反渗透膜余氯损坏后怎么恢复

㈠ 余氯对超滤膜的损害

余氯对超滤膜产生氧化作用，出现明显的脱盐率下降的现象。

大约1PPM的余氯在200~1000小时就可能使膜元件发生降解。余氯对膜的攻击速度取决于水质环境，在碱性条件下的速度比中型和酸性快的多。所以为了防止余氯的氧化作用对膜产生的降解作用，建议进行脱氯。

药剂的使用注意事项：

1、当系统既加入酸又加入SBS时，SBS的注入点应该位于加酸点之后。这是因为加入亚硫酸氢钠后再加酸，会使得SBS生成亚硫酸钠。

2、预处理系统之中，一定要防止余氯进入反渗透和纳滤系统，如果发现余氯超标，必须用SBS对其进行还原。一般用量为余氯的1.8-3倍(须是食品级的)。

㈡ 为什么反渗透设备要除去余氯，余氯的作用是什么，怎么除

余氯主要是自来水用CL2消毒后在水中残留的HCLO
和CLO-，这些具有氧化性，会把你反渗透膜的膜氧化老化，使得膜的寿命缩短，去除可以加还原性的物质，就如楼上说的的也可以。

㈢ 余氯对反渗透装置的危害

余氯来指标只要是考察进水自的氧化性物质的，因为在进水前投加次氯酸钠做杀菌剂，这样会在RO的进水处形成余氯，氧化性物质会对RO膜产生不可逆损伤，故要在RO进水管上加ORP表，根据表上的读数，投加还原剂，一般是亚硫酸钠。

㈣ 为什么反渗透设备要除去余氯,余氯的作用是什么,怎么除

1. 氯是市政供水系统中常用的杀菌剂，因为它效果显著且操作简便。
2. 为了防止微生物污染，通常控制水中的余氯浓度在0.5-1.0ppm范围内。
3. 然而，这个浓度对于反渗透设备来说过高，因此在进入反渗透主机之前需要进行脱氯处理。
4. 余氯会对反渗透膜造成氧化破坏，导致脱盐率下降，这是去除余氯的主要原因。
5. 反渗透膜对氯具有一定的抗性，但长期接触1ppm余氯可能导致膜降解，这一过程可能需要200-1000小时。
6. 氯对膜的攻击速度受进水水质影响，碱性水质下攻击速度快于中性和酸性水质。
7. 在重金属（如铁）和高水温条件下，氯的攻击速度会加快，这些因素类似催化剂，加速膜的降解。
8. 去除水中余氯的有效方法包括物理方法和化学方法。
9. 化学方法涉及使用还原剂，常用的还原剂是焦亚硫酸钠，它通过氧化反应去除余氯。
10. 物理方法则使用活性炭，活性炭能有效吸附余氯，这也是反渗透设备预处理部分加入活性炭装置的原因。

㈤ 反渗透系统进水余氯过高是何原因造成的

1. ORP，即氧化还原电位，是衡量水溶液氧化还原能力的指标，单位为毫伏（mV）。
2. 在反渗透处理过程中，为了预防生物污染，预处理阶段通常会添加过量的杀菌剂，如次氯酸钠或液氯。
3. 然而，反渗透系统对余氯极为敏感。若余氯浓度过高，会氧化反渗透膜，导致产水质量下降，甚至膜元件损坏。
4. 因此，反渗透系统的进水需要添加还原剂，如亚硫酸氢钠，以还原氧化性物质，从而消除进水中的氧化性，保护膜免受损害。

㈥ 反渗透膜能除氯离子吗

1. 氯离子能够透过反渗透膜，对膜没有显著影响。
2. 余氯包括化合性余氯和游离性余氯，其中游离性余氯具有氧化性，可能对聚酰胺膜造成损害。
3. 为确保反渗透膜的正常运行，进水中的游离氯浓度需降至0.05ppm以下。
4. 除氯的预处理方法主要有两种：使用粒状活性炭吸附和添加还原性药剂（如亚硫酸钠）。
5. 小型系统通常采用活性碳过滤器，该方法投资成本相对较低。
6. 优质活性炭能去除硬度、金属离子，并降低细粉含量，防止对膜造成污染。
7. 新安装的活性炭滤料需充分淋洗，以去除碳粉，通常需数小时至数天。
8. 保安过滤器不能有效保护反渗透膜免受碳粉污染。
9. 活性炭过滤器能去除有机物，预防膜污染，但可能导致细菌在滤器中繁殖。
10. 大型反渗透系统常用亚硫酸氢钠作为还原剂，其添加量根据水中氯离子浓度确定。
11. 亚硫酸氢钠溶液在空气中不稳定，需注意配制和使用时间。
12. 亚硫酸氢钠的添加位置和反应时间对脱氯效果至关重要。
13. 亚硫酸氢钠脱氯的化学反应包括转化为亚硫酸氢钠、硫酸氢钠和盐酸。
14. 亚硫酸氢钠脱氯在大规模系统中投资较少，但需注意监控和人工混合。
15. 在某些情况下，亚硫酸可能成为细菌的营养，促进细菌繁殖，需特别注意。