反渗透膜三层结构

❶ 陶氏膜如何

陶氏膜性能优异，是全球公认的高品质膜材。

陶氏膜是陶氏化学公司水处理及过程解决方案的核心产品，凭借其先进的技术和卓越的性能，在全球范围内享有盛誉。陶氏FILMTEC反渗透膜是陶氏膜系列中的明星产品，以其高脱盐率、高产水量和低故障率等特点，广泛应用于电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域。

陶氏膜之所以性能优异，主要得益于其独特的复合结构和先进的制造技术。陶氏膜片由三层组成，包括聚酯材料增强无纺布、高透水性微孔聚砜支撑层以及聚酰胺材料超薄分离层。这种三层复合结构不仅提供了足够的机械强度，还确保了膜片具有优异的分离性能和抗污染能力。此外，陶氏膜采用全自动化的生产线生产，膜片绝无补丁，脱盐层更厚，确保了全球一致的供货品质。

在实际应用中，陶氏膜表现出了极高的过滤效率和稳定性。其反渗透膜能够有效去除水中的盐分、重金属离子、有机物、细菌病毒等杂质，净化出高品质的纯水。同时，陶氏膜还具有良好的抗污染性能，即使在污染较为严重的水源中也能保持稳定的过滤效果，延长了膜的使用寿命并降低了运行成本。

除了反渗透膜外，陶氏公司还提供包括超滤膜、树脂技术和电除盐在内的整套水处理解决方案。这些产品和技术相互补充，共同构成了陶氏在水处理领域的强大竞争力。陶氏超滤膜以其高效的颗粒物去除能力和广泛的应用范围，在饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等领域发挥着重要作用。而陶氏的树脂技术和电除盐技术则进一步提升了水处理的纯度和效率，满足了不同行业对高品质水的需求。

综上所述，陶氏膜以其卓越的性能、广泛的应用领域和稳定的运行表现，赢得了全球用户的信赖和好评。在未来的水处理市场中，陶氏膜将继续发挥其技术优势和品牌影响力，为全球水资源保护和利用做出更大的贡献。

❷ 美国GE反渗透膜效果怎么样

GE是世界上首家将三层复合膜技术应用于反渗透膜和纳滤膜的公司。三层膜结内构主要应用在反渗透膜容和纳滤膜，通过在膜元件的聚酰胺薄膜层（PA和聚砜PS多孔支撑层之间插人GE公司专利薄膜层。

机械强度、化学稳定性比两层复合膜明显提高与普通的水处理应用不同的是，特殊分离应用的料液一般都是高污染、高浓度的有机物溶洨或高浓度废水，高错流速率、高压力、高清洗频率和苛性运行/清洗条件（酸、碱及高温等）是特殊分离过程中常见的运行条件，正是这种三层膜结构才保证了膜分离工艺的可靠性和经济性。

增加了表层复合膜光滑度，明显降低了污染物在表层膜上的附着力，膜不易发生污染，在污染之后也容易清洗恔复，从而提高了膜元件的抗污染能力，减少了膜系统对精细预处理的苛求。美国耶鲁大学的最新研究证明膜表面越粗糙，膜越容易被污染。原子力显微镜AFM图象显示胶体颗粒物会在传统两层反渗透膜粗糙的膜表面上形成吸附累积，增加透水阻力，膜通量降低，进而给水通道阻塞，清洗恢复难。而具有光滑膜表面的三层复合膜克服了这一缺点。

跟陶氏，世韩，惠通这些品牌比较情况：

陶氏>GE>世韩，惠通等

❸ DT-RO工艺特点

DT-RO膜工艺流程及技术特点

DT-RO膜不需要任何形式的预处理，直接处理渗滤液，即可达到业主需要的排放标准。

对于城市生活垃圾渗滤液的处理，如果要达到国家一级排放标准，一般提供两级DTRO处理系统，包括中央控制系统、砂滤器、第一级反渗透系统、第二级反渗透系统、渗滤液储罐、硫酸储罐、净水储罐、清洗剂储罐、脱气塔等。

系统运行时，将渗滤液由调节池泵入砂滤器，除掉50μm以上的悬浮物，再经过筒式过滤器除去粒径大于10μm的颗粒，然后进入渗滤液储罐。在原液进入储罐的过程中，酸添加系统启动，将储罐内渗滤液PH值调节到6～6.5。

当渗滤液储罐中的液位达到设定高度时，第一级反渗透系统启动，由高压柱塞泵将渗滤液泵入膜组系统。第一级反渗透产出的净水直接进入第二级反渗透系统，产生的浓缩液在膜组内循环，达到设定的回收率后排放到浓缩液储存池。

经过第二级反渗透系统后，产出的净水再经脱气装置除味后直接排放或回用。由于这里产生的浓缩液中污染物质浓度不高，可以排到第一级反渗透前再进行一次处理，以提高系统的水回收率。

膜组的清洗由系统根据压差自动执行，只需要在两个清洗剂储罐中分别置入酸性清洗剂和碱性清洗剂即可。

DT-RO膜是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。

DT-RO膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。膜片和导流盘间隔叠放，O型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。

膜柱中各个部件有不同的作用。膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料的外环焊接，内环开口，为净水出口。导流盘（替代了卷式膜中的网状支撑层）将膜片夹在中间，但不与膜片直接接触，加宽了流体通道；导流盘表面有一定方式排列的凸点，在高压下使渗滤液形成湍流，增加透过速率和自清洗功能。O型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘两侧的凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围，通过净水出口排出。

和其他膜组件相比，DT-RO膜系统具有以下三个明显的特点：
通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。

以上三个特点，决定了DT-RO反渗透技术在处理渗滤液时可以容忍较高的悬浮物和SDI，通俗一点讲，就是不会堵塞。同时，这三个技术特点体现在具体实践中，使碟管式膜技术有如下几个工程特点：
膜组的结垢少，膜污染轻，膜寿命长。DT-RO的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，避免了结垢和其他膜污染，从而延长了膜片寿命。用于DT-RO的膜片寿命可长达2年以上，甚至更长。
不依赖于预处理，具有良好的稳定性、安全性和适应性。由于以上结构上的特点，DTRO膜组不用预处理可以直接处理渗滤液。在具体工程中，预处理系统可有可无。对于有预处理的系统，无论预处理环结是否高效、稳定，反渗透系统都可以稳定的达标出水。同时由于不依赖于生物处理，DT-RO反渗透对填埋场各个阶段的渗滤液具有良好的适应性。
具有十分可靠的处理效果。到目前为止，国外十几年来243个渗滤液处理工程实例无一例失败。DT-RO中试设备在国内五个城市十余个垃圾厂的处理试验，无一例因堵塞导致效果受影响。

❹ 陶氏反渗透膜的工作原理

反渗透膜利用的是反抄渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。

当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

❺ 有谁知道反渗透膜的材质与纳滤膜有什么不同

反渗透膜是一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。
纳滤膜材质是聚酰胺材质。

❻ 闄舵皬鍙嶆笚閫忚啘宸ヤ綔鍘熺悊

闄舵皬鍙嶆笚閫忚啘鐨勫伐浣滃師鐞嗗熀浜庤灪鏃嬪嵎寮忕粨鏋勶紝涔熺О涓哄嵎寮忓厓浠躲傝繖绉嶅厓浠剁敱涓绯诲垪澶氬彾鑶滆嬫瀯鎴愶紝姣忎釜鑶滆嬪寘鍚涓ょ墖鑶滅墖锛屼袱鐗囪啘鐗囦箣闂磋捐℃湁浜у搧姘存祦閬撳拰琛ㄩ潰鐨勬箥娴佺綉鏍肩姸杩涙按娴侀亾銆傝啘琚嬬殑鍓嶄笁杈归噰鐢ㄨ兌绮樺墏瀵嗗皝锛岃屽紑鍙ｉ儴鍒嗗垯杩炴帴鍦ㄦ湁瀛旂殑浜ф按鏀堕泦绠′笂銆傝繖绉嶈捐＄殑浼樺娍鏄捐憲锛屽傛按娴佸垎甯冨潎鍖銆佽愭薄鏌撴у己銆佹洿鎹㈡垚鏈浣庛佺¤矾绠娲佷究浜庣淮鎶わ紝浠ュ強璁捐＄伒娲绘ч珮绛夛紝浣垮叾鎴愪负涓绘祦鐨勮啘鍏冧欢褰㈠紡銆

闄舵皬鑶滅墖閲囩敤澶嶅悎缁撴瀯锛岀敱涓夊眰缁勬垚锛氶栧厛锛屾槸绾120寰绫冲帤鐨勮仛閰鏉愭枡澧炲己鏃犵汉甯冿紝鎻愪緵涓昏佺殑缁撴瀯寮哄害锛屽叾琛ㄩ潰鍏夋粦涓斿潥纭锛涘叾娆★紝鏄绾40寰绫冲帤鐨勮仛鐮滄潗鏂欏氬瓟涓闂存敮鎾戝眰锛屽畠鐨勫瓨鍦ㄦ槸涓轰簡瑙ｅ喅鏃犵汉甯冧笂鐨勪笉瑙勫垯琛ㄩ潰鍜岃繃澶у瓟闅欓棶棰橈紝閫氳繃棰勬秱涓灞傚井瀛旇仛鐮滄潵鎻愪緵鍧囧寑鐨勬敮鎾戯紱鏈鍚庯紝鏄鏈钖勭殑0.2寰绫宠仛閰拌兒鏉愭枡瓒呰杽鍒嗙诲眰锛岃繖鏄鐪熸ｆ墽琛屽弽娓楅忓拰绾虫护鍔熻兘鐨勫叧閿灞傦紝闄舵皬FILMTECTM鑶滅墖浠ュ叾楂樹氦鑱斿害鍜屾洿鍘氥佸潎鍖鐨勫姛鑳藉眰锛屼紭浜庡叾浠栧搧鐗岋紝纭淇濅簡鍑鸿壊鐨勭墿鐞嗗己搴﹀拰鎶楃敓鐗╅檷瑙ｆц兘銆

缁间笂鎵杩帮紝闄舵皬鍙嶆笚閫忚啘鐨勫垱鏂拌捐″拰澶嶅悎缁撴瀯浣垮叾鍦ㄦц兘鍜岀淮鎶や笂琛ㄧ幇鍑鸿壊锛屾槸鐜颁唬姘村勭悊鎶鏈鐨勯噸瑕佺粍鎴愰儴鍒嗐

❼ 反渗透膜是什么

通俗理解：反渗透膜技术，可将溶液分离，制备出所需水质！反渗透膜版又称逆渗透膜，是一种以权压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透膜脱盐层的材料主要为芳香聚酰胺。此外还有哌嗪酰胺、丙烯-烷基聚酰胺与缩合尿素、糠醇与三羟乙基异氰酸酯、间苯二胺与均苯三甲酰氯等。反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近些年迅速发展。

❽ 反渗透膜的原理，装置结构，效果，谁能给个具体的解释

反渗透是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术，是依靠反渗
透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。
要了解反渗透法除盐原理，先要了解“渗透”的概念。渗透是一
种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄
膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水
中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均
等为止。然而要完成这一过程需要很长时间，这个过程也称为自然渗
透。但如果在含盐量高的水侧，试加一个压力，其结果也可以使上述
渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使水
向相反方向渗透，而盐分剩下。由此，反渗透除盐原理，就是在有盐
分的水中(如原水)，施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反
方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而
达到除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。
目前，反渗透膜如以其膜材料化学组成来分，主要有纤维素膜和
非纤维素膜两大类。如按膜材料的物理结构来分，大致可分为非对称
膜和复合膜等。
在纤维素类膜中最广泛使用的是醋酸纤维素膜(简称CA膜)。该
膜总厚度约为100μm，全表皮层的厚度约为0.25μm，表皮层中布满
微孔，孔径约5一10埃，故可以滤除极细的粒子，而多孔支撑层中的孔
径很大，约有几千埃，故该种不对称结构的膜又称为非对称膜。在反
渗透操作中，醋酸纤维素膜只有表皮层与高压原水接触才能达到预期
的脱盐效果，决不能倒置。
非纤维素类膜以芳香聚酷胺为主要品种，其他还有聚呢喀酰胺膜，
疆苯骈味哩膜，聚砜酰胺膜，聚四氟乙烯接枝膜，聚乙烯亚胺膜等等。
近年来发展起来的聚酰胺复合膜，是由一层聚酯无纺织物作支持层，由
于聚酯无纺织物非常不规则并且太疏松，不适合作为盐屏障层的底层，
因而将微孔工程塑料聚砜浇铸在无纺织物表面上。聚枫层表面的孔控
制在大约150埃。屏障层采用高交联度的芳香聚酰胺，厚度大约在2000
埃。高交联度芳香聚酷胺由苯三酰氯和苯二胺聚合而成。由于这种膜
是由三层不同材料复合而成故称为复合膜。