⑴ 树脂制品出现气孔怎么办
2、适当地减少固化剂、催化剂的用量，使树脂初凝时间长一些，以便真专空时，有足够的时间抽属出浆料中的空气。
3、检查真空箱及真空泵，看有无故障，保证真空箱中的真空度能够快速达到-0.1Mpa，以便取得好的真空效果，有的工艺品生产厂对生产难度大的制品采用先真空到-0.1Mpa再放到-0.07Mpa，而后再真空到-0.1Mpa，或者经行两次抽真空来达到减少气孔的效果。
4、模具设计时对结构复杂产品或注浆口较小的产品，应考虑气孔问题，分型面设计，拐角等都应增加出气口的设计，以便获得好的真空效果，减少气孔问题的产生。5、玻璃钢产品的气孔的解决方法：减少填料的用量；适当延长浆料的凝胶时间；每一次的浆料尽可能少分多次刷模,有利于空气的溢出，贴纤维时用胶辊把空气压出去，在拐角处用树脂刷成斜坡，有利于纤维贴到位。
⑵ 环氧树脂胶是牛顿流体吗
环氧树脂胶是一种非牛顿流体。牛顿流体是指在剪切力作用下，流体的粘度保持不变的流体。而环氧树脂胶在剪切力作用下，其粘度会发生变化。
环氧树脂胶是由环氧树脂和固化剂组成的双组分胶粘剂。在未固化之前，环氧树脂胶的粘度较高，呈现为半固体或高粘度液体的状态。当两种组分混合后，固化剂开始与环氧树脂发生反应，形成三维网络结构，使胶体逐渐固化。在这个过程中，环氧树脂胶的粘度会逐渐增加，最终形成固体。
在剪切力作用下，环氧树脂胶的粘度会发生变化。当施加剪切力时，胶体内部的分子会发生位移和重排，导致粘度的降低。这是因为剪切力会破坏胶体内部的结构，使分子之间的相互作用减弱，从而使胶体流动性增加。但是，当剪切力停止作用时，胶体内部的结构会重新形成，粘度会恢复到原来的高值。
因此，环氧树脂胶在剪切力作用下表现出非牛顿流体的特性。它的粘度随着剪切力的变化而变化，而不是保持不变。这种特性使得环氧树脂胶在应用中具有一定的优势，例如在涂覆、粘接和封装等工艺中，能够更好地适应不同的流动性要求。