餐厨垃油水处理工艺

① 餐厨垃圾预处理工艺是指什么

我国餐厨垃圾每年产量不低于6000万吨，随着垃圾分类的推广，垃圾分类或将成为环卫业务下一个发掘价值的富矿。据预测，到2021年垃圾分类服务全国市场规模超过6100亿元，未来可能会更大。

雷邦餐厨垃圾预处理系统采用“预破碎+磁选+生物质分离+螺旋输送”为主的工艺路线，工艺流程短，功能全、自动化程度高，可保障厨余垃圾能够更有效地无害化处理、减量化处理，实现厨余垃圾的精细分离，保证工艺生产线运行顺畅，满足工艺生产的需求，实现厨余垃圾处理资源化利用最大化。

雷邦环保

餐厨垃圾进入预处理车间后，由皮带机将厨余垃圾输送至剪切破碎装置中，剪切破碎成小颗粒块状物；剪切破碎后的餐厨垃圾进入螺旋挤压脱水装置，经挤压脱水；然后，通过磁选设备对掺杂在物料中的铁器磁选筛除；破碎后的物料集中进入生物质分离设备处置后等待脱水处理，物料送入处料口。

通过将智能监测控制系统，实现工厂数据无缝衔接，将全厂设备运行工况、能管、物管、监控、巡检等数据建立数据库，进行数据挖掘、分析，使生产管理的信息化和自动化相融合，实现工厂智慧运维管理。

在雷邦环保餐厨垃圾解决方案中。提倡餐厨垃圾处置生产线与污水处理系统相依而建，使污水、污泥通过管网近距离送至对方厂区，工艺链互为衔接，实现集约用地并均降低运营成本。

处理站卸料区域设置快速门和除臭风幕，厂房、处理设备和输送设备全部密封，防止物料遗撒、异味逸散。整个处理全过程环保绿色、无污染。

餐厨垃圾最终完成变废为宝的“蜕变”，成为可利用能源。

② 餐厨垃圾就地处理的好方法是什么

1)餐厨垃圾初分拣：在收集餐厨垃圾时，将塑料、金属、瓷片、大棒骨等硬质垃圾分拣出来，避免后续处理环节对设备的损坏；
2)粉碎脱水：经过初分拣的餐厨垃圾进入粉碎脱水系统，通过螺旋挤压沥水系统将餐厨垃圾中的水和油脂脱离出来，进入油水分离系统，同时将餐厨垃圾中的固态物质进行粉碎，进入发酵处理系统；
3)中高温发酵处理：将步骤2)中挤压粉碎的固态物质输送入发酵仓，添加重量比为2‰的餐厨垃圾降解复合菌剂，调节物料水分为重量比40％～50％，初始温度在25℃以上，通过搅拌、通风的手段提供适宜的温度、氧气、湿度等条件，启动发酵反应，在复合菌剂的作用下，发酵6～10h后最高温度上升到40～50℃，12～16h后最高温度上升到60～65℃，不同发酵部位的物料温度存在差异，发酵呈现中温、高温交替、共存的现象，每日定时添加一定量的餐厨垃圾，处理15～25天后结束发酵，出料；
4)油水分离：将餐厨垃圾中脱离出来的水和油脂输送到废液收集箱内，利用重力的作用将油脂和废水分离。

③ 食堂垃圾如何处理，商用垃圾处理器怎么样

生活厨余垃圾是湿性易腐烂垃圾，不便回收、不宜分类、不宜填埋、不宜焚烧，最好的方法就是源头减量，科学处理，将大量的生活食物垃圾采用（精钢卫仕商用垃圾处理器【个人之见】）源头处理，转化成资源再生利用。而传统的食堂食物垃圾一般都是被运送至垃圾填埋场处理（占用大量宝贵土地资源，导致大气温度上升，空气污染等各种不利因素造成二次污染）或被养殖户收集，作为养殖饲料直接使用，未经过任何消毒处理的餐厨垃圾通过饲养的牲畜重新进入食物链，不但容易引起牲畜感染病毒，还可能会造成肝炎等疾病在人群中的传播；同时餐厨垃圾中含有大量的重金属物质以及苯类化合物等，会大量的积累在牲畜的肾脏等部位无法排出，并经过食物链最终停留在人体内，造成免疫力下降，提高癌症的发病率等危害。

我国餐厨垃圾在城市生活垃圾中占比达40%左右，厨余垃圾及易腐烂、变质、发臭、滋生蚊蝇…，这些湿性垃圾且组分复杂，含水、含油比例高。单独收集运输处理，一方面可以遏制“地沟油”重回餐桌，另一方面通过源头减量也能缓解末端处置环节压力。根据国家发展改革委、财政部印发的《循环经济发展专项资金支持餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市建设实施方案的通知》(发改办环资〔2011〕1111号)精神，中央财政安排循环经济发展专项资金，主要以城市为单位，支持试点城市餐厨废弃物收集、运输、利用和处理体系建设以及开展多种形式的资源化利用。5年来（截至2016年初），已有100个城市成为试点。

根据国务院在2012年4月发布的《“十二五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》要求：“十二五”期间，要重点抓好餐厨废弃物资源化利用与无害化处理试点城市建设，积极推动设区城市餐厨垃圾的分类收运和处理，力争达到3万吨/天的处理能力。该规划鼓励使用餐厨垃圾生产油脂、沼气、有机肥、饲料等，鼓励餐厨垃圾与其他有机可降解垃圾联合处理。几年来的试点处理项目也是围绕该资源化路径不断探索。

精钢卫仕商用餐厨垃圾处理器可从源头减量，将垃圾处理，转化成资源再生利用！

精钢卫仕商用垃圾处理器在国际餐厨垃圾处理领域内属于领先水平，结合了在国内的环境实际情况，通过改进创新，品质上的严苛性，已经实现了在技术、实用功能等诸多方面超越了国外品牌，产品功能更加强大、使用简单、方便直接，打破了传统餐厨垃圾处理方式成本高、易污染的局面。产品采用优质不锈钢为主体、多重保护系统、可移动、自动上水、自动清洗、定时等多功能可选配定制，投料口宽敞、操作便捷、智能设置系统、处理成本低廉，全程实现无害化处理。可从根本上改变国内餐饮机构多而不易管理和餐厨垃圾不易处理的状况，避免餐厨垃圾存放、混装及运输带来的影响，减少对土地的占用和对环境的污染，大幅度降低了城市垃圾处理难度和成本，如果批量使用该环保设备，每年至少可为城市节省的垃圾处理费用超过70%以上。同时能够实现后续资源化利用，为社会创造效益，保护环境，造福人类。

精钢卫仕商用餐厨垃圾处理器广泛用于：各种规模的单位食堂（学校、医院、政企、工厂、邮政、银行）、饭店、酒店、宾馆、房产配套绿化小区、生活社区、车站码头、机场、轮渡、餐饮机构等餐厨垃圾集中的场所。

④ 如何进行餐厨废弃物脱水脱油，一天200吨的处理量，谢谢

含油废水-阐述
油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。油品在废水中分散的颗粒较大，

含油废水处理设施
粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80%。
(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，悬浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
(4)溶解油，油类溶解于水中的状态。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克/升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克/升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水的处理应首先考虑回收油类物质，并充分利用经过处理的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池适用于分离废水中颗粒较大的油品，处理效率为60～80%，出水中含油量约为100～200毫克/升。废水中的细小油珠和乳化油则很难去除。
主要处理方法编辑
上浮法
主要用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油。经过上浮处理后，出水含油量

含油废水处理设施
可降至30毫克/升。其方法是：将适量的空气通入含油废水中，形成许多微小气泡，在气泡作用下构成水、气、油珠三相非均一体系。在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下形成气-油珠结合体上浮而实现油水分离。上浮法按气泡产生的方法，可分为布气上浮法、溶气上浮法和电解上浮法三种。
布气上浮法
这种方法主要是借助于机械剪力将混入水中的气泡破碎，或将空气先分散成细小气泡后进入废水，进行气水混合上浮。常用方法有叶轮上浮法、射流上浮法以及多孔材料(如扩散板、微孔管、帆布管等)曝气上浮法。布气上浮法的优点是设备简单，管理方便，电耗较低。缺点是气泡破碎不细，一般不小于1000微米，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝气上浮法，多孔材料容易堵塞，影响运行。
溶气上浮法
是从含过饱和空气的废水中析出气体，产生气泡以实现上浮。常用的有加压溶气上浮法和真空上浮法，前者应用较普遍。加压溶气上浮法是用水泵将废水送入溶气罐加压到3～5.5千克力/厘米2，同时注入空气使其在压力下溶解于废水。一般溶气时间为2～4分钟。然后废水通过减压阀进入上浮池。

含油废水处理设施
溶入废水中的空气由于突然减到常压,便形成许多细小的气泡逸出,从而实现上浮。上浮池内的上浮时间一般不小于 1小时。常采用将经过上浮处理的部分废水(30～50%)加压回流进入未经加压上浮处理的废水中实现上浮的方法。其优点是加压废水量小，可减少电耗，同时可以防止未处理的废水中油品在加压溶气时进一步乳化。真空上浮法是使废水中的气泡在减压（真空）条件下逸出的。 溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径可小到30～120微米。气泡直径小，在供气量相同时,气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。因此，溶气上浮法获得广泛应用。
电解上浮法
利用电能在含油废水中的电解氧化还原效应，以及由此在电极上产生的微小气泡的上浮作用来净化含油废水。如采用可溶性阳极材料，还可以同时发生电解混凝作用以净化废水（见废水电解处理法）。
3其他处理方法编辑
重力分离法
含油污水的其他处理方法[2]
重力分离法是典型的初级处理方法,是利用 油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或 流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在 水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分层,油珠上 浮速度取决于油珠颗粒的大小,油与水的密度差, 流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用 Stokes和Newton等定律来描述。
横向流除油器
横向流含油污水除油设备是在斜板除油器的 基础上发展起来的,它由含油污水的聚结区和分 离区两部分组成。含油污水首先经过交叉板型的 聚结器,使小分散油珠聚并成大油珠,小颗粒固体 物质絮凝成大颗粒,然后聚结长大的油珠和固体 物质通过具有独特通道的横向流分离板区,而从 水中分离出来。在进行油水、固体物质分离的同 时,还可以进行气体(天然气)的分离。
波纹板聚结油水分离器
波纹板除油原理主要是利用油、水的密度差, 使油珠浮集在板的波峰处而分离去除,其关键是 在于借助哈真浅池沉淀原理,制成波纹板变间距 变水流流线,过水断面是变化的,水流呈扩散、收 缩状态交替流动,产生了脉动(正弦)水流,使油珠 之间增加了碰撞机率,促使小油珠变大,加快油珠 的上浮速度,达到油水分离的目的。
聚集型油水分离器
奥地利费雷公司在世界上率先开发了CPS 一体化波纹板式重力加速聚集型油水分离器。该 波形板是费雷公司的专利产品,以聚丙烯为基础 材料,内含多种添加剂,使其具有亲油而不粘油、 抗老化是特点。波纹板一块一块地叠加起来的, 间距一般为6 mm(当水中悬浮物含量较高时,可 采用间距12 mm的设计)。
高效仰角式游离水分离器
将卧式和立式游离水分离器相结合,采用仰 角设计,克服了立式容器内油水界面覆盖面积小 和卧式容器油水界面与水出口距离短,分离时间 不充分的缺点。来液进口位于管式容器的上行 端,水中油珠能聚结并爬高上行至顶端油出口,而 水下沉至底端水出口排出。该设备仰角小于12°, 长18.3 m,直径为1 372 mm和914 mm两种规格。
混凝法
可用铝盐或铁盐作混凝剂，构筑物可采用加速澄清池，处理效果与上浮法基本相同。

含油废水处理设施
采用上浮法时，往往也投加混凝剂，以提高净化效果。
过滤法
常作为上浮法出水的高级处理手段。经过滤法处理的废水，含油量可降至10毫克/升以下。处理构筑物可采用普通快滤池或压力滤池。但管理比较困难，需要空气反冲，热水反洗。如管理不善，滤料容易堵塞。
生物法
含油量在30毫克/升以下，并含有其他需要生物降解的有害物质时，才考虑使用，一般不只是为了除油。石油炼制厂的含油废水，经物理法除油后，就具备用生物法处理的条件。
化学法
化学法主要用于处理废水中不能单独用物理法或生物法去除的一部分胶体和溶解性物质，特别是含油废水中的乳化油。包括混凝沉淀、化学转化和中和法。
物理化学法
油田污水物化处理法通常包括气浮法和吸附法两种。
气浮法是将空气以微小气泡形式注入水中，使微小气泡与在水中悬浮的油粒粘附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣层从水中分离。常投加浮选剂提高浮选效果，浮选剂一方面具有破乳作用和起泡作用，另一方面还有吸附架桥作用，可以使胶体粒子聚集随气泡一起上浮。
离心分离法
离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋 转,形成离心力场,因固体颗粒、油珠与废水的密 度不同,受到的离心力也不同,达到从废水中去除 固体颗粒、油珠的方法。常用的设备是水力旋流 分离器。旋流分离器在液固分离方面的应用始于19世纪40年代,但在油/水分离 领域的研究要晚得多。虽然液固分离与液液分离 的基本原理相同,但二者设备的几何结构却差别 较大。脱油型旋流分离器起源于英国。从20世 纪60年代末开始,由英国南安普顿大学Martin The w教授领导的多相流与机械分离研究室开始 水中除油旋流分离器的研究,发明了双锥双入口 型液-液旋流分离器。在试验过程中取得满意效 果。随后,Young GAB等人设计出的与双锥型旋 流器具有相同分离性能但处理量要高出1倍的单 锥型旋流分离器。经过几何优化设计,Conoco公 司提出了K型旋流分离器,对于直径小于10μm 的油滴分离性能提高更加明显。由于旋流分离器 具有许多独特的优点,旋流脱油技术在发达国家 含油废水处理特别是在海上石油开采平台上已成 为不可替代的标准设备。
油水分离技术
EPS油水分离器是一种高效、先进的油水分 离装置。它融合了当今先进的板式除油和粗粒化 聚结技术,集污水的预处理、油水分离以及二次沉 淀和油的回收于一体;具有安装运行费用省、油水 分离效果好,操作维护容易等特点,是立式除油 罐、斜板除油装置(如美国石油协会的除油装置 (API)、波纹板斜板除油装置(CPI)、平行斜板除油 装置(PPI)等的更新替代产品。EPS油水分离器已在韩国、美国、波兰、印度、泰国、中国等国 家有了实际的应用,污水处理效果普遍良好。
处理流程
含油废水的处理流程,一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油品堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。在流程中若在用泵提升前先进行一次除油，可以减少乳化程度。
对于油水比重差较小的废水，或回用经过处理的水时，应使用过滤装置。对于粒度大、凝固点高的含油废水，在处理装置中应有加热、保温设备，在处理装置的选材上，要考虑温度的影响。

⑤ 餐厨垃圾的几种处理技术

1、填埋法

填埋处理是一种简单而且普遍的垃圾处理方法。但会局限垃圾资源的综合回收利用，而且占用大量土地，污染环境。

2、焚烧法

将餐厨垃圾与生活垃圾混在一起进行焚烧处理或建立垃圾焚烧厂，通过垃圾焚烧产生的热量进行发电。

3、堆肥法

依靠自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，在人工控制的条件下，将餐饮废渣的水分蒸发掉，经干燥后磨碎，把餐饮废渣通过一系列处理工序转变为可供农业生产使用的有机复合肥，防止产生有害气体。

堆肥化处理主要包括：好氧堆肥，蚯蚓堆肥。

4、厌氧发酵

厌氧工艺是指利用垃圾生产沼气并将其转化为电能与燃气，对厌氧消化罐中产出的残渣进行二次发酵堆肥处理。国际上常用的有干式、湿式两种工艺。

餐厨垃圾进行厌氧消化可得到沼气、氢气、乙醇或乳酸等。

工艺流程如下图：

⑥ 餐饮污水处理几种方法

餐饮废水中含有大量的悬浮物质和动植物油脂，而动植物油会阻隔大气中的溶解氧进入到水体，在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧死亡，影响处理效果。大量的悬浮物质多为食物碎屑，颗粒较大，难以被微生物所利用，而且在处理过程中容易造成处理设施堵塞，给处理带来困难。因此，酒店餐饮污水处理方法中对餐饮废水进行预处理成为处理过程中一项很重要的环节和手段。
预处理技术主要采用的是粗粒化法、吸附法、气浮法及电化学法等。
(1)粗粒化法
粗粒化法又称聚结过滤法。采用亲油疏水性材料，当含油废水通过时，微小油珠附聚其表面形成油膜，达到一定厚度时，在浮力和水流剪力的作用下，脱离滤料表面，形成颗粒大的油珠浮升到水面，进行油水分离。
(2)SBR法
针对餐饮废水排放具有间歇性和水质、水量较大的波动性，于金莲等用SBR工艺，通过室内模拟实验，考察了污泥浓度及负荷、曝气时间等因素与处理效果的关系，从而确定其较佳运行周期条件。出水水质达到GB8978-1996二级排放标准，该工艺对餐饮废水的处理具有很强的针对性。
SBR法应用及其广泛，其很多变型及其改进工艺已成熟应用于各种领域，并且效果良好，占地面积小，运行稳定，抗冲击负荷强。但是其自动化控制要求高，后续处理设备要求高，对滗水器要求很高，由于不设置初沉池，易产生浮渣，不适合农村及低耗能地区的推广。
(3)膜生物反应器法
膜生物反应器是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。以膜组件代替传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高有机负荷，减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。
(4)电化学法
电化学法是电解质溶液在电流的作用下，发生电化学反应时，溶液中的有毒有害物质在阴阳极发生氧化还原反应，降低为低分子有机物或直接氧化为CO2和H2O。此法处理效果虽然很好，但消耗能源大，不能被广泛使用。
(5)生物接触法
该法的实质是在池中填充填料，已经充氧的污水以一定流速流经填料上的生物膜时被生物膜上的微生物摄取利用，从而将污水中的污染物得到去除，使污水得以净化。它是介于活性污泥法和生物滤池之间的生物处理技术，兼具两者的优点。生物接触氧化法具有较强的抗冲击负荷能力，运行方便、操作简单，易于维护管理，不需污泥回流。但是，填料易堵塞，布水和曝气不易均匀，可能在局部不为出现死角。
(6)其他
高级氧化技术对餐饮废水进行氧化，确定了较佳反应条件，且本方法能有效降低COD、氨氮等污染物，可作为后续生物处理的预处理。
用厌氧池 人工湿地 人工浮床复合系统进行餐饮废水的处理研究，结果表明，预处理可将大分子有机物进行水解，人工湿地的处理效果良好，后续人工浮床出水能达到农田灌溉水质标准，总体人工湿地复合系统可行。

⑦ 餐厨垃圾怎么处理的

1、首先利用餐余垃圾脱水分选机对餐余垃圾进行垃圾分类分选并脱水

因餐厨垃圾含中含有汤勺、筷子、塑料袋、抹布、瓷器等无机物，这些无机物不仅不能处理，还会损坏有机垃圾处理设备，所以在处理餐厨垃圾前进行分选是非常有必要的。同样餐厨垃圾中含有大量的水分，不过滤掉水分对后续处理难度加大，处理周期长。我司该款餐厨垃圾分选脱水机能同时满足分选和脱水功能，提高了后续制肥处理的效率，大大降低了餐厨垃圾处理设备的故障率。此设备除了金属类、塑料制品、陶器、玻璃、等大件无机物垃圾不能处理以外，其他厨房剩饭、剩菜、蔬菜、水果等有机垃圾都可以投入，设备具有连续运转功能，操作简单。

2、然后使用餐厨垃圾破碎机对餐余垃圾进行破碎处理

餐厨垃圾破碎机用于常见的厨房垃圾废弃的骨头，贝壳破碎，使骨头贝壳等较硬垃圾更加容易进行微生物生物发酵，快速进行垃圾减量并进行资源化利用，大大的实现了垃圾的有效合理处理。

3、最后将破碎处理后的厨余垃圾加工制成有机肥

厨余垃圾经过破碎处理后再通过生物降解处理再产出有机肥料。很多家庭将处理后的有机肥料用于农作物种植，为花草施肥，形成了良好的资源循环再利用。

⑧ 如何将餐厨垃圾中的油和油渣分离

在餐厨垃圾中的含油污水(以下简称“餐饮废水”)中，油脂的成分和存在形式复杂，一般以悬浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固体废弃物等主要形式存在，其中最难处理的是高浓度呈乳化状的油脂。目前除油技术可以物理分离(如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等)、化学分离(如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等)、物理化学分离(如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等)和生物化学分离(如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等)。
1、物理分离
1.1重力分离技术
重力分离技术，作为物理除油技术中最简单且运用最广泛的一种方法，是利用油脂与水的密度差及互不相溶性来实现油珠、悬浮物与水的分层与分离。重力分离技术常用的设备是隔油池，包括平流隔油池(API)、斜板隔油池(PPI)、波纹斜板隔油池(CPI)等类型。
离心分离技术是利用两相的密度差，通过高速旋转产生不同的离心力，使轻组分油和重组分水分布在旋转器壁面和中心，最终实现较为彻底的油水分离。该技术所需的停留时间较短，也不需要过大的设备体积;但同时存在着阻力较大、能耗过高、维护不易等缺点。离心分离技术常用的工作设备是水力旋流器。
物理分离技术的主要发展趋势是继续改进油水分离技术，并研制出新的分离设备。张霖霖等采用重力分离技术对餐饮废水进行油水分离。在先后经过除杂、破乳和吸附等一系列程序后，位于水面上层的油由滤油槽收集，底部的清水则通过下方的出口排放。
采用液位器与重力分离技术相结合的途径来进行油水分离。此方法改善了分离后液位监测的自动化程度，并且降低了制造成本。

⑨ 餐厨垃圾日处理量为30吨,具体工艺有什么餐厨垃圾处理工艺各有什么优缺点

您好！楼主你那里需要餐厨垃圾设备呢？

餐厨垃圾分拣、餐厨垃圾破碎、餐厨垃圾输送，餐厨垃圾发酵设备、餐厨垃圾分离等。

主要是按工艺和处理系统来区分，包括：进料储存、破碎筛选、油水分离、输送装置，再就看所选的工艺需要什么样的设备了

餐厨垃圾处理设备特点：

1、高效率及便捷性，整个处理过程仅需4小时，处理速度是市场上同类产品的6倍；

2、将餐饮垃圾直接分解为二氧化碳和水，无二次污染；

3、餐厨垃圾直接投入设备处理，无需粉碎，处理费用低廉；

4、该设备配备自动提升装置，省时省力，便捷方便；

5、无需政府提供专门用地，直接放置厨房或厨房外侧即可，做到及时处理餐厨垃圾，杜绝垃圾变质腐败。