『壹』 钢板上有树脂怎么处理
汽油就可以
『贰』 怎么清洗树脂
首先、树脂眼镜在使用时一定要注意，不要刮花，一旦刮花，则没办法了。
其次，如果内眼镜脏了，可以采用两种办容法清洗：
1、送到眼镜店，很多店都提供超声波清洗服务，能够把眼镜洗得很干净。
2、自己洗也行，在眼镜上加一滴洗洁精（或者是洗手液），然后用柔软的纸巾蘸一点水，可以轻松的洗掉油污。然后再水龙下面冲干净即可，最后用干眼镜布（或者专用的擦镜纸）擦干净就可以了，可以洗得很干净。
『叁』 钢板上用环氧树脂做防腐行吗,会脱落吗
用环抄氧树脂做防腐的方法：
1．采用地坪磨光机或喷砂机将地坪之疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平的整处打磨平整。
2．起砂、起鼓处应清理干净，并用环氧砂浆修补。
3．有油污、油渍或其它污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。注：基层素地下是否做有防水处理，表面平整、坚固、不起砂、无疏松，无水、油、有机溶溶剂等。
施工方法：在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装；
1．底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。
2．中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3．待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
4．滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。
5．将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面
『肆』 建筑钢材原材料的弯曲试验方法相关视频
人民中国建筑工业标准的环氧树脂涂层钢筋JG共和国3042-1997 2009-7-8介绍，推广使用先进的钢筋锈蚀技术，确保生产质量增强环氧树脂涂料的配方标准，这个标准是参照美国ASTM A775M-95A，ASTM A934M-95，英国BS7295：1992和基于国际标准化组织ISO-14654（1995年草案）等标准的相关内容，在中国国情相结合的准备。本标准附录A和附录B的标准，附录C和D附录提示。由建设部标准定额研究所提出部的标准。本标准由建筑科学建设标准局的技术焦点中国美院部集中管理。由建筑科学研究院中国标准负责起草，两个滚动天津钢铁有限公司，广东海丰宏利环氧涂层钢板加工厂，北京市市政工程设计研究院和中国市政工程华北设计研究院参与起草。本标准主要起草人：Taoxue康，施之化许彦忠，杨万里，许的邻居，侗，何德湛。由建筑科学研究院中国标准负责解释。人民中国建筑工业标准的环氧树脂涂层钢筋JG 3042-1997环氧树脂coateel bars1范围1.1共和国本标准规定了环氧涂层钢产品型号，技术要求，试验方法，检验规则，涂层修复和包装，标签，装卸和堆放。 1.2本标准适用于工厂生产普通的带肋钢筋和生产的环氧涂层钢圆钢普通环氧粉末静电喷涂的条件下。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用最新版本的下列标准的可能性。 GB8923-88涂装钢板表面锈蚀等级和除锈等级夏娃GB / T1768-79（89）抗磨损性薄膜的测定GB50152-92标准试验方法混凝土结构SYJ37-89管道防腐层剥离阴极测试方法SYJ39-89管道内涂层的化学前耐冲击试验方法SYJ40-89管道防腐层的稳定性测试方法（跌落试验方法）SYJ0063-92管道防腐层泄漏试验方法标准的测量标准的非破坏性的方法SYJ0066-92管道防腐层厚度（磁性法国）3型号3.1环氧由代码，特征代码，代码和序列号的主要参数的名称涂层钢材模型，根据下列顺序：？ GHT△ - □□改造ID：使用一个，B，C？代码表示主参数：钢筋直径，mm个特征代码：原钢代号代码：环氧涂层钢板3.2型号举例例1：用直径为20mm，强度等级代码RL335热轧带肋钢筋环氧涂层钢板生产，其产品型号“GHT？RL335-20”。实施例2：用直径为20mm，热轧环氧涂层钢材生产肋钢筋，第一变型后的强度级的代码RL335更新其产品型号“GHT RL335-20A？”。人民建设银行1997年10月8日1997-12-01了中国教育部批准共和国JG 3042 -1997 4 4.1技术要求的实施4.1.1原料生产环氧涂层钢板，其质量应符合一致的当前国家标准有关规定，但它的表面可能不具有尖角，毛刺或其它缺陷影响涂层的质量，并应避免的油，油脂，涂料或类似物的污染。 4.1.2环氧涂层材料必须是产品专业制造商，其性能应符合附录C C1的规定相一致。注意：涂覆钢制造商应提交的相关用户的涂层材料书面证明，表明所有的订单的数量，数量，制造商和地址，制造和涂覆材料的性能的最新与涂覆材料等待每批。 4.1.3修补材料涂层必须是产品专业制造商，其性能必须在混凝土涂层材料相容的，惰性的，并应符合附录C C1的规定。注：涂装钢板制造商应提交用户修补材料涂层。 4.2生产4.2.1涂层之前使钢表面的环氧涂料必须净化，其质量应视觉评估防锈GB8923-88规定达到Sa2.5级水平，并按照附件要求的钢材表面质量纯化后的检查，以满足生产强化涂层的要求，就可以进行。 4.2.2对于钢表面质量的使用特殊的设备后，可检测到的纯化过程。钢表面不能粘附纯化酰氯，表面清洁度应不低于95％;钢表面应与合适的粗糙度来纯化，峰至谷底的振幅应该是0.10 0.04之间。 4.2.3涂料生产尽快之后提纯开展了清洁的钢铁表面。增强清除时间间隔，以产生处理后的涂层不应超过3小时，并没有可见的钢表面的氧化现象。环氧粉末涂料4.2.4应与静电喷涂方法在生产钢表面的使用，并根据制造商的建议的涂层完全固化该涂料。 4.3要求固化涂覆后4.3.1涂层厚度应该0.18毫米毫米。在每个加强件的记录测量值的整个厚度，应该在上述范围内的记录数值的厚度的90％以下，并且必须不小于0.13毫米厚度记录值。注意：所述涂层的要求厚度，不含任何涂层缺陷或损伤和修复区域。 4.3.2涂层应在固化后进行连接，不应该有空隙，空隙，裂纹或其它可见涂层缺陷;超过微孔涂层条（以针孔肉眼不可见）的平均数不是每米长度应该超过三个。 4.3.3涂杆必须有良好的弯曲性。涂覆钢弯曲试验中，钢在范围外的半圆弯曲，应该没有可见的裂纹或失去发生粘附现象。 4.3.4用环氧树脂加固钢筋混凝土结构应符合的附录D.试验5试验方法5.1涂层厚度的规定，按照规定的涂层厚度测量的SY0066方法：每个记录的厚度为三肋间厚度的平均相邻的测量值：应加强反对测定两侧进行的，并沿加强件的每一侧应至少五个间隔开的记录值的基本上均匀的涂层的厚度。 5.2涂层连续性测试可以是“方法A”微孔涂层根据SY0063的数量来衡量。 5.3涂层弯曲加工试验，应使用“弯曲试验机”。试验样品应在20℃∽30℃平衡;两个纵向肋应该测试放置在一个平面上垂直于所述心轴的半径弯曲机相样品（变形钢筋），具有均匀的并且不大于速率弯曲钢涂层的8R /分钟以下时，弯曲的180度角（反弹后） ; d不大于20m钢涂层的直径大，弯曲直径应采取不大于4d的多; d为大于20mm螺纹钢涂层的直径大，弯曲应采取直径不大于6D大。 6检验规则JG 3042 ---- 1997年6.1检验分类到产品测试和出厂检验的形式。由质检部门在日常生产厂家6.1.1出厂检验6.1.1.1出厂检验;第三方可以通过用户代理也可以指定。制造商的质量检验部门或第三方检测机构出具产品，生产的产品质量每批作为一批基础的报告。注意：当用户指定了第三方机构的出厂检验，生产厂家的质检部门继续负责产品测试。 6.1.1.2出厂检验项目包括涂层厚度，连续性和检验弯曲。 6.1.2型式试验6.1.2.1凡下列情形之一的，应进行型式检验进行：a）原材料，技术等方面有较大的变化; b）对生产设备或生产设施的改造有一个更大的故障后; D）当出厂检验结果有很大的不同，最后型式检验;; c）在长期停机后的产品，恢复生产e）在国家质检监督机构。 6.1.2.2型式检验项目应包括哑光中 - 射击分级和测试的氯化物含量，净化后钢板表面质量检测涂装钢板表面温度测试，涂层厚度，连续性和检验弯曲前。 6.2散装司和样品6.2.1加固应分批进行测试的数量。每个检验批用相同的生产线，不超过4h和不间断的生产过程中更以产生相同尺寸的钢构件。 6.2.2各试验样品应加强检验批随机在生产线，其数量是根据以下要求确定：a）涂层厚度测试应的至少两个;二）涂布连续性测试应的至少两个;三）涂层可以弯曲试验的应至少。 6.3确定的规则和复验6.3.1涂层钢板涂层厚度，连续性和试验结果的弯曲应记录在附录B 6.3.2表中所示的测试记录。当所有测试项目均符合规定的行这个标准的，检验批环氧涂层钢板样本所代表的为合格产品。 6.3.3当试验不符合本标准规定的试验项目的技术要求，应在同一检验批进行加固，随机样本数量增加一倍，该项目进行重复测试。如果重复的测试结果全部符合本标准规定的技术要求，检验批环氧树脂涂层钢筋还是合格的产品。 6.3.4当检验批钢筋重复检测的结果仍然是至少有一个不符合本标准的技术要求当试验批次的环氧涂层钢板为不合格产品。 7 7.1时，涂层具有其他缺点空隙，空隙，裂纹和可见补丁涂布，必须进行修理。允许修复涂层缺陷不超过1％的0.3米长钢表面面积最大的区域。 7.2在生产和处理损伤引起的钢涂层和应进行修理。 7.3当涂层受到剪切加固，锯或切割工具应该在这个过程中进行修补。 7.4当存在该涂层和钢之间无粘连现象，非粘着涂层应去掉，受影响的区域应通过用修补材料修补纯化。 7.5涂层修复应根据修补材料制造商的建议进行。注意：在弯曲后的涂覆棒，仅当有发丝裂纹，涂层和钢加工部门之间的粘附的没有明显的损失，不必进行修复。 JG 3042 ---- 1997年8包装，标签，装卸和堆放8.1涂层增强塑料布产品应与包装的抗紫外线辐射性能使用。 8.2涂覆钢包装应子束点的束应与原料进植物一致，但是每个束涂覆杆不应超过两吨的重量。 8.3每捆棒涂应保留除钢标志的原创内容，应该有涂层的钢铁生产商，生产日期，产品名称和代码等迹象，并作出合格标志。 8.4涂覆钢升降应到提升带和多枢轴系统，和涂层的涂层无损伤并防止损坏由于钢与钢，引起钢和吊索之间的摩擦之间的碰撞。在搬运钢筋，堆放等过程8.5涂层，垫圈应该在接触区域进行设置;油漆层与地面钢，涂层应用垫木钢捆和捆堆积层不应超过五之间间隔之间堆叠时包。 JG 3042 ---- 1997附录A（规范）钢的净化处理的钢板表面质量净化表面质量后，应符合4.2.1的标准和4.2.2，并应按照本附录试验的要求。 A1酰氯该试验用于测试纯化后检测可能存在无光泽介质钢表面氯化物A1.1。 A1.2测试设备，包括铁氰化钾铜版纸，蒸馏水，塑料袋，塑料喷雾瓶，橡胶手套，镊子和氯试纸法的视觉标准。增强铁氰化物试纸应储存在密封的塑料袋中，应当从光被保护，条带应该是黄色。在生产线A1.3 A1.3.1检测步骤只是取生成的净化用涂料，但尚未长度小于1m;用蒸馏水直到饱和浸泡纸，多余的水可以挤掉;轻轻条附着在钢板表面和保持与30岁相接触。打开文件，并把它交给观察颜色变化，蓝色表示的可溶性氯化亚铁的存在。当氯化锍介质的检测，该介质上湿纸洒，覆盖，直至然后停留在纸上30秒。避免与纸张手指接触，以避免错误的结果。 A1.3.2图的测试条。 A1氯化物视觉标准试纸检验进行比较，以确定氯化物的浓度。 A1.3.3重复检测步骤在钢筋样品的其它两个部分。 A1.4如果纯化后的钢板表面或清洗沙子媒体发现氯化物，也应进行检测采样，如新样本的发现依然存在氯化物，应停止生产，找到并删除污染源，以及重新 - 反馈通过继续生产A2考试A2.1清洁后，本次测试使用的净化清洁后的钢板表面检测。 A2.2检测设备包括无水硫酸铜，蒸馏水，用于干净玻璃瓶中，滴管的制备溶液中，30倍放大镜或显微镜检测硫酸铜和视觉标准。 A2.3检测步骤A2.3.1对于溶解于蒸馏水，制备5％的硫酸铜溶液的进料浓度硫酸铜;在线提纯但只拿尚未产生镀层钢板一转，不小于1m;钢材表面上的小硫酸铜溶液提纯后，并让你放置1分钟。清洁钢表面呈黄色的铜，钢和部分附连到的研磨碎屑，污物或残余锈不起这种变化的表面。 A2.3.2用涂有硫酸铜溶液的放大镜或显微镜钢表面30次，并在图A2硫酸盐视觉标准测试进行比较，以确定钢表面的清洁度。 A2.3.3与受试者测试位置加固杆的相对侧，并且至少再次清洁度检测器。 A2.3.4作为洁净钢不符合本标准4.2.2的要求，应停止生产，检验喷砂机，并通过合格后重新测试可以继续生产。 A3粗糙度检查A3.1测试用于检测钢表面粗糙度的纯化。在钢事实上心脏表面粗糙度测试每批的纯化方法中使用A3.2专用设备。处理后的钢表面粗糙度A3.3净化，应符合本标准4.2.2的要求。毫米项目：建筑行业标准JG附录3042 ---- 1997附录B的环氧涂层钢板的涂层厚度，连续性和可弯曲的检测记录表环氧涂层钢板的涂层厚度，连续性和弯曲试验记录表主杆直径JG3042-1997部：钢长度：M检测：日期：测试标准：台湾类：AM / PM涂料（％）2 180 300平均小于130的平均厚度的的下部部分的上部分的上部分的下部分点在180300（％）低于130点的总微孔的上部的数目下部所有所有所有弯曲试验弯曲数直径（mm）弯曲角度（°）弯曲速度（转/分）范围内的180的观察弯钢外半圆范围内，有/无肉眼可见的裂纹，有/无粘连现象的结论连续性可弯曲的厚度通电阻损耗/不合格合格/不合格合格/不合格合格/不合格JG 3042 ---- 1997年附录C（资料性附录）环氧的抗C1.1化学腐蚀涂料的耐化学性的涂覆材料的如权利要求C1要求涂层材料应符合（SYJ39评估包含在下列溶剂浸泡的工件的孔的非多孔涂层和钢样品;蒸馏水，3McaOH2水溶液和Ca（OH）2的饱和溶液。工件孔应通过该涂层，其直径应为6mm;溶液温度试验应在24±2℃，最短测试时间应该是45D;在这个时候，它可能不浸泡涂层，软化，粘合的损失或出现微孔工件孔周围涂敷不应凹陷发生C1.2 C1.2.1阴极溶出阴极剥离试验应该根据以下的标准和要求进行SYJ37的：。一个）阴极应为250mm涂覆钢的长度;二）阳极应为150mm的长度，直径直径1.6mm或纯铂电极的是3.2毫米镀铂丝; c）该参考电极应该使用甘汞电极;四）电解夜它应该是氯化钠溶于蒸馏水的3％NaCl溶液; E）电解液的温度应为24±2℃;直径六）涂层文物孔应3毫米; G）应受到1.5V电压; h）本试验应持续168小时。涂层的剥离的量应在半径进行测定0°90°180°和270°在孔构件和平均。当从测量开始的孔的边缘的工件，三钢涂层剥离半径的平均不应超过4毫米。不应该发生损害在试验的第一个小时，这不应该在在阳极产生的阴极或铁腐蚀产品产生氢气C1.2.2涂层。 C1.2.3试验应先微孔经过的时间出现在30D和应该会出现下一个记录。测试涂层抑郁不应该发生的过程中出现任何附近毛孔。如果30小时后没有微孔，应该在每个阴极和一个直径为6mm的孔的工件和24小时测试的阳极的完成，抑郁症中不应发生的涂层。 C1.3盐雾试验涂层以通过盐雾试验湿热环境的耐腐蚀性进行评估。沿着为3mm每个测试三钢生产直径的一侧，并通过涂覆工件孔，该孔应位于肋间的心脏中，间距应基本均匀的。该孔的长度包含工件位250毫米涂覆棒由氯化钠曝光和蒸馏水的5％的NaCl盐水喷雾进料溶液中的浓度形成800±20小时，溶液温度应为35±2℃;涂覆放在试验室水平条，盒朝点缺陷边缘（90°）;在9个人的三项试验钢筋缺陷孔，从缺陷的起始量的边缘测量时，其释放的平均半径不应超过32毫米。 C 1-4氯化物渗透性应与使用在氯化物渗透性的固化涂层中指定的最小厚度来测定。部45d试验应在24±2℃的条件下进行，氯离子渗透穿过涂层的浓度应小于1x10ˉ4M。 C1.5 C1.5.1涂层可以弯曲该涂层可以通过试验评价弯曲而弯曲。在弯曲试验弯曲试验机，围绕心轴三个涂覆杆的直径为可达100mm弯曲180°（回弹），以均匀的速度将15秒内完成弯曲;两个弯曲的纵向肋应增强放置在一个平面垂直于所述心轴的半径，试样应该在24±2℃的热平衡状态。 C1.5.2三个弯曲钢后，半涂层的外弯曲部分不应该有任何可见的裂纹。涂层粘结强度C1.6 C1.6.1钢筋与混凝土的粘结强度试验应符合GB50152的酒吧锝之间的粘合强度不低于80％，涂层无涂层钢的粘接强度的有关规定。根据一耐磨涂层GB / T1768-79（89）的规定测定，其耐磨性1kg体重损失应在1000周涂层的负荷下达到不超过百千克方法。耐钢的机械损伤能力C1.8冲击试验涂层应跌落试验确定。测试应在24±2℃的温度下进行，可以说SYJ40检测设备和一个直径16毫米锤重1.8kg的质量，加强横向肋和脊，所述涂层之间的冲击在9N。的冲击能量下男，除了所造成的冲击锤的区域的永久变形，该涂层不应该断裂，裂纹或粘附损失。 C2涂层材料验收测试设施测试C2.1涂层材料涂层材料的验收测试应是测试机构的制造商，当一个机构委托进行，并应用户验收测试设施。 C2.2试验材料试验材料应包括0.5千克重量涂层材料样品和1L是与涂层材料和混凝土修补在惰性包衣材料相容，并须指明该组合物和涂层材料的特性（诸如IR和热分析方法）C2.3.1 C2.3试验样品试验样品应至少包括以下内容：a）具有所希望的涂层厚度，长1.2m，直径20mm的带肋钢筋2; b）在从相同批次的涂覆棒，但不是涂层和表面处理长度0.2米的端部，直径20mm肋钢筋2; c）与来自同一批次，并用相同的表面，但涂覆过程中涂覆棒做0.2米的长度，直径20mm肋钢筋2; d）用厚度在孔是1.3毫米，大小是具有0.25±0.05毫米4，涂层的耐磨损性试验的涂层厚度00毫米方形钢板;五）的厚度约为180毫米，至少00平方涂覆膜4的大小;六）具有0.25米的涂层长度的所需厚度，以修复材料0.25毫米直径纬向端绘肋涂覆杆12 C2.3.2钢涂层和涂膜不应该有孔，空隙，污染，裂纹上方，损坏面积和微孔。应该SYJ0063-92方法A涂覆微孔检测并报告微孔的总数。 C2.3.3钢涂层应均匀，涂层厚度的平均厚度的偏差不应超过±0.05毫米。为了测量钢筋的身体横肋之间，纵肋涂层厚度。 C2.3.4涂料制造商应提供钢表面处理方法，以及等级和测试样本涂棒涂层工艺。提供给钢铁生产商涂层用涂料C2.4证书应给予涂层材料的特性和组件的描述，产品名称和使用说明的证书，涂层工艺涂料涂层钢板修补材料和所有的测试结果进行审查并签署测试机制。 JG 3042 ---- 1997附录D（资料性附录）钢筋混凝土结构用环氧树脂涂层钢筋D1范围D1.1加强适合在潮湿环境或腐蚀性的工业环氧涂料和媒体加强民用住宅，一般结构和道路，桥梁的混凝土结构，港口，码头等。注意：在防腐工程建筑行业使用的，应符合相关专业标准。 D1.2在实际施工中，根据项目的具体需要，在全部或部分的环氧树脂涂层钢板。钢和混凝土之间D2钢涂层特性D2.1涂层的粘结强度将被取作为棒锝80％之间的未涂覆粘结强度。 D2.2涂层钢筋锚固长度应被视为同一档次和规格的相关设计规范无涂层钢筋锚固长度不小于1.25倍。 D2.3涂层钢拉杆一圈拉钢筋的长度，应被视为低于同档次和1.5倍以上规范的相关设计规范无涂层钢筋锚固长度不小于375毫米少;压缩加固;应取为小于0.05倍的相关设计规范未涂覆钢锚长度和规格的相同的水平，而不是小于250mm。 D2.4当涂层钢筋弯曲，不超过钢20毫米以上直径d，弯曲不小于4D直径; d为大于20mm螺纹钢弯曲的不小于6D直径的直径大。 D3钢涂层保护模板工程，钢结构工程，混凝土工程实现工程建设的施工现场，根据具体的过程中应采取有效措施，使涂层钢板从操作所引起的涂层失败的少量建筑受损，必须及时修复。
『伍』 钢板上的胶怎样除
用吹风机吹；
适用：所有可以加热的物体表面。
用法：用吹风机的热风吹双面胶胶痕处，等吹软了，一撕就掉啦。
注意：有些物体不能用吹风机加热，用吹风机会使物体变样。
醋
适用：不怕腐蚀的物体。
用法：拿一块沾满醋的干布，来盖住整个双面胶痕迹的地方，等到双面胶的黏渍完全湿透之后，拿个尺子之类的东西，刮一刮就很容易掉啦。
注意：醋有腐蚀性，如果是白色类的东西也不宜使用。
去光水
适用：不怕腐蚀的物体。
用法：把去光水涂在双面胶表面，等待一会就可以轻松地去除双面胶了。
注意：去光水味道不好，不适合孕妇使用。
风油精
适用：适用于各类不能用电吹风的物体的表面
用法：把风油精涂到双面胶胶痕处，过会就可以去掉了。
注意：暂无。
二锅头
适用：非皮质的东西
用法：把酒涂到双面胶胶痕处，过会就可以去掉了。
注意：不要用太多哦
橡皮
适用：面积较小，且表面光滑的物体，可以用橡皮给他擦掉。
用法：擦的时候要朝一个方向擦，
注意：抛光面特别的烤漆面不建议使用橡皮擦，擦完后会留下很多划痕，影响美观。
汽油
适用：所有不会被汽油浸染的物体。
用法：汽油也是很有用的，但是速度要快点，时间长了汽油就挥发了。
注意：不过千万别有火源哦，一定得注意安全！
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透明胶带
适用：所有偏光滑的物体表面
用法：用粘性好的透明胶粘在双面胶的表面，猛地一撕，就把双面胶给带掉了，剩下的一些小块，用这个方法一样特别的管用。
『陆』 树脂如何清理
你问的应该是树脂如何清洗吧？
树脂在使用前要经过一定的处理才能用，一下是我从相关回资料和文献总结的内答容，忘对你有些帮助！
将准备装柱使用的新树脂，先用热水（清洁的自来水即可）反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
注意：1.清洗液水的要求：对做分析实验建议使用去离子水
2.水温要根据你所选的树脂来定，不同的树脂都有个最高温度
3.已经脱水的树脂一定不能直接用水清洗，要先用一定浓度的食盐水浸泡，在经过逐渐稀释后才能用水洗
『柒』 用什么清洗剂可以清洗钢板上面的油渍并起到げ
酒精擦拭：
将酒精稀释至75%的浓度，不但可用来擦拭油污，还具有绝佳的杀菌版效果。快干的特性，权也比清水擦拭更有防霉的效果。
保鲜膜加热：
先在难除的顽垢上喷上油污专用的清洁剂，然后铺上一层保鲜膜，用吹风机在距离10CM的地方大约加热2分钟，再用抹布擦拭即可。但此方法不适用于遇热会变形或变色的物体上，要特别注意。
醋和漂白粉：
在清水中加入适量醋，然后擦拭即可去除油污。或用漂白粉溶液浸泡一会儿再擦，去污效果也很不错，可减少洗涤剂和水的用量。
米汤去除法：
可用粘稠的米汤涂在台面上，待米汤结痂干燥后，用铁片轻刮，油污就会随米汤结痂一起除去。如用较稀的米汤、面汤直接清洗，或用乌鱼骨清洗，效果也不错，可减少洗涤剂和水的用量。
『捌』 树脂在铁板上怎么去除
如被粘附树脂不是橡胶、塑料或树脂 型的，通常可用丙酮。但 树脂 如已经 固化 ，则通常用机械方法去除。特殊种类的 树脂 ，则需用合适的溶剂进行清除。
『玖』 怎样清洗树脂用什么清洗
用香皂清水清洗