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啤酒厂废水处理方法

发布时间:2023-03-04 14:58:00

1. 啤酒厂的废水咋处理

污水处理工艺就是对城市生活污水和工业废水的各种经济、合理、科版学、行之有效的工艺方法。权污水处理被广泛应用于建筑、农业,交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域。城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特性、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后优选确定。

2. uasb+sbr在处理啤酒废水的时候有什么缺点

UASB的缺点主要是温度,一般采用中温比较好,35℃左右。
而通常污水的温度达不到这么高,需要额外的热源,即提高了处理成本。
当然,UASB也有优点,就是占地小,负荷高,可产生沼气能源。
SBR的缺点是活性污泥易发生膨胀和流失,不易于管理,一般的啤酒厂的处理规模较小,只有几千吨每天。管理人员水平会稍差一些。不太专业。
采用SBR的优点是投资节约,不需要二沉池。
相比较,接触氧化会容易管理,但投资 高一些。

3. 啤酒厂排放的气体主要成分

啤酒厂废水:

1.1污水来源
根据啤酒生产工艺,废水主要来源有:麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒;冷却水和成品车间洗涤水;以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。
生产废水为每天24小时连续排放。

1.2污水水质
高浓度废水
CODCr 4000mg/l
BOD 52000mg/l
SS 400mg/l
PH 6-9
中低浓度废水
CODCr 500mg/l
BOD 5200mg/l
SS 400mg/l
PH 6-9

1.3处理后水质要求
根据要求,外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。其具体指标如下:
CODCr≤150mg/l
BOD5≤60mg/l
SS≤150mg/l
PH6~9
其中CODCr指标不大于100mg/l。

2污水处理工艺简介
该工程采用厌氧+好氧为主的生化处理工艺。
厌氧生化法是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用,将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程,该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。该工艺在国内外有较多的成功实例。
该厌氧处理工艺采用UASB反应器,底部设布水装置,顶部设三相分离器和集水排水装置。
高浓度废水单独进行厌氧处理后,与中低浓度废水混合进行好氧处理。
好氧生化法有较多的工艺,本工程采用CASS生物反应器。
CASS生物反应器是SBR工艺的一种改良型工艺。
在序批式反应器系统(SequencingBatchReactor简称SBR法)中,曝气池、二沉池合二为一,在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固液分离,SBR是废水活性污泥生化处理系统的先驱,然而直到最近几年随着监控与测试技术的飞速发展,这一技术才得以完全更新并被美国环境保护署(USEPA)推荐为一项低投资、低操作成本及低维修费用,高效益的环境处理新技术。据EPA调查,在废水流量一定时,选择SBR要比传统的活性污泥法处理费用节省许多,这一点已被大量的工程实例所证实,特别是在啤酒废水处理工程中得到了广泛应用。
工艺运行方式
SBR工艺主体构筑物由SBR反应池组成,SBR反应池的运行操作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。
进水期:废水进入反应池。
反应期:废水进入反应池中发生生化反应,在这阶段可以只混合不曝气,或既混合又曝气,使废水处在反复的好氧—缺氧中,反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。
沉降期:在此阶段反应器内混合液进行固液分离,因该阶段在完全静止条件下进行,表面水力和固体负荷低,沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。
排水期:当沉淀阶段结束,设置在反应池末端的滗水器开动,将上清液缓缓滗出池外,当池水位降到低水位时停止滗水。
待机期:在每池滗水后完成了一个运行周期,在实际操作中,滗水所需时间往往小于理论最大时间,故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期,该阶段可视废水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥泥龄长,已基本稳定。
SBR法与其它活性污泥处理技术比较有以下优点:
SBR系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池,整体结构紧凑简单,无需复杂的管线传输,系统操作简单且更具有灵活性。
SBR反应池具有调节池均质的作用,可最大限度地承受高峰BOD5浓度及有毒化学物质对系统的影响。
在废水流量低于设计值时,SBR系统可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积,或调节反应时间,从而避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能。
因为对于每个反应单体而言出水是间断的,在高负荷时活性污泥不会流失,因而可以保持SBR系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题。
SBR在固液分离时整体水体接近完全静止状态,不会发生短流现象,同时,在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离,较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离,因此,SBR的出水质量高于其它的生物处理方法。
易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。
CASS是利用活性污泥基质再生理论,将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合研究开发的新型高效好氧生物处理技术。
CASS主要具有以下特征:
根据生物选择性原理,利用位于反应器前端的预反应区作为生物选择器对进水中有机物进行快速吸附和吸收作用,提高了去除效率增强了系统运行的稳定性;
可变容积的运行提高了系统对水质水量变化的适应性和操作的灵活性;
根据生物反应动力学原理,使废水在反应器内的流动呈现出整体推流而在不同区域内为完全混合的复杂流态,不仅保证了稳定的处理效果,而且提高了容积利用率;
通过对反应速率的控制,使反应器以缺氧-好氧状态周期循环运行,微生物种类多,生化作用强,运行费用低;
在好氧条件下,在机物被降解的同时,污水中有机氮被异养菌氧化为氨氮,在供氧充足的条件下,氨氮再被硝化菌氧化成硝态氮,产生的能量用于合成新的硝化菌细胞。在缺氧条件下,反硝化细菌利用NO3-,通过混和液回流到缺氧段,在缺氧条件下,反硝化细菌利用NO3-作为最终电子受体,氧化水中有机物,用于产能和增殖。与此同时,硝酸盐被异化还原成氮气,从水中逸出,从而达到除氮的目的。
通过同时硝化/反硝化实现脱氮必须连续测定池子主曝气区的溶解氧数值,并加以控制调节,在曝气阶段需要不断调节溶解氧水平,在曝气开始时,溶解氧控制在较低的水平(约0.2-0.5mgO2/L),直到在曝气阶段结束前,才使溶解氧达到最高水平(约2-3mgO2/L)。
这种运行方式无需如前置反硝化系统那样需要将硝酸盐氮从硝化区回流至反硝化区,因此可省去内循环系统,而且在CASS系统中,也不需要单独设置一个缺氧运行阶段以进行反硝化。
在主曝气区进行上述过程时,在选择器中,大量吸收的易降解物质得到水解并转移至细胞内,从而提高了后续主曝气区内微生物的呼吸速率,加速了整个过程的进行。
工艺结构简单,投资费用省,而且运行管理方便;
采用组合式模块结构,布置紧凑,占地面积小;
可以采用稳定的自动化控制和先进的探测仪器和设备,以保证出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4二级标准和当地环保部门的要求。

3工艺流程说明
高浓度废水经格栅、格网拦截大的杂质后进入调节池,在调节池均质均量后,由污水泵提升进入UASB反应器,UASB反应器出水自流至中低浓度废水调节池,完全混合后用泵提升进入CASS反应器进行好氧处理,出水达标排放。
UASB反应器产生的污泥自流进入污泥浓缩池,CASS反应器产生的生化污泥部分回流至预反应区,剩余污泥进入污泥浓缩池,浓缩后的污泥排入污泥干化场处理,上清液回流至调节池与原水一并处理。4活性污泥的培养

4.1污泥的培养与驯化
活性污泥的培养与驯化可归纳为异步培驯法、同步培驯法和接种培驯法。异步培驯法即先培养后驯化;同步法则培养、驯化同时进行或交替进行;接种法则利用其他污水处理厂的剩余污泥进行培养驯化。本污水处理厂主要采用接种法,这样既能提高驯化效果,又能缩短培养驯化的时间,从而缩短调试时间。
该工程工艺调试初期主要引进厌氧颗粒污泥,引入好氧剩余污泥,作为种泥进行培养。同时投加大量的麦麸、尿素等作为调试初期的营养物质,利于污泥的快速生长。
前期UASB反应器采用间歇脉冲进水方式,适当补充高浓度啤酒废水,提高菌种对啤酒废水的适应能力。
培养驯化初期在CASS反应池中加入少量的中低浓度废水进行曝气,并适当添加营养物质,在培养的过程中逐渐增加进水量,使活性污泥生物群体逐渐适应现有水质状况,具有较好的生物活性和絮凝性。

啤酒厂废气:

啤酒厂那些清理出来的酒糟来不及清运就搞得臭气熏天.
如果是在冬天发酵得不太完全那些气味就变得有点象水煮红薯还基本可以忍受.

废气只是气味难闻,废水的危害则较大.需要重点治理.

4. 啤酒厂废水处理中 UASB+CASS 和 UASB+生物接触氧化 哪个工艺的BOD,COD处理效率更好些啊

两者处理效果差不多的,其实;但是UASB+生物接触氧化工艺更紧凑些,控制也回方便;UASB+CASS控制复杂,并答且CASS池的选择区容积比较大,不如UASB+生物接触氧化工艺更紧凑些。

我个人更倾向UASB+生物接触氧化。

5. 啤酒废水的主要成分

啤酒生产主要以玉米和大麦为原料,假如啤酒花和鲜酵母进行发酵酿造而成。废水主要包括浸麦废水、糖化废水、废酵母液、洗涤废水和冷却排水等。污水的主要成分为糖类和蛋白质,主要水质指标为:COD=1000~25000mg/L;BOD=700~1500mg/L;SS=300~600mg/L;TN=30~60mg/L;PH=5~6。属于中等浓度可生物降解的有机废水,不含有毒物质,在各股废水中,糖化废水和废酵母液的有机物浓度较高,COD达到1000mg/L以上。作为啤酒厂的综合废水,由于加入了大量冷却水和生活污水,使总排放口的浓度有所降低。

啤酒的生产工艺决定了废水排放的间歇性,生产一吨啤酒的废水量为12~20m3,耗水量的大小与生产规模和管理水平有关。

啤酒废水具有较好的可生化性,瀑布采用生物处理方法,根据废水间歇排放、各股废水水质变化较大的特点,在处理前对水质水量进行调节是必要的。在废水中含有不易生物降解的漂浮物酒糟,影响观感,必须在生物处理前设置滤网加以去除。在生物处理方面,过去以好氧生物处理工艺为主,近十几年来,厌氧生物处理工艺以其耗能低、对中高浓度有机废水处理效果好等优点,在啤酒废水处理中的应用日益广泛。随着我国对污水排放的要求日趋严格,为确保出水达标排放,目前,最常用的工艺主要包括厌氧与好氧串联生物处理工艺和两级好氧生物处理工艺。

工艺流程主要为下列几种方法:

(1)污水→集水调节池→提升泵→水力筛→CASS→出水排放

(2)废水→调节池→UASB反应器→中回水池→塔式生物滤池→混凝池→出水排放

(3)废水→格栅沉砂池→回转固液分离机→调节池→UASB反应器→接触氧化池→气浮装置→出水达标排放

6. 啤酒厂污水处理调节池cod不高 进了厌氧cod却高了很多 为什么

啤酒厂污水处理调节池cod不高 进了厌氧cod却高了很多 为什么?污水处理 原水cod过高 厌氧池吃不消怎么办
这段时间我厂原水cod高达三万多,直接进厌氧池导致产生大量泡沫溢出,请问该怎么办,需要先预处理一下吗,如果需要,怎么处理,谢谢。
...展开
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lh8873
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如果原水cod高达三万多,因冲击负荷导致大量泡沫从厌氧池溢出,采取的处理方法有二个,一是根据污染负荷在现在厌氧池前增扩建厌氧池,同时也要在现有曝气后扩建曝气池,并配套相关设备,二是在不扩建工程的条件下,采用微生物发生器即可解决问题。
微生物发生器微其优点如下:
1、自动化程度高,污水处理效果好
该设备采用三级发生、交替运行、逐级衍生、对数增长技术,致使发生器产生微生物的密度高达达到1.8×1020CFU/ml,高密度微生物释放进入微生物净化处理设备后,微生物净化处理设备中生物量迅速提高到2.0×104mg/L以上,能将污水中的污染物彻底分解成CO2和H2O,从而使污水得到净化。
2、适应范围广
该设备为比较理想的污水生物净化处理设备,可根据不同种类、不同性质、不同环境的污水处理需要,生成不同种群、不同菌属、不同温度、不同污水处理需要的微生物,特别适合城镇生活污水、农村生活污水、医疗污水、工业废水、畜禽养殖废水、高盐废水、高氨氮废水、有毒有害废水、重金属废水、垃圾渗滤液等废(污)水处理的需要。
该设备还可直接与接触氧化法、AB法、A/O法、氧化沟、SBR等旧污水处理工程配套,在既不变动污水处理工艺,也不改动土建工程的条件下,实现污水处理升级扩容、污泥减量、脱氮除磷、中水回用等多种用途。该设备还可用于景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等领域去除微污染,保护公共环境。
3、经济效益突出
该微设备产生的是高密度优势微生物菌群,能快速食掉污水中的污染物和淤泥,且不产生臭味,不用污泥脱水机、污泥传输机、泥饼外运车、废气处理设备和大功率的鼓风曝气设备,与传统方法比较,能耗是活性污泥法的1/8,设备投资可节约百分之七十,还可在浅层水池上运转,从而使污水处理池体积缩小、深度减浅,大大降低了一次投资费用和长期管理费用。
4、管理方便,安全可靠
该设备产生的高密度微生物菌群通过射流进入处理池后,能迅速减少污水中的生物耗氧量(BOD)、化学需氧量(COD)和固体悬浮物(TSS),并有极强的脱氮除磷功能,还能在极短的时间内使5类水转变成3类以上,7天内消除污水中的臭味,10天内吃掉污水中50%左右的淤泥,每天降解20%的BOD,10-15天内实现达标排放或中水回用。
采用该设备处理污水无污泥膨胀之忧,也不受操作员学历年龄限制,管理方便,安全可靠。
5、没有二次污染,营造绿色环境
随着高密度微生物菌群发生量的不断增加,污水中的生物耗氧量(BOD)也越来越少,大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自灭,变成二氧化碳和水,未自灭微生物还可成为鱼类和浮游生物的饵料,进而形成良性的生态处理净化过程,没有臭味、不产生污泥、无二次污染,营造绿色环境。
6、不受气候影响,完成生化处理
采用传统的生化法处理污水,受到气候及水温变化影响,当温度每降低10度,微生物的酶促反应速度就降低1-2倍,气候导致微生物的活性不足,造成污水处理效果不好,不但威胁着北方污水处理厂,对于南方冬天的污水处理厂也是严俊的考验,贵州长城环保科技有限公司生产的专利产品微生物净化处理设备彻底解决了这一难题,该发生器系统产生的高浓度微生物菌群释放进入微生物净化处理系统后,其生物量讯速达到2.0×104mg/L以上,使微生物净化处理设备中生物浓度较活性污泥提高10倍,填补了因水温低而导致生物量不足,污水处理效果差的技术难题。
7、解决活性不足,确保水质达标
采用传统的生化方式处理高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属废水,由于微生物在这些污水中的成活少、数量小、致使污水处理后出水水质差、效果不稳定、难以达标排放。微生物净化处理设备以独特的方式彻底解决了这一难题,该微生物发生系统能将生产出的1.8×1020CFU/ml以上的高浓度微生菌群源源不断地送入微生物净化处理设备,较其他污水处理提高10倍以上的生物量,强大的微生物菌群加速对污水中污染物的降解和消化,同时微生物净化反应设备的供氧又显著加速了污染物被分解成CO2和H2O,硝酸盐、硫酸盐成为微生物生长的养分,至使微生物又得到进一步的衍生,即使受天冷、低温、冲击负荷影响,和高浓度、高氨氮、高盐量、有毒性、重金属抑制,也无法阻止群雄逐鹿、前仆后继的微生物大军,形成对污水处理的强大阵容,进而降解和消化污水中污染物,最终实现废水达标排放或中水回用。
8、革新微污染治理方式
传统河道治理离不开闸坝、断水、清淤等处理过程,工程耗资大、工期长、淤泥量大。微生物净化处理设备直接安装在景观、河道、湖面、河流、咸水湖、海湾、土地等微污染源上游,从源头切断和堵住污染源头,并通过微生物降解污染、吃掉污泥、去除嗅味、除磷脱氮等作用实现彻底治理,为微污染治理提供了可靠的设备。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法,并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。 导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例,案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明:出水水质CODcr一般在20mg/L以下,最低5.95mg/L;BOD5一般在10mg/L以下,最低3.50mg/L;SS一般在20mg/L以下,最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内,完成两次曝气,两次沉淀、两次过滤,解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程,特别是在连续进水条件下,实现间隙曝气,活性污泥回流,整个运行没有闲置,其优点较传统处理方法较为突出,处理效果尤为显著。2009年8月,被国家科技部列为“创新项目”;2009年12月,该产品被国家环保部列为“国家鼓励发展的环境保护技术目录”;2010年5月,被国家科技部、国家环保部、国家商务部、国家质量监督检验检疫总局审查认定为“国家重点新产品”;2012年7月,又被国家环保部列为十二五期间“国家鼓励发展的环境保护技术”。

7. 啤酒厂废水COD测定中几个应注意的问题

1 关键性因素—样品的代表性
由于要监测的水样极不均匀(特别是处理前水样回),要想得到准确答的COD(化学需氧量) 监测结果, 关键是取样要有代表性。需要注意以下几点。
1.1 充分振摇水样
1.2 水样摇匀后立即取样
1.3 取样量不能太少
1.4 改造移液管,修正刻度线
1.5 使用上述方法后仍然出现数据精密度差
效果不好时,可以使用超声波均化仪来均匀化水样,根据资料显示超声波均化仪对生活废水, 啤酒厂废水均化效果很好。
2 调整重铬酸钾标准溶液的浓度或加入量
在标准C O D 分析方法中, 重铬酸钾浓度一般为0.25mo1/L,在样品测定时的加入量为 10.00ml,废水取样量为20.00ml。当废水的
COD 浓度较高时,一般采用少取样品或稀释样品的方法来满足以上条件对实验的限制。
3 调整滴定液硫酸亚铁按标准溶液的浓度
在强酸性溶液中,用重铬酸钾将水样中的还原性物质(主要是有机物)氧化,过量的重铬酸钾溶液以试亚铁灵作指示剂,用硫酸亚铁钱溶液回滴。根据所消耗的重铬酸钾量算出水样中的化学需氧量。
4 调整硫酸汞用量
更多问题可以继续咨询,希望能够帮助到您。

8. 啤酒厂废水可以用污水处理设备解决吗

啤酒厂废水可以用聚合氯化铝处理

9. 酒厂废水有什么特点及处理方法有哪些

白酒酿造大多以高粱、小麦、玉米等作为原辅料,采用人工培养老窖、发酵、蒸馏、分级贮存、精心勾兑等基本工序酿制而成。白酒废水是指从生产到贮存陈化过程中所产生的工业废水,通常分为高浓度有机废水和低浓度有机废水。低浓度有机废水有冷却水、洗瓶水、场地冲洗水,其污染物浓度低于排放标准,可以循环利用或直接排放;高浓度有机废水指底锅水、黄水、粮食浸泡水等,其富含残留淀粉、蛋白质、糖类等有机物。

白酒酿造污水特点:

白酒酿造污水比较复杂、主要为乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛;污水浓度高、酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水,水质浓度高、色度高;污水污染严重、污水可生化性好;污水混排、吨酒产污量大、污染严重的特点。

白酒酿造废水可分为两类:

1.原料麦的清洗,麦芽培养及旧瓶洗刷废水;

2.酿造过程排出的废水。第一种废水是主要废水来源,每利用1吨大麦约排出0.86m3废水,水中含有洗麦剂,pH10-13,呈强碱性。第二种废水是在麦芽等的压榨和分离过程排出的清洗废水,水中BOD达130000mg/L,pH3-4,呈酸性。

白酒酿造污水处理方法:

白酒废水处理方法有物理法、化学法和生化法,处理技术包含过滤、重力沉降、气浮、离心、酸碱中和、厌氧降解、好氧降解、厌氧-好氧降解等。

1、好氧处理法

用好氧微生物降解有机物实现废水处理,不产生带臭味的物质,处理时间短,适应范围广,处理效率高;

2、物理处理法

不投加药剂,最大限度地减少污泥产生量,工艺简单;

3、生化处理法

不改工艺,直接投加化学药剂,操作简单,并采取必要措施从而避免了产生二次污染,同时也实现达标排放处理。

10. 啤酒厂废水cod浓度5000 需要怎么处理

可以,啤酒废水可生化性很好,很容易把COD降下来。不需要做什么预处理。调节+水解酸化+SBR工艺或调节水解酸化+接触氧化工艺或者UASB工艺+好氧工艺皆可。放心吧,啤酒废水不是什么难处理的水质。

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