聚氨酯uv固化胶树脂

『壹』 甲基氢醌thq加入UV聚氨酯树脂会变色吗。

下午好，一般情况下是不会的。THQ和TBC相似都属于邻苯二酚化合物结构，它们不与PU单体内的聚酯或者聚醚多元醇容之间发生化学反应，也不会因PH引起胶体变色现象请酌情参考。不过你说的是uv聚氨酯树脂我不清楚具体是改性PU单体了还是另外用其他比如丙烯酸酯来共聚引发的，PU通常都是异氰酸酯做-NCO自由基封端的THQ不会出现黄变但若是丙烯酸酯就不知道了，机理不同（邻苯二酚若因丙烯酸酯部份引发剂的氧化反应变色是有可能的）。

『贰』 uv墨水和聚氨酯起反应吗

uv墨水和聚氨酯不起反应的，但是附着力这块需要测试后才能知道。
一般情况下，国产的塑料亚克力不需要擦拭涂层的，进口的材料则需要在打印之前擦拭涂层。

『叁』 UV固化聚氨酯紫外光固化设备如何选择

如果用LED UV固化的话，建议选择365波长的光固化，具体需要多少光能量固化，根据涂层厚度来定。最好是找LED UV固化灯厂家实际测试

『肆』 工业胶水的分类

丙烯酸型：容易使用，室温十几分种就达到表干。具有好的电性能和物理性能，耐真菌。固化时放热量低或无热量放出，可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。
聚氨酯型：具有好的耐湿性，耐化学性，非常好的电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细，严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性，可用电烙铁移除元器件，返修比较容易。
硅胶型：具有最高的柔性，高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能，也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。
UV固化型：上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了丙烯酸，聚氨酯，硅胶型的UV固化的Conformal Coating外，还有环氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。 环氧树脂型：单组分或是双组分，对大多数基材有好的粘结性能，耐化学品。具有非常好的电性能，固化基本没有挥发物释放。
硅胶型：单组分或双组分，可以是100%固体，对使用者很友好。具有高纯度，低毒性和卓越的耐候型性。操作温度在－100到 600oF(-37—135oC).可以有热循环性能最佳的产品。
聚氨酯型：单组分或双组分产品，对大多数材料有好的粘结性能，并且耐磨损。良好的电性能，具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性，最高的操作温度为250oF(121oC)。
UV 固化型：单组分或双组分，100%固体。暴露在紫外光或可见光下，10－20秒内即可固化。固化快，提高了效率。 丙烯酸型：丙烯酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能，并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型，应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。
聚硫型：单组分或双组分，100%固体。非常耐用，主要用于航天和工业用窗户的密封。聚硫型产品可以耐所有的烟雾。
聚氨酯型：聚氨酯密封胶大多是单组分，好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品，可以粘结很多基材，在较宽的温度范围内仍有很好的性能，并且耐大多数化学和各种气候环境。
硅胶：是一类多功能的密封胶，具有最宽的操作温度范围（－76oF到600oF）。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶，具有好的耐候性，耐磨损性，耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型，易于搬运。

『伍』 UV聚氨酯丙烯酸酯寡无溶聚物加入什么各种助剂才能使用

UV聚氨酯抄丙烯酸酯无溶聚物只要加入稀释剂和光引发剂即可使用。
一般的UV固化涂料多数都是清漆，不添加颜料，或仅添加少量颜料，更不能添加填料，必须保证足够的透光度，否则无法固化。清漆就是树脂加稀释剂和光引发剂。小分子的丙烯酸酯类可以降低固化体系的粘度，促进流平，光引发剂UV光照下产生自由基，使树脂聚合，形成涂膜。

『陆』 水性聚氨酯乳液和丙烯酸乳液，uv乳液 这三种材料哪种附着力好

理论上聚氨来酯的综合性能会好，你说源的UV太笼统了，有很多乳液都可以做成UV的了。在一个这些乳液用在路面上成本似乎太高了，估计你能买到的也是挂羊头买狗肉的，基本也就是沥青改性的差不多了 。 还要仔细考察，多做产品比较。

『柒』 请问紫外线吸收剂UV-1在聚氨酯中的正常用量是多少

广 思远UV-1在聚氨酯中的正常用量范围在0.2%～1.0%之间。在胶黏剂和密封剂中，UV-1浓度范围专在0.5%～1.0%之间。它属可单独使用，但由于其特殊的吸收特性，特别适合于与其他稳定剂体系如酚类抗氧剂、亚磷酸酯及苯并呋喃酮结合使用。

『捌』 聚氨酯树脂，丙烯酸树脂，uv辐射固化树脂，水性树脂等有哪些危害

UV树脂是低聚复物，是作为制溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯，是作为粘接剂使用的。

UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

『玖』 uv光固化聚氨酯树脂可以控制厚度吗

你好。可以的，是在点胶的步骤控制厚度，而不是UV固化的步骤控制厚度

『拾』 UV固化后聚氨酯丙烯酸酯的DSC图样有结晶峰没

【成分分析】：对胶黏剂中的组成成分通过多种大型仪器联用获得相关微观内谱图比对谱图数据库容分析出各组分成分及含量；
【配方还原】：通过还原胶黏剂各组分组成及其比例，解析出胶黏剂基础配方；
【异物诊断】：就胶黏剂中的异物，确定其主要组成成分，帮助客户分析出该物质是怎么产生的；
【性能改进】：针对丙烯酸酯胶产品常见的持粘力、初粘力性能不好、胶层不粘、胶层发黄等问题通过分析胶黏剂配方找出相关性能差的原因并提出改进建议方案；
【模仿生产】：提供目标产品分析目标产品基础配方，指导自身产品改进；
【原材料分析】：帮助客户分析胶黏剂原材料，避免客户因原材料受控而导致生产成本较高。
同时我们会针对不同样品不同实际情况工程师与您沟通了解真实的实际情况之后制定佳的问题解决方案，以确保您的问题得到优的解决方案！