曲柄滑块极回什么用

A. 如何作出曲柄滑块机构俩个极位处 AB是曲柄，BC是连杆，CD是摇杆，要步骤与方法可以直接上图拍清

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B. 曲柄滑块机构曲柄为主动件时,滑块向右为工作行程，曲柄的转动方向怎么确定

曲柄必定是从九点钟往3点种方向移动，至于是上半圆或者下半圆，视曲柄转动为顺时针或者逆时针

C. 曲柄滑块有哪些用途

请看一下视频,就能得到一些内启发容:
http://video.sina.com.cn/v/b/1098356-1276887500.html

D. 曲柄滑块机构中曲柄做的是什么运动

基本构成有机架、曲柄、连杆、滑块。举例：内燃机中的机壳为机架、曲轴为曲柄、连杆为连杆，活塞为滑块。作用是将燃烧后的空气产生的压力带动活塞的直线运动转换为回转运动，发动机就转了。举例空气压缩机：机壳为机架、曲轴为曲柄、连杆为连杆，活塞为滑块，其中的作用是将回转运动转换为直线运动，压缩空气。

E. 曲柄滑块机构怎么样对滑块的推力为最大呢和杆长有关吗 还有选的位置

曲柄长度,与滑块的行程和偏置距离有几何关系；连杆长度,与滑块运动极限位置到曲柄中心距离,有几何关系.
等长四杆机构,是双曲柄机构.

F. 曲柄滑块机构是由什么演化来的

曲柄滑块机构是由曲柄连杆机构演化而来的。

G. 什么是曲柄滑块

曲柄滑块是指用曲柄和滑块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构，也称曲版柄连杆机构。
曲柄滑块权机构作为机械中的一种常用结构，主要用于将连续转动转换为往复移动或将往复移动转换为连续转动。
在自动送料机构、冲床和内燃机等机械中广泛应用。像这类专业问题可以去陌贝网或者工品汇这样的专业网站上搜索答案。

H. 六连杆机构优点和曲柄滑块机构的缺点

1.平面连来杆机构的定义

源
平面连杆机构是由若干构件用低副（转动副、移动副）连接组成的平面机构，又称平面低副机构。平面连杆机构中构件的运动形式多样，可以实现给定运动规律或运动轨迹；低以圆柱面或平面相接触，承载能力高，耐磨损，制造简便，易于获得较高的制造精度。因此，平面连杆机构在各种机械、仪器中获得了广泛的应用。


2.平面连杆机构的优缺点

优点
(1)面接触低副，压强小，便于润滑，磨损轻，寿命长，传递动力大
(2)低副易于加工，可获得较高精度，成本低
(3)杆可较长，可用作实现远距离的操纵控制
（4)可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹


缺点
(1)低副中存在间隙，精度低
(2)不容易实现精确复杂的运动规律
(3)杆可较长，可用作实现远距离的操纵控制
（4)可利用连杆实现较复杂的运动规律和运动轨迹

I. 偏置曲柄滑块机构,曲柄存在的条件是什么

当偏距抄为0，曲柄存在的条件: 连杆>=曲柄；滑块导向槽足够长。

偏置滑块机构存在曲柄的杆长条件是：机构中连杆与曲柄的杆长之差应大于滑块移动的导路中心线与曲柄回转中心之间的偏距e。

曲柄滑块机构中与机架构成移动副的构件为滑块，通过转动副联接曲柄和滑块的构件为连杆。

滑块的导路中心线通过曲柄的回转中心A，为对心曲柄滑块机构。如果将对心曲柄滑块机构中的滑块C作为机构运动的输出件，则滑块C运动到两个极限位置时，原动件曲柄AB在对应位置间的夹角等于零。

(9)曲柄滑块极回什么用扩展阅读：

滑块的导路中心线不通过曲柄的回转中心A，为偏置曲柄滑块机构。与对心曲柄滑块机构不同，如果将偏置曲柄滑块机构中的滑块C作为机构运动的输出件，则偏置曲柄滑块机构具有急回运动特性。

设计曲柄滑块机构时，为保证原动件能够绕其与机架固定的点整周旋转，必须满足一定的杆长条件。

当以构件1为机架，构件2和4为连架杆时，可得到导杆机构。由于构件4充当构件2的导路，故称其为导杆。当曲柄2的长度大于机架1的长度时，杆2和4均可做整周转动，称为转动导杆机构，常用于简易刨床、插床等机械中。

J. 什么是曲柄滑块机构它是由什么机构演化而成的

曲柄滑块机构是指用曲柄和滑块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构。曲柄滑块机构中与机架构成移动副的构件为滑块，通过转动副联接曲柄和滑块的构件为连杆，它是由铰链四杆机构中的曲柄摇杆机构演化而来。

广泛应用于喷涂设备，数控机床、加工中心、电子、自动化机械、纺织机械、汽车、医疗器械、印刷机械、包装机械、木工机械、模具开模等众多领域。

(10)曲柄滑块极回什么用扩展阅读：

滑块最大速度位置：

根据滑块工作行程的最大速度与平均速度的比值要求设计曲柄滑块机构，首要问题是确定滑块工作行程的最大速度位置。

对不同类型的曲柄滑块机构中滑块最大速度的位置问题进行探讨得出结论：偏置的曲柄滑块机构，滑块最大速度出现在曲柄与连杆相互垂直处；对心的曲柄滑块机构，滑块最大速度一般不出现在曲柄与连杆相互垂直处，随着杆长比的增大，滑块在最大速度处曲柄与连杆越接近90°。

当曲柄滑块机构与其它机构，如齿轮齿条机构、凸轮机构等串联成复合机构，从而实现某种特定功能时，常根据滑块工作行程的最大速度与工作行程平均速度的比值δ =υC max /υC m等参数来进行设计，因此了解滑块工作行程的最大速度位置对机构的设计至关重要。

通过曲柄滑块机构的计算模型求出滑块的运动规律，利用Excel 的方程运算，避免了复杂函数求极值的困难，且Excel 方法简单、运算速度快、计算精度高，完全满足工程设计的要求。

了解不同类型曲柄滑块机构中滑块最大速度位置问题，有助于设计人员了解曲柄滑块机构的运动特性并根据工程实际的要求确定设计参数，如γ、λ 值等，使设计人员少走弯路，提高设计效率，对连杆机构的设计具有重要的指导意义。