① 如何增加水泵压力方法
我也想知道
个人认为水泵扬程是固定的,要增压是否需要再用个水泵二次加压呢
② 水泵选取时扬程如何确定 跟泵后压力、流速、水流重心提升高度都有什么关系最好有具体计算公式
水泵来的的扬程应等于用水处源的高度与取水处高度差(0.1MPa等于10米高程差)加上用水处的要求压力,再加上管道的压力损失(其与管道的长度,流速的平方成正比,还应考虑及局部阻力);水泵的流量应根据用水量确定,管道的流速一般取0.8米/秒,流量与流速确定了,管道的直径也就确定了。这样可根据流量、扬程可去选泵的型号了。
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污水提升泵在安装时,进口应安装过滤网,出口安装压力表,以便检查泵的运行状况。压专力表及真属空表前应装有仪表阀,便于更换坏表。污水提升泵在安装时要用专用的工具操作,不要用硬物野蛮地敲击联轴器,在安装传动轴时,要把它和机电进行对准,安...
④ 为提高离心泵的静压能能采取哪些措施
离心泵的静压一般是指系统压力,静压有几种表现形式,举例说明更直观;内
如泵安装在楼层底部容,楼层管道内充满水,管道与泵相连,那么泵进口压为管内水注高相当,这种压力为泵进口的静压,另外,如系统固有的压力,不是泵运转产生的,也是静压,如为了防止高温水汽化,在系统内加压,这也是静压。
静压的增加方式,增加进口水柱高度,增加系统压力,降低泵的安装位置等都可以增加静压。
⑤ 废水提升泵的吸程一般是多少
水泵的抽吸是通过大气压力实现的,既水泵将抽吸管道上的水泵走后形成类版似真空环境,通权过大气压力与这个真空环境的压力差再将水压进抽吸管道。由于水自身也有重量,这个重量与大气压力持平后大气压力再不能将水往上压。大气压力约等于10米水深,也就是说理论上水泵的抽吸是可以达到10米的。但实际上水泵的抽吸作用形成的真空度是有限的,达不到真空要求,抽吸高度就无法达到10米。目前市场上抽吸高度最高的水泵也只能达到5.5~6.5米。像你这种情况,只能使用潜水排污泵,能达到浓浆抽送要求。但潜水排污泵对吸入的杂质的颗粒大小有要求,超过一定粒径的颗粒物会堵塞水泵,最好在泵头安装隔栅网。由于水中颗粒物硬度大(石块),水泵必须定期检修更换叶轮。如果泥浆浓度特别高,接近板结的情况的话,建议往抽水的地方补充少量清水,利用清水将泥浆夹带抽送出来。如果一定要使用抽吸泵,就只能做一个水泵平台,从上往下将水泵放置在距离液面5~6米范围以内的地方进行抽吸。
⑥ 齿轮泵工作压力如何提高
提高齿轮泵工作压力的关键是有效降低内部的端面泄漏。目前的方法是采用端面内间隙自动补容偿装置。其工作原理是把泵内压油腔的压力油引到轴套外侧或侧板上,从而自动补偿端面磨损和减小端面间隙。
采用浮动轴套的一种典型结构。轴套1和2是浮动安装的,轴套左侧空腔均与泵的压油腔相通。当泵工作时,轴套1和2受左侧压力油的作用而向右移动,将齿轮两侧面压紧,从而自动补偿了端面间隙。这样,齿轮泵的额定压力可达10~16MPa,容积效率不低于0.9。
为了提高齿轮泵的压力和容积效率,实现齿轮泵的高压化,需要从结构上来取措施,对端面间隙进行自动补偿。 通常采用的自动补偿端面间隙装置有:浮动轴套式或弹性侧板式两种。,其原理都是引入压力油使轴套或侧板紧贴在齿轮端面上,压力愈高,间隙愈小,可自动补偿端面磨损和减小间隙。齿轮泵的浮动轴套是浮动安装的,轴套外侧的空腔与泵的压油腔相通,当泵工作时,浮动轴套受油压的作用而压向齿轮端面,将齿轮两侧面压紧,从而补偿了端面间隙。
⑦ 如何增水泵压力方法
一般来讲提高水泵压力可以有几种途径:增大配套功率,增加叶轮级数内。切割叶轮减小容流量后有时也可增加压力。有些水泵可以适当增加电机转速。有人认为:减小输水管管径可增加水泵压力是错误的,这样只会增加阻力,反而会减小水泵扬程。反之,如果输水管管径设计不合理,倒是可通过适当增加管径及管路损失的办法来提高出口压力。
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⑧ 增加泵的安装高度会造成泵的出口压力降低吗
一般不会。来泵的安装高源度,你能高到多少啊。
10米一个大气压,等于0.1Mpa.一般的蒸汽锅炉最低的也是0.4-0.6Mpa,常规的1.0-1.6Mpa。
简单的估算一下,泵安装到3层楼房那么高,锅炉在地面才相差0.1Mpa。
⑨ 怎么增强水泵压力,怎么增强水泵压力知识
一、下面是水泵的比例定律,是同一台离心式水泵,当叶轮直径不变时,版轴功率,流量,扬权程与转速之间的关系式。从比例定律中可以看到提高水泵的转数,可以提高水泵的扬程:
式中:
Q1、H1、Pal---转速为n1时的流量、扬程、轴功率;
Q2、H2、Pa2---转速为n2时的流量、扬程、轴功率。
二、增大叶轮的直径,可以增加水泵的扬程。
⑩ 水泵的压力如何调整
方法有很多,常用的有:
1.在泵的出口增加一个调节阀,调节阀门的开度来实现调节泵的出口回压答力;
2.从泵的出口引一根细管到泵的入口,在该管子上加装一个调节阀,通过调节该阀门来实现调节泵的出口压力;
3.变频控制,通过变频器来调节泵的转速,实现调节泵的出口压力;
4.在电机与泵之间加装液流耦合器,通过调节液流耦合器来调节泵的转速,实现调节泵的出口压力。