环氧树脂ab胶可以对水泥

㈠ AB胶的A胶和B胶各自的作用分别是什么

AB胶的A胶和B胶的主要作用都是保护芯片，提升亮度和可靠性。

㈡ AB胶都怎么分类的，各有什么用处

AB胶通常由本胶（A组分，通常为环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸、氰基丙烯酸酯等）和固化剂（B组分）交联固化而成，可在室温下实现固化。

常见的AB胶有整体包装（一个出口挤出过程中混合），和分开包装两种形式（见图）。AB胶可作为粘合剂，对金、银、铜、铁、锡等金属材料或玻璃、水泥制品、石材、木材、织物或瓷器等非金属材料具有很好的粘接强度；也可以用作透明和无色形式的密封剂。它使用方便，耐热性和耐化学性优于其他普通粘合剂。

A胶和B胶组成不同导致各自的危险性不同，编制SDS和安全标签中最重要的部分就是对产品进行准确的危险性分类，而AB胶作为套件出售，通常是一起进行包装运输，因此产品的运输分类如何选取是一个大家比较关心的问题。结合不同的包装方式，建议如下：

① 分体式包装的AB胶

对于此类产品如果以套件整体包装运输，就需要考虑AB两个组分在运输环节是否可以混装的问题，如不能混装需要将产品分别包装提交运输。如果可以混装，需将A胶和B胶两个产品各自分类，整个产品有两个UN编号，包装整体的等级应该取两个组分中更加严格的。

针对产品是否可以混装，可以结合产品各自危害分类，参考海运隔离表（见图）。

危险性先后顺序

AB胶混合包装运输分类情况举例表

危险性分类组合情况 A胶运输分类 B胶运输分类 AB胶整体运输分类

1 9类 PG III 普货 9类 PG III

2 3类 PG II 8类 PG II 3+8类 PG II

3 3类 PG III 8类 PG II 8+3类 PG II

4 3+8类 PG III 6.1类 PG III 3+8+6.1类 PG III

㈢ 环氧树脂AB胶的基本介绍

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
1
性能
1.1
颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物
固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体
1.2
固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,
1.3
固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ
≥18Mpa(实测值23.5
Mpa)，
实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ
≥18Mpa(实测值21.5
Mpa)，
2
用途
主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。
3环氧树脂AB胶硬度改性剂
翔正化学，该纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末可以明明显改变环氧树脂，环氧地坪漆等的硬度，可以先将纳米氧化铝XZ-L690与酒精混合搅拌后，然后将混合的液体加到环氧化树脂AB胶中，该晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。极好分散，在溶剂水里面；溶剂乙醇、丙醇、丙二醇、异丙醇、乙二醇单丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯内，不需加分散剂，搅拌搅拌即可以充分的分散均匀。在环氧树脂，塑料等中，极好添加使用。技术指标：纳米氧化铝外观
白色粉末。纳米氧化铝晶相γ相。纳米氧化铝平均粒度(nm)
20±5.纳米氧化铝含量%
大于
99.9%。熔点：2010℃-2050
℃，沸点：2980
℃，相对密度（水=1）】：3.97-4.0
应用范围：用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。
可添加到各种水性树脂、油性树脂内、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、塑料、橡胶中，添加量为3%-5%，可以明显提高材质的硬度，硬度可达6-8H甚至更高。还可以用在导热、抛光、电镀、催化剂等。