常面对如下难题:首先是主料泄漏。水体处理较大程度上存在着主料泄漏的可能性。如果发生了主料泄漏,将会大幅提升水体酸碱值。这种状态下,即便经过了水体处理,出水成分的腐蚀性依然较高。同时,负责水体处理的某些人员并没有及时清理沉淀物,这种状况很易造成过高的COD值。其次是对于滤网的阻塞。从循环水的角度来看,在进行过滤时应当增加旁滤装置,这样做有助于实现反复过滤。然而实质上,旁滤装置通常很难承受过高的水压,在循环处理时也容易阻塞滤网。长期以来,杂质阻塞滤网的不良现象都干扰了过滤效率的提升。最后是水体污染。水处理如果泄漏了部分介质,则会造成污染。从现状来看,很多企业都表现出较高的用水需求,因此企业通常忽视了循环冷却的流程。在此过程中,循环水系统设置了较低的浓缩倍数与热负荷,以至于无法符合微生物的基本指标。此外,不达标的水体处理也造成制冷设备的过多损耗。
2探求应对策略
2.1对于水体进行反复检测
对于化工处理中的水体检测进行强化,通过反复检测的措施来提高精准性。运用水体检测的方式,也可以在根本上确保符合现阶段的循环处理指标。在检测水体的过程中,化工企业也有必要指派专人,具体负责追踪各个流程的水体处理实效。依照岗位职责的基本思路来划分水体检测责任,一旦发现检测中的某些问题那么立即予以处理。这是因为,对于循环水强化最基本的水体检测,有利于迅速判断其中的质量缺陷,然后选择适当措施来进行消除。
2.2运用清洗与堵漏技术
对于循环水体处理所需的配套管道与换热器,有必要做到经常性的清理,对此可以选择化学清洗的手段来消除内部杂质。相比于其他处理手段,化学清洗具有独特的优势,这是因为化学清洗不必停机操作。具体在清洗时,通常选用分散剂、剥离剂或者柠檬酸进行反复清洗,在此基础上确保清除管道锈蚀。化学堵漏的.措施可以防控介质泄漏。一旦发现泄漏的介质或者物料,那么立即运用适当措施来进行封堵并且焊接管道,防止再次泄漏的发生。
2.3确保适当的浓缩倍数
循环水处理应当设置适当的浓缩倍数,在条件允许时,对于浓缩倍数应当进行提高。具体的措施为:运用适量的缓蚀剂加入循环水中,以此来减缓锈蚀速度。同时,在控制水体微生物的过程中也可以运用氧化杀菌剂的措施,适当调整水体内部繁殖的微生物。此外,水体冷却所需的设备也会消耗较多水量,对此有必要灵活予以调整。通常情况下,可以限制于5℃的冷却温度,以此来保持适当的浓缩倍数。在进行冷却时,需要密切关注冷却装置运行的各个环节。
3结语
从化工生产的角度来讲,循环水应当起到关键作用。然而从现状来看,很多化工企业并没有灵活选择多样的循环水处理措施,因而仍面对显著的技术难题。实际上,循环水的化工处理应当包含很多流程与环节,在此过程中企业需要紧密结合现状来完成水体的循环处理。对于水体检验、装置堵漏技术、化学清洗等相关技术措施都有必要加以全面完善。未来的水处理实践中,化工企业还需要摸索经验,在此基础上服务于循环水处理的综合质量提升。
参考文献:
[1]伍建军.如何做好循环水处理工作[J].化工管理,2015(12).
[2]张乐,徐舒.化工企业循环水处理问题与对策[J].企业研究,2012(12).
[3]司清华,周文争.循环水处理过程中存在的问题及对策[J].河南化工,2004(07).
[4]化工系统循环冷却水处理的现状与未来[J].袁永梅.科技咨询导报,2007(27).
;『肆』 氧化铝厂 循环水 水中,PH高怎么处理 方法多一点 实用的
加入一定量的工业废酸。
『伍』 氧化铝生产工艺流程
拜耳法氧化铝制取工艺从处理低硅铝土矿到上产出氧化铝,整个流程主要有以下工序组成:
矿浆制备(拜耳法氧化铝工艺原料工序)选矿、配矿。
溶出工序(拜耳法氧化铝工艺溶出工序)负责对原料配好的矿石进行高压或低压溶出。
沉降(拜耳法氧化铝工艺沉降工序)负责对上一工序处理的物料进行杂质分离。
分解工序。
焙烧工序(将分解来的料浆进行液固分离得到氢氧化铝、最终将氢氧化铝进行高温焙烧得到氧化铝。
蒸发工序负责对整个工艺流程所用水、碱的处理。
煤气站:负责对拜耳法氧化铝工艺最后一道工序焙烧工序所用燃气的供给。
拜耳法是一种工业上广泛使用的从铝土矿生产氧化铝的化工过程。1887年由奥地利工程师卡尔·约瑟夫·拜耳发明。
拜耳法基本原理是用浓氢氧化钠溶液将氢氧化铝转化为铝酸钠,通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出,剩余的氢氧化钠溶液重新用于处理下一批铝土矿,实现了连续化生产。今日,世界上95%的铝业公司都在使用拜耳法生产氧化铝。
『陆』 活性氧化铝为什么能处理废水
活性氧化铝 通过与水的作用产生氢氧化铝或其他水的络合物的絮凝体 通过絮凝体对杂质的吸附形成沉淀物 沉淀下来得到去除
『柒』 双氧水水厂污水含氧化铝高怎么处理
双氧水水厂污水含氧化铝高的处理方法。
氧化铝不溶于水,将含氧化铝的废水进入沉淀池,沉淀,沉淀后的固体,打入压滤机压滤即可将氧化铝完全去除。
『捌』 水处理 氧化铝厂用途
当然是在热电厂这个环节用了,作用很大的。
一般热电厂化水车间就是对原水进行处理制出合格的除盐水,满足锅炉和汽机的用水要求;对排放的废水进行必要的处理。防止热力设备腐蚀、积盐和环境污染,保证设备安全经济运行。这个环节上就用到反渗透。
我国很多氧化铝厂用的都是反渗透加一级或二级混床除盐
『玖』 氧化铝可以作为污水处理的药剂吗
污水处理可以用聚氯化铝,三氧化二铝在百分之三十左右。
『拾』 氧化铝生产属高耗能行业吗
是的,是高耗能行业。
一是用电:每吨要消耗约二百多元的电钱乎敬;
二是用气:每吨要消耗知物天然气约二百多元;
三是用水:岁猛慎循环水冷却
这个回答你满意否?