盐酸清洗ro反渗透膜方法

⑴ 污水处理RO的清洗方法

首先要了解“渗透”的概念.渗透是一种物理现象.当两种含有不同盐类的水,如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现,含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中,而所含的盐分并不渗透,这样,逐渐把两边的含盐浓度融合到均等为止.然而,要完成这一过程需要很长时间,这一过程也称为渗透压力.但如果在含盐量高的水侧,试加一个压力,其结果也可以使上述渗透停止,这时的压力称为渗透压力.如果压力再加大,可以使方向相反方向渗透,而盐分剩下.因此,反渗透除盐原理,就是在有盐分的水中(如原水),施以比自然渗透压力更大的压力,使渗透向相反方向进行,把原水中的水分子压力到膜的另一边,变成洁净的水,从而达到除去水中杂质、盐分的目的。反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。 反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为： N=Kh(Δp－Δπ) 式中Kh为水力渗透系数，它随温度升高稍有增大；Δp为膜两侧的静压差；Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。稀溶液的渗透压π为： π=iCRT 式中i为溶质分子电离生成的离子数；C为溶质的摩尔浓度；R为摩尔气体常数；T为绝对温度。 反渗透通常使用非对称膜和复合膜。反渗透所用的设备，主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。 反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质，从而取得净制的水。也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。由于反渗透过程简单，能耗低，近20年来得到迅速发展。现已大规模应用于海水和苦咸水（见卤水）淡化、锅炉用水软化和废水处理，并与离子交换结合制取高纯水，目前其应用范围正在扩大，已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

⑵ 反渗透膜怎样清洗

步骤如下：

1、如果一周不用的话应该封膜：不用拿出来，一般超过一个礼拜不用的话，用1～2％的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡，容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值，如有0.5的变动，说明NaHSO3变化，有细菌产生，需放掉所有溶液，重新封膜。

2、短期停运，一般低压冲洗就可以，保证压力容器内水保持新鲜，一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运，一般需要加亚硫酸氢钠进行保护，保护之前需要做一个系统清洗。

3、进水参数一定时，透过液的电导明显增加，增加10%，建议清洗

4、进水温度一定时，高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变，建议清洗。

5、进水的流量和温度一定时，RO装置的进出口压差增加20~30%，建议清洗。

6、在恶劣进水条件下运行2~3个月，在正常进水条件下运行5~6个月，需进行清洗（视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间）。

(2)盐酸清洗ro反渗透膜方法扩展阅读

反渗透膜影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)

3、进水PH值对反渗透膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。

4、进水盐浓度对反渗透膜的影响

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

⑶ RO反渗透膜用什么方法清洗比较好

清洗反渗透膜rightleder`前应当确认反渗透膜的污染物，然后采取针对性的清洗方案。如果不能确认污染物，可以采用下面的清洗方案。该方案针对污染不是很严重的情况，对垢类、有机物、胶体均有去除作用。方案采取先酸洗再碱洗。酸洗主要去除无机盐垢类，碱洗主要去除有机物、胶体等污染物。

连接好管路，形成密闭循环。 用产品水清洗管路与清洗罐。
在清洗罐中注入所需产品水并形成自循环。慢慢加入固体柠檬酸(分析级)：1%至清洗罐中。加入氨水，调节pH值至2.5。温度控制在25℃左右，不能超过40℃。转移配置好的清洗液至反渗透系统中，如果刚进入反渗透系统的清洗液颜色变深，可排放掉一部分。总清洗循环时间可控制在4-6小时左右。每隔半小时测量pH值，PH超过5.0重新配置清洗液。清洗结束后，用产品水冲洗系统。
开启高压泵，系统运行，记录压差、流量、脱盐率等参数。更换保安过滤器滤芯。 用产品水清洗管路与清洗罐。在清洗罐中注入所需产品水并形成自循环。
在事先准备好的容器中分批溶解EDTA-2Na，转移至清洗罐中。溶解EDTA-2Na时加入一定量的NaOH(总量不超过0.1%)，可加速EDTA-2Na的溶解，在加入NaOH溶解时会有大量的热放出，注意安全，没有完全溶解的少量EDTA-2Na不要转移至清洗罐中。

⑷ 家用纯水机的RO膜要怎么清洗

在线膜清洗步来骤：

1.用泵将源干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。

2.用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4.清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。

6.在冲洗反渗透系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂（通常15~30分钟）。

⑸ 盐酸能洗掉ro膜上的什么

碳酸钙和碳酸镁

⑹ ro反渗膜用什么清洗

RO系统的维护
1）、RO简述
RO反渗透是目前最微细的过滤系统。反渗透膜可阻挡所有溶解的无机分子以及任何
相对分子质量大于200的有机物，水分子可自由通过薄膜成为纯化之产物。溶盐的脱盐率可达98％。
反渗透膜具以下特点：
1、 单位面积上透水量大，脱盐率高。
2、 机械强度好，多孔支撑层的压实作用小。
3、 结构均匀，使用寿命长，性能衰减小。
2）、污染物的产生
在正常运行一段时间后，RO膜逆渗透组件会受到给水中存在的悬浮物质或难溶物质的污染，如碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物、硅沉淀物。
污染物的性质及污染速度与给水的条件有关，污染是慢慢发现地，如果不在早期采取措施，污染会在相对短的时间内损坏RO组件的性能。
3）、污染物的去除
（1）、污染物的物理清洗
一般情况RO系统在运行后，用物理冲洗的方法及低压运行15分钟可以去除膜表面的浮垢，但当发现下列现象之一时，反渗透膜主件需进行化学清洗。
①、在正常压力、温度下，如产生水流量降低正常的10%以上时。
②、在工作压力和进水电导率不变的情况下，产品水电导率比使用初期增加一倍以上时。
③、高压出水压力与浓水压力的压差比使用初期增加10%-20%以上时。
（2）、污染物的化学清洗
①、若污染是由金属氧化物沉淀或钙沉淀物引起的，可采用柠檬酸或盐酸来清洗，液体的PH值调至4（最低不得低于2）。维持0.4MPa工作压力，15L/min流量，循环2小时；再用纯水保持1MPa的压力，冲洗30分钟，然后设备可以进入正常运行状态。
②、若污染是由有机物及胶体物质引起的，可采用柠檬酸（PH=4）、盐酸（PH=2）或氢氧化钠（PH=12），维持0.4MPa的压力，40L/min流量，循环2小时；然后保持1MPa的压力，纯水冲洗30分钟，之后可以进入正常运行状态。
③、若污染是由细菌及粘泥，用1%甲醛溶液，维持0.4MPa工作压力，15L/min流量，循环2小时；再保持1MPa的压力，纯水冲洗30分钟，然后设备可以进入正常运行状态。
4）、RO膜化学清洗操作
①、清洗液的配制：
采用纯水配制，一般配5%-8%的柠檬酸溶液。

⑺ 如何清洗ro膜图片指导

你是说ro膜上的结垢物质主要是铜盐吧？如果是这样，用盐酸清洗比较好。内0.2%的浓度，ph值调节到2。我容认为碱洗不好，因为生成的氢氧化铜不溶于水。而氯化铜易溶于水。最好单支单支地洗，可以通过洗出液大致判断清洗效果，这样可以找到一个较好的洗膜液配方

⑻ 反渗透膜的清洗步骤

物理清洗方法：

1.停止装置

慢慢的把操作压力降低，逐步停止装置。，因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤，冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。

2.调节阀门

首先把浓溶液的水阀门全部打开；之后把进水的阀门关闭；接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了，就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害

3.清洗作业

首先把低压清洗泵打开；然后再慢慢的把进水阀打开，这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

化学清洗方法：

化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的，针对不同的污染物要选用不同的化学药剂，下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。

反渗透膜清洗化学药剂选用图

柠檬酸清洗

在采用柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸（白色粉末），对溶液进行连续的搅动，使柠檬酸迅速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度达到 2%（质量百分比）。在添加药品之前，将大块的药品敲碎，以避免对搅拌器和水泵造成损坏。

十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗

配制 0.025%（质量百分比浓度）十二烷基磺酸钠和 0.1%（质量百分比浓度）NaOH 溶液，控制溶液温度小于 30℃，其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。

六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以达到 1.0%浓度（质量百分比）溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液，使化学药品均匀混合。

缓慢的将盐酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸（HCl）是一种腐蚀性的无机酸，在处理盐酸时要注意安全规则。

溶液的 pH 值应该接近，但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5，则要添加盐酸（HCl）直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2，使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱，在使用时要注意安全规则。

如果看完还是不怎么清洗的话这时有详细的介绍网页链接

⑼ 反渗透RO膜及清洗方法

1. RO膜微生物污染用百分之3浓度的氢氧化钠溶液清洗

2. RO膜结垢用百分之3的盐酸或柠檬酸清洗

⑽ 反渗透膜用盐酸酸洗需要多长时间

格瑞水务为您解答：
清洗步骤： 一 准备：

1. 系统停止运行，将开关转至手动档;

2. 检查清洗管路、阀门，保证清洗通路循环，同时关闭浓水调节阀 3. 检查清洗过滤器滤芯完好，清洗泵运转正常

4. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置，水用预处理合格水，最好用反渗透产品水)

5. 启动清洗泵，检查清洗通路循环情况，排除滴漏现象

二 先用碱洗：

1.
启动清洗泵，将片碱放入清洗箱(注意：要少量，分批放入)，控制清洗液PH值为：12，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：9以下，则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉)，然后重新勾兑碱液，一直到
清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。

2.
循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。

3. 说明：为了达到最好碱洗效果，有条件的客户可将碱液加热至 30℃左右。

三 冲洗：清洗箱加水(水用预处理合格水)，启动清洗泵，冲洗系统内残

留碱液 排放，直到出水PH值为：7 。(为了彻底将残留碱液清除，可能要用5-8箱水)

四 再用酸洗：

1. 清洗箱加水(水位到水箱一半位置，水用预处理合格水)

2. 启动清洗泵，将盐酸放入清洗箱(注意：要少量，分批放入)，控制清洗液PH值为：
2，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：5以上，则将清洗回水直接排掉(可通过浓水调节阀排掉)，然后重新勾兑酸液，一直到
清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。

3.
循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。

五 冲洗：清洗箱加水(水用预处理合格水)，启动清洗泵，冲洗系统内

残留酸液 排放，直到出水PH值为：7 。(为了彻底将残留酸液清除，可能要用5-8箱水)

六 开机：

1. 停止清洗泵，将清洗管路阀门关闭 2. 打开浓水调节阀(阀板开度大于原来开度)

3. 自动开机，调整高压泵后总进水阀门和浓水调节阀，使浓水流量不小于5M3/H， 淡水流 量 10 M3/H。

七 注意：

1. 精密滤芯每两个月更换一次 2. 无阻垢剂严禁开机

3. 酸碱为危险品，注意操作安全。