齿轮泵提升高度

1. 求助两台齿轮泵串连,每台扬程60米,串连后的扬程能提高多少劳烦各位帮忙谢谢！

装的合适的话可达100米。

2. 齿轮泵的吸油高度应小于

齿轮泵吸口最高不超过液面的0.5米，最好能在液面以下。

3. 齿轮泵在安装中都有哪些要求

齿轮泵在安装中的要求如下：

1. 泵的主动轴不允许承受径向力和轴向力(如：安装连接时花键套长度，不得超过泵主动轴花键有效长度，动力轴端和联轴套，不能与齿轮泵轴伸花键收尾和轴上台阶有任何轴向相抵存在)。

2. 泵的主动轴与原动机输出轴的安装同轴度不得大于0.05mm，且泵支座的安装平面与止口的垂直度不得大于0.05mm。联轴套两端连接部分也应保证0.05mm以内的同轴度。

3. 泵的吸油高度不大于0.5m, 且进油管道通径应保证流速≤2m/s，即进油管道通径d≥3.25 (毫米)，其中Q为泵进口流量 Q(升)=q·n。泵的进油管及法兰不应漏气。

4. 自卸车举升高度调节

自卸车升斗慢你需要做一下比较，空车快重车慢，同时重车时油温高可以判定是齿轮泵老化内泄，需要更换齿轮泵；如果空车重车速度差不多，同时你比较同样车型确实比较慢，那应该是进油管路堵塞，或者油箱空滤堵塞，检查一下相关点。下降快你需要看气控阀慢降功能是否起作用，要是快慢降都一样，检查气控阀和手控阀自卸车升降慢可以调,举升速度可以通过油门大小调节。自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。 工作原理: 自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。自卸车升降慢可以调，举升速度可以通过油门大小调节。自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。

工作原理：
自卸车的发动机、底盘及驾驶室的构造和一般载重汽车相同。

高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，车厢前端有驾驶室安全防护板。

发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，车厢液压倾翻机构由油箱、液压泵、分配阀、举升液压缸、控制阀和油管等组成。

发动机通过变速器、取力装置驱动液压泵，高压油经分配阀、油管进入举升液压缸，推动活塞杆使车厢倾翻。以后向倾翻较普遍，通过操纵系统控制活塞杆运动，可使车厢停止在任何需要的倾斜位置上。车厢利用自身重力和液压控制复位。

5. 液压泵能安装在液面上多高

不同结构的液压泵，所允许的吸油高度不一样的，要看各类型泵的最高自吸能力。一般情况下，自吸能力从强到弱的液压泵依次是：螺杆泵、齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。所以，液压泵安装液面上多高，先看你所使用泵的类型。例如：所使用的是柱塞泵的话，建议不要装在液面以上，因为它的自吸能力最弱，有的还需在吸油口装加压装置。如果使用的是螺杆泵、齿轮泵、叶片泵，则吸油高度依次降低。此外有的泵还与其排量、质量有关，通常要求泵的吸油高度不要高于500mm。如需可靠数据，建议咨询液压泵厂商技术支持或查看相关样本。如有疑问，欢迎追问，希望能帮助到你！

6. 齿轮泵提高容积效率的方法

上海煜柯机电回抄答你：可根据齿轮泵的选型、选材和泵的使用现场等条件，进行综合分析，适当加以应用，从而提高提高齿轮泵的有效汽蚀余量，具体方法如下：
第一、增加齿轮泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。
第二、减小吸上装置齿轮泵的安装高度。
第三、将上吸装置改为倒灌装置，使齿轮泵输送的介质可以自流到泵入口。
第四、减小齿轮泵泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等。

7. 平衡重式叉车主要的技术参数有哪些

平衡重式叉车主要参数一般共有四种十项：
主参数：额定起重量、载荷中心距、最大起升高度；
堆垛能力：白由提升高度、满载最大起升速度、门架前后倾角；
生产效率：满载行驶速度、最大爬坡度、最小外侧转弯半径；
通过性能： 最小离地间隙。
另外，通常产品说明书会提供的参数包括：额定起重量、载荷中心、最大起升高度、自由起升高度、门架倾角(前倾/后倾)、最大起升速度(空载)、最大起升速度(满载)、最大行驶速度(前进/后退)、最大下降速度（空载/满载)、最大牵引力（无载/满载）、最大爬坡度（满载）、最小转弯半径、最小直角通道宽度、自重（含有谁）、长度(有货叉/无货叉)、宽度(轮宽/车架宽)、门架落地高度、护顶架高度、最大起升时高度(不带挡护架)、最大起升时高度(挡带护架)、离地间隙（门架下端）、离地间隙（车架中部）、离地间隙（平衡重下端）、轴距、轮距（前轮）、轮距（后轮）、前悬距、后悬距、司机座至护顶架内测高度、变速箱速比（前进/后退）、发动机（型号）、发动机（型式）、发动机额定功率/额定转速、发动机最大扭矩/转速、液力变矩器型号、液力变矩器最高效率、纵向稳定性系数、齿轮泵型号、齿轮泵额定压力、齿轮泵排量、驱动桥（满载）、驱动桥（空载）、转向桥（满载）、转向桥（空载）、驱动轮（规格）、驱动轮（气压）、转向轮（规格）、转向轮（气压）、货叉长×宽×高等。

8. 滑片泵的工作原理及产品有哪些特性

其工作原理是滑片装在开槽的转子中，转子偏心的装在泵体内，转子转动时，滑片自转子内滑出，紧贴泵体表面滑动，转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动，其空间大小呈周期性的变化，腔体增大时，吸入介质，腔体变小时，排出介质，周而复始，完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点：（1）、较强的自吸能力
用于抽吸地下罐时，提升高度可达4．5m。（2）、高效率
泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定子内曲线运动，从而使泵具有独特的高效率。（3）、保持性能不变的自调滑片
滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。（4）、输送剪力敏感性液体的能力
液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。（5）、可靠的密封性
针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。（6）、维修简单、方便
打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。（7）、安全灵敏的压力保证
泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方面，保证电机不过载。
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9. 齿轮泵是用来干嘛的

齿轮泵可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。

齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。

液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵能连续不断地吸入和排出液体。

泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。

(9)齿轮泵提升高度扩展阅读

结构特点：

（1）结构简单，价格便宜；

（2）工作要求低，应用广泛；

（3）端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔，只能用作定量泵。

齿轮采用国际九十年代先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型圆弧。它与渐开线齿轮相比，最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动。

所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象，噪声低、效率高。该泵摆脱传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。

泵设有差压式安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作，减压阀在需要时可另行安装。

10. 内啮合齿轮泵主动轮和从动轮高度间隙是多少

咨询记录 · 回答于2021-12-08