污水处理厂板框脱泥

① 板框压滤机是怎么进行脱水过程的

1、压紧：板框过滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

2、料：当过滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察过滤机出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后过滤机出液孔出液量逐渐减少，这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。

3、洗涤或风干：过滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。

4、卸饼：首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。

② 污泥脱水机的种类及工作原理介绍

[摘要]污泥脱水机对人类的生态环境的保护做了很大的贡献，它将污水处理厂以及污水站污水处理后的污泥起到了处理的作用，小若接下来，将介绍污水脱泥机的种类以及相关方面的知识。

污水脱泥机种类：

各种的污泥脱水机的适应有一定的不同，污水处理厂的污泥大致的有物化污泥，生化污泥和物化生物混合物污泥三种，国内常用的污泥脱水机的机型目前有三种，滤带式、离心式以及螺旋环碟式和板框式。

滤带式的污泥脱水机：对混合污泥和生化污泥的适应能力差，污泥回流多，适应物化污泥，并且滤饼的含水量低，用水量大进行反冲洗的，高能耗，维修复杂。螺旋环蝶式：它的不足是产量偏低，在国内推广应用了3-4年一日式样机为代表的第一代脱水机。离心式：均能适应三种污泥，它的缺点是由于其高转速从而使得噪音大，并且其耗能高。

污泥脱水机的工作原理：

1、带式污泥脱水机：它是由上下两根含带着污泥层的张紧的滤带构成，它的形状似S形，从一连串有着循环的的辊压筒当中过，对污泥进行滚压和剪切力。因为它的自身具有的张力，把污泥层中藏着的毛细水分离出来，已达到污泥脱水的功能。

2、离心式污泥脱水机：它是具有转载以及具有空心的转轴的螺旋器件材料构成的，污泥送入转筒由空心转轴，产生离心力在高速旋转下，产就被甩入转鼓腔内，形成固液分离，因为比重的不一样，污泥被传输到转鼓的锥端，在螺旋传输器的推动下由出口连续排出;由堰口连续溢流排至转鼓外液环层的液体则外靠重力排出。

3、叠氏污泥脱水机：固定的环，螺旋轴在此中举行贯串从而形成的，接受重力浓缩和污泥受到背压板在推进历程中形成的内压作用从而实现脱水，滤液排挤从固定环和运动环所形成的滤缝，从脱水部的末尾排挤泥饼。

4、板框式污泥脱水机：污泥经过高压泵经过板框的挤压，在密闭的状态下，通过滤布使污泥内的水排出，从而脱水的目的实现。

污泥脱水机的处理能力应控制在适当的范围内，避免造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果因为突然增加的负荷，结合絮凝剂流量和差数度以及污泥流量进行调节，同时较大设备的处理效率又能够实现。

③ 污水处理为什么要脱泥

脱泥是为了保证污水处理设备能够运行稳定，如果泥量过多会出现污泥膨胀的问题、影响后续的水质处理

④ 污泥脱水设备有哪些

几种常见污泥脱水设备

1. 离心式污泥脱水设备-脱水离心机：此设备是由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

⑤ 污水脱泥的难点和挑战

活性污泥法，归根结缔就是将污水中的污染物质以两种方式去除掉，一种是变成二氧化碳和水；一种是通过污泥吸附去除。

活性污泥中含有大量的细菌、真菌、原生动物、后生动物及藻类，污水中的各类污染物质都是通过活性污泥进行分解吸收，活性污泥的各类指标决定了污水处理效果的好坏。

生活污水处理过程中会产生大量的活性污泥，污水处理过程中污泥量过低，污水中污染物得不到充分的分解致使出水水质不达标，污泥含量过高，一部分活性污泥会因得不到充足的营养而死亡分解，活性污泥分解后会产生大量的污染物，从而影响污水处理效果。

污水处理厂一般采用离心式压泥机、带式压滤机、板框式压滤机等；剩余污泥需要通过固液分离来降低污泥体积从而进行下一步的污泥无害化处理。

浓缩池污泥含水率低于98.5％，压泥机的出泥速度远远高于98.5以上；如果污泥含水率低于95％，那么污泥将失去流动性，不利于压泥工作；含水率不能低于95％。

浓缩池污泥含水率主要受浓缩池体积、二沉池剩余污泥含水率、污泥沉降性能的影响。

活性污泥颗粒较厌氧硝化后的污泥颗粒大，与PAM混合后游离态水更好与污泥分离开来。污泥投加PAM后，通过管道混合器初步混合，在后续管道中进一步混合，最后通过混凝槽最终混合。在混合过程中泥药通过流动中的紊流作用，使大部分游离态水与污泥分开，进而在浓缩段达到固液初步分离的效果。

⑥ 120平板框脱泥机单次处理多少吨泥

120平板框脱泥机单次处理5.5吨泥。120平板框脱泥机处理后的吨数会因原水含固率和污水总量有关。

⑦ 污水处理厂污泥脱水机房设计

污水处理厂污泥脱水机房设计具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1污泥处理概述
在城镇污水处理过程中猛念隐会产生大量的污泥，污泥最终处置前必须进行处理，目的是降低有机质含量并减少水分，使最终处置的污泥便于运输和处置。不同的污水处理工艺产生的污泥特性不同，主要有初沉池污泥、剩余活性污泥、化学污泥及生物滤池的腐殖污泥。初沉池污泥含水率一般为98%~96%，取决于初沉池排泥的操作，有机质一般在55%~70%；剩余污泥含水率一般为99.5%~99.2%，有机质一般在70%~85%；化学污泥是指混凝沉淀工艺（如化学除磷）中形成的污泥，其性质与采用的絮凝剂有关。
城镇污水处理厂典型的污泥处理工艺流程为：污泥→污泥浓缩→污泥消化→污泥脱水→泥饼→污泥处置。
各污水处理厂根据污水处理工艺不同、实际条件不同，采用不同的污泥处理工艺。目前，采用活性污泥处理工艺的城镇污水处理采用较多的污泥处理工艺是：污泥→污泥浓缩→污泥脱水→泥饼→污泥处置。
2污泥脱水机房设计概述
污泥脱水机房一般包括脱水间、泥库、配电控制室等几个功能区。
2.1脱水间
脱水间的布置主要取决于污泥脱水设备的选择。脱水设备需根据污水处理工艺的要求、污泥脱水性质和当地的经济、技术条件进行选择。与脱水设备配套的设备有污泥进料泵、污泥切割机、泥饼输送设备、加药泵、絮凝剂制备系统等。
2.1.1脱水机
污泥脱水机种类较多，主要有压滤机、离心机、叠螺机几大类，其中压滤机分有带式压滤机和板框式压滤机两种类型。几种脱水机特点如下：
①离心脱水机。离心脱水机目前国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机，大型离心脱水机需进口，价格较高。
②带式压滤脱水机。带式压滤脱水机进入国内较早，国内有较多污水处理厂采用，且国内有较多生产企业。
③板框式压滤脱水机。
④叠螺式脱水机。
2.1.2配套污泥输送设备
如污泥经浓缩池浓缩后，出泥含水率一般为97%~98%，污泥流动性下降，因此污泥进料泵一般选用单螺杆泵。
从脱水机出来的泥饼含水率进一步下降，一般为70%~80%，流动性很差，常用的输送设备主要有螺旋输送机、皮带输送机和单螺杆泵等。
若采用离心脱水机，脱水机前须设污泥切割机；若采用压滤式脱水机，可不设污泥切割机。
2.1.3絮凝剂投加
剩余污泥在脱水前需加絮凝剂进行调理，以提高污泥的脱水效果。目前普遍采用的污泥絮凝剂为聚丙稀酰胺（简写PAM），其优点是投加量少，枝厅污泥量基本不变，调质效果较好。PAM分为阴离子型和阳离子型，污泥调质常用阳离子型，按离子密度的高低又分为弱、中、强阳离子型三种。采用絮凝剂的类型和投加量须通过试验确定，一般投加量为0.25~5.0kg/t干固体泥。
2.2泥库
由于脱水后污泥的出路和运输易受条件限制，造成不能及时外运，因此考虑在污水处理厂内设暂时存放场所，通常靠着脱水间设泥库。
3带式脱水机房设计
某污水处理厂带式脱水机房设计如下：采用污泥带式浓缩脱水一体机，机房平面尺寸29.4×13.9m（包括泥库）。在浓缩脱水一体机前设一座贮泥池，分两格，按水力停留时间30min设计，平面尺寸L×B =6.75×3.5m，分2格，高蔽有效水深1.52m，池高3.3 m；池内设1台搅拌机。
3.1设计参数
剩余污泥量：污泥干重2800kg/d；含水率为99.2%，流量350m3/d；工作时间：16h/d，时流量22m3/h；脱水后污泥量：泥饼含水率≤80%，体积为14m3/d；絮凝剂投加量：采用聚丙烯酰胺，投加量3.0～4.0kg/T干固体。
3.2主要设备
设带式污泥浓缩、脱水一体机2台，1用1备，单台规格为：带宽1.5m，处理能力25m3/h，N=5.6kW。
配套辅助设备（1用1备）有：
污泥进料泵2台，单台流量25m3/h，出口压力0.2MPa，N=5.5kW；泥饼输送泵2台，单台输送量1.5m3/h，出口压力0.6MPa，N=2.2kW；絮凝剂制备系统2套，单套制备能力1000L/h，溶液浓度0.1%~0.3%；加药泵2台，单台流量2m3/h，出口压力0.2MPa，N=0.55kW；泥饼贮料仓2座，单座有效容积14 m3，直径3.0 m；
3.3运行方式
污泥浓缩脱水机与剩余污泥泵协调运行，污泥浓缩脱水间的其他设备与污泥浓缩脱水机配套运行。
4离心脱水机房设计
某污水处理厂剩余污泥脱水前设污泥浓缩池浓缩，离心脱水机房设计如下：
4.1设计参数
剩余污泥干重：7800kg/d；污泥浓缩池出泥含水率98%，污泥体积为390m3／d；日工作时间：14h，时流量27.9m3/h；脱水后污泥量：泥饼含水率≤80%，体积为39m3/d；絮凝剂(聚丙烯酰胺)投加量：2～3.5kg/t干固体
4.2主要设备
选用离心脱水机2台，1用1备，单机脱水能力30m3/h，电机功率35+11kW。
配套辅助设备（1用1备）有：
污泥切割机：2台，单台流量30m3/h，电机功率3.0kW；
污泥进料泵：2台，单台流量30m3/h，电机功率5.5kW；
絮凝剂配制系统：2套，配制能力1000L/h，溶液浓度0.1％~0.3%；
加药泵：2台，单台流量600L/h，电机功率0.55kW。
泥饼输送泵：2台，单台流量3m3/h，电机功率4.0kW；
泥饼贮料仓：2台，单座有效容积25m3/h，直径3.5m。
4.3运行方式
离心脱水机与污泥浓缩池协调运行，其他配套辅助设备与离心脱水机协调运行。
5结语
污泥脱水是污水处理厂污泥处理减量化的重要环节，以便于污泥外运和最终处置。污泥脱水机房设计关键在于脱水设备的选择，需根据污水处理工艺的要求、污泥脱水性质和当地的经济、技术条件进行选择。污泥脱水机房设备较多，相应连接管道亦较多，在设计中需注意不同设备的处理能力相协调，及注意设备的平面布置和高程布置，使流程尽量流畅。
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⑧ 板框脱泥污泥浓度为多少合适

一般污泥浓缩池中的污泥含水率就可以直接用于脱水，含水率一般在96到98。而有的也会把这个污泥进一步浓缩，通过污泥浓缩机，把含水率降至90左右。

⑨ 污水处理厂的脱泥步骤谢谢

一般流程：浓缩—储存—脱水—最终处置
讲解：
1、首先将剩余污泥进行泥水专分离。
2、将分离出的高浓度污属泥进行储存。
3、对高浓度污泥进行脱水，高浓度污泥含水率在97%—99.99%之间，脱水前需要投加絮凝剂，通常选用高分子量阳离子的PAM，脱水效率较高，脱水设备我们厂使用带式压滤机（脱水效果不错，但冲洗滤布需要大量的清水，个人认为可以考虑下另外的脱水设备）。
4、最终处置就看实际情况和环保要求了！

⑩ 关于污水处理常用污泥脱水有哪些方法

常用污泥脱水有以下三种方法：

离心式污泥脱水设备：由转载和带空心转轴的螺旋输送器组内成，污泥由容空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

板框式污泥脱水系统-压滤机