磁分离水处理技术优缺点

『壹』 废水高梯度磁分离处理法的基本简介

废水高梯度磁分离处理法是废水物理处理法之一种。利用磁场中磁化基质的感应磁场和高梯回度磁场所产答生的磁力从废水中分离出颗粒状污染物或提取有用物质的方法。磁分离器可分为永磁分离器和电磁分离器两类，每类又有间歇式和连续式之分。高梯度磁分离技术用于处理废水中磁性物质，具有工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点。

『贰』 污水处理中的磁加载起到什么作用

在污水处理系统中磁加载这个技术，是青岛弘国环境工程技术公司独家推出的加专载絮凝磁分离属水处理技术中非常重要的一部分，在国内还是最先进的呢。主要是为了去除污水中颗粒物，同时引入了磁性“加载物”，从而强化了絮凝效果，提高了水中悬浮物和大分子有机物的去除效果。

『叁』 污水生物处理各方式优缺点对比

污水处理工艺方案技术比较表

氧化沟 生物接触氧化法 A/O法

技术适用性 国内外使用情况，水量、水质的适应程度 运行管理复杂， 国外采用较多，适应中、小规模污水处理厂，对水质水量的变化适应能力较差 运行管理简单，国内外采用较多，对水质水量变化适应性强，适用于工业废水处理与深度处理 运行管理复杂，国内外采用较多，对水质水量的变化适应能力较差，适应大中小规模污水厂
二 水质目标
出水水质 满足污水排放标准的保证率 出水水质好，对于工业废水处理运行缺乏经验，且运行复杂，工程实例少 适用于处理难生化降解的低浓工业废水，出水水质好 适合一般城市污水，出水水质好，能高效脱氮，污泥产量小且稳定。污泥无需消化
对外界条件的适应性 气温、水温、营养、水量变化等对出水水质的影响 出水水质稳定，对外界条件变化适应性较强 出水水质稳定，对外界条件变化适应性好 出水水质稳定，对外界条件变化适应性强
三 工程实施
分步实施 分步实施的可能 可分组实施 可分组实施 可分组实施
施工难易 施工的难易程度 容易 容易 容易
占地面积 处理万吨水量占地 ≤8亩 ≤8亩 ≥12亩
四 环境影响
对周围环境的影响 指噪声及臭味等 噪音及臭味低 噪音及臭味低 噪音及臭味低
污泥的影响 污泥的产量及稳定性 污泥量小，污泥稳定性好 污泥量小，污泥稳定性好 污泥量略多，污泥稳定性好
五 运行管理
运转操作 指运行和操作的方便程度 运行复杂，需根据水质调整，对员工技术要求高。 简单 简单
维护管理 设备维修难易及工作量 设备多，系统复杂，维修量大 设备较少，维修要求相对低 设备较少，维修要求相对低

『肆』 废水高梯度磁分离处理法的方法概要

根据磁场产生的方式，磁分离器可分为永磁分离器、电磁分离器两类；按液流工作方式，内每容类又有间歇式和连续式之分。永磁分离器所能达到的磁场强度和梯度一般较低,而且磁场强度不能调变,应用范围受到限制。电磁分离器因为在60年代末H.H.科尔姆改用纤维状铁磁性不锈钢毛作基质材料，磁场梯度大大提高，分离能力明显增强而得到普遍重视。70年代以来，磁分离技术的理论研究和应用试验十分活跃，进展较快。在美、日等国用于净化工业废水和电站冷凝循环水的高磁处理装置已正式投产。中国于1978年开始将高磁分离技术纳入水处理研究计划，已在饮用水净化、工业废水处理等试验研究中取得一定成果。

『伍』 超磁分离技术可以取代污水处理哪个工艺段

磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁内性接种技容术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将废水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。
与沉降、过滤等常规方法相比较，磁力分离法具有处理能力大、效率高、能量消耗少、设备
简单紧凑等一系列优点。山东博斯达环保 为您解答，谢谢

『陆』 污水处理用磁粉有什么作用

在传统沉淀中加入水处理稀土磁粉（磁种），利用磁粉对污染物进行吸附，在版混合与絮凝过程中形成致密权的絮凝体，将微细颗粒悬浮物SS、TP、重金属、细菌等包覆于絮团中，加快絮体沉降速度，增加其表面负荷，降低澄清池水力停留时间，进而去除。
超磁分离水处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺，其净化原理是依靠稀土永磁材料所产生的高强磁场，通过投加水处理稀土磁粉（磁种）、PAC、PAM，在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物进行快速分离，其泥水分离的原理是机械力（超强磁力），从根本上有别于传统的泥水分离。超磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了可能。

『柒』 常用的工业水处理技术列举3——4样，优缺点

工业水处理，
不脱盐类----以过滤软化为主
无阀过滤器----过滤悬浮物，不需水泵升压，自动反洗，设备占地大。
机械过滤器----过滤悬浮物，需要水泵升压和反洗，滤速可设置得较高，占地面积比无阀小。
固定床软化器---置换钙镁离子，出水水质好，符合大多数低压锅炉要求。但要定期再生
流动床软化器--置换钙镁离子，出水硬度一般，全自动运行不需要人工再生。
脱盐类---以离子交换及膜法除盐为主
阳阴床一级除盐----全离子交换法将水中的各阴阳离子用阳树脂的H+和阴树脂的OH-取代。酸碱耗量大，适合水中含盐量小于300ppm的原水。
反渗透膜法除盐----采用分子分离原理将大分子的无机盐类集中在浓水侧排放，纯水脱盐率可达97%以上，但脱盐效果不及离子交换的彻底，但无需酸碱消耗！
反渗透膜法--

『捌』 稀土超磁分离技术与传统絮凝沉淀工艺哪个更适合煤矿水处理厂

个人认为传统絮凝技术就可以达到处理效果了，磁分离絮凝技术也就是比传统絮凝技术沉淀速度更快，所能达到的表面负荷更大而已。此外，现在煤矿行情不好，建议传统絮凝沉淀工艺就能满足要求了。答案参考自环保通。

『玖』 水处理磁粉产品优势是什么

水处理磁粉产品的优势如下：
①处理时间短、速度快、处理量大，磁盘瞬间产生大于重力 640 倍的磁力，处理效率高，流程短，总的处理时间大约3 min，可多台并联运行，满足大流量处理要求；
②占地少，出水稳定，占地面积约为传统絮凝沉淀的1/5-1/10，混凝时间1min，絮凝时间2min，过水平均流速320m/h
③排泥浓度高，磁盘直接强磁吸附污泥，连续打捞提升出水面，通过卸渣系统得到高浓度污泥；
④采用微磁絮凝技术，投加药量少，且磁粉循环利用率高，运行费用低.
补充磁粉的工艺原理如下图所示：

『拾』 废水高梯度磁分离处理法的工艺流程

在进水投加磁种（一般是四氧化三铁）和混凝剂，废水经混合反应后，按规定流速流经分离器。为延长基质的工作时间，防止堵塞，要进行大颗粒污染物的预分离。基质吸附饱和后消磁反冲洗以气水混合反冲洗效果较好，也可用水或非水冲洗。反冲洗出来的混合物直接回用或经机械、水力或磁性分离，磁种可重复使用，污泥则另行处理。磁种使用多次后，表面结垢，活性降低，应用机械或化学方法再生。
磁种作为磁性媒介，磁化强度要高,矫顽力要小;作为混凝颗粒，粒度一般不应大于320目,这对低浊度水的处理是十分重要的。磁种还可以作为混凝时的晶核，缩短反应时间，又可作为某些污染物的吸附表面，促进共沉淀，这在大量使用时必须考虑。
混凝效果对高梯度磁分离有重要影响。只有使包括磁种在内的所有污染物凝聚，才能使非磁性污染物如石棉纤维、大多数重金属、放射性物质、油类、病毒、藻类、磷酸盐等得以有效地分离，去除浊度、 色度、BOD（生化需氧量）和 COD（化学需氧量）等。如用投加磁种和混凝剂的高磁分离技术能有效地处理生活污水、有机废水（如造纸废水、屠宰废水、印染废水）和受污染的河水等。有代表性的去除率为：BOD60～90%，COD80～90%，细菌99%以上，浊度75～95%，色度90%以上，磷酸盐85～97%。