⑴ 自制DIY家用RO反渗透净水器(详细步骤)
打造您家纯净水源:详解DIY RO反渗透净水器制作步骤
欢迎来到我的DIY教程,如果您对自制净水器感兴趣,那就跟上我的步伐,一起了解如何制作一个家用RO反渗透净水器,确保家庭用水的安全与纯净。
**准备指南:**
参考《DIY自制7级RO反渗透机》的详尽教程,该教程由拉登撰写,包含丰富的图文信息,助您轻松掌握制作过程。
**所需材料清单与购买指南:**
- 进水三通
- 低压开关
- 弯接组件(包括两分外丝)
- 10寸滤瓶(白色和透明各一个)
- 高效滤芯
- 进水电磁阀
- 增压泵
- RO膜壳
- RO膜
- 余氯返止逆阀
- 冲洗电磁阀
- 压力表
- 高压开关
- 连接配件,如2分三通、压力铜球阀和合金压力桶
**电器部分:**
- 电源线
- 母插头
- 控制板,附带接线图,确保正确安装
**安装步骤:**
按照设计图纸进行,注意水流方向,布局要美观。从滤筒开始安装,然后是电磁阀,接着是弯接,最后连接水龙头。
**安装细节:**
小心缠绕,确保密封,避免漏水。特别是在安装部件时,要确保螺丝紧固,管子连接到位,电磁阀接好。电机与滤筒管子要对齐并固定,调整弯接角度以防止漏水。
**RO膜安装:**
用两个螺丝固定RO膜壳,注意安装位置和角度,确保过滤效果最大化。
**电气连接:**
遵循红色线路指示,固定高压开关和RO出口,可以选择两种接线方案。注意线缆长度和美观,参照图解,确保水流方向正确。
**最终步骤:**
连接压力桶管子,确保加装生料带,用扳手拧紧。连接净水器进水,区分冷热水,安装滤芯后,开始电路安装。
**装饰与检查:**
制作硬材料遮挡,预留电脑板位置的孔洞,用泡沫板简单装饰。经过初次尝试,如果一切正常,半年使用后仍无问题,那么您的DIY净水器就大功告成了!
不仅能让您拥有定制的净水器,DIY的过程也会带给您无尽的乐趣。现在,如果您也想亲手打造一个属于自己的纯净水世界,那就开始动手吧!
⑵ RO膜是什么呢
RO(反渗透)起源于美国20世纪60年代的航天研究,至今为止,都是一项非常成熟的膜分离技术,在一定的压力下,溶液中的溶剂(水就是溶剂)与溶质(杂质及重金属等)通过RO膜实现分离与截留的过程,RO膜的英文全名是“REVERSEOSMOSISMEMBRANE”,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
RO膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水(就是我们常说的废水或者净化水)严格区分开来。一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm(RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率,理论上来讲,反渗透膜脱盐率都能在99%以上,5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的,可以采用2级反渗透,再经过简单的处理,水电导能小于1μs/cm),符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到18.2M.cm,超过国家实验室一级用水标准(GB6682—92)。
RO膜是不能经受长期高压力渗透的,压力过大,RO膜膜片会受损很严重,这样一来,会导致RO膜脱盐率降低,RO膜寿命降低,因此,实际应用中,不能将水泵的压力全部作用到RO膜上,如此一来,打开废水口卸掉一部分压力就成了非常好的做法,但又不能全部打开,全部打开就不能产生纯水,所以经过我们工程师的仔细研究与测算,在纯水与废水比率达到1:3时,效果最佳。所以在纯水机正常使用中,我们常可以看到会有一个300CC的废水比,或者废水比与电磁阀绑在一起的组合阀,这样的做法既可以保证出得了纯水,又可以保证RO膜寿命高于3年以上。另外,在净水器行业中,我们安装的冲洗电磁阀,可以让停留在RO膜内的杂质得到定时的冲洗,家颐美净水器设置的冲洗时间是开机后18秒。通过这些措施,RO膜的寿命足可以顺利地保证。
经过水泵增压的水流经RO膜,RO膜壳上有两个出水口,一个废水口,一个纯水口,记得要将RO膜带有两个胶圈的一端塞进RO膜壳里面,RO膜壳中间出的水是纯水。
具体请参考:http://www.sz-joyme.com/proctshow.asp?ID=1967
⑶ ro膜出水口和废水口怎么区分
ro膜滤芯如果不是一体式的,本身是无法区分的。只能从膜壳上面来看。方法如下:
打开ro膜壳,看里面的出水口;靠近中间,有一个圆柱(ro膜上面的黑色皮圈就是卡在这个上面的)是纯水口;另一个就是废水口。
⑷ ro膜壳哪个是废水口
ro膜的标识上通常会有废水口的明确标注。
解释如下:
1. RO膜的标识与标识系统
RO膜壳通常会在显著位置或者制造商预设的标识处标明各个接口的功能。这些标识可能会采用不同的颜色、形状或文字来区分不同的接口,其中就包括了废水口。因此,观察RO膜壳上的标识是确定哪个是废水口的第一步。
2. 废水口的功能与特点
在RO膜系统中,废水口是为了排放处理过程中产生的废水而设立的。RO膜在工作时,会产生一部分废水,这些废水中含有较少的矿物质和其他物质。废水口的作用就是将这些废水从系统中排出,以保证系统的正常运行和水的质量。因此,识别废水口对于系统的正常运行至关重要。
3. 如何识别废水口
通常,RO膜壳的废水口会有特殊的标识,如“Waste”、“Drain”等字样,或者特定的符号。此外,废水口的接口可能会与其他接口的尺寸或形状有所不同,这也是识别的一个要点。在确认时,建议参考产品说明书或咨询厂家以获取准确信息。
综上所述,通过观察RO膜壳上的标识、了解废水口的功能和特点,以及识别其特有的标识,可以较为容易地找到废水口的位置。
⑸ RO膜是什么呢
RO膜,全称为“REVERSE OSMOSIS MEMBRANE”,起源于20世纪60年代的美国航天技术,已发展成为一项成熟的膜分离技术。它的工作原理是在特定压力下,水分子能够通过膜,而杂质如无机盐、重金属离子、有机物、微生物等则被有效截留,实现纯水和废水的分离。RO膜的孔径非常小,通常在纳米级别,能够保证纯水的高纯度,一般初次过滤后的纯水电导率可达5μs/cm,经过2级反渗透和离子交换柱处理,可以达到一级实验室用水标准,甚至更优。
然而,RO膜对压力敏感,过高的压力会损害膜片,影响其性能和寿命。因此,实际使用中,需要适当控制水泵压力,通常通过废水排放来调节。家颐美净水器等产品设计有废水比率为1:3的机制,既能保证纯水输出,又能延长RO膜使用寿命超过3年。此外,定期冲洗RO膜,如家颐美净水器的开机后18秒冲洗,有助于清除膜内杂质,确保RO膜的长期稳定运行。
RO膜安装时,水流经过增压泵后,从RO膜壳的纯水口和废水口流出,需确保将带有胶圈的一端正确插入膜壳。具体操作和更多详情,可参考网址:http://www.***.com/proctshow.asp?ID=1967
⑹ ro膜3012与3013区别
1.粗细不同
在实际情况中,3012粗一些,3013稍细一些。
3012前两位数是直径。
2.长短不同
3012短一些,3013长一些。
3012后两位数是长度。计量单位是英寸。
(6)ro膜壳图纸扩展阅读:
RO膜工作原理:
渗透是一种物理现象。当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止,这一过程称为渗透。然而,要完成这一过程需要很长时间。
但如果在含盐量高的水侧,施加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大,可以使方向向反方向渗透,而盐分剩下。
因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。
反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。
从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。
反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为:N=Kh(Δp-Δπ) (式中Kh为水力渗透系数,随温度升高稍有增大;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差)。稀溶液的渗透压π为:π=iCRT(式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为绝对温度。)
反渗透通常使用非对称膜和复合膜,所用的设备主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,从而取得净制的水。
也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单,能耗低,近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水淡化、锅炉用水软化和废水处理,并与离子交换结合制取高纯水,其应用范围正在扩大,已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。
⑺ 水处理基本知识 反渗透(RO)膜元件的排列方式
水处理基本知识 反渗透(RO)膜元件的排列方式
了解RO系统中四大影响极限回收率的因素,我们关注到在系统设计时,均衡膜通量、合适的浓水流以及合理排列膜元件成为关键。
RO膜系统结构主要通过膜元件的不同排列方式形成组合,以确保水能合理通过各元件,达到预期效果。排列方式表示为A-B-C.../L,如2-1/6表示二段式排列,一只膜壳装6支膜元件。
合理设计膜元件排列方式,旨在均衡膜通量、适配浓水流,从而优化回收率。均衡膜通量保证单元件有效利用率,合适的浓水流则保持通道有效湍流。在多段设计中,后段浓水流量应大于前段,确保后段错流比更大以减少污染。
考虑回收率的优化,设计需灵活运用膜元件数量与排列方式。以2T/H设备为例,8支4040膜采用5:3串联,系统最高回收率可达68%。而8支8040膜的1:1排列,系统回收率仅为32%,无法有效保障膜通量与浓水流。
实际设计中,3+2:3/3排列方式在体积上更为优化,但回收率上限不如5:3方式。考虑到膜元件数量有限,选择5:3排列方式更为适宜。当元件数量不足时,1:1排列方式可能成为唯一选择。
系统设计时,绿色部分代表一般可采用的排列方式及系统单流程回收率,黄色对比项则显示其他可能适用的排列方式。单项回收率黄色,系统回收率小于膜元件串联最高回收率,但已是最佳选择。红色部分展示不合理的排列方式,回收率差距显著,仅在不追求高回收率且体积要求极小的场合适用。
当膜元件数量超过4支时,合理设计的系统回收率可超过50%,解答了小型设备采用小膜的原因。选择大膜时,回收率无法保证。在实际应用中,需结合设备大小、膜通量等多因素综合考虑。
在小型设备中,膜元件排列方式限制了系统的极限回收率,过度关注结垢问题不准确。理论与实际相结合,判断关键限值条件,能更好地服务客户。本文旨在提供RO装置排列方式的指导,帮助理解系统设计的关键点。