h13回火用540度回火

⑴ H13材料多少度淬火多少度回火

H13是目前使用最广泛及最有代表性的热作模具钢种，其淬火温度及回火温度应根据工件的性能及热处理后的技术要求而决定。如果您实在不懂，就问问郑州高氏的技术人员吧，他们的专业知识很强的。

⑵ h13回火580度回多长时间

应该是等温淬火吧。H13用1030淬火，250-300度等温淬火，580-600度回火两次，与常规淬火回火工艺相内比，在高温强容度和塑性不降低的情况下，高温冲击韧性度提高33％。从显微组织上看，H13钢250-300度等温淬火，当淬火冷却到MS340度以下时，开始形成大约30％-40％的马氏体，奥氏体晶粒第一次被分割，且先形成的马氏体对后续形成的下贝氏体有促进作用，故使奥氏体等效晶粒第二次分割，更加细化，其结果使下贝氏体细化。由于复杂界面增多，延续了裂纹的萌生，在加上晶界对裂纹有阻碍作用，使裂纹通过B下／M相界面时发生偏转。裂纹扩展途径曲折，使裂纹扩展及断裂过程消耗能量增加，对韧性有改善作用。

⑶ h13热处理硬度38度回火

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13热处理工艺
1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。
2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。
推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。
回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。
3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

⑷ 求H13的锻造工艺

H13钢属于过共析钢,采用常规完全退火或等温球化退火
(1)H13钢的完全退火工艺为:850~900e@3~4h,保温结束后随炉冷到500e以下出炉空冷;
(2)等温球化退火工艺:845~900度×2~4h/炉冷+700~740度×3~4h/炉冷,[40度/h,[500度出炉空冷;(3)对于质量要求较高的H13钢模具,还应进行防止白点退火,工艺周期较长;
(4)形状复杂的模具,在粗加工后应进行一次去应力退火:600~650e@2h/炉冷;(5)模具热处理后,若模具型腔采用磨削!电火花和线切割等方法加工成形会在模具的表面上形成一层厚约10~30Lm的淬火马氏体白亮层,也称之为/异常层0"由于白亮层中的内应力较大,淬火马氏体本身又较脆,磨削时容易在表面产生微裂纹和磨削裂纹,因而磨削加工后最好能在低于回火温度50e以下进行去应力退火,以消除磨削应力,并使表面可能形成的淬火马氏体回火韧化。
大型的H13钢锻件经常规球化退火处理碳化物组织极不均匀,存在严重的沿晶碳化物链可通过多次球化退火或奥氏体化快冷(正火)再球化退火来实现
淬火工艺：
H13钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉!真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长"特别是
外热式刚玉流动粒子炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热。
H13钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:40~500度预热(0.5min/mm),650~840e预热(0.5min/mm) 1020~1050度奥氏体化(0.25~0.45min/mm),保温结束后可视使用性能要求采用空淬，油淬，气淬或分级淬火,分级温度可取500~540度(0.25min/mm)。
对断裂裂韧性，抗热疲劳和抗热磨损要求较高及淬火处理后需要电加工的模具,为了得到最高的红硬性,可采用奥氏体化温度上限对于要求畸变小!晶粒细!冲击韧性高的模具,为了得到最好的韧性和防止开裂,应采用奥氏体化温度下限。淬火加热的保温时间的优选,应保证组织转变的完成和获得所要求的合金元素固溶程度。淬火加热保温时间过短,将降低H13钢的红硬性及抗回火能力。H13钢的淬火温度要比退火温度高,更应该采取措施防止氧化脱碳,保证加热质量。
H13钢淬火后组织是:板条马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。
回火工艺：
H13钢淬火后应进行2~3次回火,以期获得所要求的力学性能。淬火后的模具温度在低于70e时就应尽快回火,这对尺寸较大，形状复杂的热作模具尤为重要。同时,为避免热作模具回火时重新产生残余应力,回火加热和冷却应缓慢进行。H13钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度"一般优质H13钢大都采用54~650度×3h高温回火,以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(AR)在模具中发生转变而引起脆性。但高温回火易使热作模具发生热磨损和堆塌失效。实践证明,H13钢采用350度左右的中低温回火后,心部具有较好的强韧配合和热疲劳性能,同时也不会出现蓝脆现象。中低温回火存在较高量的AR,对弥补其韧性不足有一定作用。AR的存在可使材料在断裂时吸收更多的能量,并改变裂纹扩展方向及裂纹尖端的应力和应变状态,从而提高钢的韧性。
值得注意的是,H13钢在425~520e内回火时出现二次化的同时会出现第二类回火脆性,显著降低冲击韧性。这是
为回火时在马氏体板条间析出较大的碳化物,以及回火快冷AR转变为马氏体的缘故[4]"消除或减轻回火脆性的措施有(1)应选择冶金质量好!纯净度高的钢坯来锻造;(2)在热处理程中,通过形变热处理或临界区淬火得到锯齿形晶界结构,细晶粒和减少P,S杂质的晶界偏析;(3)采用二次回火,第二次火温度低于第一次回火温度约10e,保温时间缩短20%~25%,以减轻回火脆性;(4)完全避免在脆性发展区内回火。H13钢回火后的最终热处理组织是:回火马氏体+少量状碳化物,低于600e回火时仍保持马氏体板条状;当回火温高于650e时,马氏体形态会逐渐消失,转变为回火马氏体,起H13钢热强性的严重恶化。
参照《航空工艺技术》及本人的一些实际经验，希望能对大家有些帮助
本文转自机械之家论坛 http://jixiejia.cn

⑸ H13和LD钢的回火脆性温度

新型高强韧冷作模具钢7Cr7Mo3V2Si(代号SRIM LD) 7Cr7Mo3V2Si(代号SRIM LD) 冷作模具钢具有强度高，韧性好，耐磨损，冷、热加工工艺性能优良，淬火温度范围宽，热处理变形小等特点。其抗弯强度比Cr12MoV钢高出近一倍，韧性高出2～3倍，是目前理想的冷作模具材料，曾获机械部重大科技成果3等奖。 一、 冷镦模具淬火 1、 采用低温淬火高韧性，1100℃淬火，530~550℃回火 2、 高强度，综合机械性能，1150℃淬火，550℃三次回火 （锻造与冲压2005-7） 二、 淬火 1、 550℃预热，800℃预热，1090~1100预冷淬油， 520~540℃回火2次，58~60HRC 三、 冷镦标准件切边模热处理（金属热处理2001-5） 1、 1080℃加热淬油，300~400℃出油空冷，61.5~62.5HRC。 2、 350~450℃×1h硝盐中进行中温回火，540℃×1 h,2~3 次回火 四、 复杂异形粉末冶金模具热处理（金属热处理2001-5） 1、 1120℃淬火+630℃回火3次 硬度50~52HRC，在1120℃淬火，奥氏体晶粒细小、均匀，经高温回火后，钢的硬度下降，韧性显著提高。此工艺适合在高的冲击负荷下工作的模具。 2、 1120℃淬火+610℃回火3次 硬度56~58HRC，适当降低回火温度，提高了钢的硬度和强度。此工艺适合在较大压力下工作，又承受一定的冲击负荷的模具。 3、 1120℃淬火+590℃回火3次 硬度59~61HRC，适当降低回火温度，提高了钢的硬度、强度和耐磨性。此工艺适合在冲击负荷较小，要求高耐

⑹ h13热处理工艺

1.淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气，硬度HRC：56--58
2.回火规专范：温度560--580度，属冷却：空冷，回火硬度HRC：47--49
3.通常采用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。

(6)h13回火用540度回火扩展阅读

1.H13是美国H系列热作模具钢，近似中国4Cr5MoSiV1（GB）钢号，而中国Cr12Mo1V（GB），属莱氏体钢，近似美国AISI和ASTM标准钢号D2，两者完全不同，H13是热作模具钢，最终热处理一般是淬火+高温回火，而Cr12MoV是冷作模具钢，最终热处理一般是淬火+低温回火。

2.Cr12MoV根据用途不同热处理工艺也会不同，可高温淬火+高温回火，韧性提高，也可以低温淬火+低温回火，耐磨性增加。上述两种钢一般回火一次就可以了，个别情况下也有回火3次的。具体情况具体分析，根据工件具体技术要求而定热处理工艺，当然，二把刀也有瞎干的，不一而足。

⑺ h13回火温度520度可以变硬吗

S要三回火温度520度不可以变硬的

⑻ h13回火4次会出现什么情况

H13属于合金工具钢，由于钢中含有大量合金元素，钢的淬透性很好，往往淬火后内组织中会保留大量的残容余奥氏体，这些残奥只有在回火冷却的过程中才会继续转变为马氏体，即所谓的“二次淬火”。一次回火后由于新的马氏体的形成会产生新的内应力，加之仍有可能还有部分未转变的残奥存在，因此要进行二次回火甚至三次回火。回火温度一般在550~600℃，回火时间视装炉量和零件有效壁厚而定

⑼ h13模具热处理回火次数越多越好吗

不是的，回火过程是一个淬火组织（非平衡组织）在热能的激活下逐步地向内平衡组织转变容的过程；是一个扩散性固态相变过程；H13是典型的热做模具钢，回火温度为500--550摄氏度范围；得到的回火组织是回火索氏体；只要是得到了均匀的（S回）该组织，性能就得到了保障。没有必要多次回火。

⑽ H13热处理个一般硬度多少H13回火是多少度几个小时

1. 淬火规范：温度1020--1050度，冷却介质：油或空气版，硬度权HRC：56--582.回火规范：温度560--580度，冷却：空冷，回火硬度HRC：47--493.通常采用两次回火，第二次回火温度应比第一次低20度。

2.