⑴ 手板材料的种类有哪些
SLA是采用立体雕刻原理的一种工艺,又称光敏树脂选择性固化,是最早出现的一种快速成型技术。过程是:在树脂槽中盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束,在计算机的控制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后,工作台下降一层薄片的高度,已固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层牢粘结在前一层上,如此重复,直到整个产品成型完毕。最后进行清洗、去处支撑、二次固化以及表面光洁处理等。光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件,能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。SLA快速原型的手板表面质量较好、系统分辨率高、成型精度较高。
SLS的加工方法与SLA技术相似,但用粉末原料取代了液态光聚合物,并以一定的扫描速度和能量作用于粉末材料。在成形过程中,激光参数以及粉末的特性和烧结气氛是影响烧结成形质量的重要因素。SLS快速原型能生产最硬的手板,而且可以采用多种原料,例如绝大多数工程用塑料、蜡、金属、陶瓷等,零件的构建速度高,无需对零件进行后矫正,无需设计和构造支撑。
⑵ 手板和模型有什么区别
手办和模型区别:侧重点不同、分类不同、材质不同
1、侧重点不同
手办:指未涂装树脂模件套件,是收藏模型的一种,也是日本动漫周边中的一种,英文原文为Garage Kits(GK),是套装模件(Model Kits)的意思。特指未上色组装的模型套件,需要玩家自己动手打磨、拼装、上色等一系列复杂的工艺,而且难度远大于一般模型制作,主要材料为树脂。
模型:通过主观意识借助实体或者虚拟表现构成客观阐述形态结构的一种表达目的的物件(物件并不等于物体,不局限于实体与虚拟、不限于平面与立体)。
2、分类不同
手办:涂装完成品其实是指出厂时已经完成了组装和涂装工序的模型。
模型:数学模型,用数学语言描述的一类模型。
物理模型,也称实体模型 ,又可分为实物模型和类比模型。
结构模型,主要反映系统的结构特点和因果关系的模型。
仿真模型,通过数字计算机、模拟计算机或混合计算机上运行的程序表达的模型。
3、材质不同
手办:俗称PU树脂,Cast树脂其实就是日本的HEI-CAST树脂,是无发泡聚亚胺酯树脂的简称,有A剂和B剂,两个调配的时候需要重量比相同才能调配。
颜色是白色、米黄色、象牙白等(根据CAST树脂的排号会有不同,例如8012米黄色、8014白色、8017象牙白,还有透明色,或者特殊调制的别的颜色),重量比较轻,可塑性也非常的棒,细节的表现最好的材质,而且手感非常好
细磨以后简直是象牙一样的手感,所以Cast是做GK模型最好的材质。但是价格较比其他材质的贵,折合人民币300多一组(A、B各一公斤,总重量两公斤)。
模型:模型多为塑料、ABS或PVC。其次是产量模型一般会批量生产,但手办的生产模具一次只能生产20~25个。第三个明显不同是,模型很多是多色成型的,但是手办则多为白模,需要购买者手工上色。
⑶ 手板硅胶操作中常见问题有哪些
造成硅胶模具固化后出现固化不均匀的这种现象是因为:
1.硅胶与固化剂的比率不准确,没有按要求称重;
2.硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀。出现这种情况会造成模具的报废,要尽力避免。
模具硅胶可选用硬度为20度或40度的硅胶,具体来讲是: 20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。 40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。 常见问题及应对措施。
1、通常的模具硅胶有哪些指标呢?
1)比重:一般在1.12-1.65之间
2)抗张强度:20-40kg/cm2
3)伸长率:100-300
4)撕裂强度:3-20kg/cm2
5)硬度:18-40邵氏A
6)最大温度稳定性:310度
7)线收缩率:0.1-0.3%
2、如何延长硅橡胶模具使用寿命?
1)硅胶模具制作完成后必须放置24小时候才可以投入生产。
2)硅橡胶软模具在单次生产完产品脱模后应该有至少10分钟左右的间隔。
3)模具在使用前最好喷涂一些脱模剂。
4)硅橡胶模具在使用的过程中应放置平稳,倾斜度不应超过20度。
5)在模具胶脱模的过程中应尽量平缓操作,切忌用力不均匀的撕扯撕拉。
6)在硅胶模具暂时不用时应上架保管并且不能与硬模脱离。
7)也是最重要的一点是应该依据所生产产品的质地,形状和大小选用合适的模具硅胶,最好是专胶专用。
3、模具硅橡胶的耐高温特性?
硅橡胶具有优良的热稳定性,可以在-60-260摄氏度之内不仅能保持一定的柔软性,回弹性和表面硬度,其机械性能也无明显变化。而且还能抵御长时间的热老化。它可以在250-300度的环境中长时间使用。若选用适当的填充剂和高温添加剂,其使用温度可达到370度以上。
4、浅谈模具硅橡胶固化速度?
模具硅橡胶的固化速度也即硅橡胶的硫化时间,其主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂的用量越多,含量越高其固化速度越快,同时可操作时间越短,超过了一定的量,固化后的硅胶就会发脆,缩短模具胶的使用寿命。
在室温下,搁置的时间一般为几小时,若要延长模具硅胶的搁置时间,可用冷却的方法。模具硅橡胶要达到完全固化需要大约一天左右的时间,但在150度摄氏温度下只需要一小时。通常我们通过使用促进剂r-氨基丙基三乙氧基硅烷来进行协调合作可显著提高其固化速度。
5、如何选用合适的模具硅胶?
现在市场上模具胶很乱,分类杂,型号多。所以我们在选用模具硅橡胶时不要只看价格,也不要只认型号,切记不要去选购所谓“全能”型的产品。“全能”型的产品的“一药治百病”会使你的模具寿命降低。所以我们选用硅橡胶的标准:只选专业的,不选“万能”的;只选对的,不选贵的。
6、为什么模具硅橡胶制作的模具在翻制树脂产品时有时会发粘?
归结起来有两大类的原因:
1、模具胶的原因:模具胶生产厂在制作模具硅胶的时候,成分比例控制适当,造成硅橡胶中活性成分过量因而造成模具制作完成后我们再翻制成品时活性成分的溢出,也就是我们通常所说的出油。
2、树脂的缘故:树脂的原因很多,比如树脂放置时间过长里面的苯乙烯挥发过多可以造成产品做出来后发粘;操作环境气温过低也可导致发粘;我们再制作树脂产品时固化剂和促进剂比例使用配比不当也会导致产品发粘。 一般来讲,因为树脂的原因要远远大于模具硅胶的原因,知道了原因我们们再有的放矢也就可以避免发粘了
7、模具硅胶为什么会出现翻模次数少?
在制作模具过程中添加了太多的硅油,硅油破坏了硅胶的分子量,所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品,用硬度大的硅胶来开模,就会出现翻模次数少的现象,因为硅胶过硬的时间会很脆,容易折断。相反,如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具,那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好,硅胶没有好坏之分,只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。
8、为什么模具硅胶会出现烧模的现象?
因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。
9、为什么模具硅胶会出现表干里不干的现象?
模具硅胶是属于缩合型硅胶,它是靠吸收空气中的水份而固化的,硅胶在制做的过程当中,把水份蒸干了,而没有调入适量的水份,就会出现此现象。解决方案:这个现象不属于产品质量问题,而是因为没有控制水份,提升硅胶的储存期,保质期长久才会出现些现象,只要在使用硅胶的时候,适量添加0.05%水份,搅拌均匀就可以解决些状况了。
10、如何解决模具硅胶变形现象?
模具胶变形的原因主要有:
1)模具胶的衬壳做得不够准确。
2)模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具,但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上,如果时间许可电话,有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。
3)每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。
4)模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。
5)所使用的模具硅胶质量太差,或收缩率太高或填充物太多(降低模具胶成本)高档模具胶的收缩率为0.1%,普通的为3%左右,差的模具胶收缩率更高。
11、为什么模具硅胶会出现拉力差的现象?
因为客户在制作模具的过程中,为了减小硅胶的粘度,使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油,这样就会使硅胶变得很软,产生不耐拉,撕裂强度降低,拉力变差的现象,从而造成模具不耐用,使用寿命短,翻模次数少等现象。
12、为什么模具会出现冒油状况?
模具硅胶本身是不会冒油的,出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油(硅油与白矿油的复配体),因为白矿油是石油化工产品,不是硅油。
13.模具硅胶太稠怎么办?
模具硅胶太稠,也就是说它的粘度太大、流动性太差,一般情况下造成这样的原因是因为为了降低成本填料添加过多造成的,时间长了这个太稠的模具硅胶还会慢慢板结乃至成为固体,要解决这个问题就要求我们在选用模具胶的时候要选用粘度相对较小填料添加少的流动性能好的硅橡胶;太稠的硅胶流动性能差,气泡多不好操作做出来的模具还不耐用。如果实在不小心买到了太稠的硅胶的话可以添加适量的硅油或者是硅胶专用稀释剂。
13、为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?
出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美,所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑
⑷ 用3D打印定做半透明的手板模具一般是用什么材料
用3D打印定做半透明的手板模具,一般是使用高强度的,需要数值类的材料