水解羽毛粉废水处理

『壹』 水解羽毛粉发臭是正常的么

应该正常，多肽的苦味是由其中的疏水性氨基酸引起, 与蛋白质的氨基酸结构组成有关, 多肽疏水度、氨基酸序列及空间结构是重要的影响因素。一般天然蛋白质的疏水性基团都包含在分子结构内部, 从而不会呈现苦味。当蛋白质水解成小分子多肽时, 就会曝露出其疏水性氨基酸残基, 此类氨基酸残基刺激味蕾, 即呈现苦味。疏水度较大的氨基酸残基有赖氨酸、亮氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸等。疏水性氨基酸残基在多肽中的比例越高, 则该多肽的苦味可能越强。 [ts]wangyong000216 于 2009-6-24 13:40 补充以下内容[/ts] 此外，你的羽毛粉如果是用碱液如氢氧化钠处理的，也会增加臭味，因为氢氧化钠溶液加热后本身就有一些臭味

『贰』 水解羽毛粉的水解羽毛粉的质量要求

三、1、水解羽毛粉的感官要求 ： 项目 指标 性状 干燥粉粒状 色泽 淡黄色、褐色、深褐色、黑色 气味 具有水解有毛粉正常气味、无异味 2、水解羽毛粉的理化指标： 项目 指标 一级 二级 粉碎粒度 通过的标准孔径不大于3mm 未水解的羽毛粉 ≤10 水分 ≤10 粗脂肪 ≤5 胱氨酸 ≥3 粗蛋白 ≥80 ≥75 粗灰分 ≤4 ≤6 沙分 ≤2 ≤3 体外消化率 ≥80 ≥70 3、水解羽毛粉的卫生指标要求：
沙门氏菌不得检出、每百克大肠菌群的允许量（MPN/100）小于1×10.每千克中砷的允许量不大于2mg

『叁』 膨化羽毛粉的用途

羽毛粉是指将畜禽屠宰后得到未变质的羽毛，通过现代工艺处理加工成的产品。按生产方法可分为酶解羽毛粉、水解羽毛粉及膨化羽毛粉。羽毛粉是一种常用的蛋白饲料原料，其粗蛋白质的含量不低于75％，其氨基酸中的甘氨酸、丝氨酸、异亮氨酸含量很高，分别达到6.3%、9.3%、5.3%，适于与异亮氨酸含量不足的原料（如血粉）复配。在国外发达国家中，所有的畜禽饲料中都使用2%~3%的羽毛粉，是家禽饲料中蛋白质来源之一。

水解羽毛粉融融的比较松散，色泽为淡黄色、褐色、深褐色、黑色

水解羽毛粉（高温高压水解法），酸碱及酶制剂都可以水解，这里的水解指的是将收集的羽毛除尘清洗后，装入水解罐中，在高温高压持续蒸煮的条件下水解，使胱氨酸二硫键等化学键被破坏，彻底破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白。然后烘干、粉碎、化验、包装成成品。高温高压水解法关键是要掌握好时间、温度和压力3个方面的关系，随着水解温度升高和时间增加，氨基酸破坏加剧，并以含硫氨基酸（胱氨酸）最为明显。水解羽毛粉可取代蛋鸡日粮中的豆帛，且维持适宜的氨基酸水平，提高蛋鸡生产水平，降低饲料成本，动物蛋白质消化吸收率达75%以上。

酶解羽毛粉（酶解法）是利用酶制剂水解羽毛蛋白的一种方法。羽毛经高温、高压作用后, 再通过特殊低温酶解工艺制成，随着对酶制剂深入研究，已从原来的单酶变为由多种单酶复配的动物蛋白水解酶，如东恒华道研发的羽毛角质蛋白水解酶，水解收率更高，可使不可消化吸收的角质蛋白质变为畜禽可吸收的羽毛蛋白。酶解羽毛粉口感风味好、适口性好、诱食性高。粗蛋白80%以上，动物蛋白质消化吸收率达90%以上。

膨化羽毛粉是颗粒状的

膨化羽毛粉（膨化法）是将清洗后的动物羽毛适当放入膨化剂，利用膨化机内高温、高压及剪切作用，使羽毛在膨化中瞬间受到高温160℃及一定催化剂作用，在出模孔减压膨化时破坏角质蛋白的牢固空间结构二硫键断裂。经此膨化加工后的水解羽毛粉含水量为30%~35%，最终将其水分干燥至10%以下制成的优质动物蛋白饲料。膨化后的羽毛为质地均匀，成品呈棒状外型，极其疏松并带香味，手捏即成粉状，适口性和流动性好，含粗蛋白达75%-90%不等，动物蛋白质消化吸收率达85%以上。

『肆』 羽毛粉的主要成分是什么，蛋白是多少，有什么弊端

羽毛粉由各种家禽屠宰后的羽毛以及不适于作羽绒制品的原料制成。一只家禽可专产羽毛0.2㎏左右，我国羽毛资源属每年有几十万吨，如1993年资源量可达79.56万吨 ，居其他动物性饲料资源之冠，但饲用羽毛粉的产量却很低，绝大部分没有利用而白白浪费，十分可惜。 营养特性 1、粗蛋白质 羽毛粉的粗蛋白质含量达80%以上，高于鱼粉。其氨基酸组成特点是甘氨酸、丝氨酸含量很高，分别达到6.3%和9.3%。异亮氨酸含量也很高，可达5.3%，适于与异亮氨酸 含量不足的原料(如血粉)配伍。但是羽毛粉的赖氨酸和蛋氨酸含量不足，分别相当于鱼粉的25%和35%左右。羽毛粉的另一特点是胱氨酸含量高，尽管水解时遭到破坏，但仍含有4%左右，是所有饲料含量最高者。 2、 热能 加工方法适当的羽毛粉，其粗脂肪含量应在4%以下，代谢能水平可达10.04MJ/㎏。代谢能水平愈高

『伍』 水解羽毛粉的水解羽毛粉工艺释义

五、水解羽毛粉加工工艺释义：
水解羽毛粉主要依靠水解过程中时间、压力、温度的控制。其加工过程为：收集羽毛除尘清洗后，入水解罐中，在高温高压的条件下水解。工艺相对先进，突出特点是彻底破会羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白，消化率达75%以上，但由于水解后二硫键断裂，胱氨酸的含量减少。
影响水解羽毛粉质量的重要因素是水解的程度。羽毛粉一定要加工足够长的时间来破坏胱氨酸之间的双硫键，但水解过度过高或者时间过短而造成的水解不足都不能产生最好的效果。最好的效果应为消化率在70－80%的水解羽毛粉（农业部行业标准）。如果水解过度（即指胃蛋白酶消化率达85%），破坏过多的胱氨酸化学键，就会损失过多的含硫氨基酸，产生非天然的化学物质。这些物质在实验室的条件下可以被胃蛋白酶消化，但是不能被动物利用。从而造成氨基酸的消化率低。相反，如果水解不足（即指胃蛋白酶消化率低于65%），不能打破角蛋白质的空间结构，不利于畜禽的消化吸收，同样造成氨基酸消化率低。
羽毛粉的物理性质因所用羽毛原料的不同而不同。羽毛颜色浅，生产的羽毛粉呈浅金黄色；羽毛颜色深，生产的羽毛粉呈深棕黑色。
水解羽毛粉不能为瘤胃降解，不能应用于反刍动物，因而国家明令禁止用于反刍动物。

『陆』 水解羽毛粉的水解羽毛粉的镜检

七、水解羽毛粉的镜检
据赛尔饲料工业杂志著名专家介绍，水解毛粉含有较高的精氨酸族氨基酸，当动物生长速度较快时，这些氨基酸转变为限制性氨基酸，提供较高的精氨酸族氨基酸，在动物生长速度较快时是十分必要的。寻找地道的水解毛粉原料对饲料工作者是个考验。下面是镜检的个案推荐
1：在显微镜下看：有毛的水解不完全，这种情况下，整体白色的可能性大点
2：在显微镜下看：有一颗颗淡黄透明的，这种水解比较完全，消化也率高
3：在显微镜下看：颜色深灰的或有黑的，表示，烧焦的可能性
4：当然，最好测下胃蛋白消化率，建议大于70%，还有测下其他常规指标

『柒』 怎样去除羽毛粉的腥味

目前，我国主要采用以下几种方法进行羽毛粉的加工生产。

1、温高压水解法

水解羽毛粉主要依靠水解过程中时间、压力、温度的控制。其加工过程为：收集羽毛除尘清洗后，装入水解罐中，在高温高压条件下水解，然后烘干、粉碎、化验、包装成成品。这种加工工艺相对较为先进，其突出特点是彻底破坏羽毛角蛋白质稳定的空间结构，从而使它变成畜禽可消化吸收的可溶性蛋白，消化率达90%以上，但由于水解后二硫键断裂，会使胱氨酸的含量减少。

2、酸（碱）水解法

将羽毛除尘洗净后，浸入一定浓度的酸（盐酸、磷酸）或碱（氢氧化钠）中，加热水解，直至用手轻易拉断为止，此后中和、干燥或捞出后用清水洗成中性，再脱水干燥制成成品。此过程破坏角质蛋白的二硫键，使羽毛蛋白分解成可消化吸收的状态。试验证明，0.2%～0.6%的NaOH能够分开胱氨酸二硫键的结合因子，提高羽毛的溶解度及其对消化性蛋白分解酶的敏感性。但此方法要注意酸或碱的浓度和作用时间。经碱和长时间加热作用导致氨基酸消旋，使围绕消旋氨基酸的扩展肽链不能被蛋白酶的底物结合点使用，从而导致蛋白质消化率下降。

3、酶解法

用一种中性蛋白酶或复合酶，作用1～4小时，可裂解双硫键而暴露出蛋白质，完全溶解，即为羽毛蛋白。据报道，将羽毛与溶剂在泥刀式混合机中，60℃下搅拌1小时，冷却后加入混合酶制剂和乳化剂，水解成的液化饲料可添加于饲料中或干燥饲用。国内外对此类方法的争议较大，未见有实质性报道和产业化产品。

4、微生物法

据报道，嗜热的地衣形杆菌(PWD-1株)能发酵羽毛并将羽毛转变为部分水解的产物，其营养价值和饲用大豆蛋白质相当。与经过热压处理的羽毛粉进行厌氧发酵后，可产生大量的氨基酸和小肽。

5、膨化法

采用膨化机对羽毛进行膨化处理，原理是利用膨化机内高温高压和高剪切作用，羽毛在膨化中瞬间受到高温160℃及一定催化剂的作用下，使羽毛在出模孔减压膨化时破坏角质蛋白的牢固空间结构，二硫键断裂。角质蛋白纤维变成较小的蛋白质亚单元和线状排布的肽链群，易于被动物消化吸收。膨化法是国内外刚开始的新技术，其优点是设备少，投资低，加工成本大大降低，氨基酸破坏少，消化率高，生产过程中无环境污染。美国三福公司（Triple F.Co）所属INSTA-PRO膨化机公司的专利方法，是在羽毛内脏的混合物中加入MAX-PRO-PBP添加剂，与大豆、豆粕混合后（比例为：羽毛内脏∶大豆∶豆粕 =25∶25∶50）膨化、烘干后粉碎饲用，产品用于肉鸡、火鸡饲料中可获得较好的效果。

『捌』 羽毛粉有哪些特点

家禽屠宰后羽毛经髙压水解后的产品，也称水解羽毛粉。营养特点：粗蛋白质含量80%以上，必需氨基酸完全，含胱氨酸特别丰富，但赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸含量较少。饲用价值：其蛋白质多为胶质蛋白，消化利用率低，不宜多喂，如与干鱼粉、骨粉配合狮，可平衡营养，提高效果，一般在饲料中添力P2-5%。

羽毛粉是高蛋白质饲料,精制羽毛粉可分为粗、精加工两种。二者加工工艺不同,效果也不同。粗加工是在一般的工艺流程下制成,其生物学价值低,只有30％左右。精加工是在粗加工的基础上,再经过特定的工艺流程科学深加工制成,畜禽消比率高达95％以上,使氨基酸得到充分利用,有效地使用于动物饲料中,从而提高饲喂效果。 1 精制羽毛粉的营养价值 1.1 精制羽毛粉的营养组成一般含干物质91.3％,粗蛋白含70％以上,赖氨酸1.24％,

『玖』 弱碱性废水中的臭味如何消除生产水解羽毛粉时排出高压蒸汽经水过滤后添加什么可以去除臭味

不好意思 这个我不太清楚