㈠ 正控好还负控好
肯定是正控好!
㈡ 液压提升装置 原理
利用液体压力传递的性质,根据液面平衡、压强相等原理,衡量得出质量的大小。液压原理在一定的机械、电子系统内,依靠液体介质的静压力,完成能量的积压、传递、放大,实现机械功能的轻巧化、科学化、最大化。利用液压原理,可以构建液压传动系统,也可以构建液压控制系统。液压回路的基本机能在于以液体压力能的形式进行容易控制的能量传递。
元件分类
正确地使用和维护液压系统,有赖于对流体特性和机械元件功能的透彻理解。要想操作和维护好一个液压系统,从事该领域工作的人们必须具备一些流体动力的基础知识,同时也需要熟悉组成液压系统的七类基本元件。
许多液压系统看似极其复杂,但实际上,它们的基本设计原理相当简单。不管一个液压系统的复杂程度如何,每个系统都无外乎由七类基本元件组成:
1、存储油液的油箱;
2、用来传递流体动力的管路;
3、将输入动力转化为流体动力的液压泵;
4、调节压力的压力控制阀;
5、控制流体流动方向的方向控制阀;
6、调节速度或流量的流量控制装置;
7、将液压能转化为机械能的执行元件。
特点
从能量传递方面看:液压技术大致处于机械式能量传递和电气式能量传递之中间位置。
从传动特性方面看:机械传动和液力传动装置可以说有固定的特性,与此相反,液压传动装置和电气传动装置相同,具有无级变速装置的特性,除了恒功率外,还容易实现恒速和恒转矩等特性。
液压技术的这种特点,一般可以归纳如下:
(1)容易进行无级变速,变速范围广,即能在很宽的范围内很容易地调节力与转矩;
(2)控制性能好,即力、速度、位置等能以很高的响应速度正确地进行控制。另外,对于电气,机械等其它的控制方式具有很好地适应性,特别是和电气信号处理相结合,可得到优良的响应特性;
(3)动作可靠,操作性能好;
(4)结构和特性上具有适度的柔性;
(5)可以用标准元件构成实现任意复杂机能的回路。形成这些特点的原因:在于用容积式元件作能力转换器即液压泵和液压执行器,用富有润滑性的油(液压油)作为工作介质。液压技术的一般缺点也与液压油有关。
㈢ 什么是正控和负控电路 正控和负控电路怎样区分正控
当正极链接用电器、通过开关搭铁,为负极控制回路(负控)
㈣ 所谓液压泵正控负控怎么区分
液压泵的正控负控的话,你可以在他的上面的符号上面就可以看出来了,一个正号一个负号
㈤ 挖掘机流量的正控与负控有什么概念简介
挖掘机正流量控制系统是力士乐上世纪80年代的技术,主要特点是:操纵手柄的先导压力不仅控制换向阀,还用来调节油泵的排量。执行元件不工作的时候,油泵上没有先导压力,斜盘摆角最小,油泵只输出少量的备用流量。操纵先导手柄,则液压先导回路中建立起与手柄偏转量成比例的压力来控制换向阀阀芯的位移和泵的排量。
挖掘机油泵的流量和由此产生的执行元件的工作速度与先导压力-控制压力成正比例。
挖掘机负流量控制系统,也是力士乐上世纪80年代的技术,主要特点是:按主操纵阀回油量的大小即主操纵阀阀后节流孔前建立相应的控制压力调节主油泵的排量。主油泵的排量与该控制压力成反比。挖掘机正流量液压系统对于一些业内人士来讲可能比较陌生,其主要特点是主泵的排量与先导操作手柄输出的信号压力成正比。主控制器根据先导压力信号及其变化趋势判断执行器的流量需求及其变化趋势,并据此对主泵排量实施调节,以使系统的流量供应能够动态跟随执行元件的流量需求,实现系统流量的实时匹配,达到“所得即所需”。该系统相对负流量系统中位流量损失小,相对负载敏感系统则可靠性高,复合动作更节能。该系列机器比其它机型工作效率提高了8%左右,能耗下降了10%左右。
挖掘机负流量控制系统是指液压泵输出油液通过操纵阀(换向阀)阀杆的控制将油分成两部分:一部分去液压缸或液压马达,是有效流量,另一部分通过阀中位回油道回油箱,为浪费的流量。为控制这部分浪费流量,使它保持在尽可能小的范围内,在操纵阀中位回油道上加一个节流孔,通过节流孔产生压差,将节流口前压力引至泵排量调节机构来控制泵的排量。通过节流孔的流量越大,则节流口前先导压力越大,泵排量越小。泵变量机构的控制压力(先导压力)与泵排量呈反比关系,故称为负流量控制。这种控制方式能减少流量损失。