水处理石英防水套管

㈠ 什么叫渗晶防水

具体应该是水泥基渗透结晶防水工程的叫法吧。
随着科技水平的提高，新兴的建筑材料也开始雨后春笋般地诞生了，一些新工艺应运而生。原来的一些传统施工工艺逐渐被新的施工工艺取代。渗晶防水就是近年来兴起的新的防水工程。该防水技术的特点是施工操作简单，性能更可靠，能最大限度地缩短工期。承德华宇建筑安装工程有限公司承建的北京众益幸福家园工程地下室防水工程就是采用的该工艺，经过使用收到了很好的效果。下面就该施工工艺作简短介绍，供同仁参考。
1 渗晶防水材料简介
渗晶防水材料是由硅酸盐水泥、特选的石英砂、特种活性化学物质等材料组成的白色或白色粉末状材料。其工作原理是:在水的引导下，以水作载体，借助强有力的渗透性，在混凝土徽孔及毛细管中进行传输、充盈，发生化学反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体，结晶体与混凝土结构结合成为封闭的防水层整体，同时在混凝土内表面形成一层晶膜，堵截来自任何方向的水流及其他液体侵蚀。在达到永久性防水、耐化学腐蚀目的的同时，也起到了保护钢筋、增强混凝土结构粥度的作用。渗晶防水具有抗老化性能，能在一犯℃一1刃℃的持续温度下和一1印℃ 一15加℃的温度下保持其作用。自我修复能力:渗晶防水材料是无机物，所形成的结晶体不会产生老化。经过渗晶防水材料处理的混凝土，即使在若干年后由于振动、沉降等原因而产生新的不规则裂缝，渗晶防水材料也会进行自我修复.其中的催化剂遇水渗人便会激活其内部呈休眠状态的活性物质，从而产生新的晶体将缝隙密实，堵截渗漏水，凡是小于0.4二以下的裂缝都可以填补自我修复。
2 作业条件
)1底板垫层混旋土无大的缺陷。)2底板钢筋绑扎完，可以浇筑混凝土，底板下无明显积水，无杂质。3)混凝土外墙模板全部拆除完，所有穿墙螺栓全部切掉，办理混凝土隐蔽记录，基层表面要平整、牢固、无结构上的缺陷。4)地下室外墙面蜂窝、孔洞、缝隙等缺损修补完，凸块剔除。施工前应清除浮浆、浮灰、油污。5)馄凝土表面的脱模剂应清除干净。6)穿墙螺栓部位用水泥砂浆抹灰，抹灰面积为10 o xlo二。7)混凝土表面应基本平整、干净，不起皮、不起砂、不酥松。
3 防水涂料的配制 粉料 : 水 =5:2。
4 防水施工
4.1 底板撒粉
根据混凝土浇筑推进时间，在浇筑部位混凝土浇筑前30min将干粉撤在垫层上，用量为0.8kg/m2，施工中分区定量严格控制底板用量的均匀性，在浇筑混凝土时的注意事项:1)如果基层含水率小于9%，或基坑内风力大于5级，施工前最好将基层略微湿润。2)如果先浇筑混凝土，应在混凝土初凝前干撤完毕。
42 地下室外墙防水施工
第一遍 :蜂窝麻面、混提土缺陷处采用浓缩渗晶防水材料。
第二遍 : 大面积涂刷渗晶防水材料。
第三遍 : 间隔3h后再大面积涂刷渗晶防水材料。
第四遍 :施工缝、阴角采用渗晶防水材料做加强层处理。
4.3 墙体施工缝处加强处理
墙体垂直、水平施工缝处在刷两遍防水材料后，增补200mm宽渗晶防水材料。对于剪力墙上的后浇带需要在后浇带两侧各增补200mm宽的渗晶防水材料。
4.4沙卜堵防水套管与泥凝土周边密封防水处理
先在防水套管外侧刷结构密封胶，再刷两遍渗晶防水材料，最后涂两遍渗晶防水材料做增强处理。
5 底板垫层潮湿度要求
1）积水坑 、电梯井施工前要最大限度降水，保证混凝土自身浇筑不受影响，防水层在有积水现场施工时，要与正常施工时增加一倍的用量。
2)整体面积底板施工时，底板要保证不能存在流动水。如果底板存在流动水，要先采取垫层开洞或集水井降水方式保证底板基层满足防水施工条件。
3)严禁在雨中施工。
4)天气好时，可大面积预先撒粉施工，天气预报有情况时，要随混凝土的浇筑进度施工。
6 对材料的要求
按 BG 148 45一01水泥基渗透结晶型防水材料的要求，粉状渗透结晶型防水材料的质量检验按50 t为一批，进行抽样试验。底板防水施工时材料用量按0.8kg/m2控制，墙面大面积施工分两次施工，每一次用量0.5KG/M2，两次用量为1KG。
7 施工注意事项
1）涂覆施工时，材料应无结块、粉团。
2）涂刷时，应交替改变分遍涂刷方向。
3)干撤法施工.应在混凝土浇筑前30min 以内进行。
4)涂层与基层粘结要牢固，涂布均匀。
5)防水工程施工完成后，及时做好成品保护。
6)防水工程施工完后，严禁在防水层上凿孔打洞。

㈡ 卫生间漏水不想砸地面，可以用其他办法维修吗

进水管渗漏水
进水管渗漏水的判断方法是，关闭卫生间进水后，楼下滴水停止了。打开卫生间进水，楼下滴水持续不断，滴水频率不变化。这样的渗漏水就是进水管渗漏的现象。具体确定方法是通过水暖工打压测量。可以确定是哪断水管渗漏水。
下水管道渗漏水
下水管道渗漏水的判断方法是，分别往地漏，手盆，座便等下水管道内冲水，不要淋水到地面。冲水1小时，观察楼下渗漏水现象。渗漏水频率加快，加重了，可以判断为下水管道渗漏水。
防水层渗漏水
防水层渗漏水的判断方法是，把地漏堵上，地面放满水，等待一个小时左右后，观察楼下滴水情况，如果加重，可以判断为防水层渗漏，
三种渗漏方法表现不同，进水管渗漏表现为楼下持续不断滴水，下水管道渗漏水一般是使用下水后渗漏加重，如洗衣服后，早晚洗用下水管道勤时漏水加重，不用时滴水减少。防水层渗漏是表现渗漏不严重，阴水情况多，有个别严重的滴水，洗澡淋浴越多，楼下开始渗漏滴水。
三种渗漏水维修方法：进水管渗漏水可以更换水管，可以废弃原来水管，重新接断水管，即走明管。下水管道渗漏水需要刨砖后更换下水管道后，重新做防水然后使用，或者是不使用渗漏的下水管道。或者是套管，使用细管套到渗漏的下水管道内，让水走套管内道。处理时需要把原来管道和新管道中间部分封闭。
防水层渗漏水一般表现情况很多。地面防水没做好，可能导致门口串水，水泡地板，反水上墙，水淋墙面后渗漏发霉，顺管子楼板缝隙渗漏到楼下等情况。这样的情况都是防水层渗漏水的情况，一般楼下渗漏点比较多。
解决方法：防水层渗漏水无需刨砖重新做防水就可以解决，防水公司提供卫生间瓷砖表面渗漏水维修三件客产品，包括渗透防水剂，填缝防水膏，塑钢泥，三种材料配合使用在瓷砖表面做防水，轻松解决防水层渗漏水所有问题。

㈢ 油田套管分哪几种，生产套管与技术套管一样吗

生产套管一般是三寸半以下的管子，即油管。技术套管就是一般的套管，三寸半以上。
再实际作业中，最外层的是表层套管（海上叫隔水套管），中间是技术套管，最中间是生产套管。
他们执行的标准是一样的。

㈣ 上人屋面一般用什么防水材料，要既防水又隔热。能确保多少年不漏水

一般屋面使用什么防水材料呢?屋面日晒雨淋，因此耐久性尤其重要，屋面一般使用聚氨酯防水涂料和防水卷材为主，防水卷材方便施工，聚氨酯防水涂料防水效果好，价格实惠。青龙防水小编收集整理了一下既能做防水，又可以保温隔热的方案，一起来看一下吧!

1、保温隔热工程-管根固定

穿过屋面和墙面的管根部位，应用内掺3%膨胀剂的细石混凝土填塞密实，将管根固定。

2、保温隔热工程-屋面排气道

排气道通常设置间距小于6m，排气道所围面积小于36㎡。排气道从保温层开始断开至防水层止。排气道应无砂浆、水泥、砂等粉料掺入，确保气体畅通排至排气管。

3、保温隔热工程-排气口

排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上;穿过保温层的管壁应打排气孔，屋面排气孔应做到做法一致、排列整齐、外形美观，应设置在纵横分隔缝的相交点处。

4、保温隔热工程-排气口补救方法

当原预留的排气管受到污染或破坏时，可采用管外套管的方式进行补救。套管应套在内管卷起防水卷材的外侧，并向下埋入屋面面层内。

5、找坡找平层工程-留设分格缝

找平层要留分格缝，分格缝的宽度一般为20mm;水泥砂浆或稀释混凝土找平层纵横分格缝的最大间距不超过6m。分格缝内应填嵌沥青砂等弹性密封材料;基层应坡度正确、平整光洁，平整度偏差不大于5mm，无空鼓裂缝;防水找平层、防水保护层、面层的分格缝位置上下相对应，面层分格缝预留位置应满足验收规范规定。

6、防水层-基层处理

基层表面保持干燥，并要平整、牢固、阴阳角转角处做成圆弧。干燥程度的简易检测方法，将1㎡卷材平坦地平铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可涂刷基层处理剂，铺贴。

7、防水层-卷材屋面铺贴方向、位置

铺贴从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长度与流水坡度垂直，搭接顺流水方向;上下层卷材不得相互垂直铺贴，第二层铺贴的卷材必须与第一层错开1/2宽度。

8、防水层-屋面卷材搭接

当采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，满粘法搭接80mm，空铺法、点粘法、条粘法搭接100mm。合成高分子防水卷材采用焊接法时搭接50mm。

9、防水层-非上人屋面防水卷材保护层

涂刷着色剂首先将防水层表面清擦干净，并要保证表面干燥，着色剂色调应柔和，颜色不能过重。卷材保护也可以直接用附有铝箔或石英颗粒的卷材直接作面层卷材，直接作为防水保护层。

10、防水层-地砖铺贴

此种做法适用卷材防水上人屋面。在防水层表面铺摊水泥砂浆进行地砖铺贴，铺贴过程中注意屋面的排水坡向及坡度，雨水口处不得积水;创优工程要做到屋面流水坡向正确、无积水;饰面砖排砖整齐合理、无空鼓，砖缝顺直、宽窄一致;排水口、突出物等周边排砖整齐、美观。

11、瓦屋面-瓦屋面防水

所有阴阳角、预埋筋穿出处应事先做好圆弧;圆弧处粘贴附加层，涂刷严密。涂刷前，基层应干燥、平整。涂刷厚度符合设计要求。成膜前不得污染、踩踏或淋水。

12、瓦屋面-坡屋面保温层

保温层设于防水层之上，上部为35mm(设计确定)厚C15细石混凝土找平层(配ø6@500mmX600mm钢筋网与屋面预留的钢筋固定)。

13、瓦屋面-挂瓦层

挂瓦采用方木，底层为顺水条，上层为挂瓦条，顺水条与挂瓦条形成整网与预埋在屋顶结构板上的ø6钢筋连接，挂瓦层方木均要进行防腐处理，还需用涂料将连接筋根部涂刷严密，以防腐防渗。

14、瓦屋面-平瓦屋面排瓦控制

为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积利用平瓦扣接的调整范围来调节瓦片。大面积铺挂的平瓦上下两层之间的拼缝位置，要求错开半块瓦的宽度(上下两层瓦的光面与麻面不允许在同一条线上);小范围(局部)由于受到结构翻沿的影响，可以使用水泥砂浆抹灰后做假瓦施工。

15、瓦屋面-瓦片固定

第一块瓦找准位置后，使用钢钉在2个预留孔隙穿过后，将瓦片固定在挂瓦条上;接下来将第二块瓦压接在第一块瓦面上，调整位置，确保搭接边筋咬合完整，瓦片方正，之后将其同样固定。

16、天沟、檐沟、檐口的防水构造-卷材防水层

沟内附加层在沟与屋面交接处易空铺宽度不小于200mm。卷材防水层应由沟底翻上至沟外延顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严;屋面排水沟纵向流水坡度不应小于1%，水落口周边半径500mm范围内坡度不应小于5%，檐沟表面平整美观、线条顺直，流水畅通、无积水现象。

17、天沟、檐沟、檐口的防水构造-女儿墙收口做法

屋面与女儿墙交接处，做水泥踢脚并涂刷防水性外墙涂料。踢脚与墙面及屋面面层之间留伸缩缝，并填塞嵌缝油膏等柔性防水嵌缝材料。

18、天沟、檐沟、檐口的防水构造-瓦屋面的檐口构造

平瓦、波形瓦的瓦头挑出封檐板的长度宜为50~70mm，如果瓦的尺寸较大，可适当加大，但不大于100mm。

19、水落口及水落管-直式水落口的防水构造

屋面直式水落口周围半径500mm范围内坡度不应小于5%，水落口面层排砖整齐、勾缝光滑平整、水落口处无积水现象、水箅子起落灵活，整体达到最佳观感质量。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌密封材料。

20、水落口及水落管-水落管及排水口

屋面外露竖向水落管每节不少于一个管卡，且安装牢固;水落管内径应不小于75mm，距墙应不小于20mm，排水口距水簸箕宜为150~200mm;管卡应设在靠近水落管接头处、弯头处。

21、水落口及水落管-屋面水簸箕做法

水簸箕可以采用如图的石材边角料加工制作;也可以按照传统做法采用砂浆制品。

22、出屋面水管及支架

管道根部按照防水要求做法八字角和附加层，卷材卷起至少250mm，上端用卡箍固定。砂浆墩与管道之间填塞柔性防水嵌缝油膏。砂浆墩外侧可根据设计要求的颜色和材质涂刷防水型外墙涂料。伸出屋面管道、支架根部的找平层应做成圆锥台，管道根部500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台;管道与找平层间应留20mm×20mm的凹槽，并嵌填密封材料;管道根部四周增设防水附加层，宽度和高度均不小于300mm，该部位防水层收头处用金属箍(或镀锌钢丝)拧紧，并用密封材料封严;保护墩应盖住防水收头，与屋面面层之间留置分格缝。

23、出屋面风管及支架

排风道、屋面检查孔等处屋面平瓦与立面结构相交部位，除使用与屋面配套的柔性卷材泛水处理外，必须全部使用防水砂浆将瓦与结构(木条)之间的缝隙填满灌实。

㈤ 紫外线消毒器怎么安装

紫外线杀菌器安装步骤：

1.首先取出紫外线消毒器的所有配件，并检查是否完好。

2.把密封套安装在石英管开口端,把石英管装到不锈钢外壳里，再把密封圈安装在石英管闭口端,然后拧上带有密封套的石英管开口端上的不锈钢带孔的大螺帽。

3.在石英管的闭口端套上密封圈,拧上石英管闭口端外的不锈钢大螺帽。

4.装好石英套管之后，把灯管与电控箱连接起来，并通电，检查灯管是否可以正常工作。灯管如果正常工作，那么电控箱上的相对应的指示灯显示绿色，如果不能正常工作则显示红色灯。

5.最后把试好后的灯管插入石英管开口端（即不锈钢大螺帽带孔的那头）。套上密封保护罩，完成安装。

注意事项：在安装紫外线消毒器过程要注意，紫外线消毒器要水平放置安装，设备应安装在水箱或水池的出口处，若水量水压高应安装在水泵入水口前段低压区或加装加压阀。安装时设备两端分别留有1米和0.5米以上的空间，以便维护和更换灯管。设备的进出水口可以任意选择一端为进水口，另一端为出水口，根据安装位置来决定。紫外线消毒器

㈥ 玻璃钢做防水

901瓷釉涂料环氧玻璃钢消防水池
防腐防水施工方案

1 编制依据
1.1 GB50121-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
1.2 GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准
1.3 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2 防护层结构
环氧树脂三布五油（厚度0.8—1.0mm）外刷两道道SHF901混凝土耐酸防水瓷釉（简称901瓷釉，厚度80-100um）做法。
3 防护层特性
901瓷釉涂料涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。此衬广泛用于消防水池、饮用水池，化工制药、电厂、污水处理、冶金、造船等行业的玻璃钢防腐工程。
4 防腐层寿命
对于本防护工程服役环境的环境，防腐层厚度为0.8-1mm。防护年限不小于10年。
5 材料准备
3.1 环氧树脂
3.1.1 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
3.1.2 材料选用：环氧树脂（E44），环氧树脂专用固化剂（T31）。环氧树脂稀释剂选用工业一级丙酮。
3.2 玻璃丝布
选用经脱脂脱蜡的10*10中碱玻璃纤维布做加强层。
3.3 SHF901瓷釉涂料
选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的白色SHF901混凝土专用耐酸防水瓷釉做面层。
4 防护层材料配制
4.1 防护层材料施工配制见表1。
SHF901瓷釉涂料 注：石英粉要求含水率小于5%。丙酮（工业一级）

4.2 SHF901瓷釉涂料配制
SHF-901瓷釉涂料为双组份涂料，按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。
5 施工方案
5.1 施工条件
5.1.1 混凝土养护要求：浇筑完工要求自然养护28天以上。混凝土基层含水率不大于8%。
5.1.2 环境要求
a. 施工环境温度：5—30℃；相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加 热升温措施。在施工及养护期间，应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
b. 通风要求：施工现场必须保证通风良好；地下施工时，必须采取强制通风。

5.1.3 混凝土基面要求
a) 基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
b) 处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为10mm的内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。
c) 所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20㎜以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。
5.2 施工工艺
5.2.1 施工顺序
涂布底层打底料 —→ 固化（4-8h）—→涂刮环氧腻子修整 —→并立即铺贴玻璃丝布→固化24h—→对翘起的玻璃布打磨并用腻子修补玻璃钢缺陷—→固化（4-8h）涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（12-24h）—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（养护7d）。
5.2.2 增强措施
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.2.3。
5.2.3 施工步骤
a) 混凝土基层处理
用电动钢丝轮将混凝土基层打磨一遍，修补混凝土浇筑缺陷，达到平整光滑，最后用压缩空气吹扫干净。
b) 喷刷环氧树脂打底料
混凝土基层经处理后，为防止二次粘污，应尽快刷涂打底料；刷涂时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂打底料需在30min内用完。
c) 浸布：将玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料液中至完全浸透， 用手（戴上薄橡胶手套）勒掉多余的环氧树脂料液。
d) 粘贴铺布：打底料干燥3-8h固化后。在基层上刮涂一层环氧腻子（修补缺陷），立即粘贴浸好的玻璃布---贴实、并赶净气泡，玻璃布搭接在10mm以上；随时观察有无鼓包、翘边，并及时处理缺陷。
铺粘干燥12h后，应检查衬布层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，进行及时修补。
e) 面料
玻璃钢衬布干燥两天后，均匀刷涂SHF901瓷釉两道，涂层间隔4—24h，配制好的SHF901瓷釉必须在4h内用完；。
f) 铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
g) 贴布原则大致是：先小面，后大面；先上后下，先里后外。
5.3 质量检查
5.4.1 外观检查
5.4.1.1 气泡，表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
5.4.1.2 裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 表面应光滑平整。
5.4.1.3 涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。不允许有异物夹杂、色泽明显不均等现象。
5.4.2 固化后的检查
5.4.2.1 手触衬里表面无粘感。
5.4.2.2 用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
6 安全生产保证措施
认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

㈦ 玻璃钢如何做防水

901瓷釉涂料环氧玻璃钢消防水池
防腐防水施工方案

1 编制依据
1.1 GB50121-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
1.2 GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准
1.3 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2 防护层结构
环氧树脂三布五油（厚度0.8—1.0mm）外刷两道道SHF901混凝土耐酸防水瓷釉（简称901瓷釉，厚度80-100um）做法。
3 防护层特性
901瓷釉涂料涂层具有优异的耐水、耐碱、耐油、耐盐及耐其它介质的性能。此衬广泛用于消防水池、饮用水池，化工制药、电厂、污水处理、冶金、造船等行业的玻璃钢防腐工程。
4 防腐层寿命
对于本防护工程服役环境的环境，防腐层厚度为0.8-1mm。防护年限不小于10年。
5 材料准备
3.1 环氧树脂
3.1.1 环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
3.1.2 材料选用：环氧树脂（E44），环氧树脂专用固化剂（T31）。环氧树脂稀释剂选用工业一级丙酮。
3.2 玻璃丝布
选用经脱脂脱蜡的10*10中碱玻璃纤维布做加强层。
3.3 SHF901瓷釉涂料
选用石家庄市特种油漆油墨厂生产的白色SHF901混凝土专用耐酸防水瓷釉做面层。
4 防护层材料配制
4.1 防护层材料施工配制见表1。
SHF901瓷釉涂料 注：石英粉要求含水率小于5%。丙酮（工业一级）

4.2 SHF901瓷釉涂料配制
SHF-901瓷釉涂料为双组份涂料，按工作量配制用量，必须在适用期内用完，以免浪费。
用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀，按包装桶标示的比例（瓷釉：固化剂==100:20）加入组份二，再搅拌均匀，熟化约20min即可涂装。涂料适用期为4h。
5 施工方案
5.1 施工条件
5.1.1 混凝土养护要求：浇筑完工要求自然养护28天以上。混凝土基层含水率不大于8%。
5.1.2 环境要求
a. 施工环境温度：5—30℃；相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加 热升温措施。在施工及养护期间，应采取强制通风、防水、防火、防曝晒等措施。防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。
b. 通风要求：施工现场必须保证通风良好；地下施工时，必须采取强制通风。

5.1.3 混凝土基面要求
a) 基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
b) 处理过的基层表面应平整，必须干燥，在深度为10mm的内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净。施工前基层表面处理方法应为当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。
c) 所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20㎜以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。
5.2 施工工艺
5.2.1 施工顺序
涂布底层打底料 —→ 固化（4-8h）—→涂刮环氧腻子修整 —→并立即铺贴玻璃丝布→固化24h—→对翘起的玻璃布打磨并用腻子修补玻璃钢缺陷—→固化（4-8h）涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（12-24h）—→ 再涂刷白色SHF901瓷釉面涂一道—→固化（养护7d）。
5.2.2 增强措施
在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.2.3。
5.2.3 施工步骤
a) 混凝土基层处理
用电动钢丝轮将混凝土基层打磨一遍，修补混凝土浇筑缺陷，达到平整光滑，最后用压缩空气吹扫干净。
b) 喷刷环氧树脂打底料
混凝土基层经处理后，为防止二次粘污，应尽快刷涂打底料；刷涂时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂打底料需在30min内用完。
c) 浸布：将玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料液中至完全浸透， 用手（戴上薄橡胶手套）勒掉多余的环氧树脂料液。
d) 粘贴铺布：打底料干燥3-8h固化后。在基层上刮涂一层环氧腻子（修补缺陷），立即粘贴浸好的玻璃布---贴实、并赶净气泡，玻璃布搭接在10mm以上；随时观察有无鼓包、翘边，并及时处理缺陷。
铺粘干燥12h后，应检查衬布层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，进行及时修补。
e) 面料
玻璃钢衬布干燥两天后，均匀刷涂SHF901瓷釉两道，涂层间隔4—24h，配制好的SHF901瓷釉必须在4h内用完；。
f) 铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。
g) 贴布原则大致是：先小面，后大面；先上后下，先里后外。
5.3 质量检查
5.4.1 外观检查
5.4.1.1 气泡，表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
5.4.1.2 裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 表面应光滑平整。
5.4.1.3 涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。不允许有异物夹杂、色泽明显不均等现象。
5.4.2 固化后的检查
5.4.2.1 手触衬里表面无粘感。
5.4.2.2 用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
6 安全生产保证措施
认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。