贯流式锅炉需要水处理吗

⑴ 锅炉水需要检测哪些项目

锅炉水检测项目：总碱度、总硬度、悬浮物、溶解氧、总硬度、溶解固形物、硫酸根专、磷酸根、相对碱度属、含铁量、氯离子含量、含油量、ph值、电导率、氯离子、SO32-(亚硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、额定蒸汽压力等。

一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。阻垢主要是对锅炉本体的阻垢，而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道，热交换器和凝结水管道。

(1)贯流式锅炉需要水处理吗扩展阅读：

注意事项：

1、定期冲洗锅炉并进行软化水效果的评定。采用锅炉软化水系统进行水质软化，其目的主要是防止结垢，防止堵塞管路，同时消除附着在炉、管壁表面的软水垢，使其不变成硬垢。

2、在使用时还要检查锅炉内各传热面上水垢生长的情况，测量厚度有无增加，以判别软水效果。栓查锅炉各个部分的技术状态，及锅炉安全装置，如对安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全运行。

3、冲洗锅炉的期限，使用锅炉内水处理的生产锅炉最好每月一次，采暖锅炉在一个采暖期中间应进行一次，使用锅炉外软水的锅炉其冲洗周期可以适当延长。

⑵ 国家低压余热锅炉水质标准是什么

中华人民共和国国家标准水质标准——工业锅炉水质 中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替GBl576—1996
国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施 一、范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。二、水质标准1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定 表1项 目给 水 锅 水 额定蒸汽压力, MPa ≤1.0＞1.0 ＞1.6 ≤1.0＞1.0＞1.6≤1.6 ≤2.5 ≤1.6≤2.5悬浮物，mg/L≤5≤5 ≤5 总硬度，mmol/L1) ≤0.03≤0.03≤0.03 总碱度，mmol/L2)无过热器 6-26 6-24 6-16有过热器 ≤14≤12pH(25℃) ≥7≥7≥710-1210-1210-12溶解氧，mg/L3）≤0.1≤0.1≤0.05 溶解固形物，mg/L4)无过热器 ＜4000＜3500＜3000有过热器 ＜3000＜2500 SO2-3，mg/L4) 10-3010-30PO3-4，mg/L 10-3010-30 相对碱度
游离NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2＜0.2含油量，mg/L ≤2 ≤2≤2 含铁量，mg/L6)≤0.3≤0.3≤0.3 1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。
3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
6) 仅限燃油、燃气锅炉
2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。
表2项 目 给水锅炉水悬浮物，mg/L≤20 总硬度，mmol/l≤4 总碱度，mmol/l 8-26pH(25℃)≥710-12溶解固形物,mg/L ＜5000
3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。表3项 目锅内加药处理 锅外化学处理给 水锅 水给 水锅 水悬浮物，mg/L≤20≤5总硬度，mmol/L≤6≤0.6.PH(25℃)1)≥710-12≥7溶解氧，mg/L2)≤0.1含油量，mg/L≤2≤21)通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。 2)额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉
和常压热水锅炉给水应尽量除氧。 4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa、小
于等于2.5Mpa的标准执行。 5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。 6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。

⑶ 锅炉为什么要进行水处理

锅炉水处理有两个目的，工业锅炉和热水锅炉的水处理只有一个，那就是为了保护锅炉，专保护锅属炉不结水垢提高热效率和保证安全、防止汽水共腾、防止锅炉腐蚀；而电站锅炉除了上述目的外，还有就是保护汽轮机，如果锅炉水质不能达到标准，蒸汽品质下降，会造成汽轮机叶片结垢失去动平衡、击穿叶片等严重后果。

⑷ 锅炉用自来水需要怎么处理需不需要加什么东西

锅炉能够产生合格的蒸汽和热水，但是为了锅炉的安全生产，也要及时的对锅炉水进行处理。

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一：处理的目的
锅炉水里有杂质，会让锅炉结垢和腐蚀，对锅炉产生危害。保证蒸汽良好和节约能源。
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二：处理的步骤
锅炉水的处理一般有四个部分：补给水、凝结水、给水除氧加氨、锅内加药处理。
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三：补给水处理
按用途和凝结水回收程度的不同，补给量相应改变，一般按预处理、软化、除盐的步骤来。
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四：凝结水处理
为了防止污染，凝结水也需要处理，结合水量和锅炉参数和炉型以及污染情况进行处理。
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五：锅炉水除氧措施
锅炉水的溶解氧会让金属腐蚀，此外补给水和凝结水都需要进行除氧，分为热气、真空和化学除氧。
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六：锅炉水加氨措施
除氧后的水为了提高水的PH值，不让金属部件被酸腐蚀，这个时候就需要加氨和有机胺。
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七：锅内加药处理
最后为了防止水垢的形成，需要在锅里添加磷酸三钠和其他的化学剂，将杂志变成可以排掉的泥渣。

⑸ 压力大于1.0兆帕的直流蒸汽锅炉,给水怎么处理

直流(贯流)蒸汽锅炉应采用炉外化学水处理，其敏卜水质按额定蒸汽压力>1.6MPa、<2.5MPa的标准执行。相关锅炉给水水质指标有:悬浮物≤5mg/胡者L，总硬度≤0.03mmol/L，PH值≥7，溶解氧≤0.05mg/L，含油量≤2mg/L，含铁量≤0.3mg/L。锅水部分水质指标有:总碱度(无过热器)6~16mmol/L，(有过热器)≤12mmol/L，PH值10~12，溶解固形物(无过热器)<3000mg/L，(有过热器)<2500mg/L，相对碱度<0.2，采用钠离子交换器裤拿薯就可作为锅炉给水，水质分析(测试)指标就按以上项目标准进行...。一杰水质

⑹ 生活锅炉需要进行水处理吗

锅炉水处理的重要性
锅炉水质不良会使受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命。因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。
结垢
水在锅内受热沸腾蒸发后，为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，就有固体物质产生。产生的固体物质，如果悬浮在锅水中就称为水渣；如果附着在受热面上，则称为水垢。
锅炉又是一种热交换设备，水垢的生成会极大的影响锅炉传热。水垢的导热能力是钢铁的十几分之一到几百分之一。因此锅炉结垢会产生如下几种危害。
1．浪费燃料
锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟若损失增加，锅炉热效率降低。为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料。
2．受热面损坏
结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。
3.降低锅炉出力
锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。因此，锅炉出力就会降低。
腐蚀
1.金属破坏
水中含有氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。
2.产生垢下腐蚀
含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀。而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。
3.汽水共腾
产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外，当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾。

⑺ 锅炉炉水碱度太高怎么解决（化验值87）

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蒸汽锅炉和热水锅炉的检测项目都不一样。
工业锅炉水质标准及其控制
一、水质标准
为了防止锅炉发生结垢、腐蚀、恶化蒸汽品质等危害，使锅炉能长期安全经济运行，锅炉的给水和锅水都应达到国家标准的要求。目前工业锅炉执行的水质标准，即GB 1576—2001《工业锅炉水质》标准的主要内容如下：
1．范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2．5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
2．水质标准
(1)蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表5—1的规定。
表5—1 工业锅炉水质标准
注：①硬度mmol／L的基本单元为C(1/2Ca2+、1／2Mg2+)，下同。
②碱度mmol／L的基本单元为C(OH-、1／2CO32-、HCO3-)，下同。对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。

③当锅炉额定蒸发量大于等于6t／h时应除氧，额定蒸发量小于6 t／h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0．05mg／L。
④如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(Cl-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。
⑤全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
⑥仅限燃油燃气锅炉。
(2)额定蒸发量小于等于2t／h，且额定蒸汽压力小于等于1．0M_Pa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表5—2的规定。
表5—2
(3)承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4．2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表5—3的规定。
表5—3
注：①通过补加药剂使锅水pH值控制在10～12。
②额定功率大于等于4．2MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于4．2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

(4)直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表5—1中额定蒸汽压力为大于1．6MPa、小于等于2．5Mpa的标准执行。
(5)余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
(6)水质检验方法应按《工业锅炉水质》标准的附录A执行。
二、水质指标及其监测意义
《工业锅炉水质》标准中各项水质指标及其监测意义如下：
(1)悬浮物 指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可不监测悬浮物含量。
(2)总硬度 通常指水中钙、镁离子的总含量，是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。对锅炉来说，水中的硬度越小越有利于防止结垢。
(3)总碱度 指水中能接受氢离子的一类物质的含量。由于碱度物质能与硬度物质反应，生成疏松的水渣，可随排污除去，从而防止锅炉结垢，所以工业锅炉的锅水必须保持一定的碱度。但锅水碱度太高，易影响蒸汽品质，有时还会引起碱性腐蚀，因此锅水碱度应维持在一定的范围内。
(4)pH值 即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH值的范围为0～14，pH＝7时为中性，pH<7时为酸性，pH>7时为碱性。通常要求锅炉水质达到一定的碱性，有利于防止腐蚀和防垢。
(5)溶解氧 指溶解在水中的氧气含量。水中的溶解氧易造成锅炉设备和给水管道的腐蚀，所以应尽量除去。
(6)溶解固形物、电导率和氯离子 溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当其含量过高时，易造成蒸汽大量带水，恶化蒸汽品质，严重时还会发生汽水共腾，因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时，一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替，但它们之间的比值关系需经测试确定，并定期校正。
(7)SO32-(亚硫酸根) 该项指标是为采用加亚硫酸钠来除氧的锅炉而设的，不加亚硫酸钠的锅水无亚硫酸根。
(8)PO43-(磷酸根) 磷酸根可消除残余硬度，防止结垢，并可在金属表面形成磷酸铁保护膜，减缓腐蚀，所以锅内常加入磷酸盐水处理剂。监测磷酸根可更好地控制磷酸盐的加入量。
(9)相对碱度 指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。
(10)含油量 天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。
(11)含铁量 指水中所含有的总铁离子含量。这是2001年水质标准修订时，针对燃油燃气锅炉的给水新增的控制指标。这主要是由于通常燃油燃气锅炉受热面的热负荷较高，如给水含铁量较高，易造成锅炉结生氧化铁垢，并会引起沉积物下的腐蚀。
三、锅炉水质日常控制及锅炉的排污
1．水质简化分析指标及其控制

工业锅炉水质标准的各项指标中有的只需定期监测即可，有的则需每班监测，即称为日常简化分析。一般简化分析的控制指标为：pH值、硬度、碱度和氯离子；对于用除氧器除氧的还需测给水的含氧量；对于额定工作压力大于1．0hPa的锅炉，还应监测锅水磷酸根含量。
一般日常运行中，水质不合格的原因及其解决方法大致有以下几种：
(1)给水硬度偏高 采用钠离子交换处理时，给水硬度超标常由离子交换剂失效、交换器操作不当或管路阀门泄漏等引起。运行中应及时再生并正确操作离子交换器，对交换器反洗阀和给水旁通阀应经常检查，发现泄漏及时更换。
(2)锅水pH值、碱度偏低 对于采用锅内加药水处理的锅炉，需适当增加防垢剂用量；对于采用锅外化学水处理的锅炉，除适量加入碱性药剂外，还应注意检查是否有硬水进入锅炉；另外，若锅炉排污量过大，也会导致锅水碱度偏低，应适当加以控制。
(3)锅水pH值、碱度过高 如果是由于给水的过剩碱度(即：碱度与硬度的差值)较高(>2mmol／L)所引起，则应采取适当的降碱处理；如果原水碱度并不高，则是由加碱太多或排污不够造成的，应减少或暂停加药，并加强锅炉排污。
(4)锅水氯离子含量过高 应加强锅炉排污；对于给水采用钠离子交换处理的，应注意离子交换器再生后正洗是否彻底，盐水阀是否有泄漏。
2．锅炉排污及控制
锅炉排污的目的是：降低锅水浓度，保证蒸汽品质良好；及时排除水渣，防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准，又尽量减少热损失。
锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率低，排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示，一般工业锅炉的排污率宜控制在5％～10％。如果排污率超过10％，锅水仍达不到合格标准，就需改进给水的处理。
排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的百分比。锅炉运行中常以监测锅水氯离子(也称氯根)的含量来指导锅炉的排污。其计算方法如下：
根据定义，排污率(P)计算公式为：
又根据水质分析结果，由物量平衡关系可得到：
(5—2)式中 P——锅炉排污率，％；

S给——给水中某物质(如氯根)含量，mg／L；

S锅——锅水中某物质(如氯根)含量，mg／L。

例：一台蒸发量为2 t／h的锅炉，每班实际运行6 h，测得给水氯根=25mg／L。若要求控制锅水氯根<500mg／L，则要控制排污率为多少?每班需排污多少水量?

解：由式(5—2)可得要控制排污率为：
由式(5—1)可得每班需排污的水量(Q污)为：

Q污=P×蒸发量=5．3％×2×6≈0．64(t)
即锅炉运行中每班需排污0．64t，锅水浓度才能达到合格。

⑻ 锅炉在什么情况下需要进行水介质处理

锅炉水介质处理根据锅炉的蒸发量、锅炉的压力不同而要求不同，现在一般采取纯水、软水、加药处理、电子除垢等方法，这样能保证锅炉的运行安全与提高锅炉热效率，其道理是除去水中离子介质，当水蒸发后使其锅炉不结垢，锅炉结垢会使炉内的热量难以传到锅内水中，特别是当垢的厚度一定值时，锅筒钢板因热量不能及时传给筒内水中而超温，能把锅炉烧穿发生爆炸危险。
软水处理采用树脂把水中的钙镁离子吸附，(与钠离子交换，并用氯化钠再生)，而钠离子的溶解度较高，通过锅炉排污排除。而纯水是把软水中的钠离子再用树脂交换去，详细资料见水处理相关书籍。

⑼ 什么是贯流锅炉

1. “贯流锅炉”是由设计排列的较长管子组成，给水泵在管子一端给水，水(工质)在管内经过加热水段、蒸发段，(过热段)，从管子上集箱产生所需要的蒸汽。它不同于立式水管自然循环锅炉。贯流锅炉没有锅筒，它是由锅炉本体(本体上下集箱、列管等组成)和外部的汽水分离器、水泵、油泵、燃烧器等部件组成。它实质上就是立式直水管燃油燃气锅炉。
   

2. 贯流锅炉的结构决定了它的性能特点。它有如下主要特点：

   ⑴水容量少(1t/h锅炉约为140L)，所以产生蒸汽快，一般产生额定压力下的蒸汽量只需5min左右。因为水容量少，蓄能少，锅炉压力随负荷变化大。这就要求有一套可靠的反应迅速的燃烧自山启动控制装置及给水装置。

   ⑵由于列管可以自由排列，因此结构紧凑，燃烧方式特殊，使体积大为缩小，但是铅唯野锅炉炉膛容积热负荷大，水在一根管子内完成加热到蒸发，循环倍率低，接近于1，并有可能传热恶化，产生爆管和疲劳裂纹等故障，所以要求严格控制管壁温度在安全工作范围内。

   ⑶这种锅炉结构紧凑，维修性差。贯流锅炉本体几乎不可能维修的。一旦损坏，只有更换新炉。这就要求严格控制制造质量，执行严格的质量管理体系，制造厂要出合格的高质量产品。同时它对给水水质要求较高，应严格控制给水水质标准，以保证其使用寿命。槐喊

   ⑷钢材耗量小，贯流锅炉的钢材耗量与单位产汽之比为1.1：1(即1.1吨钢／吨汽)，而普通燃煤锅炉约为4—6吨钢／吨汽。

   ⑸一般认为，这种结构形式的锅炉，其蒸发量适合在4t／h以下。如果再往上增大容量，它与其他形式的锅炉(如卧式内燃锅炉)相比优越性小。这种锅炉常只做到2t／h。国内最大容量一般在3t 。
   

⑽ 锅炉水质标准

国家工业锅炉水质标准：

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001

工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

一、范围：

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

二、水质标准：

1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1 规定：

工业锅炉水质标准 (GB1576) 适用于额定出口蒸汽压力 小于等于 2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限可适当放宽。

1.当额定蒸发量大于等于 6t/h 时应除氧 , 额定蒸发量小于等于 6t/h 的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用的锅炉给水含氧量应小于等于 0.05mg/L 。

2.如果测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子 (Cl-〉的方法来间接控制 , 但溶解固形物与电导率或氯离子 (CI- ) 的比值关系应根据实验确定。并应定期复试和修正此比例关系。

3.全焊接结构的锅炉相对碱度可不控制。

4.仅限燃油、燃气锅炉。

2、额定蒸发量小于等于2t/h, 且额定蒸汽压力小于等于1.O MPa 的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉 ( 如对汽、水品质无特殊要求 ) 也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督 , 认真做好加药、排污和清洗工作。

3、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于 4.2MW 非管架式承压的热水锅炉，可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。

4、直流 ( 贯流 ) 锅炉应采用锅外化学水处理，其水质按表 7-4 中额定蒸汽压力为大于 1.6MPa 、小于等于 2.5MPa 的标准执行。

5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

(10)贯流式锅炉需要水处理吗扩展阅读：

工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。

工业锅炉常见的是循环流化床锅炉 工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。

我国工业锅炉房中常用的锅炉安全阀有：杠杆式、弹簧式、静重式、脉冲式和复合式多种。

一、杠杆式锅炉安全阀

杠杆式安全阀又分为单杠杆式和双杠杆式两种。由于它们是通过杠杆和重锤的重力矩作用到阀芯上，用来平衡蒸汽(水)压力又称为重锤式安全阀。

杠杆式(重锤式)安全阀主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。它是用重锤的重量，通过杠杆把阀芯压在阀座上，移动重锤的位置来改变重力矩的大小，以调整安全阀的开启压力。

当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽排出。到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，锅炉停止排汽。

这种安全阀结构简单、调整方便，工作性能可靠，所以在锅炉上应用相当普遍。一般单杠杆式安全阀适用于低压锅炉、双杠杆式安全阀适用于中、高压锅炉。

二、弹簧式锅炉安全阀

弹簧式安全阀主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成。这种安全阀主要利用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。当锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排出;当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落压在阀座上，锅炉停止排汽。

阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘有少许伸出。当蒸汽顶开阀芯后，阀芯的边缘也受汽压作用，使整个作用面积突然增加，安全阀顿时开启;当降力降低后，由于蒸汽作用力突然减小，使阀芯一次闭合，防止阀芯反复跳动。

弹簧式安全阀的主要参数是开启压力和排汽能力，而排汽能力取决于阀座的口径和阀芯的提升高度。由于提升高度的不同，又可分为微启式、中启式和全启式安全阀三种。

弹簧式安全阀结构紧凑，体积小、轻便;严密性好，且调整方便，经得起振动，很少有泄漏的现象。因此，灵敏可靠。它适用范围最广，是最常用的一种。

三、静重式锅炉安全阀

它是由阀芯、阀座，环形铁片，阀罩、防飞螺丝等组成的。

这种安全阀主要是利用环形铁片重量，使阀芯压在阀座上，当锅炉压力超过铁片作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起，蒸汽排出：锅炉压力下降到低于铁片作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，停止排汽。

静重式安全阀结构简单，制造容易，但体积庞大笨重.调整困难，灵敏度也低，仅适用于低压小型锅炉。目前我国工业锅炉上很少使用。

四、脉冲式锅炉安全阀

它主要由脉冲弹簧安全阀、冲量导管主安全阀等组成。

脉冲式安全阀的工作原理是：当汽包或过热器的压力超过规定值时，蒸汽通过冲量导管、阀门，进入脉冲弹簧安全阀，将阀芯顶开，经脉冲弹簧安全阀，蒸汽又进入主安全阀活塞上部，使活塞向下移动、打开主安全阀，使蒸汽排出泄压。当压力恢复到正常压力时，脉冲弹簧安全阀关闭，使主安全阀活塞上部蒸汽中断，主安全阀阀芯在蒸汽和弹簧的作用下关闭。

这种安全阀装置有电器控制系统作为电气保护。当锅炉超压时，接，气式压力表接点闭合，接通脉冲弹簧安全阀的电磁铁，使之工作，将阀门打开;当回座压力过低或阀门发生故障时，也可操作电器控制开关，接通电磁铁线圈，关闭电磁铁，使阀门关闭。

这种安全阀在运行中的冲量接入导管上的阀门，要保持全开状态，因而要加铅封。这种安全阀适用于高压锅炉上。

五、复合式锅炉安全阀

复合式安全阀由两个相同的或不相同的安全阀组成一体，同时接在一个阀座上、以减少开孔数量。