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三聚氰胺甲醛树脂液体

发布时间:2025-05-30 04:24:17

① 三聚氰胺树脂胶粘剂如何使用

三聚氰胺或三聚氰胺尿素与甲醛在催化剂作用下经缩聚反应制得的热固性胶粘剂。回又答称三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂。它包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶。是一种重要的氨基树脂。由于它有较大的活性,故在使用时,不加或少加固化剂均可进行加热固化。

三聚氰胺是一种三氨基化合物,从化学结构来看,它含有与尿素分子相似的基团,因此具有与尿素相似的性能,与甲醛反应生成羟甲基三聚氰胺,再进一步缩聚生成三聚氰胺甲醛树脂。其反应过程:

表3三聚氰胺本身熔点较高,制成的胶粘剂固化后交联度大,故产品的热稳定性、硬度、耐磨性、耐沸水性、耐化学药品性等都较好。但是固化后的胶层脆,产品易破裂,纯树脂稳定性差,所以一般不单独使用,而采用改性三聚氰胺树脂胶。

三聚氰胺树脂胶用途广泛,常用于生产纸质塑料贴面板及室外型人造板等。作为胶粘剂使用,通常是采用三聚氰胺与尿素甲醛共缩聚;三聚氰胺树脂与脲醛树脂混合或脲醛树脂中加入三聚氰胺单体的办法。其配比与性能的关系如表1、2、3。

② 三聚氰胺甲醛树脂配方

一、实验目的1.了解三聚氰胺/甲醛树脂的合成方法及层压板制备;2.了解溶液聚合和缩合聚合的特点。 二、实验原理三聚氰胺(M)-甲醛树脂(F)以及脲醛树脂通常称为氨基树脂。三聚氰胺/甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩合而成。缩合反应是在碱性介质中进行,先生成可溶性预缩合物: 这些缩合物是以三聚氰胺的三羟甲基化合物为主,在PH值为8-9时,特别稳定。进一步缩合(如:N-羟甲基和NH-基团的失水)成为微溶并最后变成不溶的交联产物。如: 三聚氰胺一甲醛树脂吸水性较低,耐热性高,在潮湿情况下,仍有良好的电气性能,常用于制造一些质量要求较高的日用品和电气绝缘元件。 三、主要仪器与试剂(1)仪器 三颈瓶(250mL,1个),搅拌器(1套),温度计(2支),回流冷凝管(1支),滤纸(若干张),恒温浴 (1套),滴管(数支),量筒(5mL或10mL,1支),培养皿(1个)。 (2)试剂三聚氰胺(31.5g),甲醛水溶液(36%,50mL),乌洛托品(六亚甲基四胺,0.12g),三乙醇胺(0.15g,2-3滴)。 四、流程图、实验步骤及现象(1)流程图 (2)实验步骤及现象 实验步骤实验现象1.预聚体的合成 在一带电动搅拌器、回流冷凝管和温度计的三颈瓶中分别加入50mL甲醛溶液和0.12g乌洛托品,搅拌,使之充分溶解,再在搅拌下加入31.5g三聚氰胺,继续搅拌5min后,加热升温至80℃开始反应;在反应过程中可明显地观察到反应体系由浊转清。2.在反应体系转清后约30-40min开始测沉淀比。当沉淀比达到2:2时,立即加入0.15g(2-3滴)三乙醇胺,搅拌均匀后撤去热浴,停止反应;从反应液中吸取2mL样品,冷却至室温,在搅拌下滴加蒸馏水,当加入2mL水后样品变浑浊,并且经摇荡后不转清。说明沉淀比达到2:23.纸张的浸渍将预聚物倒入一干燥的培养皿中,将15张滤纸分张投入预聚物中浸渍1-2min;然后用镊子取出,并用玻棒小心地将滤纸表面过剩的预聚物挂掉,用架子固定在绳子上晾干。浸渍均匀透彻。 五、讨论1三聚氰胺/甲醛树脂质量的主要因素在三聚氰胺/甲醛树脂形成过程中,原料摩尔比、反应介质的pH值、原材料质量以及反应终点控制等,都是影响树脂质量的重要因素。 (一)摩尔比的影晌 三聚氰胺与甲醛的摩尔比影响反应速度和树脂性能。摩尔比低,生成的羟甲基少,未反应的活泼氢原子就多,羟甲基和未反应的活泼氢原子之间,缩合失去一分子水,生成亚甲基键(一步反应)。摩尔比高,生成的羟甲基多,羟甲基与羟甲基之间的反应是先缩合失去1分子水生成醚键,再进一步脱去1分子甲醛生成亚甲基键(两步反应)。所以摩尔比愈高,树脂稳定性愈好,但游离醛含量也随之增高。(二)pH值的影响三聚氰胺与甲醛反应时,介质pH值对树脂性能有很大影响,如反应开始就在酸性条件下反应,会立即生成不溶性的亚甲基三聚氰胺沉淀。生成的亚甲基三聚氰胺已失去反应能力,因此,不能用它继续制胶。所以,开始反应时要将甲醛的pH值调至8.5-9.0,以保证反应过程中的pH值在7.0-7.5之间(因甲醛有康尼查罗反应pH值会下降),即在微碱性条件下生成稳定的羟甲基三聚氰胺,进一步缩聚成初期树脂。因为三聚氰胺比较活泼,所以作为浸渍用树脂不宜在酸性介质下进行。(三)原材料质量的影响主要是甲醛中铁含量不能超过标准,铁含量高在树脂合成时,影响pH值的准确测定,在反应过程中用氢氧化钠调节甲醛的pH值时,Fe3+和OH-结合生成Fe(OH)3沉淀,在浸渍纸时,Fe(OH) 3浮出来附着在纸表面,热压后造成板外观不合格而成废品。所以用来生产浸渍树脂的甲醛,一定要化验铁含量,不合格拒绝使用。(四)反应终点控制的影响三聚氰胺树脂由于化学活性较大,所以终点控制对树脂质量和稳定性有很大影响,终点控制过头,树脂粘度大,稳定性差,终点不到影响胶接质量。所以要严格控制反应终点。

③ 三聚氰胺树脂胶在真金板中作用

三聚氰胺树脂胶包括三聚氰胺甲醛树脂胶及三聚氰胺尿素甲醛树脂胶,这两种胶合剂的耐热及耐水性能,较一般其它木材工业用胶为优。但此树脂原料三聚氰胺价格较高,所以目前国内外各企业主要用于制造装饰贴面用胶膜,没有作胶合剂使用。三聚氰胺尿素甲醛树脂,其制造成本略低,但用它制造的贴面胶膜存在着透明度较差,吸湿性大,胶膜发粘等缺陷,故很少使用,现常用的是三聚氰胺甲醛树脂胶。它是以三聚氰胺与甲醛作原料,在一定的条件下缩聚而成。
该树脂是无色透明粘稠状液体,也可以制成白色粉末状,便于储存。此树脂可溶于水和乙醇,是热固性树脂,硬化后的胶膜耐水、耐热、耐磨、耐化学药剂以及耐腐蚀性能极为优良。但此胶在使用中存在着低温下易冻结,保存性能差及胶膜易发脆等缺陷,这对树脂贮存,产品质量以及使用寿命有一定的影响。为了克服此缺点,因此,生产上对三聚氰胺甲醛树脂进行改性,常加入尿素与之共聚进行改性,可以延长胶的贮存时间,加入醇类对树脂进行醚化,或用有机酸酯化,增加树脂柔韧度,使树脂脆性下降。
由于此树脂胶有着极其的优良性质,因此常用于制造表面装饰贴面材料,广泛地使用于家具、建筑、车辆、船舶等方面。

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