『壹』 连续进水的污水处理工艺水池内的水流速度最快和最慢的范围是多小
设计要求的是池底的流速不小于0.3M/S ,这个是不淤不冲流速，具体的流态还是要有专门的测流速仪器测量后再建立一个模型，然后计算出。
『贰』 污水处理厂的管道水力坡度是根据什么来取值的。是查表获得吗查表的话，能不能附下表。
根据D,Q,V,充满度查水力计算表.
在具体计算中,已知设计流量Q和管道粗糙系数n,需要求管径D、水力半径R、充满度、管道坡度和流速.
两个方程式中有5个未知数,因此必须先假定3个求其它两个,计算复杂,为了简化计算,常采用水力计算图,即把流量、管径、坡度、流速、充满度、粗糙系数各水力因素之间的关系绘制成的水力计算图.
对每一张图表来说,管径和粗糙系数已知,图上的曲线表示流量、流速、坡度以及充满度之间的关系,在这4个因素中,知道其中两个就可以查出其它两个.应掌握水力计算图的使用方法.
例：已知粗糙系数为0.014,流量为32L/s,管径为300mm,充满度为0.55,求流速和坡度.
首先找到管径为300mm的那张图,在图上有四组线条,竖线表示流量,横线表示水力坡度,从左向右下倾的斜线表示流速,从右向左下倾的斜线表示充满度.每条线上的数字代表相应的数值.
从图中找出流量为32L/s的竖线和充满度为0.55的那条斜线,两线相交的点落在坡度为0.0038的那横线上,则坡度为0.0038,落在流速为0.8m/s和0.85m/s之间,估计为0.81m/s.
例：已知粗糙系数为0.014,管径为400mm,流量为41L/s,流速为0.9m/s,求坡度和充满度.
采用管径为400mm那张图,找出流量为41L/s的那条竖线和流速为0.9m/s的那条斜线,两线的交点落在代表坡度为0.0043的那条横线上,则坡度为0.0043,落在充满度为0.35与0.4两条斜线之间,估计充满度为0.39
『叁』 污水处理厂污水泵房设计，设计流量339m/s，过栅流速0.8m/s，进水管管径和充满度是多少，怎么算
设计流量339m/s？这个单位正确吗？
Q=AV，V是流速，A过水断面面积；
泵房设计Q应是给出的，专至于V流速根据室属外排水规范，选取一经济流速。算出圆管管径，然后取整。取整后查管径对应充满度，记得排水工程上就有相应数据。
也可直接查阅给排水手册，直接选用上面的管径和充满度。
对付毕业设计就可以了，想严格点还可以用管径核算流速。
提供个方法，具体计算还是自己去做吧。
『肆』 污水处理流量折算
你说的系数可能就是
总变化系数Kz：最大日最大时污水量与平均日平均时污水量的比值称为总变化系数。
一般是根据流量按经验查出来
有一个经验公式，该式是我国在多年观测资料的基础上进行综合分析总结出的计算公式。它反映了我国总变化系数与平均流量之间的关系：
Q平均<5时 kz=2.3
Q平均5<Q平均<1000时 kz=2.7/（Q平均的0.11次方）
Q平均>1000时 kz=1.3
『伍』 污水处理厂工艺污泥管道的管径与流速怎么求
已知污泥管道流量为30m³/h
V=Q/A=4Q/3.14/0.4/0.4/3600=0.067m/s
『陆』 污水处理的压力流管道加粗了，水流速度只有0.8m/s，会有什么不良后果吗
管道直径增大流速降低的情况一般需要提高提高泵的匹配度。当然看你设计的工艺流程的介质对流速的要求了。流速的降低极易产生沉降物堵塞管道，如果是浊度或者悬浮物较少的水的话，一般不会影响。！
『柒』 污水处理厂的引水管道内直径为1.2米，水在管道中的流速，1分钟可以从管道中流出多少立方米水
水在管道中的流速是每秒9米计算
水管截面积面积=（1.2÷2）×（1.2÷2）×3.14=1.1304（平方米）
1分钟水流长度=9×60=540（米）
1分钟水流体积=截面面积×水流长度=1.1304×540=610.416（立方米）
答：自来水厂1分钟可以从长江中引水610.416立方米
『捌』 “污水零直排区”建设之管网问题
流量、充满度、流速是排水管道的重要设计参数，而流速是管道运行效果的最主要评价指标，直接决定了污水中的颗粒物是否会发生沉降。对于给定的污水管道，在恒定流量的情况下，充满度越高意味着过水断面面积越大，流速越低。实际水量低于设计水量,而充满度高于设计充满度的管网，实际流速必然低于设计流速，甚至可能低于不沉降流速的控制要求，出现明显的颗粒物沉积问题。
管道沉积物以泥沙等无机固体和大分子有机物（COD或BOD5）为主，旱季污水的COD或BOD5大量沉淀在管道内；虽然沉淀物中也含有氮磷有机物，但溶解性的氨氮、磷酸盐等物质通常不会沉淀，而长期沉积在管道内的含氮含磷有机物还可能发生水解反应，向水中释放氨氮、磷酸盐等溶解性物质，COD/TN或COD/NH3-N是污水管网颗粒物沉降问题的最佳识别因子，指标值降低是污水管道低流速运行，大分子有机物沉淀导致的COD降低，而溶解性氮并未因沉淀而降低的最佳说明。降低管道运行水位，多数情况下只会提高COD或BOD5浓度，但不会引起氮磷浓度的明显增加。
上述结果表明，旱季流速是管道运行状况的重要考核指标，不能合理控制管道旱季水位和流速，再好的管道质量也无法彻底解决低流速导致的颗粒物沉积问题。通过降低充满度和运行水位，将管道实际流速恢复至不低于设计流速或最小沉降流速是解决旱季沉降问题的最有效措施，也是快速提升居民生活污水集中收集率指标的最佳途径。
污水管道处于非满管状态时，水面之上仍具有较大的蓄水空间，可以有效解决居民用水高峰期间的排水水量冲击问题。而污水管网处于满管状态时，就失去了这种缓冲水量冲击的能力，只要上游输入水量超过下游输送能力，就会经常性发生管道沿线污水冒溢问题。分流制污水管道和合流制管道长期“满管流”是很多城市排水口或溢流口阶段性污水冒溢的根本原因，降低管道运行水位是避免居民生活污水排放量波动引起的污水冒溢问题的重要措施。
污水管道水位和下游提升泵站水位之间遵循连通器原理，通常情况下管道流速越高则上下游之间的水位差越大，因此上游管道的水位一般明显高于下游提升泵站的运行水位；但对于长期低流速运行、坡度相对较小的城市污水干管而言，管道沿程的水位差并不明显，污水管道的运行水位实际上主要受下游提升泵站和污水处理厂集水井的运行水位控制。提升泵站和污水处理厂集水井过高的运行水位是城市污水管道“满管流”的最重要原因，只有将其降低至管道控制水位线以下才可能真正意义上实现管道的低水位运行。
为保障污水管网的正常运行和设施效能的稳定发挥，欧美等发达国家通常将管道淤积深度控制在不超过管道直径的5%。但我国真正定期实施管道清通养护工作的城市并不多见，大部分污水管道处于年久失修状态，再加上长期低流速运行导致的颗粒物沉降，污水管道多数存在底泥淤积问题，部分管道淤积深度甚至超过管道直径的50%，不仅影响了过水能力，还是导致检查井周边区域空气环境质量差的重要原因。积泥深度控制是管道运行状况的重要保障，应将污水管道清通养护水平和管道积泥深度作为城镇排水管网检测维护和质量考评的重要指标。
『玖』 污水处理厂过栅流速怎么算
Q=AV，V是流速，A过水断面面积；
Q为泵房设计，V可根据室外排水规范，再结合现场实际情况确定出合理的方案。
『拾』 城市污水处理厂流速
20万方每天的污水厂，高峰流速是3.01米每秒，其实很好算，用总量除小时就可以了。