工业冷却水系统回用

⑴ 工业循环冷却水的作用是什么它是如何工作的

作用：
一、换热，也就是利用换热装置，将冷或者热的循环内水与需要降温或者升容温的物料通过导热介质进行换热，冷热水均可循环使用。
二、洗涤，利用水的流动性和溶解性，对被处理物料进行的净化处理。要求被净化物质有水不互溶，而且能快速沉降，且被净化物料中的杂质具有水溶性，洗涤用水可以重复使用直至饱和。
冷却水，又叫冷却液，全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。但是我们要纠正一个误解，防冻液不仅仅是冬天用的，它应该在全年使用。汽车正常的保养项目中，每行驶一年，需更换发动机冷却水。

⑵ 工业中水回用设备具有哪些特点

工业一体化污水处理设备是一种小型污水处理装置，主要用于分散性小水量工业污水，油墨废水，水性漆废水或类似污水的处理。工业是智能一体化的分散污水处理成套设备，即在产品标准、工艺流程、槽体结构、电器控制等方面均达到高度一体化，工业一体化污水处理设备一般由工厂按标准或要求制造，现场安装。工业一体化污水处理设备有完整的产品体系及技术标准，能够满足分散性污水处理的各种市场需求。日处理规模主要是从1吨到5吨；处理水质性能有单一的去除SS，BOD、COD排放型，有脱氮除磷功能的高度处理型，也有中水回用资源节约型等。工业一体化污水处理设备以污水净化，生化技术为基础，基本集中了包括最新污水处理技术在内的精华，如MBR型工业一体化污水处理设备采用传统的活性污泥法SBR，结合最先进的膜生物反应器MBR技术；工业一体化污水处理设备采用板框+A2/O循环工艺即循环厌氧滤池-填料流动床生物过滤BAF技术；工业一体化污水处理设备采用A/O循环工艺，即沉淀分离-填料流动生物过滤技术等。

⑶ 循环水的工业循环冷却水处理

第一章 循环冷却水系统及其水处理概况
第一节 循环冷却水系统总概
人类日常生活离不开水，工业生产也同样离不开水。随着工业生产的发展，用水量越来越大，很多地区已经出现供水不足的现象，因此合理和节约用水已经成为发展工业生产中的一个重要问题。
工业用水主要包括锅炉用水、工艺用水、清洗用水和冷却用水、污水等。其中用水量最大的是冷却用水，约占工业用水量的百分之九十以上。不同的工业系统和不同用途对水质的要求是不同的；但各工业部门使用的冷却水对水质的要求基本上是一致的，这就使得冷却水质控制在作为一门应用技术获得了迅速的发展。在工厂中，冷却水主要用来冷凝蒸汽，冷却产品或设备，如果冷却效果差，就会影响生产效率，使产品的收率和产品的质量下降，甚至于会造成生产事故。
水是比较理想的冷却介质。因为水的存在很普遍，和其它液体相比，水的热容或比热较大，水的汽化潜热（蒸发潜热）和熔化潜热也很高。比热是单位质量的水温度升高一度时所吸收的热量。常用的单位是卡/克·度(摄氏)或英热单位(B．T．U．)/磅·度(华氏)。用这两个单位表示水的比热度时，其数值是相同的。热容大或比热大的物质升高温度时需要吸收大量的热量，而本身温度并不明显升高，因此水具有良好的贮热性能。潜热是物态发生转变时所吸收或放出的热量。一克分子水蒸发成为一克分子蒸汽需要吸收近一万卡的热量，因此水蒸发时能吸收大量的热量，从而使水温下降，这种依靠水份蒸发带走热量的过程称为蒸发散热。
和水一样，空气也是一种常用的冷却介质。水和空气的导热性能都很差，在0℃时，水的导热系数是0.49千卡/米·小时·℃，空气的导热系数是0.021千卡/米·小时·℃，但水与空气相比，水的导热系数要比空气高24倍左右。因此，当冷却效果相同时，用水冷却比用空气冷却的设备要小得多。大型工业企业和用水量大的工厂一般都采用水冷却。常用的水冷系统可以分成三类，即直流系统、密闭系统和敞开蒸发系统，后两种冷却水都是循环使用的，故又称为循环冷却水系统。
冷却水系统用水来冷却工艺介质的系统称作冷却水系统。冷却水系统通常
有两种：直流冷却水系统和循环冷却水系统。
直流冷却水系统在直流冷却水系统中，冷却水仅仅通过换热设备一次，用过后水就被排放掉，因此，它的用水量很大，而排出水的温升却很小，水中各种矿物质和离子含量基本上保持不变。
1.2循环冷却水系统
循环冷却水系统又分封闭式和敞开式两种。
1.2.1 封闭式循环冷却水系统
封闭式循环冷却水系统又称为密闭式循环冷却水系统。在此系统中，冷却水用过后不是马上排放掉，而是回收再用。
1.2.2 敞开式循环冷却水系统
敞开蒸发系统是目前应用最广、类型最多的一种冷却系统。它也是以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量，然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去，而使大部分热水得到冷却后，再循环使用。因此，这样的系统也称敞开循环冷却水系统。根据热水和空气接触方法的不同，可以分成很多类型。敞开循环冷却水系统的分类见表一。
表一 敞开蒸发系统的分类
冷却水由循环泵送往系统中各换热器，以冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此循环水量为R的热水被送往冷却塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上。空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，当到达冷却水池时，水温正好下降到符合冷却水的要求。空气在塔内上升过程中则逐渐变热，最后由塔顶逸出，同时带走水蒸气。这部分水的损失称为蒸气损失E。热水由塔顶向下喷溅时，由于外界风吹和风扇抽吸的影响，循环水会有一定的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。由于这些损失掉的水，统称为风吹损失D。为了维持循环水中的一定的离子浓度，必须不断向系统中加入补充水量M和系统外面排出一定的污水。这部分水量称为排污损失B。
冷却塔的种类很多，按照塔的构造和空气流动情况来区分，有自然通风冷却塔和机械通风冷却塔两大类。按照空气与水在塔内的相对流动情况，又可分为逆流式和横流式。有关各种类型冷却塔的结构和特点，可参阅有关的参考文献。机械通风冷却塔冷却效果最好。设计中应综合考虑循环比,其应在3～5倍为宜。
2、浓缩倍数
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。
提高循环冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处里的成本。但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环冷却水中的硬度，碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢控制的难度变得太大；还会使循环冷却水中的腐蚀性离子（例如Cl和SO4）和腐蚀性物质（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增加；过多地提高浓缩倍数还会使药剂（例如聚磷酸盐）在冷却水系统内的停留时间增长而水解。因此，冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好，一般热电系统可控制5～8倍，化工、炼油2～4倍。
石英砂过滤器应用于冷却水处理
石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一，是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除，它通过滤料的截留、沉降和吸附作用，达到净水的目的。
二．适用范围
1．用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；
2．工业污水中的悬浮物、固体物的去除；3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。

⑷ 回用水用作工业循环冷却水时可能会产生哪些危害

微电解循环冷却系统水温较高经凉水塔降温时相当于为水充氧室外设置的凉水塔和循环水池受到阳光照射后为滋生藻类创造了条件。城市污水或工业废水经过深度处理后仍含有少量的无机、有机污染物和微生物为循环冷却系统异养菌的繁殖提供了养分和菌种。回用水用作工业循环冷却水时可能会产生的危害主要有以下几个方面 ⑴生物粘泥经过深度处理后的城市污水或工业废水必然含有少量活性污泥碎片及碳、氮、磷等微生物营养成分。因此细菌和藻类的繁殖使生物粘泥指标不合格是循环冷却水系统最突出的一个问题需要定期或连续投加杀菌剂予以杀灭有时还需要定期更换杀菌剂。 ⑵氨氮回用水中往往含有一定数量的氨氮而氨氮对铜具有很大的腐蚀性因此如果换热器为铜质材料就有可能带来严重的腐蚀问题。同时氨氮的存在会增加杀菌处理时的氯用量有时需要通过凉水塔吹脱或硝化除氨。 ⑶无机盐回用水中含有比自来水更多的无机盐种类如钙、镁、硫酸盐、磷酸盐、氯化物、硫酸盐等可以带来比使用自来水时更多的腐蚀和结垢问题比如氯化物可以对不锈钢产生应力腐蚀。因此 使用回用水的过程中需要投加更多或更高级的缓蚀剂和阻垢剂不仅增加成本而且为工业生产的正常进行带来了隐患。 ⑷泡沫人们日常生活和某些工业生产中使用的大量洗涤剂类物品中含有各类难以生物降解的表面活性剂 回用水可以将这些物质带到循环冷却水系统由于凉水塔对水流的剧烈搅动或风机的抽吸作用可以在凉水塔或循环水池中产生大量的泡沫。 ⑸对健康的影响尽管致病微生物可以被换热过程产生的中温、定期或连续投加的杀菌剂和阳光所杀但由于污水生物处理过程中微生物微电解的多样性可以带到循环冷却水中从凉水塔释放出来的水雾中仍然有可能含有某种病原微生物从而引起疾病的传播。 你可能感兴趣的： 《污水综合排放标准》的主要内容是什么

⑸ 回用水用作工业循环冷却水时可能会产生哪些危害

微电解循环冷却系统水温较高经凉水塔降温时相当于为水充氧室外设置的凉水塔和循环水池受到阳光照射后为滋生藻类创造了条件。城市污水或工业废水经过深度处理后仍含有少量的无机、有机污染物和微生物为循环冷却系统异养菌的繁殖提供了养分和菌种。回用水用作工业循环冷却水时可能会产生的危害主要有以下几个方面 ⑴生物粘泥经过深度处理后的城市污水或工业废水必然含有少量活性污泥碎片及碳、氮、磷等微生物营养成分。因此细菌和藻类的繁殖使生物粘泥指标不合格是循环冷却水系统最突出的一个问题需要定期或连续投加杀菌剂予以杀灭有时还需要定期更换杀菌剂。 ⑵氨氮回用水中往往含有一定数量的氨氮而氨氮对铜具有很大的腐蚀性因此如果换热器为铜质材料就有可能带来严重的腐蚀问题。同时氨氮的存在会增加杀菌处理时的氯用量有时需要通过凉水塔吹脱或硝化除氨。 ⑶无机盐回用水中含有比自来水更多的无机盐种类如钙、镁、硫酸盐、磷酸盐、氯化物、硫酸盐等可以带来比使用自来水时更多的腐蚀和结垢问题比如氯化物可以对不锈钢产生应力腐蚀。因此 使用回用水的过程中需要投加更多或更高级的缓蚀剂和阻垢剂不仅增加成本而且为工业生产的正常进行带来了隐患。 ⑷泡沫人们日常生活和某些工业生产中使用的大量洗涤剂类物品中含有各类难以生物降解的表面活性剂 回用水可以将这些物质带到循环冷却水系统由于凉水塔对水流的剧烈搅动或风机的抽吸作用可以在凉水塔或循环水池中产生大量的泡沫。 ⑸对健康的影响尽管致病微生物可以被换热过程产生的中温、定期或连续投加的杀菌剂和阳光所杀但由于污水生物处理过程中微生物微电解的多样性可以带到循环冷却水中从凉水塔释放出来的水雾中仍然有可能含有某种病原微生物从而引起疾病的传播。 你可能感兴趣的： 《污水综合排放标准》的主要内容是什么

⑹ 工业上蒸馏（精馏）是，冷却水如何回收利用

其实这个跟冷却油差不多的处理方法。比如：冷却后的水温度过高，会让热水过冷却塔，使他加快冷却，然后回流到水池循环使用。

⑺ 工业上蒸馏和精馏时冷却水如何循环使用

有3种用途
1.将二次蒸汽作为蒸馏精馏的液体的预热蒸汽，预热物料
2可以当蒸馏水用
3，如果蒸汽是自己厂锅炉生产的，可以当锅炉用水

⑻ 中水回用于电厂循环冷却工程的使用技术

中水回用于电厂循环冷却工程的使用技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1 中水回用的概念中水，即为再生水，一般指污水经过一级处理，二级处理后供作回用的水。当中水经过深度处理，水质满足再生水水质指标时，可回用于补充地面水源、农田灌溉、消防用水、甚至可作为工艺水、冷却水补充水回用于工业企业。中水回用，可以很好的节约用水，增加经济、社会、环境效益，达到了可持续发展的要求。城市里的污水量是源源不断的，水量比较稳定，但由于来源多种多样，水质也呈复杂多样化。一般情况下，城市污水经二级处理后还含有相当数量的污染物，如BOD5：30~60mg/L，CODcr:60~120mg/L，SS：20~30mg/L，氨氮：15~250mg/L，甚至还有很多致病细菌、病毒和重金属等有害物质。如果将中水用作电厂循环冷却用水补充水，必须经过步骤复杂的深度处理。2 中水回用深度处理2.1 深度处理的目的深度处理也叫三级处理，是将二级处理后的水再用物理化学方法等去除可溶性无机物、不能分解的有机物、病毒、病菌、磷、氮及其他杂质，以达到用水水质标准。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050）的要求，深度处理系统的中水进水水质应达到现行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的二级标准，由此，根据中水水质的特点以及电厂循环冷却水水质的要求，对中水深度处理，需要做到以下要求：1）进一步除残留的悬浮物以及胶体成分。2）进一步降低BOD5、CODcr、TOC等水质指标，使BOD5≤5mg/L、CODcr≤30mg/L，使水进一步稳定。3）脱氮、除磷，消除能导致水体富营养化的因素，使得氨氮的含量≤5mg/L，磷的总量在1mg/L。4）脱色、除臭，使水得到进一步澄清。5）灭菌杀毒，使细菌总数＜1000个/mL。6）降低水质的碱度和暂时硬度，使钙硬度（以CaCO3计）≤250mg/L，甲基橙碱度（以CaCO3计）≤200mg/L；2.2 深度处理的方法目前，我国在中水的深度处理问题中主要有过滤消毒、石灰处理、膜分离技术等，具体工艺处理方案需要根据不同的水质采用不同的方法。2.2.1过滤消毒过滤消毒，一般指经过过滤器、加药处理等方法，对中水进行机械的过滤消毒，通常能将悬浮物降低至10mg/L以内。这种方法比较简单，但仅能降低水中悬浮物含量，无法去除其他物质。对此，这种方法仅适用于处理进水水质较好，用水水质要求标准较低的情况。2.2.2石灰处理石灰处理技术是在中水中加入适量的石灰乳增加污水的碱性，使出水PH达到10.3~10.5，通过几个化学反应，产生形态不同的碳酸钙结晶，软化水质，而且产生的结晶还可以凝聚、吸附其他的杂质，但传统的石灰处理工艺过程繁琐，操作复杂，同时产生的污泥较多。2.2.3膜分离技术在水处理领域，膜分离技术主要包括微滤、超滤和反渗透等。微滤（MF）可除去大小约0.1~1μm的颗粒杂质。主要用于去除细菌、悬浮固体、胶体物质等。但对大分子有机物的去除能力低，如果原水中大分子有机物含量有波动，则微滤系统出水水质会随之波动。超滤（UF）可去除约大于0.002~0.1μm的颗粒杂质，可除去分子量大于300~300000的物质。超滤较微滤比，其出水稳定，几乎可以去除所有的颗粒、悬浮物、细菌、病毒、表面活性剂、胶体物质和高分子有机物，适用于中水进水水质易波动、不稳定的特点。反渗透技术（RO）是当今最先进和最节能有效的膜分离技术，。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来，能去除水中的细菌、病毒、大部分有机污染物、胶体、微生物，溶解盐类等，去除率高达97%~98%。针对中水回用循环水补给水深度处理而言，目前，很多工业企业都进行了回用工作，大部分是采用传统的处理技术，如混凝沉淀、过滤消毒等。随着水源循环再利用率的提高，水中的溶解性总固体和各种难溶盐浓度成倍增加，设备的腐蚀和结垢也日趋加剧，同时，传统的处理技术无法应对中水回收水质复杂的特点，往往设备出水也无法满足用水的要求，限制了中水回用的范围。因此，采用有效的深度回用工艺，才能更好地实现水资源的循环利用。膜处理技术与传统水处理工艺相比具有诸多优势，但成本也较传统工艺高出许多，采用全膜法水处理工艺，不仅设备成本昂贵，也会消耗大量的药剂，在实际生产应该中是很难实现的。所以，将膜处理技术与传统处理工艺相结合，才能使深度处理工艺完善功能，更具经济性。3 传统预处理+反渗透深度处理工艺3.1预处理系统预处理系统的主要目的是清除影响反渗透膜的污染源，主要污染源包括悬浮物、有机物、微生物与难溶盐。悬浮物的去除可采用多介质过滤器过滤去除；有机物的去除可采用活性炭过滤器吸附去除；解决难溶盐问题可以采用添加阻垢剂方式；为了防止反渗透系统和预处理系统的微生物污染，可在系统的首末端添加氧化剂和还原剂；对于反渗透出力影响较大的温度因素，可采用温度调至工艺解决。3.2 反渗透处理工艺反渗透系统为深度处理的核心部分，它具有极高的脱盐能力。系统组成：保安过滤器、高压泵、反渗透膜，此外还包括加阻垢剂装置和反渗透清洗装置。3.2.1 保安过滤器保安过滤器，亦称精密过滤器，用来滤除经多介质过滤后的细小物质，以确保水质过滤精度及保护膜元件不受大颗粒物质的损坏，同时也去除水中微量的悬浮杂质达到反渗透进水对悬浮物含量的要求。3.2.2 反渗透装置反渗透是利用反渗透膜的选择性，以膜两侧静压差为推动力，克服渗透压，实现液体混合物分离的膜过程，其操作压差一般为1.5~10.5MPa，截留组分为（1~10）×10-10m小分子溶质，同时还可以从液态混合物种去除全部悬浮物、溶解质和胶体。由此可见，反渗透工艺能去除影响循环水补给水指标的所有物质，根据水质情况对反渗透做合理的排列和选型，反渗透出水水质能满足循环水补给水水质标准。3.3 工艺流程过滤+活性炭吸附+反渗透系统深度处理工艺流程图总结由于膜技术出水稳定，能应对中水复杂多变的水质特点，对中水采用传统工艺和膜技术工艺，配合氧化剂、还原剂、阻垢剂的方法，作为中水回用于循环水补给水深度处理，在技术上是十分可行的。同时，膜技术结合传统预处理工艺，能解决膜技术成本高、对水源要求高的问题，能更好的解决中水深处理问题，实现水源的循环利用。
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