❶ 纯化水贮罐呼吸阀作用
你说的应该是罐顶上的防止负压的阀门,一旦泵抽成真空后阀门开启以免负压吸憋罐。这种原理就是反向的安全阀。
❷ 求潜水泵工作原理主要用途及适用范围
潜水泵(Submerged
pump)一种用途非常广泛的水处理工具。潜水泵与普通的抽水机不同的是它工作在水下,而抽水机大多工作在地面上。潜水泵的工作原理:潜水泵开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,潜水泵中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入潜水泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。潜水泵的基本参数:包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、管径等等.潜水泵主要用途及适用范围:包括建设施工排、水农业排灌、工业水循环、城乡居民引用水供应,甚至抢险救灾等等
上一篇:
潜水泵的选型常识
下一篇:
减压阀原理和构造类型解析
放料阀结构特点及主要用途
2009-11-26
呼吸阀结构原理及使用维护
2009-11-26
氧气减压阀的工作原理及其使用方法
2009-11-25
空气、水液电磁阀工作原理
2009-11-25
气动调节阀故障及维护
2009-11-25
相关同类产品:
WQX型污水潜水泵
WQP不锈钢潜水泵
❸ 呼吸阀起什么做用
装在罐顶,罐子里面水上来时,压缩空气,空气压力增加,呼吸阀对外放气。罐子水下去的时候,里面产生负压,呼吸阀吸气,破坏负压。
❹ 机械呼吸阀的工作原理
机械呼吸阀是靠阀盘自身的重量,控制油罐的呼气压力或吸气真空度,保持罐内一定压力。其压力阀的额定控制压力一般为2kPa,真空阀的额定控制压力一般为-0.5kPa。当罐内油气压力大于油罐允许压力时,油蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态,允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。
使用中必须注意:呼吸阀座盘若太轻或有损坏,容易使罐内轻质油品的蒸气大量向罐外散逸,或阀盘升降失灵,就有可能使油罐产生爆裂或压瘪变形的危险。机械呼吸阀有时会锈蚀发生堵塞,在冬季会因油蒸汽内含水而使阀盘与阀座冻结。
❺ 循环水系统中的空气呼吸阀有什么用
一种具有开关作用的近似逆止阀一样的作用!冷却水池循环水系统。这种系统利用湖泊、水库或在河道上筑坝构成冷却水池,循环水在汽轮机凝汽器中吸热后排入冷却池,依靠与周围空气的换热自然冷却。 请采纳。
❻ 水泵放气阀为什么会吸气解决办法是什么急急急。。。。
水泵的放气阀是安装在水泵壳体最上端,使用前放气,放气完毕应该关闭。
现在既然开始吸气,说明你的水泵安装位置是倒吸式安装(吸入管在水池中,水泵进口高于水平面),吸入管的底阀出现泄漏情况。检查或者更换底阀即可。
如果你的系统是N台泵并联运行出现这个情况,说明至少有另外一台泵无法正常供水。这个时候是因为运行泵出水量大于进水量,某一个进水阀门未全开或者就没有开,这个比较麻烦,逐步检查吧!
❼ 水处理高压泵后面的电动慢开阀的原理是什么啊还有混床阴阳树脂用酸碱再生要怎么做啊最好具体点的,
水处理供给中设置的电动阀是在机泵启动后缓开,是通过配电的时间继电器或PLC程控来完成。混床阴阳树脂用酸碱再生的过程很复杂,需要专业的技能才能完成,以下供你参考:
开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门。待排空门有水流出后,关闭排空气门。开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。
1 反洗分层:开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门。待排空门有水流出后,关闭排空气门。开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h。阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层。(可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量。)
2 关闭混床反洗进水门,停止以后,若树脂分层不完全,应按1的操作重新进行反洗分层。
3 放水;待阴阳树脂完全分层后,开正洗排水门,将混床内的水放出,水放至离树脂表面层表面约10cm处。
4 进再生液:开混床再生泵进口门,启动混床再生泵运行,开再生泵出口门,酸碱喷射器进水门,中间排水门,维持交换器内水位在树脂表面10cm处,稳定2分钟,再开酸碱计量箱出口门。调整酸浓度在4-5%,碱浓度在3-4%内。
5 置换;当酸碱进完后,关酸碱计量箱出口门,继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换,直至中间排水呈中性为止。关混床进酸碱门,中间排水门、喷射器出口门,再生泵出口门。停运再生泵,关再生泵进口门。
6 阴阳树脂的混合:混合前开中间排水门,将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm处,关闭中间排水门。开混床底部进气门,母管出口门。从底部通入压缩空气,使树脂搅匀。所用压缩空气压力0.1-0.15MPa,时间约为5分钟。通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落,避免树脂在降落时重新分层。排水时开混床正洗排水门。
7 正洗:开中间水泵进口门,启动中间水泵运行,开中间水泵出口门,阴床进水门及出水门,再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作备用或投入运行。
再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生,其余与阴阳床注意事项相同。
混床系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统的超纯水处理设备,阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统,离子交换阴床系统及离子交换混床系统,而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水,高纯水的终端工艺,他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到1MΩ.cm以上,根据不同的水质及使用要求,出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水生产设备,化工,电镀超纯水生产设备,锅炉补给水及医药用超纯水生产设备等工业超纯水,高纯水的制备上。
离子交换树脂系统工作原理
采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达:
1、阳离子交换树脂:R—H+Na+ R—Na+H+
2、阴离子交换树脂:R—OH+Cl- R—Cl+OH-
阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成:RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O
由此可看出,水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代,而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中盐的作用。
混床树脂优点
1、出水水质优良:一般用强酸、强碱树脂装填的混合床,出水含盐量在1mg/L以下,电导率小于0.06~0.2mg/L左右,出水pH值接近中性。
2、出水水质稳定:短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。
3、间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短,一般只要3~5分钟。
4、交换终点明显:混床在失效前,出水电导率上升很快,这有利于失效监督。
先用清水对树脂进行冲洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行,放尽酸液,用清水淋洗至中性即可待用。此为混床树脂再生的常规做法,具体设备具体做法。
❽ 水处理设备中水泵常见的故障及解决方法有哪些
水泵在整套水处理设备中担任着重要的角色,那么,在正常工作过程中会出现哪些故障,又有什么解决方法呢?
1、无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
3、水泵发热
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
4、流量不足
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
5、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
6、剧烈震动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
❾ 污水处理自吸泵的工作原理
负压泵
开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。此时,在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经吸入管流入泵内,液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。
正压泵
主要指液下泵[1] 其工作原理以加油站潜油泵 和长轴液下泵为例,潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底,电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标,长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接,其工作原理是正压输送介质,因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题。潜油泵的电机不在液面上,而是在液面下。电机是潜没电机,与泵轮连接成一体潜在液体里,这样设计的主要优点是:泵的轴承只有几百毫米,没有长轴,不会出现摆动问题,运行平稳,声音很小,几乎没有磨损。
化工泵密封形式主要有:油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封。
❿ 呼吸阀的工作原理
呼吸阀的工作原理是:当罐内压力达到额定呼出正压时,压力阀瓣开启,罐内蒸气排出;当罐内真空度达到额定吸入负压时,真空阀瓣开启,空气进入。
分类
一、紧定式呼吸阀
紧定式呼吸阀通常用于低压直通管道,密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏,其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式呼吸阀
填料式呼吸阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料,因此密封性能较好。通常这种呼吸阀有填料压盖,塞子不用伸出阀体,因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种呼吸阀大量用于PN≤1Mpa的压力。
三、自封式呼吸阀
自封式呼吸阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外,介质通过进口处的小孔进入塞子大头,将塞子向上压紧,此种结构一般用于空气介质。
四、油封式呼吸阀
现在呼吸阀的应用范围不断扩大,出现了带有强制润滑的油封式呼吸阀。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好,开闭省力,防止密封面受到损伤。
呼吸阀是靠阀盘自身的重量,控制油罐的呼气压力或吸气真空度,保持罐内一定压力。其压力阀的额定控制压力一般为2kPa,真空阀的额定控制压力一般为-0.5kPa。
当罐内油气压力大于油罐允许压力时,油蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐允许真空度时,新鲜空气通过真空阀进入罐内,此时压力阀处于关闭状态,允许压力(或真空压力)靠调节盘的重量来控制。
使用中必须注意:呼吸阀座盘若太轻或有损坏,容易使罐内轻质油品的蒸气大量向罐外散逸,或阀盘升降失灵,就有可能使有关产生爆裂或压瘪变形的危险。机械呼吸阀有时会锈蚀发生堵塞,在冬季会因油蒸汽内含水而使阀盘与阀座冻结。