㈠ 在污水处理过程中出现了大量泡沫，该如何处理
泡沫过多严重影响到污水合格，解决泡沫问题成为当务之急。对于这种情况，凤谷污水处理消泡器可以推荐给您，主要消除工业行业及化工行业生产过程中产生的废水泡沫，可以来官网了解一下。
㈡ 医疗废水处理过程中曝气池很多气泡泡沫怎么解决
医疗废水处理过程中出现泡沫是正常的现象，但是泡沫过多的话就会影响到废水处理设备的运行，更严重可能破坏已经建立起来的生物菌种的生态系统导致污水处理不达标。在遇到出现大量泡沫的时候可以通过以下几个方法应付：
废水处理规程中产生的泡沫主要有两种，化学泡沫和生物泡沫。一般为棕黄色、灰黑色、白色、彩色等颜色。
产生原因
水体黏度增加，主要由于水体有机物含量过高、曝气混合液活性污泥老化，进水含有过量洗涤剂或者表面活性剂、丝状菌膨胀等等。
易出现的情况
1、刚开始培养活性污泥时
2、水中有大量难降解的合成洗涤剂
3、污龄过长或过短时
4、阴天气压较低时
5、冬季气温与水温温差较大时
6、水中油脂量较大
解决方法
1 喷洒水
这是一种常用的物理方法。通过喷洒水流或水珠以打碎浮在水面的气泡，来减少泡沫。打散的污泥颗粒部分重新恢复沉降性能，但丝状细菌仍然存在于混合液中，所以，不能根本消除泡沫现象。
2 投加消泡剂
可以采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧和过氧化物等。还有利用聚乙 二醇、硅酮生产的市售药剂，以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。药剂的作用仅仅能降低泡沫的增长，却不能消除泡沫的形成。而广泛应用的杀菌剂普遍存在副作用，因为过量或投加位置不当，会大量降低反应池中絮成菌的数量及生物总量。
3 回流厌氧消化池上清液
已有试验表明，采用厌氧消化池上清液回流到曝气池的方法，能控制曝气池表面的气泡形成。厌氧消化池上清液的主要作用是能抑制Rhodococcus菌，但利用此法在几个污水处理厂进行实际操作时，并没有取得象实验室那样的成功。由于厌氧消化池上清液中含有高浓度好氧底物和氨氮，它们都会影响后的出水质量，应慎重采用。
4 投加特别微生物
有研究提出，一部分特殊菌种可以消除Nocardia菌的活力，其中包括原生动物肾形虫等。另外，增加捕食性和拮抗性的微生物，对部分泡沫细菌有控制作用。
㈢ 制革厂污水处理中氧化沟有大量泡沫，怎么处理
1、若没有物化部分，建议增加物化,如气浮一体化装置、隔油沉淀等、
2、若有物化部分，检查物化是否做到位。药量是否到位等。
3、若物化部分无异常情况，建议增加PAC跟PAM的投加量。
注：人工打捞属于治标不治本，最主要还是要找到问题的所在地！长期大量油污流入生化，用不了多久生化就会崩溃。
生物处理系统：制革废水的ρ(CODcr)一般为3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。各种工艺比较见表1。
工艺 特点 应用实例 技术参数
氧化沟 处理稳定，技术实用性强，运行负荷低，存在泡沫问题，适合大型制革厂 广州市人民制革厂[9]排放总废水量为8500m3/d,水质达标 污泥负荷：0.05-0.10kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,水力停留时间：24-28h,污泥龄：20-30d水流速：0.3m/s
SBR 间歇运行，灵活，流程短，操作管理简便，适合中小型制革厂 浙江某制革[10]排放量为2800-3500m3/d,CODcr与SS可去80%以上，S2-去除96.7%以上污泥负荷：0.1-0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,污泥浓度：3-4g/L,水深：4-6 m
生物接触氧化法 空气用量少，体积负荷高，处理时间短，但成本高，适合中小型制革厂 沈阳第一制革厂[11]，CODcr，SS，Cr3+,S2-去除率为85%-99.8%以上 容积负荷：2-4kg[BOD5]/(m3·d) 曝气量：0.15-0.3m3[空气]/（min·m3[池容]）
射流曝气法 结构简单，氧的利用律高，污泥不易膨胀，适合中小型制革厂 某制革厂[12]排放总废水量为3400m3/d，CODcr去除率达90%以上曝气时间：2-4h 喷射流量：0.039m3/s
SBBR[13] 去除效率高，出水水质好，污泥产量少 小试，处理效率在90%以上 水温：20℃ 回流率：100L/h 污泥产率：0.03kg[TSS]/kg[CODcr]
流化床[14] 容积负荷大，耐冲击但处理效率不高，能耗大，适合小型制革厂 CODcr与BOD5去除率达80%以上容积负荷：10kg[TSS]/kg[CODcr]
UASB 高复合，但去除率低且出水的硫化物浓度高 印度的某制革厂[15]废水，CODcr,BOD5,SS去除率都在80%以上 上升流速：0.6-1.2m/h
要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。从表1看出， 目前用于处理制革废水的比较成熟的工艺是氧化沟、SBR和生物接触氧化法，其技术参数比较全面。制革废水水量水质波动大，含有较高浓度的Cl-和SO42-，以及微生物难降解的有机物及铬和硫化物带来的毒性问题，因此生物处理工艺必须具备耐冲击负荷，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化。氧化沟的运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，故氧化沟是符合上述条件的最佳首选技术。
㈣ 污水处理过程中产生大量泡沫是怎么回事
主要是以下原因来：1、污源水处理设备处理的废水含有一定量的泡沫，如果进水的温度高的话，泡沫颗粒泡沫会很大，而且产生的更多。建议用户添加消泡剂，或者是具有较好相溶性的抑泡剂。2、污水处理设备没调好，药物残留太多，水的表面张力大，所以气泡也会多。3、还可能是生化工艺的问题，如果泡沫白色易碎，那是溶解氧不够，进水负荷太大。4、另外就是设备自身问题，如推流器运行状况，或者加PAC量大，回流也会造成部分泡沫增多。
㈤ 污水在调试过程中起大量水泡怎么解决
起泡沫是正常的，
用活性污泥法的污水处理工程，在其调试及运行过程常常会形成大量的泡沫，而当出现泡沫的时候，通常都伴随着水质急剧恶化，处理效果变差。这时候就需要消除泡沫，恢复正常处理。下面将就活性污泥法泡沫的形成和消除作一介绍。泡沫一般分为三种形式：
①启动泡沫。 活性污泥工艺运行启动初期，由于污水中含有一些表面活性物质，易引起表面泡沫。但随着活性污泥的成熟，这些表面活性物质经生物降解，泡沫现象会逐渐消失。
②反硝化泡沫。 如果污水厂进行硝化反应，则在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用，产生氮等气泡而带动部分污泥上浮，出现泡沫现象。
③生物泡沫。 由于丝状微生物的异常生长，与气泡、絮体颗粒混合而成的泡沫具有稳定、持续、较难控制的特点。
生物泡沫对污水厂的运行是非常不利的： 在曝气池或二沉池中出现大量丝状微生物，水面上漂浮、积聚大量泡沫； 造成出水有机物浓度和悬浮固体升高；产生恶臭或不良有害气体；降低机械曝气方式的氧转移效率； 可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。
生物泡沫的控制方法：
①喷洒水。 这是一种最常用的物理方法。通过喷洒水流或水珠以打碎浮在水面的气泡， 来减少泡沫。打散的污泥颗粒部分重新恢复沉降性能，但丝状细菌仍然存在于混合液中，所以，不能根本消除泡沫现象。
②投加消泡剂。 可以采用具有强氧化性的杀菌剂，如氯、臭氧和过氧化物等。还有利用聚乙二醇、硅酮生产的市售药剂，以及氯化铁和铜材酸洗液的混合药剂等。药剂的作用仅仅能降低泡沫的增长，却不能消除泡沫的形成。而广泛应用的杀菌剂普遍存在负作用，因为过量或投加位置不当，会大量降低反应池中絮成菌的数量及生物总量。
③降低污泥龄。 一般采用降低曝气池中污泥的停留时间，以抑制有较长生长期的放线菌的生长。有实践证明，当污泥停留时间在5～6 d时，能有效控制Nocardia[j1] 菌属的生长，以避免由其产生的泡沫问题。但降低污泥龄也有许多不适用的方面：当需要硝化时，则污泥停留时间在寒冷季节至少需要6 d，这与采用此法矛盾；另外，Microthrix parvicella[j2] 和一些丝状菌却不受污泥龄变化的影响。
④回流厌氧消化池上清液。 已有试验表明，采用厌氧消化池上清液回流到曝气池的方法，能控制曝气池表面的气泡形成。厌氧消化池上清液的主要作用是能抑制Rhodococcus[j3] 菌，但利用此法在几个污水处理厂进行实际操作时，并没有取得象实验室那样的成功。由于厌氧消化池上清液中含有高浓度好氧底物和氨氮，它们都会影响最后的出水质量，应慎重采用。
⑤投加特别微生物。 有研究提出，一部分特殊菌种可以消除Nocardia菌的活力，其中包括原生动物肾形虫等。另外，增加捕食性和拮抗性的微生物，对部分泡沫细菌有控制作用。
㈥ 污水处理厂出水中有泡沫的原因是什么
原因有很多，要看这个处理厂运行是在什么阶段。
在调试阶段，活性污泥培专养初属期会产生大量泡沫，原因是活性污泥没形成，污水中的表面活性剂无法降解（通俗的说就像水里加多了洗衣粉），等活性污泥增多后，吸附力、降解力都有增加，泡沫会逐步消失。
运行阶段，活性污泥中毒，污泥中菌落死亡导致的处理能力降低，原因和调试阶段出现的泡沫一样。硝化反应中出现反硝化作用产生的气泡较少，污水很浑浊。
还有种可能，在运行时，水体中生长出大量的丝状菌、放线菌，容易产生大量泡沫，该泡沫多呈黄褐色，较难处理。
解决方法一般分为三种：
物理法：高速水流、水珠击碎泡沫，安装喷淋管之类，治标不治本。
化学法：投放化学药剂，如煤油、聚丙烯酰胺等，成本较高。
生物法：主要针对微生物形成的泡沫，处理方向窄。
㈦ 污水处理爆气池污泥变灰黑色，有大量白色泡沫，是什么引起的，该如何处理
白色来泡沫说明水中可能自有较高浓度的挥发性酸（如盐酸）和具有表面活性类的物质（污水很可能是色素），污泥变灰黑色很可能是进水负荷过高或者是曝气量不够导致的，污泥出现了倾向厌氧转化的过程。这种情况重点要检查进水水质是否发生了较大变化，再检查曝气风量是不是不够。再检查酸碱度是不是超出范围。
㈧ 污水处理厂出水中出现大量泡沫的原因是什么
反硝化抄泡沫.活性污泥处理系统以低负荷串运转时,在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用而产生氮气,氮气的释放在一定程度上减小污泥密度并带动部分污泥上浮,从而出现泡沫现象,这样产生的悬浮泡沫通常不是很稳定.
㈨ 造纸废水处理总是产生大量泡沫怎么办
造纸有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。他们头大的事情发生了，就是造纸在生产处理过程中其他助剂过多，空气进入等一些因素，产生大量泡沫，这些泡沫影响到生产的效率和对环境的危害，这个时候厂家都会用到造纸水处理用消泡剂，来解决此造纸时产生泡沫泡沫的问题
什么是造纸废水处理用消泡剂
造纸废水处理用消泡剂在抄纸工艺中脱泡和抑泡最为重要，因浆内气 体含量（按体积）一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等；造纸水处理用消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用，能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡，消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气，同时消除水面的大泡，消除气泡对工艺的影响，避免孔洞的形成，减少断纸、不会使储浆池溢流，保证了纤维和湿部化学品的流失，纸张有了更好的均匀度，质量得到了大大的提高。
造纸处理起泡的原因
1、原料树脂本身的原因
2、设备使用不合理
3、加工过程中产生的化学反应
造纸废水起泡的危害
1、 纸的匀度下降，泡沫斑点以及树脂障碍的产生；
2、 网上滤水速度的下降，并容易产生断纸现象；
3、 由于泡沫的夹带导致抄纸中添加的各种化学品的流失；
4、 为了消泡而导致了抄纸用水的增大。
㈩ 如何解决日化产业的生产废水处理过程中产生的大量泡沫
如果确定抄只是表面活性剂引起的泡沫袭，又不想使用消泡剂，治标不治本的方法就是人工喷淋
除去一些高级氧化的方法，可以试着混凝沉淀，水解酸化一下，具体效果能达到什么程度我也不清楚，如果还不行，那就考虑一下高级氧化了，我没接触过此类废水，只看过一些论文，你可以自己做个小试看看