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味精尾母液废水处理

发布时间:2022-07-07 21:58:15

『壹』 味精废水氨氮含量高,可以采用什么方法处理并解释其原理

AAO,AAO倒置 都能处理 氨氮含量高说明生产味精(谷氨酸钠)的副产物含有大量氨基酸盐,随废水排出。

『贰』 食品废水处理工艺

食品废水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、柠檬酸、蔬菜加工及各种软饮料加工过程中排出的废水,如果不对废水进行及时的处理则会对环境造成极大的污染。

食品废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质,如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等;(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等;(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等:(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等;(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高,易腐败,一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的有机物产生臭味,恶化水质,污染环境。

食品工业具有规模大、污水排放量多等特点,而且污水中常含有大量糖类、蛋白质、微生物菌体和 N、P 的化合物。因此,食品废水的水力负荷和有机负荷都较高,对环境的污染非常强烈,尤其会造成水体的富营养化,破坏水体的自净能力。

二、国内外研究现状
目前,食品废水处理工艺主要有生物化学法、物理化学法,具体如下:

1. 化学处理法

化学处理法是指应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性,处理过程中总是伴随着化学变化。用于食品工业废水的化学处理法有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离法等。

食品废水处理工艺(1)氧化还原

化学氧化还原是转化废水中污染物的有效方法。废水中呈溶解状态的无机物和有机物,通过化学反应被氧化或还原为微毒或无毒的物质,或者转化成容易与水分离的形态,从而达到处理的目的。

食品废水处理工艺(2)混凝法

食品工业废水处理中所用的化学处理工艺主要是混凝法。混凝法不能单独使用,必须与物理处理工艺的沉淀、澄清法或气浮法结合使用,构成混凝沉淀或混凝气浮,混凝沉淀可作为生物处理的预处理,也可作为生物处理后的深度处理。

混凝沉淀法是水处理的一个重要方法。对于一些胶体颗粒较小、或是一些胶体溶液,难以或不能发生沉降的废水加入化学混凝剂,使其形成易沉降的大颗粒而去除。废水中呈胶体状态的蛋白质和多糖类物质,经加药混凝沉淀即有较好的去除效果。

常用的药剂有:石灰、硫酸亚铁、三氯化铁和硫酸铝等。石灰一般不单独使用,常与其他药剂配合使用,最佳投药量和pH值宜通过试验确定。

食品废水处理工艺(3)离子交换

离子交换主要是利用离子交换剂对水中存在的有害离子(包括有机的及无机的)进行交换去除的方法。

2. 生物处理法

生物化学处理法是有机废水处理系统中最重要的过程之一。在食品工业的废水处理中,生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理以及由上述工艺的结合而形成的各种各样的组合工艺。食品废水是有机废水,生物法是主要的二级处理工艺,目的在于降解COD、BOD5。

好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式分为活性污泥工艺和膜法工艺。前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、氧化沟、间歇活性污泥法(SBR)等。后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、活性生物滤池、生物接触氧化法、好氧流化床等。一般好氧处理对低浓度废水效果较好。

厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水,主要原因是废水中含易生物降解的高浓度有机物,且无毒性。此外,厌氧处理动力消耗低,产生的沼气可作为能源,生成的剩余污泥量少,厌氧处理系统全部密闭,利于改善环境卫生,可以季节性或间歇性运转,污泥可长期储存。

3. 物理处理法

物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理,后三种主要用于深度处理。

食品废水处理工艺(1)撇除

某些食品工业废水中含有大量的油脂,这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去,否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞,还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外,油脂除去并回收又有较大的经济价值。
废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池,则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物,可节省投资和占地。对小型处理系统,可设油水分离器撇油。

食品废水处理工艺(2)筛滤

筛滤是预处理中使用最广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体,其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等,格筛最常用的孔径是10—40目。

食品废水处理工艺(3)调节

对于水质水量变化幅度大的食品工业废水,常设置调节池对废水的水质和水量进行调节,调节时间一般为6—24h,多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。

食品废水处理工艺(4)气浮

气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管(板)式气浮。当废水进入容器气浮池之前,往水中投加化学混凝剂或助凝剂,可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍,气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。气浮池HRT一般30min。

食品废水处理工艺(5)沉淀

沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物,以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物;用初沉池除去原废水中的有机固体物;用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相,沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物,避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀,可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。

『叁』 味精高氨氮废水如何处理

2008-07-22 00:00:00 浙江省重大科技攻关项目“新型生物脱氮技术在污水处理中的应用研究”近日通过中科院、工程院等专家鉴定,专家认为此项研究成果已达到国际先进水平,也是浙江省保护水环境减少工业污染的一大进展。新技术成功破解了浙江蜜蜂集团高氨氮工业废水处理难题,蜜蜂集团由此成为全国高氨氮工业废水处理的一个成功例子。 位于钱塘江上游、义乌江(金华江分支)畔的浙江蜜蜂集团,曾因生产味精的废水中氨氮排放严重超标,破坏了金华江、钱塘江的水质,影响了居民的饮水安全。形势逼人,蜜蜂集团虽然投入了2500万元,却一直没有找到好技术。目前,国内外普遍运用于水污染治理的是生物脱氮技术,多用于氨氮含量不高的城市污水,但在高氨氮工业废水处理上还是空白。2004年,浙江省科技厅、义乌市科技局和浙江蜜蜂集团联合进行项目招标,最后由浙江大学等单位联合中标。浙江大学环境与资源学院研制的这项新技术从减少投入能耗、简化工序、废水资源化利用入手,最终使氨氮排放削减了95%以上,达到排放标准。这项研究成果已申请专利34项,其中发明专利22项,16项授权。 蜜蜂集团不但割断了“氮尾巴”,还从废水中提取出饲料酵母、硫酸铵肥料和有机废料等可利用的产品,这些产品市场形势相当喜人。如每吨成本为600多元的硫酸铵,市价为1800多元。

『肆』 味精废水处理,废水PH为3.5,可以直接进入调节沉淀池吗调节沉淀池的进水PH为多少

调节进水的PH最好调到7之上
因为这个水肯定要做厌氧+好氧处理,厌氧微生物产甲烷菌6.5以下工作不正常
这个水的氨氮浓度较高,好氧微生物在脱氮时,需要补充一定量的碱度。

『伍』 味精废水中氯离子怎么去除

可能是加入AgNO3吧(化学除法)

『陆』 生产味精的哪个环节会污染环境

亲,食品类生产加工无论在那个环节都会存在交叉污染,要从食品原料源头把关,特别在食品包装或直接接触食品的环节。至于污染环境环节,味精生产过程的结晶母液或者其他含谷氨酸的废液容易造成环境污染的。

『柒』 味精生产废水回用在废水处理上的意义是什么

将废水或污水经二级处理和深度处理后回用于生产系统或生活杂用被专称为污水回用。污水回用的范围属很广,从工业上的重复利用到水体的补给水和生活用水。
污水回用即可以有效地节约和利用有限的宝贵的淡水资源,又可以减少污水或废水的排放量,减轻水环境的污染,还可以缓解城市排水管道的超负荷现象,具有明显的社会效益、环境效益和经济效益。

『捌』 味精厂废水该如何处理

味精废水按污染物浓度可分为两大类:一类为污染物浓度高、成分复杂的离交尾液等。第二类为炭柱处理水、洗米水、设备清洗水及生活废水等组成的中、低浓度有机废水,这部分废水水量较大。废水中有机物、NH3-N及SO4含量高,pH值偏低,且含有一定量的Cl。对厌氧和好氧生物具有直接和间接生物毒性,其治理国内外已经作了多年研究。这类问题可以到像环保通之类的平台问问看看,主要是关于水处理方面的,希望对您有帮助。
通过对国内较典型味精废水处理工程实地考察、调研,已实施的工程中基本分三种工艺:
1.厌氧+好氧处理工艺;
2.完全好氧工艺;
3.不同形态的水解酸化+好氧工艺。
由于废水中高SO4、高NH3-N,对厌氧、好氧微生物不同程度的抑制导致处理系统不能正常运行或使厌氧反应系统几乎不能运行。为避开两相矛盾,部分企业的后续改造与2000年后的新工程设计将重点放在前期物化处理方面,分别采用:
一、浓缩蒸发法;
二、Ca(OH)2脱硫法;
三、空气氧化吹脱法;
四、工艺水稀释法。

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