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树脂反洗膨胀度

发布时间:2023-04-15 12:46:20

Ⅰ 为什么一、二级交换器对树脂层高有一定的要求为什么离子交换器要留有一定的反洗膨胀高度

摘要:树脂层高度对离子交换有一定的影响.因为树脂层过低,就没有保护层,在运行时,水中的盐类容易穿透树脂层,使出水水质达不到要求。如果树脂层过高.就会增加树脂层的阻力,同时也是不经济的。因此,对一、二级交换器的树脂层高有一定的要求:一级除盐交换器.如直径在2m以上,树脂层高不得低于1.5m:如直径在2m以下时.树脂层高不得低于1.2m。二级除盐交换器(如混床),树脂层高一般不大于1.5m.但最低不小于1m。

Ⅱ 混床反洗过程!

一.当混合床运行失效之后,必须设法将阴、阳树脂分离,以便再生。这是关键的回操作步骤。答在实际生产中,大都采用水利筛分法,利用阴、阳树脂相对密度的不同,在反洗的水力,将树脂悬浮起来,在到达一定的膨胀率之后,让树脂沉降下来,阳树脂的相对密度大沉于下面,阴树脂的相对密度小浮于上面,使两种树脂明显分开。反洗分层操作时,开始的流速要小,逐渐增大流速至10m/H左右,树脂膨胀率达到50%,时间约为15min,然后静置,放水操作,约10~15min,将水放至树脂层上面约100mm为止。
混合床树脂分层要2次,甚至3次方才分好,有的时候通以压缩空气反洗,或者加入10%浓度的食盐水以及碱液,以增加分层效果。
二.先分层后,加碱(3-5%)再生阴树脂,从底部排出,冲洗后加酸(3-5%),从底进,控制流速从中排出,
三.冲洗完毕后,再大流量给水混合即可
四.找资料的话可以向树脂生产厂家或水处理公司咨询

Ⅲ 软化水处理混床树脂再生不分层原因

1.反洗流量不够或过高(如楼上所述)
2.树脂没有充分失效:阴阳树脂未完全失版效,就会彼此之权间形成氢键(共价键),表现出来的就是抱团或不分层,加NaCl、NaOH或者其它分离剂(一般为有机试剂,可导致二次污染,不推荐使用,好像就听说Intel在用),使树脂完全失效后在反洗,应该问题就不大了

软水树脂使用的时候为什么会膨胀

你好,软水树脂主要用于交换水中的钙镁离子才能达到水质软化作用,主内要用于硬水软化纯水制容备、湿法冶金、稀有金属分离、抗生素提取等。
运行参考指标:
1.ph范围:1-14
2.最高使用温度:氢型≤100℃,
钠型≤120℃,
3.转型膨胀率:(na+→h+)8-10%
4.工业用树脂层高度:1.5m以上。
5.再生液浓度
nacl:8-10%,
hcl:4-5%
6.再生液用量:
nacl(8-10%)体积:树脂体积=1.5-2:1
hcl(4-5%)体积:树脂体积=2-3:1
7.再生液流速:
5-8
m/h
8.再生接触时间:
45-60
min
9.正洗流速:
10-20
m/h
10.正洗时间:
约30
min
11.运行流速:
15-30
m/h
12.工作交换容量:≥1000mol/m3

Ⅳ 阳离子交换树脂如何清洗

在离子交换树脂的工业产品中,常含有少量有机低聚物和未参加反应的单体以及铁、铝、铜等一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量。因此,新树脂在使用前必须进行预处理,具体方法如下: 1、新树脂填装:先将交换器内从底部上水至1/2处,打开上部人孔门装入树脂。 2、树脂装入交换器后,用10%NaCL溶液浸泡8-12h,用洁净水反洗树脂层,展开率为50~70%,直至出水清澈、无气味、无杂质、无细碎树脂为止。 3、用约2倍树脂体积的4~5%HCI,以2m/h流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4--8小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10~20m/h。 4、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液,按上面进HCI的方法通入和浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。 5、酸、碱溶液重复进行2-3次,可获得最佳效果。
《回收旧树脂联系188 3161 6780。高主任。》

Ⅵ 新树脂再生后能膨胀多少

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定冷水树脂的膨胀率与运行
浏览次数:256发布日期:2022-04-17
定冷水树脂的膨胀率与运行
发电机内冷水树脂是我公司根据我国目前发电厂的小混床装置,出水要求精心,精制研发生产的一种即用型树脂,现场在电厂系统设备完善,除盐水达到补水要求,即可达到电力标准。用于发电机内冷循环水的处理。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处理法有明显的技术优势,通过提高内冷水的PH值,使空心导线处于相对钝化状态,降低了铜的腐蚀速率,同时离交混床还起到了旁路过滤的作用,截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物,减少了线棒堵塞的可能性。经处理后的出水能同时满足DL/T801-2010《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。用于发电机内冷循环水的处理,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可达到≤0.15μs/cm。内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可达到18 MΩ。*发电机内冷水指标要求。适用于发电机内冷水的离子交换处理及微碱性离子交换处理。
定冷水树脂的膨胀率与运行

一、反洗树脂膨胀率

顺流再生设备反洗与逆流再生设备反洗(包括小反洗与大反洗)都是从树脂层下部进水,使树脂层松动并冲洗去除截留在树脂层表面的悬浮物和碎树脂,以提高树脂的再生效率。混床通过反洗使阳、阴树脂分层。反洗时,树脂层处于悬浮状u",增加了树脂层的孔隙度,相应层高要比原来增加,设计设备本体总高度要考虑反洗树脂膨胀高度。不同树脂、不同水温在同样反洗强度下,树脂膨胀率(也称展开率)是不同的,目前一般反洗树脂膨胀率都控制在80%~左右。为了防止反洗流量控制不当,造成树脂流失可采取在反洗排水管上装反先流量控制器的措施。由于离子交换器的反洗流量小于运行进、出水量,因此可在进、出水装置上装设滤网或采用双流量水帽,这种水帽内装有一个小球,反洗时小球上浮改变出水面积,控制反洗流量。反洗结束后,树脂还处于悬浮状态,需要重力沉降后进行再生。对阳树脂约需5min,阴树脂约需10min。一般为避免稀释再生剂采用放水沉降。钠离子交换器采用盐溶解器再生时,不采用放水沉降,因盐溶解器匆期盐液体浓度很高。

离子交换树脂

二、离子交换器的运行周期

运行周期为单台离子交换器从再生投人运行后到失效为止所经过的时间。运行周期与每台离子交换器的出力、系统组合(并联母管制与串联单元制)、再生需要时间、再生方式等因素有关。除盐系统再生总需时间约4h,每台离子交换器的运行周期不应小于8h(具体根据自动操作或手动操作条件决定),这样单台离子交换器一天再生不超过2次。

离子交换树脂

三、弱型树脂的工作交换容量

1、弱酸阳离子交换树脂

弱酸阳离子交换树脂的工作交换容量受再生剂比耗、平均出水硬度、Na+浓度(平均出水Na+浓度约等于进水Na+浓度)、钙硬比(在一般天然水质条件下,平均出水钙离子浓度与硬度之比小于0-3)、进水pH值(进水pH值降到6.5时,工作交换容脂适用条件。在经济比耗下,弱酸树脂的工作交换容量可达到2000-2600,实际应用中选择范围为1800~2300mol/m3。在脱碱软化系统中的单流式阳离子交换器采用D113弱酸阳离子交换HN,再生剂用量有一个限度,如再生剂用量偏低会造成底层树脂的反交换,使出水硬度持续偏高而不合格,需要延长清洗时间,D113工作交换容量与自用水率关系。

离子交换树脂

2、弱碱阴离子交换树脂

弱碱阴离子交换树脂工作交换容量受再生剂比耗(为使树脂免受有机物污染,不应小于1. 2)、进水有机物污染指数(污染指数高即有机物含量高而酸度低)、进水COZ浓度、树脂颗粒直径等因素影响。弱碱树脂层周期出水平均Si0和COZ浓度与进水基本相等。正洗水耗过大,会使工作交换容量降低。使用中,因污染和交换基因降解,工作交换容量会逐年下降,弱碱阴离子交换树脂的工作交换容量实际应用中选择范围为800^-1200mol/m³。

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Ⅶ 离子交换法树脂的处理与再生

离子交换法树脂的处理与再生:
1. 首先对床层进行反吹,将进口吸附的杂质吹掉,防止树脂柱压力增加。
2. 用再生液从出口进入,对树脂柱进行再生。
3. 再生完毕,用纯水对树脂柱进行清洗,洗涤至符合要求时,再生完毕,重新投入使用。

Ⅷ 判断题离子交换工艺过程中反洗的目的在于松动树脂是,使树脂层膨胀50%反洗流速约15m/h,历时约15min,对吗

反洗的目的在于更有效的利用树脂床层,因为交换平衡的限制,出口处树脂利用率不高。至于膨胀度也与床层半径等相关,建议查找流化床的相关公式计算得到。

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