含油污水处理站沉降罐工艺流程

A. 污水浮油的处理气浮法工艺

污水浮油的处理气浮工艺分为分为四种。
1 电解气浮法
电解气浮法，将物理学中的正负电极原理引入污水处理，即相关工作人员将正负极装入含油污水后，接通电源，借助电子“同性相斥、异性相吸”的原理，发生电解反应。反应过程伴随气体产生，气体具有一定的吸附作用，可以将油珠和杂质结合，最终这些物质团结在一起形成油渣，漂流到污水表面。在此之后，工作人员只要利用简单的刮渣工具，就能清除污水中大部分的废弃物，最终保证清洁的能力和效果[1]。
2 诱导气浮法

诱导气浮法，是一种借助仪器设备来排污的措施，设备进入水中后通电，借助仪器震动搅拌的工作方式，成功的将稍大的气泡划分成众多小型气泡，气泡重新凝聚时会带动污渍的粘结作用，提升含油污水处理的效率，因此，这种措施又被称作布气气浮法，因其操作步骤简单，使用较为普遍。
3 溶气气浮法

溶气气浮法有两种，一种是真空溶气气浮法，而另一种则是压力溶气气浮法。前者，指的是工作人员借助真空操作的手段，对含油污水施加负压，这样以后，污水中的气泡被分解成微小气泡，进而根据上文所阐述的原理分离油污。而后者，则是以含油污水具有水的一般特点为基础，根据不同压强情况下，气泡溶解度差异大的特征，给含油污水增大压强，最终实现气泡微小化的目标。
4 生物气浮法

生物气浮法，是将生物学与化学的知识理论和气浮法相结合的一种措施手段。技术人员首先借助粒子分析器和波谱仪等工具，借波普特征图来分析污水的主要构成。其次，生化工程人员对污水浓度展开测算，统计出不同重金属离子的浓度。最后，相关工作者根据化学反应原理，例如，沉淀反应对污水污染环境的离子进行化学反应，借助离子沉淀来降低浓度，并能以反应中产生的微小气体吸附其他杂质，加快污水处理的效率。

B. 污水处理油的处理方法

本发明涉及污水处理领域，尤其是涉及一种含油污水处理方法。本发明提供的含油污水处理方法是将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。本发明提供的含油污水处理方法，通过在经过磁化后再进行破乳处理，之后才进行过滤，进而能够彻底解决了滤料板结的问题，同时提高了过滤精度和除油效果，节省了能耗和水耗，使污水中的油可以不被分解而排出系统，使污水中的油能够进行再次利用，提高了资源利用率。

摘要附图

权利要求书

1.一种含油污水处理方法，其特征在于，将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。

2.根据权利要求1所述的含油污水处理方法，其特征在于，对释放过絮凝产物的水进行过滤时，使用微滤罐进行过滤。

3.根据权利要求1所述的含油污水处理方法，其特征在于，对释放过絮凝产物的水进行的过滤为至少两次。

4.根据权利要求3所述的含油污水处理方法，其特征在于，在释放混合后产生的絮凝产物后，通过提升泵将水位提高，以便于进行多次过滤操作。

5.根据权利要求1所述的含油污水处理方法，其特征在于，对经过加药的水进行混合反应的容器为超声波混合罐。

6.根据权利要求1所述的含油污水处理方法，其特征在于，在破乳后，先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后，再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚，之后再进行混合。

7.根据权利要求1所述的含油污水处理方法，其特征在于，在经过加药的水进行混合反应后，先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后，再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚，之后再进行释放混合后产生的絮凝产物。

8.根据权利要求1所述的含油污水处理方法，其特征在于，在含油污水进入到集气罐之前先进行强氧化处理。

9.根据权利要求1所述的含油污水处理方法，其特征在于，在释放混合后产生的絮凝产物的同时，在水中进行曝气。

10.根据权利要求1所述的含油污水处理方法，其特征在于，对含油污水进行磁化处理在管道型磁化器中进行。

说明书

一种含油污水处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其是涉及一种含油污水处理方法。

背景技术

含油污水的范围包括了油田污水处理，也包括了油田用于回灌到地下保持地层压力的回注水处理。相比之下，回注水处理技术要求最高，而且处理的目的是将原油与水进行有效分离，同时对悬浮物的去除要求也最高。

传统的油田回注水处理一般采用的工艺为：

1、来水-聚合氯化铝-沉降-核桃壳-一级石英砂-出水

2、来水-聚合氯化铝-沉降-核桃壳-一级石英砂-二级石英砂-出水

3、来水-生化-超滤膜

4、来水-预处理-陶瓷膜

聚合氯化铝的作用在于凝聚溶解性胶体和细小悬浮物，核桃壳的作用在于吸附油，石英砂过滤的作用在于滤出悬浮物，一般过滤精度大于10μm。

传统的油田回注水处理一般采用的工艺存在的问题是：

1、仅仅添加聚合氯化铝或相类似的通用性药剂，对于去除水中溶解性胶体类物质作用有限，其原因在于很多含油污水里面含有不同离子型胶体，通用药剂对此没有作用或作用有限。

2、采用核桃壳吸附油工艺具有普遍性，也确实可以起到很大作用。但是对于油田污水，因为所含油为原油，非常粘，类似铺设马路的沥青。因此很容易将核桃壳粘连在一起，用水很难清洗，后来人们采用添加各种除油剂进行脱附，以期希望恢复吸附原油的能力，而事实上很难做到这一点，也就是没有长期稳定吸附油的能力，反冲洗效果有限，原油粘连核桃壳是老大难问题。

3、石英砂过滤是水处理行业普遍应用的设备，已经有近百年的历史，因其结构简单价格便宜而延续至今，但是石英砂过滤也不是万能的，在油田使用中已经普遍表现为不适应，具体为：

反冲洗水量大，一般为产水量的20%左右;反冲洗耗电大，例如直径3米的石英砂过滤罐，反洗水泵一般为55KW;反洗效果有限，流量逐渐衰减;滤料板结粘连，使得过滤功能逐渐失效;过滤精度低，一般高于10微米，过滤出水悬浮物指标大于10mg/L，难以达到油田中后期普遍希望的高指标，既出水悬浮物5mg/L，粒径中值2微米的要求，更难以达到出水悬浮物1mg/L，粒径中值1微米的要求。

来水-生化-超滤膜工艺可以达到回注水最高标准，存在的问题是生化耗能较高，实际上是用耗电催生微生物，然后用微生物分解油，这样得不偿失，因为电和油都是能源，因此而造成很大浪费，特别是超滤膜的寿命有限，一般为2-3年，这样就需要不断的重复投资。

来水-预处理-陶瓷膜工艺也可以达到回注水最高标准，但是致命的缺陷是流量衰减太快，一般在6个月左右流量会衰减50%左右，投资和运行费用昂贵。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含油污水处理方法，以解决现有技术中存在的技术问题。

本发明提供的含油污水处理方法，将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。

进一步的，对释放过絮凝产物的水进行过滤时，使用微滤罐进行过滤。

进一步的，对释放过絮凝产物的水进行的过滤为至少两次。

进一步的，在释放混合后产生的絮凝产物后，通过提升泵将水位提高，以便于进行多次过滤操作。

进一步的，对经过加药的水进行混合反应的容器为超声波混合罐。

进一步的，在破乳后，先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后，再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚，之后再进行混合。

进一步的，在经过加药的水进行混合反应后，先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后，再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚，之后再进行释放混合后产生的絮凝产物。

进一步的，在含油污水进入到集气罐之前先进行强氧化处理。

进一步的，在释放混合后产生的絮凝产物的同时，在水中进行曝气。

进一步的，对含油污水进行磁化处理在管道型磁化器中进行。

本发明提供的含油污水处理方法，通过在经过磁化后再进行破乳处理，之后才进行过滤，进而能够彻底解决了滤料板结的问题，同时提高了过滤精度和除油效果，节省了能耗和水耗，使污水中的油可以不被分解而排出系统，使污水中的油能够进行再次利用，提高了资源利用率。

C. 污水处理厂工艺流程

水处理工艺：工艺流程为厌氧或微氧接触混合，短时曝气，分离，好氧饥饿污泥回流或SBR时的直接进水等工序，使原污水与好氧饥饿的污泥充分接触混合、短时曝气、沉降分离；沉降分离后的上清液即处理后的出水，沉降分离后的污泥，大部分在好氧条件下使其饥饿，饥饿污泥再与原污水重复接触，其余部分为剩余污泥排放。工艺系统，主要由依次连接的AC池、AeT池、AS池、AeS池组成。
一种新的含油污泥处理工艺：具体是先向含油污泥中加入温度在70～85℃的热水，其加入量为使含油污泥与热水的比例在1∶3～1∶1之间；经搅拌，使油泥与水充分混合至油在固相和液相达到平衡，再通入清水进行循环隔油，把油从混合相中分离出来；当混合相中浮油通过隔油被分离出来后，含油污泥完成反应器中的清洗，再将泥浆进行旋射流分离及离心分离即可。它简单、高效、成本低，处理效率高，适用于油田落地油，罐底泥及石油炼化油泥的处理，具有很大的应用价值及推广前景。
参考资料：http://www.hfs2000.com/Article/scl/Index.html

D. 污水处理系统流程有哪些

1、一级处理

主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。

2、二级处理

主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD，COD物质），去除率可达90%以上，使有机污染物达到排放标准，悬浮物去除率达95%出水效果好。

3、三级处理

进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。

(4)含油污水处理站沉降罐工艺流程扩展阅读：

工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：

①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；

②胶状和凝胶状扩散物；

③纯溶液。

按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：

⑴未经处理而排放的工业废水；

⑵未经处理而排放的生活污水；

⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水；

⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；

⑸水土流失；

⑹矿山污水。

E. 加油站清罐污水怎么处理

①沉降罐：现有沉降罐为700m3，保留原有筒体，内部构件按新工艺要求改造为逆向流沉降系统，规格为φ11500mm×7180mm，出水口高度5900mm，有效容积为540m3，沉降时间为4.3h，上部设有收油槽，下部有排泥管和冲泥管。
②混合反应器：混合反应器为钢制容器，φ2000mm×7100mm，各种水处理药剂加入其中，利用水力作用的原理完成混合搅拌，使反应进行完全，有效容积15m3，反应时间3.6min。
③加药装置：根据工艺要求加入4种化学药剂，加药系统按照加药量进行配套，选择耐磨加药泵进行加药，便于准确控制加药量。
④过滤器：为保证污水水质，在沉降罐后采用双滤料全自动过滤器。规格为GLWA100/0.6（φ3000×4250），处理水量为270m3/h，滤料为无烟煤、石英砂，按不同粒径和级配比从下到上依次填装，滤料反冲洗高度为0.80m，反冲洗时间为8h一次。
⑤污泥池：污泥浓缩池1座，钢混结构，有效容积420m3，设置PNT-5000型刮泥机2台，污水回收泵1台，Q=50m3/h。
⑥污泥脱水机：选用自动厢式压滤机XAZ100/1080-U-0.8型2台，配套耐莫污泥泵2台，Q=25m3/h，P=0.8MPa。
⑦自动加药控制系统
为保证加药连续准确进行，防止水量波动起伏时加药量不准而引起水质的变化，对4种药剂加量，通过测定来水的总流量，输入计算机，由专用控制软件对加药泵进行控制，保证加药的准确性。

F. 石油废水（油田采气废水）如何处理

物质生活逐渐丰富起来，但是人们也逐渐开始关注到周围的环境，环境污染己成为全球关注的焦点之一。含油废水处理也是一大难题，这类废水对整个生态系统都会产生很多不良的影响。因此，含油污水处理问题己成为当今油气田的环境保护必修课。

通的陆地油田污水主要是在石油的开发过程中，通过钻井、采油等生产过程会产生大量污水。一般包括有采油污水、钻井污水、洗井污水等。含油污水中有大量的悬浮物、油类、重金属等物质。如果任意排放或回注但是不加以污水处理，对土壤和水环境还有动植物的危害极大。

目前含油污水处理工艺有：气浮处理法、沉降法和微生物处理法。气浮处理技术是一种高效快速固液分离或液液分离的污水处理技术。气浮工艺较复杂，必须控制好每个影响因素才可以更好的利用。

气浮技术

气浮技术是在待处理的水中通入大量的、高度分散的微气泡,让其作为载体与杂质粘附，然后密度小于水就会上浮。最终完成水中固体与固体、固体与液体、液体与液体分离的方法。

2.1气浮法的分类

溶气气浮工艺：水在不同的压力条件下溶解度不同，向水加压或者负压，使气体在水中产生微气泡的污水处理工艺。根据气泡析出于水时的压力情况不同，又分压力溶气气浮法和溶气真空气浮法两种。

诱导气浮法：也叫布气气浮法，利用机械剪切刀，将混合在水里的空气粉碎，通常采用微孔、扩散板或微孔竹向气浮池通压缩空气或采用水泵吸水管吸气、水力喷射器、心速叶轮等向水中充气等。

电解气浮法：在水中设置正负电极，当加上一定电流后，废水被电解出H2，O2等微小气泡，将吸附在水中微小的悬浮物上浮去除。

生物气浮法：利用微生物来产生气体，与水中的悬浮物充分接触后，随气泡浮到水面，形成浮渣刮去浮渣，达到废水处理净化水质。

化学气浮：利用某些化含物在废水中会产生气体的特点除杂，反应生成的气体在释放过程中形成微小气泡，吸附在固体颗粒表面，使固体顺粒向浪面浮大，从而使固液分离。

其他浮选法的产气原理还有很多，其中非常典型的是涡凹气浮，它使用的是涡凹曝气机，其工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速运转动作形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。

G. 含油废水处理工艺流程有哪些常用方法

沉淀池来

污水经过接触氧化后自，夹带氧化过程中产生的少量的活性污泥及新陈代谢的生物膜，以及不能进行生物降解的少量固形物，进入二沉池进行固液分离。使水得到澄清排出。沉淀池采用竖流式，总停留时间2.0小时，沉淀的污泥全部回流至污泥池作进一步消化减少剩余污泥。出水槽设计成可调液位的齿形集水槽，增加沉淀效果。

消毒池

按国家标准，有效消毒停留时间为40分钟以上。大肠杆菌和其它细菌得到有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。

污泥池

沉淀生物滤池的污泥定时排入污泥池，进行厌氧消化/同时采用间隙好氧混合的方法，通过消化可以减少剩余污泥量约70%以上。污泥池上清液夹带活化污泥回流至缺氧内，剩余污泥定期清理(一般一年清除2次)。调节池、缺氧、好氧、二沉池等产气均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。

H. 谁能给点油田沉降罐用途的介绍、运行管理等等其他有关的资料着急用，谢谢！

油田含油污水处理流程中，从脱水站来的含油污水，先进入一个容积较大的污水沉降罐（一般为5000立方米），含油污水在这个罐内经过较长时间的沉降后，含油量已经大幅度降低，再进入除油罐，就能保证处理后的水质。在脱水器处理事故中由于沉降罐容积大，还可以容纳脱水器排放的油而不影响抽水。这些油又能直接回收。油水在罐的沉降分离过程与重力式沉降除油罐的油水分离过程相仿，分离出来的污油通过中心筒集油槽和污油回收罐，进入污油回收泵，再打回脱水站处理。
重力式沉降除油罐的工作过程是这样的，由污水泵打进去的水，先进入中心反应筒，如果加入混凝除油剂，就在反应筒内充分混合反应。水在经过进水配水喇叭沿着整个罐均匀向下流动，水中油颗粒靠油水相对密度差，以一定的速度向上流动至水面聚集，油和水作相对运动。所以，只有当水的流速大于油的速度时，油粒才能上浮，达到除油目的。水流到罐下部后，经过集水头喇叭，进入中心柱管内。随着罐内液体的不断上升，中心柱管内的水也不断上升，达到出水管高度时，除油后的水便经过水管流向过滤罐，重力式沉降除油罐的构造保证了除油后沉降到罐下部的含油少的水流出，也就保证了水质。一般重力式沉降除油罐设计的沉降时间在3～4小时。

I. 含油废水怎么处理，需要哪些技术工艺

可以采用油水分离技术，EPS油水分离器是一种高效、先进的油水分 离装置回。它融合了当答今先进的板式除油和粗粒化 聚结技术,集污水的预处理、油水分离以及二次沉 淀和油的回收于一体;具有安装运行费用省、油水 分离效果好,操作维护容易等特点,是立式除油罐、斜板除油装置(如美国石油协会的除油装置 (API)、波纹板斜板除油装置(CPI)、平行斜板除油 装置(PPI)等的更新替代产品。

J. 污水处理流程

医疗污水直接排放会对环境造成巨大的危害，所以需要进行一定的处理，在处理医疗污水的时候有很多人非常关心，医疗污水处理流程是怎样的，一起来看看吧！
1.格栅井
格栅井内设置格栅，可去除污水中的软纤维和大颗粒杂质，防止水泵，阀门和管道堵塞，并确保处理设备正常运行。格栅采用不锈钢旋转机械烤架，残留物需要手动清洁，通常每周定期进行一次。污水在进入调节池之前先经过格栅。
2.调节池
医院中的污水系数存在较大偏差，设计了一个集成式水箱来存储污水以保持水质均匀，以确保处理设施中水质的均匀性以及后续设施的连续运行。设计调整箱的液压保持时间为6小时。该调节池具有三个污水提升泵（两个为一个，另一个为自动切换），池中的两组液位控制器和基本支撑设备（例如维护梯）。调节池中的污水泵将污水泵送到污水生化处理系统中。
3水解酸化池
水解酸化池的主要功能：将污水中的难溶有机物分解为溶解有机物，将高分子有机物分解为小分子有机物。在此过程中，水解罐采用了先进的污泥床区域，并带有向上的水流，可以使用底部污泥。床捕获并吸附颗粒，胶体和有机物。为了增强水解罐的功能，ZH悬浮填料连接到水解罐上。填料很容易挂到膜上，表面富含水解酸化细菌，这些细菌会分解一些COD，并将复杂的有机物转化为可降解的BOD。同时，污水中的有机氮分解为氨氮。 ZH悬浮填料。硬，软和半软填料有许多优点。毛孔变化大，无堵塞或无粘性连接基团，大比表面积和快速悬挂膜。
4.接触氧化池
该过程使用生物催化氧化作为去除有机物的主要过程。与传统工艺相比，生物膜法处理医院污水具有以下特点：
（1）有机负荷高，生化法单位体积去除有机物的能量较高。因此，体积负载可以高达2-3KgBOD / m2。
（2）由于污泥没有回流，因此没有污泥膨胀，污泥过度生长，反应池缺氧和废水质量恶化的风险。
（3）具有良好的抗冲击性，与氧化接触的微生物细胞在包装材料上生长，并且在受到高负荷冲击时可以迅速地被回收。
（4）通过简单的管理，可以在不影响水质的情况下进行简单的无人控制，从而减少了操作员的数量和运营成本。
5.二沉池
设置二次沉淀以去除氧化后落入水中的微生物膜。使用垂直流量梯度管沉降罐。设计表面载荷为2m / m2h，上升速度为0.54m / s，沉淀池的上部为集水区。中央是沉淀区，下部是污泥斗。第二沉淀池的停留时间为2小时，并且在第二沉淀池的集水区域中安装了导流堰，以防止水将表面絮凝物带走。污泥斗的倾斜角度为45度，沉降的污泥通过气举排出。
6.消毒池
医院污水的标准消毒时间为60分钟。采用二氧化氯消毒和折板混合反应消毒的方法。消毒装置可以根据处理后的水量改变化学药品的输入量，消毒后的处理后的水可以满足排放要求。