A. 请问泵挂深度如何确定
个人理解：地层压力决定了静液面高度和采液强度基准，采油强度设定决定了采油压差和沉没度，液面高度和沉没度就决定了泵挂深度。
B. 如何延长油井免修期
近年来随着我国社会经济快速发展，油井工程越来越得 到国家的重视。同时如何延长油井的免修期便成为国家首要关注与 研究的课题。本文通过低渗透油田这种典型的油田，深入的分析油 井工程的现阶段状况，以及如何才能延长油井的免修期的技术和措 施，详细的分析各个方面因素对油井免修期所造成的影响，在此基 础上，加强理论研究，使得专业技术不断的提高，为油田高效的利 用与开发，提供可靠，可持续的保障。 关键词：油田开发 免修期 高效利用 综合应用 一、案例分析油田免修期的影响因素 例1 到2011 年，青海油田某区块开发极为丰富，开发油井的数目高达 349 口，在此之中，中游梁式的的抽油机产量为138 口，而皮带抽 油机的产量为34 口。平均的泵数对于抽油机井而言是百分之78.1. 泵挂的平均值为1981 米。沉没度的平均值为375 米。冲程的平均 值为4.3 米。冲次平均为7.3 次。泵径的平均值为46 毫米。同时 又13 口为偏磨油井，有19 口为腐蚀结垢井，有11 口是出沙井， 还有4 口套变套损井。 2012 年 ，油砂山油田断块ii 中油井的开发数目为54 口，抽油机 的生产数目为整整49 口，，螺杆泵11 口。抽油机井的泵数的平均 值为53%，泵挂的平均值为403 米，沉没度的平均值为23 米，冲程 的平均值为1.8 米，冲数的平均值为5.34，泵径的平均值为38 毫 米，偏磨油井为3 口，腐蚀结垢井为5 口，出泥浆井为3 口，出砂 井为1 口，还有2 口套变套损井。 分析：从油井的维护作业上，我们来分析原因，主要原因就是管 杆的断脱，泵漏以及管漏。其表现为： 1.对于抽油机井的偏磨十分严重。 无论是青海前近几年的油田状况还是今年的油田比例，斜井都占 据了相当大的比例，而且油井井身的结构也不是很规则，对井下的 管杆磨损进一步加剧。 2.油井的腐蚀与结垢越来越严重，特点都为油井的结蜡现象频繁 出现，导致结垢十分的严重。原油以及结蜡都大大的增强了油杆上 下的阻力，是的管杆脱断的机会不断增多，导致油管的回压，这就 大大的增大了深井泵中油管的漏失概率。 3.油井的井底如果很脏，就会严重的出沙，甚至是泥浆。如果钻 井的泥浆很多，比重很大，那么就会使得近井的污染非常严重。在 2010 年的维护作业中由于井底脏，严重的出沙以及泥浆，占有着极 大的比例。 4.杆管的老化问题是我们现阶段需要解决的严重问题之一。在浩 口油田中有25.4 万米的管杆都以经建设了5 年以上高达总量的百 分之四十。对管漏以及管杆的脱断大大的增强了其几率。 二、延长油井免修期的技术与措施 1.抽油机井运用多重降低的技术 为了减少磨损管杆的现象，同时确定了调整油井合理的制度和原 则。根据油井的产量，以不减少油井的产液为前提，，尽量把工作 制度调整为，降低冲数，减小泵径。 1.1 降低充数 这是针对于地层的能量很低，而且供液也不充足的油井。运用调 速电机降次以及变频器调速。还有使用冲程长但冲次很慢的皮带 机，改善工作的质量，延长管泵的寿命。 1.2 减小泵径 油井每个井的日产量不高，泵效也不高，而且下冲程液击十分的 严重，杆柱的应力变化很大，从而导致了抽油杆极易脱断。大量使 用国家标准的最小的油泵，可以达到延长油井免修期的目的。 2.配套的防磨损技术 旋转式的井口装置，这样的装置每天的转速大概是8 圈左右，这 种旋转装置的使用，让杆管从一个方向的磨损转变为一周的磨损， 使得杆管的磨损的到了减缓，杆断脱的机会也大大的减少，从而达 到了延长油井免修期的目的。 2.1 大泵以及皮带举升的方式 油井的能量是极为充足的，针对这一点，着力加大能量的生产。 可以延长油井免修期。 2.2 捞抽生产 对于像油井的产液量不高，而且用电的消耗比较大，作业的次数 也比较频繁，我们可以采用捞油的生产方式。可以延长油井免修期。 三、结论 在延长油井免修期的技术工作中，我们常常会遇到各种各样的问 题，有时还会遇到意想不到的困难，因此，我们要根据油井的现状 采用不同的方法对其进行改革。以达到延长油井免修期的目的和意 义。通过对以上延长油井免修期的技术与措施进行了深入的分析 后，我们认识到了油井现状上的多重不足，同时我们也采取了不同 的应对措施对其进行作业，确定了及其合理的技术与方法。只有这 样，我们才会更好的认识和重视油井作业中的多重问题，从而合理 的解决，确保油井的长期发展和未来方向。已达到延长油井免修期 的意义与目的。
C. 液面过高井为什么要上提泵挂
节能呀
D. 油井液面为什么超泵深(在泵挂的下面)。
你说的动液面超泵挂是什么意思？是说液面在泵挂深度以上，还是在泵挂深度以下？如果液是在泵挂深度以上，这是正常的。也说明油井供液能力较充足。如果
E. 石大远程关于采油工程的判断和选择帮忙解决一下答案
这……
F. 游梁式抽油机大多数井动液面超泵挂的原因
你的问题不清楚，没法回答。你说的动液面超泵挂是什么意思？是说液面在泵挂深度以上，还是在泵挂深度以下？如果液是在泵挂深度以上，这是正常的。也说明油井供液能力较充足。如果液面在泵挂以上很多，可以调大生产参数生产。如果液面在泵挂深度以下，说明油井供液能力不足，应该调小生产参数生产。
G. 油井泵挂位置如何确定
油井泵挂位置的确定要根据油井的供液能力和开采方案来定。在保持一定沉没度，满足产专液量的基础上，尽可能属下的浅一些，这样可减少管柱负荷，延缓抽油杆、油管间的偏磨，延长检泵周期。有的油井供液能力低，但又要求强排，这就要适当加深泵挂，以降低地层压力，提高排液量。至于每个井需要下多深的泵，需要具体情况具体对待。
H. 什么是杆式抽油泵泵挂深度
杆式抽油泵分为两部分：一是与油管连接的密封支撑接头、二是杆式泵。
杆式抽油泵，其整体可随抽油杆下入油管内的预定位置固定并密封，因此也称做“插入式抽油泵”，杆式泵根据其固定位置分为：定筒式顶部固定杆式泵、定筒式底部固定杆式泵，动筒式底部固定杆式泵三种；其固定装置又分为机械式、皮碗式。
杆式抽油泵的特点：
①、杆式抽油泵在起下抽油泵作业过程中，不需起下油管，作业方便，省时省力，占井时间短；同时由于减少了油管的上卸扣操作，减少油管螺纹的漏失隐患，延长油管的使用寿命，利于油管的维护。
②、通过改进结构，在更换不同泵径的杆式抽油泵时，达到不动油管柱的目的；即杆式泵的密封支撑接头（与油管连接）为通用零件。
③、杆式抽油泵泵体可以绕固定装置摆动，适宜斜井。
④、杆式抽油泵泵效一般比管式抽油泵高。
⑤、杆式抽油泵结构形式多样，可选择性强。
I. 如何当好油井的保健医生
射孔投产后，油井的生命宣布开始，我们就要当好油井一生的保健医生，让油井健康长寿，不断为我们带来宝贵资源与财富。
（1）清防蜡技术。原油从井底经油管流到地面的过程中，温度会逐渐降低。当降至析蜡温度时，原油中的蜡会析出并凝结在油管壁上，就会缩小油流通道，甚至堵塞油管。这时怎样做好油井的保健工作呢？可以用机械刮蜡片定期清除油管壁的结蜡，或用加热方法熔化结蜡，也可以定期向油管内注入化学防蜡剂，使油管内壁生成一层保护膜，以延长清蜡周期。抽油井主要用热洗清蜡或固体化学防蜡剂。
（2）分层采油技术。为了消除各油层间的压力差异带来的干扰，即高压油层抑制低压油层出油，充分发挥各油层的生产能力，采用油套管分采、井下油嘴分采、向井中下入两根平行油管和下入井下封隔器，分两层或三层分采等方法克服高压油层对低压油层生产能力的抑制。
（3）抽油井机、杆、泵优化技术。一要使油层流入井底的流体及时被深井泵排出，达到平衡；二要使抽油杆柱处于“等应力范围”。因为抽油杆柱承受的拉力从下到上是逐步加大的，正如将一个面团搓成圆柱形长条，从一头提起，面条就必然会从手提的那头变细断开。但若把这个面团搓成圆锥体，从粗的一头提起就不会断了。所以抽油杆柱也必须组装成这种上粗下细的锥形杆柱。以这两点为依据，采用专用系统软件进行综合分析，对抽油机机型、深井泵的泵挂深度、柱塞直径与冲程（即驴头上下一次的距离）、冲次（即每分钟的往复次数）及抽油杆柱的组合（即不同深度范围的抽油杆直径）等进行优化设计，使选择的设备组成不超载，系统效率高，总投资少，达到预期的产能要求。
（4）油田封堵隔水技术。由于油层之间和油层内的不均质性，注入油层的水必然会较早地沿高渗透层和同一油层的高渗透带窜入采油井，使采出的原油含水率不断升高。停止自喷后的抽油井这种现象就更加突出。因此，必须找到这些地层水窜入的准确位置进行有效封堵，才能提高采油效率。初期是用井下封隔器隔离地层水。进入高含水期后，因为含水层往往是主力油层，所以采用的方法逐步转向堵水与调剖，选择性地封堵油层出水剖面。